RU2010119071A - Несимметричная подача потока рабочей текучей среды - Google Patents
Несимметричная подача потока рабочей текучей среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010119071A RU2010119071A RU2010119071/06A RU2010119071A RU2010119071A RU 2010119071 A RU2010119071 A RU 2010119071A RU 2010119071/06 A RU2010119071/06 A RU 2010119071/06A RU 2010119071 A RU2010119071 A RU 2010119071A RU 2010119071 A RU2010119071 A RU 2010119071A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- working fluid
- steam turbine
- condenser
- low pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/165—Controlling means specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
1. Способ, при котором: ! подают первую часть (104) рабочей текучей среды (102) в первую турбину (110) низкого давления и вторую часть (106) рабочей текучей среды (102) во вторую турбину (110) низкого давления, причем вторая часть (106) является большей в количественном отношении, чем первая часть (104); ! перерабатывают первую часть (104) рабочей текучей среды (102) в первой турбине (110) низкого давления, создавая первую выходящую текучую среду (108), и перерабатывают вторую часть (106) рабочей текучей среды (102) во второй турбине (110) низкого давления, создавая вторую выходящую текучую среду (112); ! подают первую выходящую текучую среду (108) в первый конденсатор (140); и ! подают вторую выходящую текучую среду (112) во второй конденсатор (150), причем второй выходящей текучей среды (112) больше по количеству, чем первой выходящей текучей среды (108). ! 2. Способ по п.1, при котором дополнительно подводят вторую рабочую текучую среду (102) во вторую паровую турбину (130) с использованием подводящего трубопровода (160) низкого давления. ! 3. Способ по п.2, при котором дополнительно изменяют величину второй части (106) рабочей текучей среды (102) и величину первой части (104) рабочей текучей среды (102). ! 4. Способ по п.1, при котором дополнительно производят отбор части первой выходящей текучей среды (108) во время переработки первой части (104) рабочей текучей среды (102) и перед подачей первой выходящей текучей среды (108) в первый конденсатор (140). ! 5. Способ по п.4, при котором дополнительно изменяют величину части первой выходящей текучей среды (108). ! 6. Способ по п.1, при котором дополнительно: ! подают третью часть рабочей текучей среды (102) в третью турбину (110) низкого давления; ! перерабатыв�
Claims (20)
1. Способ, при котором:
подают первую часть (104) рабочей текучей среды (102) в первую турбину (110) низкого давления и вторую часть (106) рабочей текучей среды (102) во вторую турбину (110) низкого давления, причем вторая часть (106) является большей в количественном отношении, чем первая часть (104);
перерабатывают первую часть (104) рабочей текучей среды (102) в первой турбине (110) низкого давления, создавая первую выходящую текучую среду (108), и перерабатывают вторую часть (106) рабочей текучей среды (102) во второй турбине (110) низкого давления, создавая вторую выходящую текучую среду (112);
подают первую выходящую текучую среду (108) в первый конденсатор (140); и
подают вторую выходящую текучую среду (112) во второй конденсатор (150), причем второй выходящей текучей среды (112) больше по количеству, чем первой выходящей текучей среды (108).
2. Способ по п.1, при котором дополнительно подводят вторую рабочую текучую среду (102) во вторую паровую турбину (130) с использованием подводящего трубопровода (160) низкого давления.
3. Способ по п.2, при котором дополнительно изменяют величину второй части (106) рабочей текучей среды (102) и величину первой части (104) рабочей текучей среды (102).
4. Способ по п.1, при котором дополнительно производят отбор части первой выходящей текучей среды (108) во время переработки первой части (104) рабочей текучей среды (102) и перед подачей первой выходящей текучей среды (108) в первый конденсатор (140).
5. Способ по п.4, при котором дополнительно изменяют величину части первой выходящей текучей среды (108).
6. Способ по п.1, при котором дополнительно:
подают третью часть рабочей текучей среды (102) в третью турбину (110) низкого давления;
перерабатывают третью часть рабочей текучей среды (102) в третьей турбине (110) низкого давления, создавая третью выходящую текучую среду; и
подают третью выходящую текучую среду в третий конденсатор, причем третьей выходящей текучей среды больше по количеству, чем второй выходящей текучей среды (112).
7. Система, содержащая:
подводящий трубопровод (160), предназначенный для направления потока рабочей текучей среды (102) в равной мере в первую паровую турбину (120) и во вторую паровую турбину (130);
причем первая паровая турбина (120) при работе соединена с подводящим трубопроводом (160), и вторая паровая турбина (130) при работе соединена с подводящим трубопроводом (160);
первое средство (170) отбора, при работе соединенное с первой паровой турбиной (120), для отбора части рабочей текучей среды (102) из первой паровой турбины (120);
первый конденсатор (140), имеющий выпускной трубопровод (105) для охлаждающего агента (115) из первого конденсатора (140), причем первый конденсатор (140) при работе соединен с выхлопом первой паровой турбины (120); и
второй конденсатор (150), при работе соединенный с выхлопом второй паровой турбины (130) и с первым конденсатором (140).
