RU2010652C1

RU2010652C1 - Device for coiling low-index springs

Info

Publication number: RU2010652C1
Authority: RU
Inventors: А.П. Баринов; Б.Л. Ханин; Н.П. Баринов; В.И. Максак; Т.В. Чернышева
Original assignee: Баринов Алексей Петрович
Priority date: 1990-09-21
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1994-04-15
Also published as: WO1992004996A1

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: device has bed with guides carrying carriage with pitch-setting mechanism provided with actuating cylinder. The pitch-setting mechanism is in the form of housing carrying inside the drive with controlling member and is provided with drive with piston and two screws for adjusting the spring pitch. The piston is mounted between the said screws for periodic engagement with them and is provided with groove for locating the controlling member. The device has also the rotary axle around which the wire being coiled forms the loop containing at least of one turn. EFFECT: extending operating capabilities. 1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления пружин, которое обеспечивает навивку пружин с малым индексом. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the manufacture of springs, which provides winding springs with a small index.

Известно приспособление к токарно-винторезным станкам для навивки пружин с переменным шагом, содержащую устанавливаемую на суппорте станка продольно-подвижную относительно его каретку, несущую державку для подачи проволоки и соединенную с суппортом посредством фрикциона с электромагнитным приводом, управляемым от помещенного на суппорте путевого выключателя и упоров на станине станка, при этом каретка снабжена тормозным устройством, которое выполнено в виде связанной с кареткой длинной тяги, проходящей через подпружиненный регулируемый прижим, установленный в задней части станины станка. A device for turning screw cutting machines for winding springs with a variable pitch is known, comprising a longitudinally movable carriage mounted on a machine support, a carrier for holding a wire and connected to the support by means of a friction clutch with an electromagnetic drive controlled from a travel switch and stops placed on the support on the machine bed, while the carriage is equipped with a brake device, which is made in the form of a long rod connected with the carriage, passing through a spring-loaded adjustment a clamp that is installed in the rear of the machine bed.

Недостатками известного технического решения являются сложность конструкции и недостаточная производительность. The disadvantages of the known technical solutions are design complexity and lack of performance.

Известно также устройство для навивки пружин, содержащее направляющую втулку для проволоки, состоящую из двух половин, каждая из которых имеет формующие пазы для размещения предварительно навитого конца проволоки и приводной механизм формообразования пружины. It is also known a device for winding springs, containing a guide sleeve for a wire, consisting of two halves, each of which has forming grooves to accommodate the pre-wound end of the wire and a drive mechanism for shaping the spring.

Недостатками этого устройства является сложность конструкции и низкая производительность. The disadvantages of this device are the design complexity and low productivity.

Наиболее близким по своей технической сущности является принимаемое за прототип устройство для навивки цилиндрических пружин с переменным шагом, содержащее смонтированные на станине направляющие и размещенную на них каретку для подачи проволоки в зону формирования пружины, узел формирования пружины с приводной оправкой и шагозадающий механизм, имеющий привод с системой управления, при этом шагозадающий механизм размещен на каретке и имеет корпус с каналом, крышку корпуса с отверстием и с установленной в этом отверстии с возможностью поворота вокруг своей оси фильерой, а также П-образный ползун, расположенный в канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода. Внутри ползуна размещены верхний и нижний обжимные вкладыши, причем нижний вкладыш имеет опорный выступ для последнего витка пружины и контактирует с крышкой, а привод шагозадающего механизма выполнен в виде пневмоцилиндра, на штоке которого установлен винт регулировки шага навиваемой пружины, а система управления приводом включает размещенные на станине по ходу перемещения каретки концевые переключатели. The closest in technical essence is a device for winding coil springs with a variable pitch taken as a prototype, containing guides mounted on the bed and a carriage placed on them for feeding wire to the spring formation zone, a spring forming unit with a drive mandrel and a stepping mechanism having a drive with control system, while the stepping mechanism is placed on the carriage and has a housing with a channel, a housing cover with an opening and with the possibility of being installed in this hole turning around its axis by a die, as well as a U-shaped slider located in the channel of the housing with the possibility of reciprocating movement through the drive. The upper and lower crimp liners are placed inside the slider, the lower liner having a support protrusion for the last coil of the spring and is in contact with the cover, and the stepping mechanism drive is made in the form of a pneumatic cylinder, on the rod of which there is a screw for adjusting the pitch of the winding spring, and the drive control system includes bed along the movement of the carriage limit switches.

