RU2009819C1 - Diffusion welding device - Google Patents

Diffusion welding device Download PDF

Info

Publication number
RU2009819C1
RU2009819C1 SU4946894A RU2009819C1 RU 2009819 C1 RU2009819 C1 RU 2009819C1 SU 4946894 A SU4946894 A SU 4946894A RU 2009819 C1 RU2009819 C1 RU 2009819C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermocouple
sleeve
washer
spring
housing
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Г. Денисенко
С.З. Сапожников
С.П. Глушко
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU4946894 priority Critical patent/RU2009819C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2009819C1 publication Critical patent/RU2009819C1/en

Links

Images

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

FIELD: welding equipment. SUBSTANCE: measuring device is fastened to a part heating high-frequency inductor which has a thermocouple fixed in a dielectric spring-loaded bush. This provides constant force for thermocouple pressure clamping to the welding zone during thermal expansion of the parts. EFFECT: improved structure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к устройствам для контроля процесса сварки путем измерения температуры свариваемых поверхностей в высокочастотном индукторе. The invention relates to diffusion welding, in particular to devices for controlling the welding process by measuring the temperature of the surfaces to be welded in a high-frequency inductor.

Известны устройства диффузионной сварки с контролем температуры свариваемых заготовок путем зачеканки термопар в их тело вблизи соединяемых поверхностей. Known diffusion welding devices with temperature control of the welded workpieces by caulking thermocouples into their body near the surfaces to be joined.

Недостаток таких устройств - необходимость заделки термопар в свариваемые заготовки, что зачастую невозможно по технологическим соображениям, предъявляемым к соединяемым деталям. The disadvantage of such devices is the need to seal thermocouples in the welded workpieces, which is often impossible for technological reasons presented to the joined parts.

Известны устройства диффузионной сварки, содержащие высокочастотный индуктор, термопару со спаем на конце и узел ее крепления, который выполнен в виде втулки с наружной резьбой, ввернутой в сквозное резьбовое отверстие прикрепленной к индуктору пластины из диэлектрического материала. Термопара установлена в отверстии втулки, имеющей выступающий конец длиной, обеспечивающий контакт спая термопары с поверхностью одной из свариваемых деталей в зоне сварки. При этом термопара зафиксирована от перемещений относительно втулки при помощи винтов, благодаря чему исключается операция приваривания спая термопары. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает постоянное усилие прижима термопары к заготовке при смене заготовок и при их термическом расширении, что снижает точность определения температуры в зоне сварки. Known diffusion welding devices containing a high-frequency inductor, a thermocouple with a junction at the end and its attachment node, which is made in the form of a sleeve with an external thread screwed into a through threaded hole attached to the inductor of a plate of dielectric material. The thermocouple is installed in the hole of the sleeve having a protruding end in length, providing contact junction of the thermocouple with the surface of one of the parts to be welded in the welding zone. In this case, the thermocouple is fixed from movement relative to the sleeve with screws, which eliminates the operation of welding the junction of the thermocouple. A disadvantage of the known device is that it does not provide a constant force to hold the thermocouple against the workpiece when changing workpieces and during their thermal expansion, which reduces the accuracy of determining the temperature in the welding zone.

Цель изобретения - упрощение процесса контроля сварки и повышение точности контроля температуры деталей в зоне сварки. The purpose of the invention is to simplify the process of welding control and improve the accuracy of temperature control of parts in the welding zone.

Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит корпус, выполненный в виде стакана, фигурную шайбу и пружину. Корпус жестко соединен с основанием, шайба вставлена и зафиксирована в корпусе, пружина установлена между втулкой и шайбой, а втулка свободно перемещается в отверстии основания. This goal is achieved in that the device further comprises a housing made in the form of a glass, a figured washer and a spring. The housing is rigidly connected to the base, the washer is inserted and fixed in the housing, the spring is installed between the sleeve and the washer, and the sleeve moves freely in the hole of the base.

Данное техническое решение обладает существенными отличиями, так как предлагаемое устройство обеспечивает постоянное усилие прижатия термопары к свариваемой заготовке при смене образцов и в процессе их разогрева. This technical solution has significant differences, since the proposed device provides a constant force of pressing the thermocouple to the welded workpiece when changing samples and in the process of heating them.

На чертеже приведено предлагаемое устройство, общий вид. The drawing shows the proposed device, General view.

Свариваемые заготовки 1 помещаются в охватывающий индуктор 2. На индукторе 2 с помощью скоб 3 закрепляется предлагаемое устройство, включающее в себя термопару 4 со спаем 5, диэлектрическую пластину 6 с отверстием, в котором свободно перемещается диэлектрическая втулка 7. Термопара 4 закреплена во втулке с помощью винта 8. Корпус устройства 9 механически соединен с диэлектрической пластиной 6. В корпусе 9 выполнены отверстия, позволяющие фиксировать положение термопары 4 относительно втулки 7. С другой стороны корпуса 9 выполнен фигурный паз, позволяющий выполнять установку и фиксацию в корпусе упорной шайбы 10. При сборке устройства между упорной шайбой 10 и втулкой 7 устанавливается пружина 11, обеспечивающая постоянство контакта между спаем термопары 5 и свариваемых заготовок 1. The workpieces 1 to be welded are placed in the enclosing inductor 2. Using the brackets 3, the proposed device is mounted on the inductor 2, which includes a thermocouple 4 with a junction 5, a dielectric plate 6 with a hole in which the dielectric sleeve 7 moves freely. The thermocouple 4 is fixed in the sleeve with screw 8. The housing of the device 9 is mechanically connected to the dielectric plate 6. In the housing 9 there are holes that allow you to fix the position of the thermocouple 4 relative to the sleeve 7. On the other side of the housing 9 there is a shaped groove, Will perform the installation and fixing of the housing thrust washer 10. In assembly of the apparatus between the stop washer 10 and the sleeve 7 is mounted a spring 11 which provides constancy contact between the thermocouple junction 5 and welded blanks 1.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При смене свариваемых заготовок 1 термопару 4 за левый конец отводят влево до полного сжатия пружины 11. При этом между спаем 5 термопары и заготовками 1 обеспечивается зазор, позволяющий без помех сменить свариваемые детали. При отпускании термопары пружина, разжимаясь, обеспечивает требуемый контакт спая 5 со свариваемыми заготовками 1. При термическом расширении заготовок 1 пружина 11 сжимается, и усилие прижатия термопары к детали остается практически неизменным. When changing the welded blanks 1, the thermocouple 4 for the left end is taken to the left until the spring 11 is completely compressed. At the same time, a gap is provided between the sleeves 5 of the thermocouple and blanks 1, which allows changing the welded parts without interference. When releasing the thermocouple, the spring, expanding, provides the required contact of the junction 5 with the welded blanks 1. During the thermal expansion of the blanks 1, the spring 11 is compressed, and the force of pressing the thermocouple to the part remains almost unchanged.

