RU2010112922A - MULTICOMPONENT FIBERS - Google Patents

MULTICOMPONENT FIBERS Download PDF

Info

Publication number
RU2010112922A
RU2010112922A RU2010112922/05A RU2010112922A RU2010112922A RU 2010112922 A RU2010112922 A RU 2010112922A RU 2010112922/05 A RU2010112922/05 A RU 2010112922/05A RU 2010112922 A RU2010112922 A RU 2010112922A RU 2010112922 A RU2010112922 A RU 2010112922A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
multicomponent
multicomponent fiber
viscosity
fiber according
Prior art date
Application number
RU2010112922/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2444583C2 (en
Inventor
Анна НИЛЬСТРАНД (SE)
Анна НИЛЬСТРАНД
Инге ГАБРИЭЛИ (SE)
Инге ГАБРИЭЛИ
Бенгт ХАГСТРЕМ (SE)
Бенгт Хагстрем
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб (Se)
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб (Se), Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб (Se)
Priority to RU2010112922/05A priority Critical patent/RU2444583C2/en
Publication of RU2010112922A publication Critical patent/RU2010112922A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2444583C2 publication Critical patent/RU2444583C2/en

Links

Abstract

1. Многокомпонентное волокно (10, 20, 30, 40, 50, 60), содержащее, по меньшей мере, два вытянутых тела волокна (11, 21, 31, 41, 51, 61; 12, 22, 32, 42, 52, 62), в котором первое тело волокна (11, 21, 31, 41, 51, 61) состоит из первого материала, содержащего материал фазового превращения, а второе тело волокна (12, 22, 32, 42, 52, 62) состоит из второго материала и окружает первое тело волокна (11, 21, 31, 41, 51, 61), отличающееся тем, что материал фазового превращения находится в исходной форме, причем первый материал содержит модификатор вязкости, выбранный из полиолефинов, имеющих плотность в интервале 890-970 кг/м3, как определено при комнатной температуре согласно ISO 1183-2, и скорость течения расплава в интервале 0,1-60 г/10 мин, как определено при 190°C при нагрузке 21,6 кг согласно ISO 1133. ! 2. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что модификатор вязкости имеет плотность выше 920 кг/м3, предпочтительно выше 950 кг/м3, как определено при комнатной температуре согласно ISO 1183-2. ! 3. Многокомпонентное волокно по п.1 или 2, отличающееся тем, что модификатор вязкости имеет скорость течения расплава в интервале 0,1-50 г/10 мин, предпочтительно 0,1-20 г/10 мин, более предпочтительно 0,1-10 г/10 мин, как определено при 190°C при нагрузке 21,6 кг согласно ISO 1133. ! 4. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что материал фазового превращения имеет скрытую теплоту, по меньшей мере, 100 Дж/г и предпочтительно, по меньшей мере, 140 Дж/г. ! 5. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что многокомпонентное волокно содержит первый материал, имеющий МФП-эффективность, как определено отношением ΔHсмесь/(wМФП·ΔHМФП)·100, по меньшей мере, 90% и более предпочтительно, по меньшей мере, 95%. ! 6. Многокомпонентное воло 1. A multicomponent fiber (10, 20, 30, 40, 50, 60), containing at least two elongated fiber bodies (11, 21, 31, 41, 51, 61; 12, 22, 32, 42, 52 , 62), in which the first fiber body (11, 21, 31, 41, 51, 61) consists of the first material containing the phase transformation material, and the second fiber body (12, 22, 32, 42, 52, 62) consists of the second material and surrounds the first fiber body (11, 21, 31, 41, 51, 61), characterized in that the phase transformation material is in its original form, the first material containing a viscosity modifier selected from polyolefins having a density in the range e 890-970 kg / m3, as determined at room temperature according to ISO 1183-2, and a melt flow rate in the range of 0.1-60 g / 10 min, as determined at 190 ° C with a load of 21.6 kg according to ISO 1133 .! 2. A multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the viscosity modifier has a density above 920 kg / m3, preferably above 950 kg / m3, as determined at room temperature according to ISO 1183-2. ! 3. The multicomponent fiber according to claim 1 or 2, characterized in that the viscosity modifier has a melt flow rate in the range of 0.1-50 g / 10 min, preferably 0.1-20 g / 10 min, more preferably 0.1- 10 g / 10 min as determined at 190 ° C with a load of 21.6 kg according to ISO 1133.! 4. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the phase transformation material has a latent heat of at least 100 J / g and preferably at least 140 J / g. ! 5. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the multicomponent fiber contains a first material having MFP efficiency, as defined by the ratio ΔH blend / (w MFP · ΔH MFP) · 100, at least 90%, and more preferably at least at least , 95%. ! 6. Multicomponent Volo

