RU2010125543A - Способ измерения деформации и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ измерения деформации и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2010125543A
RU2010125543A RU2010125543/28A RU2010125543A RU2010125543A RU 2010125543 A RU2010125543 A RU 2010125543A RU 2010125543/28 A RU2010125543/28 A RU 2010125543/28A RU 2010125543 A RU2010125543 A RU 2010125543A RU 2010125543 A RU2010125543 A RU 2010125543A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring element
magnetic field
scattering
measuring
deformation
Prior art date
Application number
RU2010125543/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2446385C2 (ru
Inventor
Виталий Федорович Новиков (RU)
Виталий Федорович Новиков
Александр Васильевич Радченко (RU)
Александр Васильевич Радченко
Владимир Павлович Евко (RU)
Владимир Павлович Евко
Original Assignee
Виталий Федорович Новиков (RU)
Виталий Федорович Новиков
Александр Васильевич Радченко (RU)
Александр Васильевич Радченко
Владимир Павлович Евко (RU)
Владимир Павлович Евко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Федорович Новиков (RU), Виталий Федорович Новиков, Александр Васильевич Радченко (RU), Александр Васильевич Радченко, Владимир Павлович Евко (RU), Владимир Павлович Евко filed Critical Виталий Федорович Новиков (RU)
Priority to RU2010125543/28A priority Critical patent/RU2446385C2/ru
Publication of RU2010125543A publication Critical patent/RU2010125543A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446385C2 publication Critical patent/RU2446385C2/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

1. Способ измерения деформации, включающий локальное намагничивание измерительного элемента и последующую регистрацию магнитного поля рассеяния, ! отличающийся тем, что осуществляют разнонаправленное локальное намагничивание одного или нескольких заданных участков измерительного элемента, выполненного из материала с пьезомагнитным эффектом остаточно намагниченного состояния, затем измерительный элемент многократно нагружают и разгружают до деформации, превышающей максимальную рабочую деформацию, после чего под заданной нагрузкой осуществляют локальное намагничивание одного или нескольких заданных участков измерительного элемента, выполненного из материала с магнитоупругим гистеризисом, затем измеряют тангенциальную составляющую магнитного поля рассеяния на заданных участках измерительного элемента с пьезомагнитным эффектом остаточной намагниченности и на заданных участках с магнитоупругим гистеризисом, сканируя заданные участки датчиком поля и регистрируя распределение магнитного поля рассеяния по длине измерительного элемента в виде магнитограммы, величину действующей в момент измерения деформации измерительного элемента определяют по величине магнитного поля заданного участка измерительного элемента с пьезомагнитным эффектом и по градуировочному графику зависимости деформации (ε) от магнитного поля рассеяния (Н), через заданный интервал времени повторяют измерения на заданных участках, обладающих пьезомагнитными свойствами, и участках с магнитоупругим гистеризисом, полученные значения магнитного поля рассеяния сравнивают с первоначальными значениями магнитного поля рас�

Claims (4)

1. Способ измерения деформации, включающий локальное намагничивание измерительного элемента и последующую регистрацию магнитного поля рассеяния,
отличающийся тем, что осуществляют разнонаправленное локальное намагничивание одного или нескольких заданных участков измерительного элемента, выполненного из материала с пьезомагнитным эффектом остаточно намагниченного состояния, затем измерительный элемент многократно нагружают и разгружают до деформации, превышающей максимальную рабочую деформацию, после чего под заданной нагрузкой осуществляют локальное намагничивание одного или нескольких заданных участков измерительного элемента, выполненного из материала с магнитоупругим гистеризисом, затем измеряют тангенциальную составляющую магнитного поля рассеяния на заданных участках измерительного элемента с пьезомагнитным эффектом остаточной намагниченности и на заданных участках с магнитоупругим гистеризисом, сканируя заданные участки датчиком поля и регистрируя распределение магнитного поля рассеяния по длине измерительного элемента в виде магнитограммы, величину действующей в момент измерения деформации измерительного элемента определяют по величине магнитного поля заданного участка измерительного элемента с пьезомагнитным эффектом и по градуировочному графику зависимости деформации (ε) от магнитного поля рассеяния (Н), через заданный интервал времени повторяют измерения на заданных участках, обладающих пьезомагнитными свойствами, и участках с магнитоупругим гистеризисом, полученные значения магнитного поля рассеяния сравнивают с первоначальными значениями магнитного поля рассеяния этих участков, максимальное значение деформации измерительного элемента, имевшей место в заданном интервале времени после разнонаправленного локального намагничивания, определяют по изменению величины магнитного поля рассеяния на участках измерительного элемента, обладающих магнитоупругим гистерезисом, и по градуировочному графику зависимости ε от ΔН.
2. Устройство для измерения деформации, включающее измерительный элемент, изготовленный из ферромагнитного материала, намагничивающую катушку, датчик магнитного поля, измерительный элемент, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено элементами крепления, которыми зафиксирован измерительный элемент, выполненный составным или монолитным с участками из материала, обладающего магнитоупругим гистерезистом и пьезомагнитным эффектом, термокомпенсатором, размещенным на элементе крепления и соединенным с измерительным элементом, сканирующим устройством с феррозондовым датчиком, выполненным с возможностью перемещения вдоль измерительного элемента, при этом термокомпенсатор выполнен из материала, отвечающего следующему соотношению:
αt·Lt·ΔTt=α·L·ΔT,
где αt - температурный коэффициент длины материала термокомпенсатора; Lt - длина термокомпенсатора; L - длина измерительного элемента; ΔTt - изменение температуры термокомпенсатора; ΔT - изменение температуры измерительного элемента; α - температурный коэффициент длины материала измерительного элемента.
3. Устройство для измерения деформации по п.2, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено, по меньшей мере, двумя подставками, расположенными под измерительным элементом.
4. Устройство для измерения деформации по п.2, отличающееся тем, что элементы крепления выполнены в виде опор с крепежными изделиями.
RU2010125543/28A 2010-06-21 2010-06-21 Способ измерения деформации и устройство для его осуществления RU2446385C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010125543/28A RU2446385C2 (ru) 2010-06-21 2010-06-21 Способ измерения деформации и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010125543/28A RU2446385C2 (ru) 2010-06-21 2010-06-21 Способ измерения деформации и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010125543A true RU2010125543A (ru) 2011-12-27
RU2446385C2 RU2446385C2 (ru) 2012-03-27

