RU2010111461A - METHOD FOR PROCESSING RICE HAZEL AND PRODUCING NANOCRYSTALLINE β-CRYSTOBALITE POWDER - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING RICE HAZEL AND PRODUCING NANOCRYSTALLINE β-CRYSTOBALITE POWDER Download PDF

Info

Publication number
RU2010111461A
RU2010111461A RU2010111461/05A RU2010111461A RU2010111461A RU 2010111461 A RU2010111461 A RU 2010111461A RU 2010111461/05 A RU2010111461/05 A RU 2010111461/05A RU 2010111461 A RU2010111461 A RU 2010111461A RU 2010111461 A RU2010111461 A RU 2010111461A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
methane
hemicellulose
lignin
cellulose
Prior art date
Application number
RU2010111461/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2440294C2 (en
Inventor
Виктор Владимирович Виноградов (RU)
Виктор Владимирович Виноградов
Елена Павловна Виноградова (RU)
Елена Павловна Виноградова
Original Assignee
Виктор Владимирович Виноградов (RU)
Виктор Владимирович Виноградов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Владимирович Виноградов (RU), Виктор Владимирович Виноградов filed Critical Виктор Владимирович Виноградов (RU)
Priority to RU2010111461/05A priority Critical patent/RU2440294C2/en
Publication of RU2010111461A publication Critical patent/RU2010111461A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2440294C2 publication Critical patent/RU2440294C2/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

1. Способ переработки рисовой шелухи с получением метана, углекислого газа, сажи и диоксида кремния в фазе β-кристобалита, заключающийся в том, что рисовую шелуху рассеивают, обрабатывают горячей водой, удаляют часть целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, промывают деионизированной водой, сушат при 90-100°С, предварительно обжигают при 280-320°С в окислительной атмосфере и окончательно обжигают при 700-900°С в окислительной атмосфере. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление части целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина из шелухи ведут метановым брожением в закрытом реакторе с отбором газов и разделением их на метан (СН4) и углекислый газ (СO2). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подъем температуры в интервале 100-320°С ведут со скоростью не более 2°/мин. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подъем температуры в интервале 280-900°С ведут со скоростью не более 20°/мин. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе промывки деионизированной водой на промываемую массу воздействуют ультразвуковыми колебаниями. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в воздушную атмосферу печей предварительного и высокотемпературного обжигов вводят озон. 1. A method of processing rice husk to produce methane, carbon dioxide, carbon black and silicon dioxide in the β-cristobalite phase, namely, the rice husk is dispersed, treated with hot water, some of the cellulose, hemicellulose and lignin are removed, washed with deionized water, dried at 90-100 ° C, pre-fired at 280-320 ° C in an oxidizing atmosphere and finally fired at 700-900 ° C in an oxidizing atmosphere. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the removal of part of the cellulose, hemicellulose and lignin from the husk is carried out by methane fermentation in a closed reactor with the selection of gases and their separation into methane (CH4) and carbon dioxide (CO2). ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the temperature rise in the range of 100-320 ° C is carried out at a speed of not more than 2 ° / min. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the temperature rise in the range of 280-900 ° C is carried out at a speed of not more than 20 ° / min. ! 5. The method according to claim 1, characterized in that in the process of washing with deionized water, the washed mass is subjected to ultrasonic vibrations. ! 6. The method according to claim 1, characterized in that ozone is introduced into the air atmosphere of the preliminary and high-temperature firing furnaces.

Claims (6)

