RU2010142306A - METHOD FOR CLOSING THE END OF A CORFILLED TUBULAR SHELL - Google Patents

METHOD FOR CLOSING THE END OF A CORFILLED TUBULAR SHELL Download PDF

Info

Publication number
RU2010142306A
RU2010142306A RU2010142306/12A RU2010142306A RU2010142306A RU 2010142306 A RU2010142306 A RU 2010142306A RU 2010142306/12 A RU2010142306/12 A RU 2010142306/12A RU 2010142306 A RU2010142306 A RU 2010142306A RU 2010142306 A RU2010142306 A RU 2010142306A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
end portion
corrugated
tubular
deformed
Prior art date
Application number
RU2010142306/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2455832C2 (en
Inventor
РЕМОН Агустин ОЛЬЕТА (ES)
РЕМОН Агустин ОЛЬЕТА
ГАЛЬЮЭС Карлос АСКАРАТЕ (ES)
ГАЛЬЮЭС Карлос АСКАРАТЕ
АРЕСО Карлос ЛОНГО (ES)
АРЕСО Карлос ЛОНГО
ГАРСИЯ Эстебан МАРТИНЕС (ES)
ГАРСИЯ Эстебан МАРТИНЕС
ФЕРНАНДЕС Хавьер ХИМЕНЕС (ES)
ФЕРНАНДЕС Хавьер ХИМЕНЕС
КУМБА Хесус АЛУСТИСА (ES)
КУМБА Хесус АЛУСТИСА
РЕДИН Хесус АЙЕЧУ (ES)
РЕДИН Хесус АЙЕЧУ
РУИС Антонио Мануэль ХИЛЬ (ES)
РУИС Антонио Мануэль ХИЛЬ
ЛОПАТЕГИ Роберто ПУЭНТЕ (ES)
ЛОПАТЕГИ Роберто ПУЭНТЕ
Original Assignee
Вискофан, С.А. (Es)
Вискофан, С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вискофан, С.А. (Es), Вискофан, С.А. filed Critical Вискофан, С.А. (Es)
Priority to RU2010142306/12A priority Critical patent/RU2455832C2/en
Publication of RU2010142306A publication Critical patent/RU2010142306A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2455832C2 publication Critical patent/RU2455832C2/en

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

1. Способ закрывания конца гофрированных трубчатых оболочек, включающий: ! - дегофрирование концевого участка трубчатой оболочки в направлении оси гильзы; ! - заворачивание дегофрированного концевого участка для введения его внутрь оболочки; !- захватывание дегофрированного концевого участка внутри оболочки; ! - вращение концевого участка; ! - уплощение скрученного концевого участка. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дегофрирование концевого участка включает: ! - захватывание концевого участка гофрированной оболочки; ! - вытягивание и дегофрирование концевого участка трубчатой оболочки; ! - обрезание дегофрированного участка. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что захватывание, вытягивание и дегофрирование концевого участка трубчатой оболочки осуществляют по меньшей мере одним зажимных элементом. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что зажимной элемент смещают в направлении оси гильзы гофрированной трубчатой оболочки. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что зажимной элемент осуществляет следующее: ! - приближается до контакта с концом гильзы гофрированной оболочки; ! - сжимается с последующим захватом трубчатой оболочки; ! - вращается вместе с оболочкой; ! - освобождает трубчатую оболочку; ! - отводится в исходное положение. ! 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что перед заворачиванием дегофрированного концевого участка для его введения внутрь оболочки, внутрь гофрированной оболочки вводят трубчатый элемент, внутренняя сторона которого выполняет направляющую функцию в фазе заворачивания. ! 7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что заворачивание дегофрированного концевого участка с 1. The method of closing the end of the corrugated tubular shells, including:! - degassing of the end portion of the tubular shell in the direction of the axis of the sleeve; ! - wrapping the deformed end portion to introduce it into the shell; ! - gripping of the deformed end portion inside the shell; ! - rotation of the end section; ! - flattening the twisted end section. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the degreasing of the end section includes:! - capture of the end portion of the corrugated shell; ! - stretching and degofing the end portion of the tubular shell; ! - cutting off the deformed area. ! 3. The method according to claim 2, characterized in that the gripping, stretching and defogging of the end portion of the tubular shell is carried out by at least one clamping element. ! 4. The method according to claim 2, characterized in that the clamping element is biased in the direction of the axis of the sleeve of the corrugated tubular shell. ! 5. The method according to claim 4, characterized in that the clamping element performs the following:! - approaching contact with the end of the sleeve of the corrugated shell; ! - compressed with subsequent capture of the tubular shell; ! - rotates with the shell; ! - frees up the tubular casing; ! - relegated to its original position. ! 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that before wrapping the corrugated end section for its introduction into the shell, a tubular element is introduced into the corrugated shell, the inner side of which performs a guiding function in the wrapping phase. ! 7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the wrapping of the corrugated end section with