Family

ID=45782281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010125543/28A RU2446385C2 (ru) 2010-06-21 2010-06-21 Способ измерения деформации и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2446385C2 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL274109A1 (en) * 1988-08-04 1990-02-05 Przed Innowacji I Wdrozen Amu Compensation-type device for force or mass measurements
SU1647296A1 (ru) * 1988-12-22 1991-05-07 Тюменский индустриальный институт им.Ленинского комсомола Устройство дл измерени силы
RU2155943C2 (ru) * 1997-07-09 2000-09-10 Дубов Анатолий Александрович Способ определения напряженно-деформированного состояния изделия из ферромагнитного материала и устройство для осуществления этого способа
RU2154262C2 (ru) * 1998-11-16 2000-08-10 Тюменский государственный нефтегазовый университет Способ определения полей напряжений в деталях из ферромагнитных материалов
JP5476106B2 (ja) * 2009-12-07 2014-04-23 アイダエンジニアリング株式会社 電動サーボプレスの制御方法及び制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2446385C2 (ru) 2012-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Leng et al. Metal magnetic memory signal response to plastic deformation of low carbon steel
Stewart et al. Magnetic Barkhausen noise analysis of stress in steel
Kypris et al. Experimental verification of the linear relationship between stress and the reciprocal of the peak Barkhausen voltage in ASTM A36 steel
Burdin et al. High-sensitivity dc field magnetometer using nonlinear resonance magnetoelectric effect
Kostin et al. Magnetic and magnetoacoustic testing parameters of the stressed–strained state of carbon steels that were subjected to a cold plastic deformation and annealing
Shilyashki et al. Spatial distributions of magnetostriction, displacements and noise generation of model transformer cores
Stevens Stress dependence of ferromagnetic hysteresis loops for two grades of steel
Piotrowski et al. The influence of elastic deformation on the properties of the magnetoacoustic emission (MAE) signal for GO electrical steel
Karafi et al. Introduction of a hybrid sensor to measure the torque and axial force using a magnetostrictive hollow rod
Al-Hajjeh et al. Characteristics of a magnetostrictive composite stress sensor
Apicella et al. Experimental evaluation of external and built-in stress in Galfenol rods
Burdin et al. Static deformation of a ferromagnet in alternating magnetic field
Yamazaki et al. Stress-driven magnetic Barkhausen noise generation in FeCo magnetostrictive alloy
Gorkunov et al. The influence of the magnetoelastic effect on the hysteretic properties of medium-carbon steel during uniaxial loading
RU2010125543A (ru) Способ измерения деформации и устройство для его осуществления
Liu et al. Magnetomechanical effect of low carbon steel studied by two kinds of magnetic minor hysteresis loops
Serbin et al. On the possibility of evaluating magnetostriction characteristics of bulk ferromagnets based on their magnetic properties
Lo Compositional dependence of the magnetomechanical effect in substituted cobalt ferrite for magnetoelastic stress sensors
Tang et al. Study of a steel strand tension sensor with difference single bypass excitation structure based on the magneto-elastic effect
Lovisolo et al. Analysis of a magnetostrictive actuator equipped for the electromagnetic and mechanical dynamic characterization
Ambrosino et al. Fiber bragg grating and magnetic shape memory alloy: Novel high-sensitivity magnetic Sensor
Bao et al. Effect of strain rate history on the piezomagnetic field of ferromagnetic steels
Datta et al. Magnetostrictive vibration sensor based on iron-gallium alloy
Talebian Theoretical and experimental study on optimum operational conditions of a magnetostrictive force sensor
RU165999U1 (ru) Магнитоэлектрический датчик магнитного поля

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130622