Claims (24)

1. Многокомпонентное волокно (10, 20, 30, 40, 50, 60), содержащее, по меньшей мере, два вытянутых тела волокна (11, 21, 31, 41, 51, 61; 12, 22, 32, 42, 52, 62), в котором первое тело волокна (11, 21, 31, 41, 51, 61) состоит из первого материала, содержащего материал фазового превращения, а второе тело волокна (12, 22, 32, 42, 52, 62) состоит из второго материала и окружает первое тело волокна (11, 21, 31, 41, 51, 61), отличающееся тем, что материал фазового превращения находится в исходной форме, причем первый материал содержит модификатор вязкости, выбранный из полиолефинов, имеющих плотность в интервале 890-970 кг/м3, как определено при комнатной температуре согласно ISO 1183-2, и скорость течения расплава в интервале 0,1-60 г/10 мин, как определено при 190°C при нагрузке 21,6 кг согласно ISO 1133.1. A multicomponent fiber (10, 20, 30, 40, 50, 60), containing at least two elongated fiber bodies (11, 21, 31, 41, 51, 61; 12, 22, 32, 42, 52 , 62), in which the first fiber body (11, 21, 31, 41, 51, 61) consists of the first material containing the phase transformation material, and the second fiber body (12, 22, 32, 42, 52, 62) consists of the second material and surrounds the first fiber body (11, 21, 31, 41, 51, 61), characterized in that the phase transformation material is in its original form, the first material containing a viscosity modifier selected from polyolefins having a density in the range e 890-970 kg / m 3 as determined at room temperature according to ISO 1183-2, and a melt flow rate in the range of 0.1-60 g / 10 min as determined at 190 ° C under a load of 21.6 kg according to ISO 1133. 2. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что модификатор вязкости имеет плотность выше 920 кг/м3, предпочтительно выше 950 кг/м3, как определено при комнатной температуре согласно ISO 1183-2.2. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the viscosity modifier has a density above 920 kg / m 3 , preferably above 950 kg / m 3 , as determined at room temperature according to ISO 1183-2. 3. Многокомпонентное волокно по п.1 или 2, отличающееся тем, что модификатор вязкости имеет скорость течения расплава в интервале 0,1-50 г/10 мин, предпочтительно 0,1-20 г/10 мин, более предпочтительно 0,1-10 г/10 мин, как определено при 190°C при нагрузке 21,6 кг согласно ISO 1133. 3. The multicomponent fiber according to claim 1 or 2, characterized in that the viscosity modifier has a melt flow rate in the range of 0.1-50 g / 10 min, preferably 0.1-20 g / 10 min, more preferably 0.1- 10 g / 10 min as determined at 190 ° C with a load of 21.6 kg according to ISO 1133. 4. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что материал фазового превращения имеет скрытую теплоту, по меньшей мере, 100 Дж/г и предпочтительно, по меньшей мере, 140 Дж/г.4. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the phase transformation material has a latent heat of at least 100 J / g and preferably at least 140 J / g. 5. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что многокомпонентное волокно содержит первый материал, имеющий МФП-эффективность, как определено отношением ΔHсмесь/(wМФП·ΔHМФП)·100, по меньшей мере, 90% и более предпочтительно, по меньшей мере, 95%.5. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the multicomponent fiber contains the first material having an MFP efficiency, as defined by the ratio ΔH mixture / (w MFP · ΔH MFP ) · 100, at least 90% and more preferably at least 95%. 6. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что многокомпонентное волокно имеет тепловую эффективность, как определено отношением ΔHволокно/(wМФП·ΔHМФП)·100, по меньшей мере, 60%, предпочтительно, по меньшей мере, 70%, более предпочтительно, по меньшей мере, 75%.6. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the multicomponent fiber has thermal efficiency, as defined by the ratio ΔH fiber / (w MFP · ΔH MFP ) · 100, at least 60%, preferably at least 70% more preferably at least 75%. 7. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что модификатор вязкости присутствует в количестве менее 50 мас.%, предпочтительно менее 40 мас.% и более предпочтительно менее 30 мас.%, рассчитанном по отношению к общей массе первого тела волокна.7. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the viscosity modifier is present in an amount of less than 50 wt.%, Preferably less than 40 wt.% And more preferably less than 30 wt.%, Calculated with respect to the total weight of the first fiber body. 8. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что МФП присутствует в количестве более 50 мас.%, предпочтительно более 60 мас.% и, более предпочтительно более 70 мас.%, рассчитанном по отношению к общей массе первого тела волокна.8. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the MFP is present in an amount of more than 50 wt.%, Preferably more than 60 wt.% And, more preferably more than 70 wt.%, Calculated with respect to the total weight of the first fiber body. 9. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что первый материал содержит материал фазового превращения и модификатор вязкости в количестве, по меньшей мере, 90 мас.% вместе, рассчитанном по отношению к общей массе первого материала.9. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the first material contains a phase transformation material and a viscosity modifier in an amount of at least 90 wt.% Together, calculated with respect to the total weight of the first material. 10. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что материал фазового превращения выбран из углеводородных восков с температурой плавления в интервале 20-50°C, предпочтительно в интервале 25-45°C и более предпочтительно в интервале 27-40°C.10. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the phase transformation material is selected from hydrocarbon waxes with a melting point in the range of 20-50 ° C, preferably in the range of 25-45 ° C and more preferably in the range of 27-40 ° C. 11. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что материал фазового превращения выбран из линейных углеводородных восков.11. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the phase transformation material is selected from linear hydrocarbon waxes. 12. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что модификатором вязкости является полиэтилен.12. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the viscosity modifier is polyethylene. 13. Многокомпонентное волокно по п.11, отличающееся тем, что модификатором вязкости является полиэтилен с плотностью выше 950 кг/м3.13. The multicomponent fiber according to claim 11, characterized in that the viscosity modifier is polyethylene with a density above 950 kg / m 3 . 14. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что волокно имеет скрытую теплоту, по меньшей мере, 20 Дж/г, предпочтительно, по меньшей мере, 30 Дж/г и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 40 Дж/г, как определено ДСК-методом в интервале 0-50°C.14. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the fiber has a latent heat of at least 20 J / g, preferably at least 30 J / g and most preferably at least 40 J / g, as determined by the DSC method in the range of 0-50 ° C. 15. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что волокно имеет прочность выше 10 сН/текс, предпочтительно выше 15 сН/текс и наиболее предпочтительно выше 20 сН/текс.15. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the fiber has a strength above 10 cN / tex, preferably above 15 cN / tex and most preferably above 20 cN / tex. 16. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что отношение между вязкостью первого материала и второго материала удовлетворяет условию 0,1<вязкость 1/вязкость 2<10, где вязкость 1 представляет собой комплексную вязкость при угловой частоте 10 рад/с первого материала, содержащего МФП, и вязкость 2 представляет собой комплексную вязкость при угловой частоте 10 рад/с второго материала, где вязкости измерены при температуре экструзии, используемой в процессе прядения из расплава, т.е. при установленной температуре фильеры.16. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the ratio between the viscosity of the first material and the second material satisfies the condition 0.1 <viscosity 1 / viscosity 2 <10, where viscosity 1 is the complex viscosity at an angular frequency of 10 rad / s of the first the material containing the MFP, and viscosity 2 is the complex viscosity at an angular frequency of 10 rad / s of the second material, where the viscosity is measured at the extrusion temperature used in the process of spinning from the melt, i.e. at the set die temperature. 17. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что второй материал представляет собой волокнообразующий полимер, который не растворяется в материале фазового превращения при температурах выше температуры плавления волокнообразующего полимера или температуры размягчения в случае аморфного полимера.17. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the second material is a fiber-forming polymer that does not dissolve in the phase transformation material at temperatures above the melting temperature of the fiber-forming polymer or softening temperature in the case of an amorphous polymer. 18. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что второй материал содержит полимеры, выбранные из сложных полиэфиров и полиамидов.18. The multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the second material contains polymers selected from polyesters and polyamides. 19. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что волокно содержит, по меньшей мере, одно или более первых тел волокна (51) и, по меньшей мере, одно или более вторых тел волокна (52).19. A multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the fiber contains at least one or more first fiber bodies (51) and at least one or more second fiber bodies (52). 20. Многокомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что волокно содержит, по меньшей мере, одно или более первых тел волокна (61), по меньшей мере, одно или более вторых тел волокна (62) и, по меньшей мере, одно или более третьих тел волокна (63), которые состоят из третьего материала.20. A multicomponent fiber according to claim 1, characterized in that the fiber contains at least one or more first fiber bodies (61), at least one or more second fiber bodies (62) and at least one or more than third fiber bodies (63), which are composed of a third material. 21. Текстильный материал, содержащий многокомпонентные волокна по любому из пп.1-20.21. A textile material containing multicomponent fibers according to any one of claims 1 to 20. 22. Ткань, содержащая многокомпонентные волокна по любому из пп.1-20.22. A fabric containing multicomponent fibers according to any one of claims 1 to 20. 23. Ткань по п.22, отличающаяся тем, что ткань имеет скрытую теплоту, по меньшей мере, 10 Дж/г, предпочтительно, по меньшей мере, 20 Дж/г.23. The fabric according to item 22, wherein the fabric has a latent heat of at least 10 J / g, preferably at least 20 J / g 24. Впитывающее изделие, содержащее многокомпонентные волокна по любому из пп.1-20. 24. An absorbent article containing multicomponent fibers according to any one of claims 1 to 20.
RU2010112922/05A 2007-09-03 2007-09-03 Multicomponent fibre RU2444583C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112922/05A RU2444583C2 (en) 2007-09-03 2007-09-03 Multicomponent fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112922/05A RU2444583C2 (en) 2007-09-03 2007-09-03 Multicomponent fibre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010112922A true RU2010112922A (en) 2011-10-10
RU2444583C2 RU2444583C2 (en) 2012-03-10