Claims (24)

1. Способ закрывания конца гофрированных трубчатых оболочек, включающий:1. The method of closing the end of the corrugated tubular shells, including: - дегофрирование концевого участка трубчатой оболочки в направлении оси гильзы;- degassing of the end portion of the tubular shell in the direction of the axis of the sleeve; - заворачивание дегофрированного концевого участка для введения его внутрь оболочки;- wrapping the deformed end portion to introduce it into the shell; - захватывание дегофрированного концевого участка внутри оболочки;- capture of the deformed end portion inside the shell; - вращение концевого участка;- rotation of the end section; - уплощение скрученного концевого участка.- flattening the twisted end section. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дегофрирование концевого участка включает:2. The method according to claim 1, characterized in that the degreasing of the end section includes: - захватывание концевого участка гофрированной оболочки;- capture of the end portion of the corrugated shell; - вытягивание и дегофрирование концевого участка трубчатой оболочки;- stretching and degofing the end portion of the tubular shell; - обрезание дегофрированного участка.- cutting off the deformed area. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что захватывание, вытягивание и дегофрирование концевого участка трубчатой оболочки осуществляют по меньшей мере одним зажимных элементом. 3. The method according to claim 2, characterized in that the gripping, stretching and defogging of the end portion of the tubular shell is carried out by at least one clamping element. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что зажимной элемент смещают в направлении оси гильзы гофрированной трубчатой оболочки.4. The method according to claim 2, characterized in that the clamping element is biased in the direction of the axis of the sleeve of the corrugated tubular shell. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что зажимной элемент осуществляет следующее:5. The method according to claim 4, characterized in that the clamping element performs the following: - приближается до контакта с концом гильзы гофрированной оболочки;- approaches contact with the end of the sleeve of the corrugated shell; - сжимается с последующим захватом трубчатой оболочки;- compressed with subsequent capture of the tubular shell; - вращается вместе с оболочкой;- rotates with the shell; - освобождает трубчатую оболочку;- frees up the tubular casing; - отводится в исходное положение.- relegated to its original position. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что перед заворачиванием дегофрированного концевого участка для его введения внутрь оболочки, внутрь гофрированной оболочки вводят трубчатый элемент, внутренняя сторона которого выполняет направляющую функцию в фазе заворачивания.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that before wrapping the corrugated end section for its introduction into the shell, a tubular element is introduced into the corrugated shell, the inner side of which performs a guiding function in the wrapping phase. 7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что заворачивание дегофрированного концевого участка состоит из:7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the wrapping of the deformed end section consists of: - уплощения дегофрированного концевого участка,- flattening the deformed end portion, - втягивания дегофрированного и уплощенного концевого участка внутрь трубчатой оболочки.- retracting the deformed and flattened end portion inside the tubular shell. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что уплощение и втягивание дегофрированного концевого участка осуществляют язычком, который вводят в трубчатую оболочку.8. The method according to claim 7, characterized in that the flattening and retraction of the deformed end portion is carried out with the tongue, which is introduced into the tubular shell. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что действие язычка сопровождается действием прижимной пластины, которая фиксирует гофрированную трубчатую оболочку, предотвращая дегофрирование язычком участка больше дегофрированного участка.9. The method according to claim 8, characterized in that the action of the tongue is accompanied by the action of the pressure plate, which fixes the corrugated tubular shell, preventing the tongue from being deformed by the portion larger than the deformed portion. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что прижимная пластина, фиксирующая гофрированный концевой участок, имеет кольцевую форму.10. The method according to claim 9, characterized in that the pressure plate fixing the corrugated end portion has an annular shape. 11. Способ по п.9, отличающийся тем, что язычок, который заворачивает трубчатую оболочку, проходит через центральную область прижимной пластины.11. The method according to claim 9, characterized in that the tongue, which wraps the tubular shell, passes through the Central region of the pressure plate. 12. Способ по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что прижимное действие прижимной пластины на трубчатую оболочку регулируют действием пружины сжатия.12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the pressing action of the pressure plate on the tubular shell is controlled by the action of a compression spring. 13. Способ по любому из пп.1-5, 8-11, отличающийся тем, что захват дегофрированного концевого участка изнутри оболочки осуществляют зажимным элементом, введенным в гофрированную оболочку.13. The method according to any one of claims 1 to 5, 8-11, characterized in that the capture of the deformed end portion from the inside of the shell is carried out by a clamping element inserted into the corrugated shell. 14. Способ по любому из пп.1-5, 8-11, отличающийся тем, что вращение дегофрированного концевого участка осуществляют посредством вращения зажимного элемента, вызывающего скручивание дегофрированного концевого участка.14. The method according to any one of claims 1 to 5, 8-11, characterized in that the rotation of the deformed end section is carried out by rotation of the clamping element, causing the deformed end section to twist. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что зажимной элемент прикреплен к закрывающей трубе посредством крепежного элемента, скользящего в осевом направлении обоих элементов, и жесткого в радиальном направлении, облегчая совместное вращение обоих элементов.15. The method according to 14, characterized in that the clamping element is attached to the closing pipe by means of a fastening element sliding in the axial direction of both elements and rigid in the radial direction, facilitating the joint rotation of both elements. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что относительное осевое перемещение между зажимным элементом и закрывающей трубой вызывает открывание или закрывание прижимного элемента.16. The method according to p. 15, characterized in that the relative axial movement between the clamping element and the closing pipe causes the opening or closing of the clamping element. 17. Способ по любому из пп.1-5, 8-11, 15, 16, отличающийся тем, что уплощение скрученного концевого участка осуществляют посредством уплотнения путем приложения давления.17. The method according to any one of claims 1 to 5, 8-11, 15, 16, characterized in that the flattening of the twisted end section is carried out by compaction by applying pressure. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что уплощение концевому участку осуществляют изнутри трубчатой оболочки с помощью пакера и внешней опоры укупорки.18. The method according to 17, characterized in that the flattening of the end section is carried out from the inside of the tubular shell using a packer and an external support capping. 19. Способ по любому из пп.1-5, 8-11, 15, 16, 18, отличающийся тем, что способ осуществляют на линии производства трубчатых оболочек.19. The method according to any one of claims 1 to 5, 8-11, 15, 16, 18, characterized in that the method is carried out on the production line of tubular shells. 20. Гофрированная трубчатая оболочка, отличающаяся тем, что ее концевой участок скручен и уплощен изнутри оболочки.20. Corrugated tubular shell, characterized in that its end portion is twisted and flattened from the inside of the shell. 21. Оболочка по п.20, отличающаяся тем, что уплощение концевого участка является механическим.21. The shell according to claim 20, characterized in that the flattening of the end portion is mechanical. 22. Оболочка по п.20 или 21, отличающаяся тем, что скрученный и уплощенный концевой участок расположен внутри гофрированной оболочки.22. The shell according to claim 20 or 21, characterized in that the twisted and flattened end portion is located inside the corrugated shell. 23. Гофрированная трубчатая оболочка, отличающаяся тем, что ее концевой участок скручен и уплощен способом по любому из пп.1-19.23. Corrugated tubular shell, characterized in that its end portion is twisted and flattened by the method according to any one of claims 1 to 19. 24. Мясной продукт, заполненный в трубчатую оболочку по любому из пп.20-23. 24. The meat product is filled in a tubular shell according to any one of paragraphs.20-23.
RU2010142306/12A 2008-03-17 2008-03-17 Method to stop corrugated tube end RU2455832C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010142306/12A RU2455832C2 (en) 2008-03-17 2008-03-17 Method to stop corrugated tube end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010142306/12A RU2455832C2 (en) 2008-03-17 2008-03-17 Method to stop corrugated tube end