8. Система по п.7, в которой подводящий трубопровод (160) обеспечивает подачу большего количества рабочей текучей среды (102) во вторую паровую турбину (130), чем в первую паровую турбину (120).
9. Система по п.7, дополнительно содержащая:
третью паровую турбину, при работе соединенную с подводящим трубопроводом (160); и
третий конденсатор, при работе соединенный с третьей паровой турбиной и со вторым конденсатором (150).
10. Система по п.9, в которой подводящий трубопровод (160) обеспечивает подачу большего количества рабочей текучей среды (102) в третью паровую турбину, чем во вторую паровую турбину (130).
11. Система по п.7, дополнительно содержащая второе средство отбора, при работе соединенное со второй паровой турбиной (130), для отбора второй части (106) рабочей текучей среды (102) из второй паровой турбины (130).
12. Система по п.7, дополнительно содержащая подводящий трубопровод (160) низкого давления, соединенный со второй паровой турбиной (130), который предназначен для подвода второй рабочей текучей среды (102) во вторую паровую турбину (130).
13. Система по п.7, в которой во второй конденсатор (150) поступает поток охлаждающего агента (115) из первого конденсатора (140), которым является текучая среда из первого конденсатора (140), и вторая выходящая текучая среда (112) из второй паровой турбины (130).
14. Система по п.7, дополнительно содержащая второе средство отбора, при работе соединенное с первой паровой турбиной (120), для отбора второй части (106) рабочей текучей среды (102) из первой паровой турбины (120).
15. Система по п.7, в которой первая паровая турбина (120) имеет первую площадь (180) впускного отверстия, а вторая паровая турбина (130) имеет вторую площадь (180) впускного отверстия, причем вторая площадь (180) впускного отверстия является большей, чем первая площадь (180) впускного отверстия.
16. Система по п.15, в которой первая площадь (180) впускного отверстия и вторая площадь (180) впускного отверстия при работе соединены с подводящим трубопроводом (160).
17. Способ, при котором:
подают первую часть (104) рабочей текучей среды (102) в первую турбину (110) низкого давления и вторую часть (106) рабочей текучей среды (102) во вторую турбину (110) низкого давления;
перерабатывают первую часть (104) рабочей текучей среды (102) в первой турбине (110) низкого давления, создавая первую выходящую текучую среду (108), и перерабатывают вторую часть (106) рабочей текучей среды (102) во второй турбине (110) низкого давления, создавая вторую выходящую текучую среду (112);
подают первую выходящую текучую среду (108) в первый конденсатор (140); и
подают вторую выходящую текучую среду (112) во второй конденсатор (150), причем второй выходящей текучей среды (112) больше по количеству, чем первой выходящей текучей среды (108).
18. Способ по п.17, при котором первая турбина (110) низкого давления имеет первую площадь (180) впускного отверстия, а вторая турбина (110) низкого давления имеет вторую площадь (180) впускного отверстия, причем вторая площадь (180) впускного отверстия является большей, чем первая площадь (180) впускного отверстия.
19. Способ по п.17, при котором дополнительно изменяют величину второй части (106) рабочей текучей среды (102) и величину первой части (104) рабочей текучей среды (102).
20. Способ по п.17, при котором дополнительно производят отбор части рабочей текучей среды (102) во время переработки первой части (104) рабочей текучей среды (102) и перед подачей первой выходящей текучей среды (108) в первый конденсатор (140).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/464,497 | 2009-05-12 | ||
US12/464,497 US8341962B2 (en) | 2009-05-12 | 2009-05-12 | Biasing working fluid flow |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010119071A true RU2010119071A (ru) | 2011-11-20 |
RU2534201C2 RU2534201C2 (ru) | 2014-11-27 |
Family
ID=43067373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010119071/06A RU2534201C2 (ru) | 2009-05-12 | 2010-05-11 | Способ (варианты) и система для несимметричной подачи потока рабочей текучей среды |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8341962B2 (ru) |
EP (1) | EP2423456B1 (ru) |
JP (1) | JP5643539B2 (ru) |
RU (1) | RU2534201C2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8250848B2 (en) * | 2009-05-05 | 2012-08-28 | General Electric Company | Steam turbine power system and method of assembling the same |
DE102011114776B4 (de) | 2011-10-01 | 2014-10-23 | Walter Aumann | Verfahren zum Betreiben eines Dampfkraftwerkes |
EP2762689B1 (en) * | 2013-02-05 | 2017-06-07 | General Electric Technology GmbH | Steam power plant with a second low-pressure turbine and an additional condensing system and method for operating such a steam power plant |