1. Способ переработки рисовой шелухи с получением метана, углекислого газа, сажи и диоксида кремния в фазе β-кристобалита, заключающийся в том, что рисовую шелуху рассеивают, обрабатывают горячей водой, удаляют часть целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, промывают деионизированной водой, сушат при 90-100°С, предварительно обжигают при 280-320°С в окислительной атмосфере и окончательно обжигают при 700-900°С в окислительной атмосфере.1. A method of processing rice husk to produce methane, carbon dioxide, carbon black and silicon dioxide in the β-cristobalite phase, namely, the rice husk is dispersed, treated with hot water, some of the cellulose, hemicellulose and lignin are removed, washed with deionized water, dried at 90-100 ° C, pre-fired at 280-320 ° C in an oxidizing atmosphere and finally fired at 700-900 ° C in an oxidizing atmosphere. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление части целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина из шелухи ведут метановым брожением в закрытом реакторе с отбором газов и разделением их на метан (СН4) и углекислый газ (СO2).2. The method according to claim 1, characterized in that the removal of part of the cellulose, hemicellulose and lignin from the husk is carried out by methane fermentation in a closed reactor with the selection of gases and their separation into methane (CH 4 ) and carbon dioxide (CO 2 ). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подъем температуры в интервале 100-320°С ведут со скоростью не более 2°/мин.3. The method according to claim 1, characterized in that the temperature rise in the range of 100-320 ° C is carried out at a speed of not more than 2 ° / min. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подъем температуры в интервале 280-900°С ведут со скоростью не более 20°/мин.4. The method according to claim 1, characterized in that the temperature rise in the range of 280-900 ° C is carried out at a speed of not more than 20 ° / min. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе промывки деионизированной водой на промываемую массу воздействуют ультразвуковыми колебаниями.5. The method according to claim 1, characterized in that in the process of washing with deionized water, the washed mass is subjected to ultrasonic vibrations. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в воздушную атмосферу печей предварительного и высокотемпературного обжигов вводят озон. 6. The method according to claim 1, characterized in that ozone is introduced into the air atmosphere of the preliminary and high-temperature firing furnaces.
RU2010111461/05A 2010-03-25 2010-03-25 METHOD OF PROCESSING RICE HUSKS AND PRODUCING POWDER OF NANOCRYSTALLINE β-CRISTOBALITE RU2440294C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010111461/05A RU2440294C2 (en) 2010-03-25 2010-03-25 METHOD OF PROCESSING RICE HUSKS AND PRODUCING POWDER OF NANOCRYSTALLINE β-CRISTOBALITE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010111461/05A RU2440294C2 (en) 2010-03-25 2010-03-25 METHOD OF PROCESSING RICE HUSKS AND PRODUCING POWDER OF NANOCRYSTALLINE β-CRISTOBALITE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010111461A true RU2010111461A (en) 2011-09-27
RU2440294C2 RU2440294C2 (en) 2012-01-20

Family

ID=44803741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010111461/05A RU2440294C2 (en) 2010-03-25 2010-03-25 METHOD OF PROCESSING RICE HUSKS AND PRODUCING POWDER OF NANOCRYSTALLINE β-CRISTOBALITE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2440294C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2440294C2 (en) 2012-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014132182A (en) An integrated method of using biomass containing amorphous silicon dioxide
US8999885B2 (en) Methods of activating charcoal resulting from biomass gasification
EA201200082A1 (en) DRYER
TR201300597T1 (en) Process and tools for indirect gasification of biomass using water vapor.
RU2011126240A (en) METHOD FOR PRODUCING IRON BY DIRECT RECOVERY AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JP2010248061A5 (en) Biomass coal manufacturing apparatus and biomass coal manufacturing method using the same
CN103466617B (en) A kind of preparation method of High-temperature crystallite bamboo charcoal
MY181981A (en) Integration of pressure swing adsorption with a power plant for co2 capture/utilization and n2 production
JP2016505481A5 (en)
CY1116866T1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR PRODUCTION OF GAS HYDROGEN BY USE OF BIOMASS
EA201270757A1 (en) TUNNEL COKE OVEN WITH MOBILE SLIDING TABLE AND METHOD OF ITS APPLICATION
CN103341895A (en) Semi-carbonization modification method of plant fiber
JP2014505149A5 (en) Method of thermochemically carbonizing and gasifying wet biomass
WO2010074574A3 (en) Biomass gasification device and process
Abdallah et al. Evaluation of biochars derived from food waste for synthesis gas production via pyrolysis and CO2 gasification
RU2010146548A (en) METHOD FOR THERMOCHEMICAL PROCESSING OF BIOMASS FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS
RU2010111461A (en) METHOD FOR PROCESSING RICE HAZEL AND PRODUCING NANOCRYSTALLINE β-CRYSTOBALITE POWDER
RU2015120352A (en) THERMAL TREATMENT OF CARBON-CONTAINING WASTE IMPROVED BY THE INJECTED GASES
AR088302A1 (en) METHOD FOR DRY COCONUT TEMPERATURE BY MEANS OF VAPOR WITH FURTHER USE OF SYNTHESIS GAS PRODUCED
CN106281530A (en) A kind of method of alkali oxygen low-temperature oxidation Shengli Brown
Sharifian et al. Simulation of CO X Methanation Reactor for the Production of Natural Gas
WO2012093883A3 (en) Filtering structure coated with catalyst for reforming synthesis gas and filtering method using the same
RU2010143994A (en) METHOD FOR PRODUCING ACTIVATED COAL
CN107051076A (en) A kind of waste gas recovery technology of silicon carbide smelting
CN206244712U (en) Level carbonizes kettle

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120326