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010142306A true RU2010142306A (en) 2012-04-27
RU2455832C2 RU2455832C2 (en) 2012-07-20

Family

ID=46297022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142306/12A RU2455832C2 (en) 2008-03-17 2008-03-17 Method to stop corrugated tube end

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2455832C2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3274005A (en) * 1964-04-01 1966-09-20 Tee Pak Inc Shirred sausage casing with end closure
US3383222A (en) * 1964-12-16 1968-05-14 Tee Pak Inc Shirred sausage casing having compressed plug end closure
US3892869A (en) * 1974-03-27 1975-07-01 Union Carbide Corp End plug closures for shirred casing sticks and methods for making them
US4500574A (en) * 1982-02-09 1985-02-19 Devro, Inc. End closure for sausage casings
US5356331A (en) * 1993-09-22 1994-10-18 Celanese Mexicana Method of preparing an end closure for shirred casing

Also Published As

Publication number Publication date
RU2455832C2 (en) 2012-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH255186A (en) Flexible tube.
CN107969141A (en) A kind of pipe connecting device using rotation wedge nail tenon
WO2005007389A3 (en) Method and apparatus for forming flared tube ends
NO974191L (en) Mechanically activated element
RU2007128579A (en) INSTALLING HYDROFORMING
RU2010142306A (en) METHOD FOR CLOSING THE END OF A CORFILLED TUBULAR SHELL
CN206072533U (en) A kind of piping support structure for preventing pipeline from loosening
MX2012004632A (en) Method for manufacturing a heat-pipe-type heat-dissipating device.
PL1896167T3 (en) Process for breaking the carbon chains of organic molecules of solid materials and related apparatus
KR20140065072A (en) Vending apparatus for pipe
CN108339876B (en) A kind of flexible compound plug of CNC tube bending machine bending forming
CN105196595A8 (en) Multi-adaptive pressing mechanism of oil press
WO2009074999A3 (en) Improved pipe belling/socketing device
FR2941026B1 (en) CALIPER SEALING BELL WITH MEANS OF FOLDING AID
CA2853162A1 (en) Reinforced flexible tubing and method of making same
RU2018117550A (en) HYDRO (PNEUMO) DEVICE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CN102815414A (en) Automatic opening mechanism for machine cover of vacuum package machine
JP2012533375A5 (en)
BR112012019768A2 (en) hydroforming method and hydroforming device.
RU139370U1 (en) FLEXIBLE DORN
JP5047956B2 (en) Apparatus and method for reversing stop flange on tamper-evident seal
KR200478704Y1 (en) A pipe binding apparatus
JP2009542270A5 (en)
RU2011116389A (en) METHOD OF APPLICATION OF COATING ON THE INTERNAL SURFACE OF THE PIPELINE
ATE315337T1 (en) INTESTINAL THREADING DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170318