Недостатками этого устройства является сложность и несовершенство его конструкции, приводящие к снижению качества навиваемых пружин, к тому же невозможность одновременного использования проволоки двух различных плавок или поставок, так как, обладая различными механическими свойствами, даже незначительно отличающимися друг от друга, возможно очень значительное расхождение размеров пружины по длине. The disadvantages of this device are the complexity and imperfection of its design, leading to a decrease in the quality of the coil springs, and the inability to use two different smelting or supply wires at the same time, since, having different mechanical properties, even slightly different from each other, a very significant difference in size is possible springs in length.

Целью изобретения является упрощение кинематики управляющего элемента шагозадающего механизма, расширение технологических возможностей автомата, повышение качества навиваемых пружин, устранения передачи момента кручения проволоки в бунт и съем навиваемой пружины с оправки. The aim of the invention is to simplify the kinematics of the control element of the stepping mechanism, expanding the technological capabilities of the machine, improving the quality of the coil springs, eliminating the transmission of the torsion moment of the wire into the riot and removing the coil spring from the mandrel.

Это достигается тем, что в автомате для навивки пружин с малым индексом, содержащем смонтированные на станине направляющие и размещенную на них каретку для подачи проволоки в зону формирования пружины, узел формирования пружины с приводной оправкой и шагозадающий механизм. This is achieved by the fact that in a machine for winding springs with a small index, containing guides mounted on the bed and a carriage placed on them for supplying wire to the spring formation zone, a spring forming unit with a drive mandrel and a stepping mechanism.

Привод шагозадающего механизма выполнен в виде силового цилиндра с поршнем, размещенным между двумя винтами регулировки шага пружины, поршень выполнен с пазом для предотвращения проворота его вокруг оси, а также для размещения в нем управляющего элемента шагозадающего поводка, кроме того, автомат снабжен вращающейся осью, вокруг которой навиваемая проволока образует петлю, состоящую по крайней мере из одного витка и силовым механизмом съема навивки пружины с оправки. The drive of the stepping mechanism is made in the form of a power cylinder with a piston located between two screws for adjusting the spring pitch, the piston is made with a groove to prevent it from turning around the axis, and also to accommodate the control element of the stepping leash in it, in addition, the machine is equipped with a rotating axis, around which the winding wire forms a loop consisting of at least one turn and a power mechanism for removing the spring winding from the mandrel.

В предлагаемой конструкции автомата силовой привод шагозадающего устройства в виде силового цилиндра с поршнем, размещенным между двумя винтами регулировки шага пружины, поршень выполнен с пазом для предотвращения проворота вокруг оси, а также для размещения в нем управляющего элемента шагозадающего поводка. In the proposed design of the machine, the power drive of the stepping device in the form of a power cylinder with a piston located between two screws for adjusting the spring pitch, the piston is made with a groove to prevent rotation around the axis, and also to accommodate the control element of the stepping leash in it.

Автомат снабжен вращающейся осью, вокруг которой навиваемая проволока образует петлю, а силовой механизм съема снабжен навитой пружины с оправки. The machine is equipped with a rotating axis around which the coiled wire forms a loop, and the power removal mechanism is equipped with a coiled spring from the mandrel.

Благодаря наличию новых существенных признаков автомата упрощается его конструкция, расширяются технологические возможности и повышается качество навиваемых пружин. Thanks to the presence of new essential features of the machine, its design is simplified, technological capabilities are expanded and the quality of the coil springs increases.

Новые существенные признаки предложенного устройства не присущи другим известным техническим решениям. New significant features of the proposed device are not inherent in other known technical solutions.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сверху; на фиг. 2 - шагозадающее устройство, разрез в горизонтальной плоскости. In FIG. 1 shows a machine, a top view; in FIG. 2 - stepping device, a cut in the horizontal plane.

Устройство для навивки пружин, преимущественно с малым индексом (фиг. 1) содержит станину 1, на которой размещены направляющие 2 и 3, на которых установлена каретка 4 с шагозадающим механизмом 5, снабженным силовым цилиндром 6. Шагозадающий механизм 4 служит для формирования шага и диаметра пружины 7 при ее навивке. Перемещение каретки 4 в исходное положение осуществляется силовым цилиндром 8, имеющим поршень 9 со штоком 10. A device for winding springs, mainly with a small index (Fig. 1) contains a frame 1, on which the guides 2 and 3 are placed, on which the carriage 4 is mounted with a stepping mechanism 5 equipped with a power cylinder 6. The stepping mechanism 4 serves to form a pitch and a diameter spring 7 when winding it. The carriage 4 is moved to its original position by a power cylinder 8 having a piston 9 with a rod 10.