Предлагаемое устройство позволяет выполнить поставленную цель изобретения - упростить контроль процесса диффузионной сварки, и повысить точность контроля температуры заготовок в зоне сварки. Устройство позволяет снизить трудоемкость диффузионной сварки за счет исключения операции точной установки термопары, имеющей место в прототипе, которая обеспечивает требуемый контакт спая со свариваемыми заготовками. The proposed device allows to achieve the goal of the invention is to simplify the control of the diffusion welding process, and to increase the accuracy of controlling the temperature of the workpieces in the welding zone. The device allows to reduce the complexity of diffusion welding by eliminating the operation of accurate installation of the thermocouple, which takes place in the prototype, which provides the required contact junction with the welded workpieces.

Предлагаемое устройство позволяет также повысить качество диффузионного спая за счет точного контроля температуры в зоне сварки. (56) Авторское свидетельство СССР N 1466135, кл. В 23 К 20/26, 1987. The proposed device also improves the quality of the diffusion junction due to precise control of the temperature in the welding zone. (56) Copyright certificate of the USSR N 1466135, cl. B 23 K 20/26, 1987.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ , содеpжащее высокочастотный индуктоp, теpмопаpу и узел ее кpепления, выполненный в виде втулки с pезьбовым отвеpстием, в котоpом установлена теpмопаpа, и винтом, установленной в отвеpстии диэлектpического основания, закpепленного на индуктоpе, отличающееся тем, что, с целью упpощения контpоля пpоцесса сваpки и повышения его точности, оно снабжено коpпусом, выполненным в виде стакана, жестко соединенного с основанием, а также фигуpной шайбой и пpужиной, пpичем шайба зафиксиpована в коpпусе, пpужина установлена между втулкой и шайбой, а втулка установлена в отвеpстии диэлектpического основания с возможностью осевого пеpемещения. A DIFFUSION WELDING DEVICE containing a high-frequency inductor, a thermocouple and its mounting unit, made in the form of a sleeve with a threaded hole in which the thermocouple is installed, and a screw installed in the bore of the dielectric core, which the welding process and increase its accuracy, it is equipped with a housing made in the form of a glass, rigidly connected to the base, as well as a figured washer and a spring; moreover, the washer is fixed in the housing, the spring is installed between sleeve and washer, and the sleeve is installed in the hole of the dielectric base with the possibility of axial movement.
SU4946894 1991-06-18 1991-06-18 Diffusion welding device RU2009819C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946894 RU2009819C1 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Diffusion welding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946894 RU2009819C1 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Diffusion welding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009819C1 true RU2009819C1 (en) 1994-03-30

Family

ID=21580016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4946894 RU2009819C1 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Diffusion welding device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009819C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308354A (en) * 2014-09-04 2015-01-28 江苏科技大学 Surface temperature detection device for stirring friction welding leader region

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308354A (en) * 2014-09-04 2015-01-28 江苏科技大学 Surface temperature detection device for stirring friction welding leader region

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4831228A (en) Electrical resistance welding guns having workpiece clamping and independent electrode biasing
US6252210B1 (en) Electrical sleeve heater with built-in thermal sensor
US5601365A (en) Sensing device for controlling electromagnetic field generator for adhesive curing
RU2009819C1 (en) Diffusion welding device
US5023628A (en) Thermal head mounting/positioning assembly
SE8600599L (en) GUIDE AND WELDING PINS
US5884833A (en) Ultrasonic vibration soldering apparatus and resonator used therein
US5208574A (en) Temperature sensor
US2421021A (en) Spot-welding machine
GB2147737A (en) A thermocouple device
KR20180012919A (en) Apparatus for measuring temperature
CN110554126A (en) electron capture detector and gas phase device
SU552137A2 (en) Apparatus for producing coatings of metal powders
SU1511578A1 (en) Device for measuring coating thickness on articles
SU848217A1 (en) Apparatus for producing pressure at diffusion welding
US2462369A (en) Bead thermistor
RU1473239C (en) Apparatus for automatically pressing in retainers
JP3300647B2 (en) Nozzle thermocouple mounting mechanism
JPH01265601A (en) Waveguide device
US3222480A (en) Thermal switch with calibration means
SU1180755A1 (en) Specimen attachment unit for friction and wear testing
JPH0461740B2 (en)
JPH11264835A (en) Probe scanning apparatus
SU1515080A1 (en) Appliance for tensioning metallic membrane
SU1721633A1 (en) Device for detecting axial microdisplacements