JP6217426B2 (ja) * | 2014-02-07 | 2017-10-25 | いすゞ自動車株式会社 | 廃熱回収システム |
US10788267B2 (en) * | 2018-06-25 | 2020-09-29 | General Electric Company | Condenser system, and condensate vessel assembly for power plant |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3300974A (en) * | 1964-10-19 | 1967-01-31 | Frank M Reed | Reheat cycle for steam turbine power plants |
US3604206A (en) * | 1968-07-31 | 1971-09-14 | Gen Electric | Shaft-sealing system for nuclear turbines |
US3898842A (en) * | 1972-01-27 | 1975-08-12 | Westinghouse Electric Corp | Electric power plant system and method for operating a steam turbine especially of the nuclear type with electronic reheat control of a cycle steam reheater |
JPS549641B2 (ru) * | 1974-01-23 | 1979-04-26 | ||
SU569734A1 (ru) * | 1975-12-09 | 1977-08-25 | Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научноисследовательского Института Им. Ф.Э. Дзержинского | Паросилова установка |
US4149386A (en) * | 1976-11-12 | 1979-04-17 | Westinghouse Electric Corp. | System to control low pressure turbine temperatures |
JPS5467108A (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-30 | Hitachi Ltd | Steam turbine |
US4366675A (en) * | 1978-11-16 | 1983-01-04 | Fuji Electric Co., Ltd. | Geothermal turbine installation |
JPS592836B2 (ja) * | 1979-02-23 | 1984-01-20 | 富士電機株式会社 | 直接接触式多段圧復水装置 |
JPS5915610A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-26 | Hitachi Ltd | 蒸気タ−ビン |
US4577280A (en) * | 1983-11-03 | 1986-03-18 | Westinghouse Electric Corp. | Control system for fluid flow distribution |
JPH01106907A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-24 | Hitachi Ltd | 蒸気タービン |
JP3315800B2 (ja) * | 1994-02-22 | 2002-08-19 | 株式会社日立製作所 | 蒸気タービン発電プラント及び蒸気タービン |
JPH08177409A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Toshiba Corp | 蒸気タービンプラント |
JPH0941906A (ja) * | 1995-07-31 | 1997-02-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タービン発電プラント |
EP1445429A1 (en) * | 2003-02-07 | 2004-08-11 | Elsam Engineering A/S | A steam turbine system |
JP2004271083A (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Toshiba Corp | 原子力蒸気タービンプラント給水加熱システム |
WO2009037516A2 (en) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Gea Egi Energiagazdálkodási Zrt. | Steam turbine with series connected direct-contact condensers |
-
2009
- 2009-05-12 US US12/464,497 patent/US8341962B2/en active Active
-
2010
- 2010-05-10 EP EP10162399.9A patent/EP2423456B1/en active Active
- 2010-05-11 RU RU2010119071/06A patent/RU2534201C2/ru active
- 2010-05-12 JP JP2010109755A patent/JP5643539B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5643539B2 (ja) | 2014-12-17 |
JP2010265892A (ja) | 2010-11-25 |
EP2423456A2 (en) | 2012-02-29 |
US8341962B2 (en) | 2013-01-01 |
EP2423456B1 (en) | 2021-10-20 |
EP2423456A3 (en) | 2017-10-11 |
RU2534201C2 (ru) | 2014-11-27 |
US20100287935A1 (en) | 2010-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2348200A3 (en) | Direct evaporator apparatus as well as system and method for energy recovery | |
RU2010119071A (ru) | Несимметричная подача потока рабочей текучей среды | |
RU2008104916A (ru) | Бойлерная система для использования с парообразующим устройством | |
MX2012001779A (es) | Metodo y dispositivo para secar un gas. | |
EA201170403A1 (ru) | Сушильная машина с фильтром ворсинок и устройством очистки | |
WO2011066032A3 (en) | Direct evaporator apparatus and energy recovery system | |
RU2011126286A (ru) | Система, содержащая паровую турбину низкого давлени (варианты), и система комбинированного цикла | |
EP2354449A3 (en) | Method and apparatus for double flow turbine first stage cooling | |
JP2010265892A5 (ru) | ||
RU2019120028A (ru) | Система охлаждения для охлаждения проката | |
RU2015102066A (ru) | Способ охлаждения | |
CN103983299A (zh) | 一种用于锅炉过热器氧化皮冲洗试验的模拟系统 | |
JP2005504633A5 (ru) | ||
RU2008118368A (ru) | Способ прогрева паровой турбины | |
CN204812008U (zh) | 一种烟梗处理装置 | |
RU2012140341A (ru) | Деаэратор распылительного типа | |
DK1949948T3 (da) | Anordning til kontinuerlig behandling af væsker | |
CN203848861U (zh) | 一种用于锅炉过热器氧化皮冲洗试验的模拟装置 | |
CN202382225U (zh) | 蒸汽冷凝水内循环应用装置 | |
CN203017790U (zh) | 一种溶液蒸发浓缩装置 | |
RU2011116222A (ru) | Способ очистки отработанной воды | |
TW200741835A (en) | Processing apparatus and method | |
FI20085698L (fi) | Puhdistusmenetelmä ja -väline | |
CN102000672A (zh) | 过滤器带有分支气路的色选机用气路 | |
RU2021136124A (ru) | Паровая сетевая система для установки, содержащей блок производства аммиака и блок производства карбамида |