Направляющие 2 и 3 закреплены одним своим концом в шпиндельном узле 11, а другим концом - в задней бабке 12, закрепленными на станине 1. В шпиндельном узле 11 размещен также шкив, приводимый во вращение от электродвигателя при помощи клиноременной передачи (не показано) с установленным в нем цанговым патроном 13 и пневмоцилиндром зажиме цанги (не показано). На оправке 14, один конец которой проходит через цанговый патрон 13, а другой крепится в подшипнике 15 задней бабки 12, навивается пружина 7 из проволоки 16, выдаваемой из бунта (не показан) через вращающуюся ось 17, вокруг которой проволока образует по крайней мере один виток. The guides 2 and 3 are fixed with one end in the spindle unit 11, and the other end in the tailstock 12, mounted on the frame 1. In the spindle unit 11 there is also a pulley driven in rotation from the electric motor by means of a V-belt transmission (not shown) with installed in it a collet chuck 13 and a pneumatic cylinder clamp collet (not shown). On the mandrel 14, one end of which passes through the collet chuck 13, and the other is mounted in the bearing 15 of the tailstock 12, a spring 7 is wound from a wire 16 protruding from a riot (not shown) through a rotating axis 17, around which the wire forms at least one coil.

На станине 1 установлены концевые выключатели 20 и 21, своим расположением на станине они определяют длину навитой пружины 7. Между концевыми выключателями 20 и 21 размещен блок путевых датчиков 22, служащий для изменения шага пружины 7 в процессе навивки с большего на меньший на определенном участке. На станине 1 установлен пульт управления (не показан). Шагозадающий механизм 5 содержит (фиг. 2) корпус 23, в котором расположен шагозадающий поворотный поводок 24, на одном конце которого установлена фильера 25 для подачи проволоки 16 в зону навивки, а другой конец поводка 24 снабжен роликом 26, который размещен в пазу поршня 27 шагозадающего механизма 5. Поршень 27 совершает возвратно-поступательное движение в корпусе 28 силового цилиндра 6, поворачивая поводок 24 по часовой или против часовой стрелки. Ось поршня 27 размещена параллельно оси приводной оправки 14. В пазу поводка 24 установлена сменная опорная пластина 29, одна из граней которой контактирует с первоначально формируемым витком навиваемой пружины 7. В корпусе 23 шагозадающего механизма 5 также размещены прижим 30 и упор 31, на который опирается навиваемая пружина 7 в процессе навивки. Limit switches 20 and 21 are installed on the bed 1, by their location on the bed they determine the length of the wound spring 7. Between the limit switches 20 and 21 there is a block of track sensors 22, which serves to change the step of the spring 7 during winding from larger to smaller in a certain area. A control panel (not shown) is installed on frame 1. The step-by-step mechanism 5 comprises (Fig. 2) a housing 23 in which a step-by-turn rotary lead 24 is located, at one end of which a die 25 is installed for feeding wire 16 into the winding zone, and the other end of the lead 24 is provided with a roller 26, which is placed in the piston groove 27 step-by-step mechanism 5. The piston 27 makes a reciprocating movement in the housing 28 of the power cylinder 6, turning the leash 24 clockwise or counterclockwise. The axis of the piston 27 is placed parallel to the axis of the drive mandrel 14. A replaceable support plate 29 is installed in the groove of the lead 24, one of its faces is in contact with the originally formed coil of the winding spring 7. A clamp 30 and a stop 31 are also placed in the housing 23 of the stepping mechanism 5 coil spring 7 in the process of winding.

Корпус 23 шагозадающего механизма 5 с силовым цилиндром 6 размещен на общей каретке 4, перемещающейся по направляющим 2 и 3. The housing 23 stepping mechanism 5 with a power cylinder 6 is placed on a common carriage 4, moving along the guides 2 and 3.

Силовой цилиндр 6 снабжен левой 32 и правой 33 крышками. В левой крышке 32 установлен левый упорный винт 34 для регулировки максимального шага с контргайкой 35 установлен первый упорный винт 36 для регулировки величины минимального шага с контргайкой 37, служащей для фиксации винта 36. The master cylinder 6 is provided with a left 32 and a right 33 covers. In the left cover 32, a left stop screw 34 is installed to adjust the maximum pitch with a lock nut 35; a first stop screw 36 is installed to adjust the minimum pitch with a lock nut 37, which serves to fix the screw 36.

Устройство для навивки пружин преимущественно с малым индексом работает следующим образом. A device for winding springs mainly with a small index works as follows.

С пневмоцилиндра 6, закрепленного на каретке 4, снимается шагозадающий механизм 5. Далее снимается размещенный в этом механизме 5 прижим 30. После этого из бунта (не показан) вытягивают проволоку 16, обматывают ее вокруг оси 17, в результате чего вокруг оси 17 должен образоваться по крайней мере один виток. Затем проволоку пропускают через фильеру 25. Из пропущенного через фильеру 25 конца проволоки 16 навивают на ручном приспособлении пружину 7 необходимой длины с таким расчетом, чтобы обеспечивался ее надежный в цанговом патроне 13 с внутренним диаметром, равным диаметру оправки 14. A stepping mechanism 5 is removed from the pneumatic cylinder 6 mounted on the carriage 4. Next, the clamp 30 located in this mechanism 5 is removed. After this, wire 16 is pulled from the riot (not shown), wrapped around axis 17, whereby around axis 17 it should form at least one turn. Then the wire is passed through the die 25. From the end of the wire 16 passed through the die 25, a spring 7 of the required length is wound on the hand tool so that it is reliable in the collet chuck 13 with an inner diameter equal to the diameter of the mandrel 14.

Навитый участок пружины укладывают в паз упора 31, устанавливают прижим 30, шагозадающий механизм 5 устанавливают на пневмоцилиндр 6 и закрепляют. The wound section of the spring is laid in the groove of the stop 31, the clamp 30 is installed, the stepping mechanism 5 is installed on the pneumatic cylinder 6 and fixed.

Каретку 4 устанавливают в крайнее левое положение. Один конец оправки 14 пропускают через шагозадающее устройство 5 и размещенный в нем участок пружины 7, второй конец оправки 14 укрепляют в подшипнике 15. The carriage 4 is set to the leftmost position. One end of the mandrel 14 is passed through the stepping device 5 and the portion of the spring 7 located therein, the second end of the mandrel 14 is strengthened in the bearing 15.

После подготовки устройства к работе необходимо произвести его наладку, которая осуществляется следующим образом. After preparing the device for operation, it is necessary to carry out its adjustment, which is carried out as follows.

Навиваемая пружина 7 и оправка 14 надежно зажимаются цанговым патроном 13, установленным в шпиндельном узле 11. Включается электродвигатель (не показан), передающий вращение через клиноременную передачу на шкив шпинделя. В шпиндельном узле 11 вращение передается на цанговый патрон 13 с зажатой в нем пружиной 7 и оправкой 14. The winding spring 7 and the mandrel 14 are securely clamped by a collet chuck 13 mounted in the spindle unit 11. An electric motor (not shown) is turned on, transmitting rotation through a V-belt drive to the spindle pulley. In the spindle unit 11, the rotation is transmitted to the collet chuck 13 with the spring 7 and the mandrel 14 clamped therein.