Family

ID=44804727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112922/05A RU2444583C2 (en) 2007-09-03 2007-09-03 Multicomponent fibre

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2444583C2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK245488D0 (en) * 1988-05-05 1988-05-05 Danaklon As SYNTHETIC FIBER AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF
CN100471926C (en) * 2002-03-12 2009-03-25 出光兴产株式会社 Heat storage material, composition thereof, and use thereof
JP2004011032A (en) * 2002-06-03 2004-01-15 Idemitsu Technofine Co Ltd Temperature control fiber, and temperature control fabric member
US20070089276A1 (en) * 2005-09-15 2007-04-26 Fiber Innovation Technology, Inc. Multicomponent fiber comprising a phase change material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2444583C2 (en) 2012-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010538171A5 (en)
JP6208793B2 (en) Polymer composite having highly reversible thermal properties and method for forming the same
ES2226103T3 (en) MIXTURE OF POLYPROPYLENE COPOLYMERS, PROCEDURE FOR THEIR PRODUCTION AND USES OF THE MIXTURE.
CN104968848B (en) Polypropylene fibre and fabric
ATE506472T1 (en) MULTI-COMPONENT BIODEGRADABLE FILAMENTS AND NON-WOVEN MATERIALS MADE THEREFROM
JP2008538390A5 (en)
CN1918228A (en) Polypropylene resin suitable for fibers and nonwovens
EP1957586A1 (en) Roofing felt composition
JP2000516305A (en) Organic fiber containing asphalt
CN102383215B (en) Manufacturing method for polyolefin fiber for adsorbing organic liquid
RU2005112215A (en) POLYPROPYLENE FIBERS FOR MELT Woven non-woven materials
CN100999606A (en) Viscosity increased recovery poly-ester and preparation process of it composite material
KR20160138412A (en) Polyester binder fibers
KR20160079770A (en) Polylactic acid blended non-woven fabric having improved flexibility and method for preparing same
RU2010112922A (en) MULTICOMPONENT FIBERS
Yang et al. Rheological properties of UHMWPE/HDPE blend gels and morphology and mechanical properties of gel‐spun fibers
RU2584516C2 (en) Strapping tape from renewable raw material
CN109721801A (en) A kind of polypropylene base-material for gas infiltration saturation foaming
JP2007514874A (en) Fiber made from a copolymer of propylene and hexene-1
CN103387701A (en) Special material for ultra-soft spun-bonded non-woven fabric and production method thereof
DK1126055T3 (en) Continuous and / or discontinuous three-component polymeric fibers for the production of non-woven textiles and processes for producing such fibers
US20060235151A1 (en) High-temperature endurable phase-change polymer
Sun et al. Microstructure, thermal properties and rheological behavior of PLA/PCL blends for melt-blown nonwovens
JP2020051023A (en) Composite yarn
JP2011246853A (en) Short-cut conjugate fiber comprising polylactic acid

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner