Claims (7)
1. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) с регулируемой толщиной от 50 до 110 мкм и числом твердости по Виккерсу от 800 до 1100 на поверхностях сплавов на основе никеля с содержанием никеля не менее 40 вес.%, включающий:1. A method of obtaining a coating of body-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) with an adjustable thickness of 50 to 110 μm and a Vickers hardness number of 800 to 1100 on the surfaces of nickel-based alloys with a nickel content of at least 40 wt.% including:
активирование предназначенных для нанесения покрытия поверхностей с помощью пескоструйной обработки с последующим контролем размеров и обезжириванием;activation of surfaces intended for coating by sandblasting, followed by dimensional control and degreasing;
термораспыление технически чистого алюминия на предназначенных для нанесения покрытия поверхностях до определенной заданной толщины в пределах от 100 до 200 мкм, преимущественно 100-120 мкм;thermal spraying of technically pure aluminum on surfaces intended for coating to a certain predetermined thickness in the range from 100 to 200 microns, mainly 100-120 microns;
диффузионную термообработку алюминия, напыленного указанным образом на подложку из сплава на основе никеля, в вакуумной атмосфере при температуре от 950 до 1100°C в течение от 1,0 до 1,5 ч, в результате которой напыленный алюминий взаимодействует с подложкой из сплава на основе никеля с образованием на указанной подложке из сплава на основе никеля желаемого никель-алюминидного покрытия с контролируемой толщиной и твердостью, и последующую поверхностную очистку покрытой поверхности.diffusion heat treatment of aluminum sprayed in the indicated manner on a substrate of nickel-based alloy in a vacuum atmosphere at a temperature of from 950 to 1100 ° C for 1.0 to 1.5 hours, as a result of which the sprayed aluminum interacts with a substrate of an alloy based on nickel to form the desired nickel-aluminide coating with controlled thickness and hardness on said nickel-based alloy substrate, and subsequent surface cleaning of the coated surface.
2. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по п.1, в котором указанное активирование поверхности с помощью пескоструйной обработки проводят с использованием твердых частиц оксида алюминия заданного размера с распределением преимущественно в интервале размеров ячеек сита от 30 до 120 меш при давлении воздуха 5,5±0,5 кг/см2 и, более предпочтительно в интервале размеров ячеек сита 50-80 меш при давлении воздуха 5,0-5,1 кг/см2.2. The method of obtaining a coating of volume-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) according to claim 1, wherein said surface activation by sandblasting is carried out using solid particles of aluminum oxide of a given size with a distribution mainly in the range of sieve mesh sizes from 30 to 120 mesh at an air pressure of 5.5 ± 0.5 kg / cm 2 and, more preferably in the range of mesh sizes of 50-80 mesh at an air pressure of 5.0-5.1 kg / cm 2 .
3. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, в котором параметры указанного термораспыления включают (i) диаметр алюминиевой проволоки в пределах от 3,0 до 3,2 мм при скорости подачи проволоки в пределах от 2,0 до 2,5 мм/с; (ii) давление воздуха в пределах 5,5±0,5 кг/см2; (iii) давление кислорода в пределах 2,5±0,3 кг/см2; и давление ацетилена в пределах 1,0±0,2 кг/см2.3. A method of producing a coating of a body-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) according to any one of claims 1 or 2, wherein the parameters of said thermal spray include (i) an aluminum wire diameter in the range of 3.0 to 3.2 mm at a wire feed speed in the range from 2.0 to 2.5 mm / s; (ii) air pressure in the range of 5.5 ± 0.5 kg / cm 2 ; (iii) an oxygen pressure in the range of 2.5 ± 0.3 kg / cm 2 ; and acetylene pressure within 1.0 ± 0.2 kg / cm 2 .
4. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, в котором указанную диффузионную термообработку в вакуумной атмосфере проводят при давлении 10-5 мбар, температуре в пределах 1010±10°C и толщине напыления алюминия 100-120 мкм, в результате чего образовавшееся покрытие имеет толщину и число твердости по Виккерсу 80-90 мкм и 980-1030 соответственно.4. A method of obtaining a coating of a body-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) according to any one of claims 1 or 2, wherein said diffusion heat treatment in a vacuum atmosphere is carried out at a pressure of 10 -5 mbar, a temperature in the range of 1010 ± 10 ° C and an aluminum deposition thickness of 100-120 μm, as a result of which the resulting coating has a thickness and a Vickers hardness of 80-90 μm and 980-1030, respectively.
5. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по п.1, в котором указанная поверхностная очистка покрытой поверхности включает удаление налипшей оксидной окалины с помощью травильного раствора, в процессе чего выполняют следующие операции:5. The method for producing a coating from a body-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) according to claim 1, wherein said surface cleaning of the coated surface involves removing adherent oxide scale using an etching solution, during which the following operations are performed:
(i) подготовка травильного раствора, преимущественно содержащего (a) концентрированную азотную кислоту (удельный вес: 1,41 г/см3) в количестве 16% (по объему); (b) фтористоводородную кислоту (удельный вес: 1,61 г/см3) в количестве 3,5% (по объему); и (c) воду в количестве 80,5% (по объему);(i) preparing an etching solution predominantly containing (a) concentrated nitric acid (specific gravity: 1.41 g / cm 3 ) in an amount of 16% (by volume); (b) hydrofluoric acid (specific gravity: 1.61 g / cm 3 ) in an amount of 3.5% (by volume); and (c) water in an amount of 80.5% (by volume);
(ii) выдержка подвергнутых диффузионной обработке полос в растворе в течение 30 мин; и далее(ii) holding the diffusion-treated strips in solution for 30 minutes; and further
(iii) дополнительная очистка полос с помощью абразивной бумаги.(iii) additional cleaning of the strips with abrasive paper.
6. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, в котором никель-алюминидное покрытие наносят на сплавы на основе никеля избирательным образом на плоские и/или гофрированные поверхности.6. A method of producing a coating of a body-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) according to any one of claims 1 or 2, wherein the nickel-aluminide coating is applied selectively to nickel-based alloys on flat and / or corrugated surfaces.
7. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, адаптированный для получения поверхностных защитных покрытий, например, для повышения износостойкости сплавов на основе никеля с содержанием никеля не менее 40 вес.% для высокотемпературных применений.
7. A method of obtaining a coating of volume-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) according to any one of claims 1 or 2, adapted to produce surface protective coatings, for example, to increase the wear resistance of nickel-based alloys with a nickel content of at least 40 weight .% for high temperature applications.