Оправка 14, вращаясь, навивает на себя проволоку 16, проходящую через фильеру 25. При вращении пружины 7 и оправки 14 в шагозадающем механизме 5 при помощи прижима 30, упора 31, поводка 24 с опорной пластиной 28, а также пневмоцилиндра 6 с корпусом 28 и поршнем 27 происходит формообразование пружины 7 из проволоки 16. Так как пружина 7 и оправка 14 вращаются, а шагозадающий механизм 5 жестко связан с кареткой 4, то каретка 4 получает поступательное перемещение вправо по направляющим 2 и 3, т. е. перемещение каретки 4 осуществляется с помощью вращающейся оправки 14 при навивании пружины 7. Между концевыми выключателями 20 и 21 размещен блок путевых датчиков 21, дающих сигнал на изменение шага пружины 7 на определенном ее участке. При подходе каретки 4 до концевого выключателя 21 подается сигнал на разжатие цангового патрона 13, при этом передача вращающего момента на оправку 14 прекращается. Прекращается навивка проволоки 16 на оправку 14, каретка 4 останавливается. После остановки каретки 4 в крайнем правом положении подается сигнал на силовой цилиндр 8, который штоком 10 возвращает каретку 4 в крайнее левое положение. Каретка 4, дойдя до концевого выключателя 20, останавливается, подается команда на отрубку пружины. Навитая пружина 6 отрубается отсекателем 18 и сбрасывается в бункер 19. После отрубки снятой с оправки 14 пружины 7 подается команда на зажатие цангового зажима 13. Пружина 7 и оправка 14 зажимаются цангой цангового зажима 13. Цикл повторяется. The mandrel 14, rotating, wraps itself on a wire 16 passing through the die 25. When the spring 7 and the mandrel 14 rotate in the stepping mechanism 5 using the clamp 30, the stop 31, the leash 24 with the support plate 28, as well as the pneumatic cylinder 6 with the housing 28 and the piston 27 is the formation of the spring 7 from the wire 16. Since the spring 7 and the mandrel 14 rotate, and the stepping mechanism 5 is rigidly connected with the carriage 4, the carriage 4 receives translational movement to the right along the guides 2 and 3, i.e., the movement of the carriage 4 is carried out using a rotating mandrel 14 when winding the spring 7. Between the limit switches 20 and 21 there is a block of track sensors 21 that give a signal to change the pitch of the spring 7 in a certain section of it. When approaching the carriage 4 to the limit switch 21, a signal is supplied to unclench the collet chuck 13, while the transmission of torque to the mandrel 14 is stopped. The winding of the wire 16 on the mandrel 14 stops, the carriage 4 stops. After stopping the carriage 4 in the extreme right position, a signal is sent to the master cylinder 8, which returns the carriage 4 to the leftmost position with the rod 10. The carriage 4, reaching the limit switch 20, stops, a command is sent to cut the spring. The coiled spring 6 is chopped off by the cutter 18 and dumped into the hopper 19. After cutting off the spring 7 removed from the mandrel 14, a command is given to clamp the collet clamp 13. The spring 7 and the mandrel 14 are clamped by the collet of the collet clamp 13. The cycle is repeated.

Навиваются три-четыре пружины, изменяется максимальный шаг. Шаг пружины должен соответствовать заданной чертежной величине. При несоответствии шага пружины производят его корректировку до чертежного размера. Three to four springs are wound, the maximum pitch changes. The spring pitch should correspond to the specified drawing value. If the spring pitch does not match, it is adjusted to the drawing size.

Изменение шага пружины осуществляется шагозадающим механизмом следующим образом. Changing the spring pitch is carried out by a stepping mechanism as follows.

При перемещении поршня 27 влево установленный на конце поводка 24 ролик 26, размещенный в его пазу, поворачивает поводок против часовой стрелки. Поворачиваясь против часовой стрелки, поводок 24 производит изменение угла подъема винтовой линии пружины 7 с меньшего на больший. Пружина навивается с максимальным шагом. При перемещении поршня 27 вправо поводок 24 поворачивается по часовой стрелке. Угол подъема винтовой линии пружины 7 изменяется с большего на меньший. Пружина 7 навивается с минимальным шагом. Для регулировки максимального шага пружины силовой цилиндр снабжен левым упорным винтом 34 с контргайкой 35, а минимального шага - правым упорным винтом 36 с контргайкой 37. При установке (по ходу каретки 4) нескольких путевых датчиков 22, подающих сигнал для изменения шага пружины 7, может производиться волновая навивка пружин. При отключении путевых датчиков 22 может производиться навивка пружин только с постоянно заданным шагом. Концевыми выключателями 20 и 21 производится регулировка длины навиваемой пружины. После регулировки чертежной длины пружины 7 производится корректировка положения отсекателей таким образом, чтобы по концам навитой пружины после ее отрубки было по 2. . . 4 уплотненных витка. После наладки устройство переключается на автоматический режим работы. При этом каретка 4 находится в крайнем левом положении, т. е. в тот момент, когда конечный выключатель 20 выдает сигнал об исходном состоянии автомата. При этом после нажатия кнопки "Пуск" на пульте управления (не показан) происходит зажатие пружины 7 с оправкой 14 цанговом патроне 13. Включается одновременно приводной электродвигатель, вращающий шкив (не показан), начинает вращаться пружина 7 и оправка 14 в шагозадающем механизме 5, и проволока 16 навивается на оправку 14. Прижим 30, упор 31, поводок 24 с фильерой 25 и опорной пластиной 28, а также силовой цилиндр 6 с поршнем 27 формируют пружину 7. Шагозадающий механизм 5 вместе с кареткой 4 при навивке пружины 7 перемещается вправо. When moving the piston 27 to the left, the roller 26 mounted on the end of the leash 24, placed in its groove, turns the leash counterclockwise. Turning counterclockwise, the leash 24 produces a change in the angle of elevation of the helical line of the spring 7 from a smaller to a larger one. The spring coils with maximum pitch. When moving the piston 27 to the right, the leash 24 is rotated clockwise. The angle of elevation of the helical line of the spring 7 changes from larger to smaller. Spring 7 is wound with a minimum pitch. To adjust the maximum spring pitch, the power cylinder is equipped with a left stop screw 34 with a lock nut 35, and the minimum step with a right stop screw 36 with a lock nut 37. When installing (along the carriage 4) several track sensors 22 that give a signal to change the spring step 7, wave coiling of the springs. When disabling the track sensors 22 can be produced winding springs only with a constantly specified step. Limit switches 20 and 21 are used to adjust the length of the coil spring. After adjusting the drawing length of the spring 7, the position of the cutters is adjusted so that at the ends of the wound spring after cutting it was 2.. . 4 compacted turns. After adjustment, the device switches to automatic mode. In this case, the carriage 4 is in the extreme left position, that is, at the moment when the limit switch 20 gives a signal about the initial state of the machine. In this case, after pressing the "Start" button on the control panel (not shown), the spring 7 is clamped with the mandrel 14 of the collet chuck 13. The drive motor is turned on at the same time, the rotating pulley (not shown), the spring 7 and the mandrel 14 begin to rotate in the stepping mechanism 5, and the wire 16 is wound on the mandrel 14. The clamp 30, the stop 31, the leash 24 with the die 25 and the support plate 28, as well as the power cylinder 6 with the piston 27 form the spring 7. The stepping mechanism 5 together with the carriage 4 when winding the spring 7 moves to the right.

Навивка пружины 7 осуществляется до тех пор, пока каретка 4 не отключит конечный выключатель 21. Затем подается сигнал на разжатие цанг, освобождается пружина 7 и оправка 14 от зажатия, навивка пружины прекращается, каретка 4 останавливается. The winding of the spring 7 is carried out until the carriage 4 disconnects the limit switch 21. Then a signal is released to unclench the collets, the spring 7 and the mandrel 14 are released from being clamped, the winding of the spring stops, the carriage 4 stops.

Подается сигнал на силовой цилиндр 8, который возвращает каретку 4 на упор в крайнее левое положение. A signal is sent to the slave cylinder 8, which returns the carriage 4 to the stop in the extreme left position.

При достижении кареткой упора концевой выключатель 20 выдает команду на включение отсекателя 18, который отрубает пружину 7 заданного размера и последняя сбрасывается в бункер 19. When the carriage reaches the limit switch 20 gives a command to turn on the cutter 18, which cuts off the spring 7 of a given size and the latter is dumped into the hopper 19.

Подается команда на зажатие пружины 7 и оправки 14 в цанговом патроне 13. A command is given to clamp the spring 7 and the mandrel 14 in the collet chuck 13.

Далее цикл повторяется. (56) Авторское свидетельство СССР N 1650310, кл. В 21 J 3/06, 1983. Next, the cycle repeats. (56) Copyright certificate of the USSR N 1650310, cl. In 21 J 3/06, 1983.

Claims

1. A device for winding springs, mainly with a small index, comprising a carriage mounted on the bed with the possibility of reciprocating movement along the guides along the axis of winding for feeding wire into the spring formation zone with a drive mandrel and a stepping mechanism having a housing, a lead with a control element and drive moving the leash in the form of a power cylinder with a piston and screw for adjusting the spring pitch, characterized in that, in order to improve the quality of the finished product by eliminating transmitting the moment of wire torsion into a riot and by obtaining a stable spring pitch during winding and increasing reliability by simplifying the kinematic connection of the control element with the power cylinder, it is equipped with an additional screw for adjusting the spring pitch, and the piston of the power cylinder is made with a groove for accommodating the control element and is located in the case of the stepping-mechanism between the existing screw for adjusting the spring pitch and the additional one with the possibility of periodic interaction with them.

2. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with an axis mounted for rotation relative to the wire feed axis for pre-forming a loop consisting of at least one turn.