RU2009711C1 - Смеситель - Google Patents

Смеситель Download PDF

Info

Publication number
RU2009711C1
RU2009711C1 SU4914714A RU2009711C1 RU 2009711 C1 RU2009711 C1 RU 2009711C1 SU 4914714 A SU4914714 A SU 4914714A RU 2009711 C1 RU2009711 C1 RU 2009711C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
chambers
chamber
mixer
housing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Уфимцев
А.П. Ремезов
Original Assignee
Уфимцев Владислав Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимцев Владислав Михайлович filed Critical Уфимцев Владислав Михайлович
Priority to SU4914714 priority Critical patent/RU2009711C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2009711C1 publication Critical patent/RU2009711C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Использование изобретения: получение нескольких смесей разного состава. Сущность изобретения: смеситель состоит из корпуса, выполненного с образованием нескольких камер бочкообразной формы, размещенных одна под другой. В корпусе концентрично установлен приводной вал с укрепленными на нем лопатками. В верхней части каждой из камер установлены патрубки для загрузки исходного сырья, в нижней части и боковой стенке каждой из камер - для выгрузки готовой смеси. Число камер выбрано равным числу готовых смесей. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для получения смесей путем интенсивного перемешивания порошкообразных материалов и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с переработкой сыпучих материалов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для смесей из порошкообразных материалов, которое содержит вертикальный корпус с патрубками для подачи порошкообразного материала, жидких компонентов, установленными в верхней части корпуса. Патрубок для выгрузки смеси расположен в нижней части корпуса смесителя. В корпусе концентрически относительно него установлен приводной вал с укрепленными на нем лопатками.
Подлежащие перемешиванию исходные материалы в необходимом соотношении непрерывно подают по патрубкам в корпус, где они попадают на вращающиеся лопатки. При этом происходит перемешивание компонентов и в разгрузочный патрубок поступает готовая смесь.
Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса при получении смесей разного состава, так как для этого необходимо подавать повторно полученную смесь в этот смеситель или в другой, в случае, когда требуется добавка к смеси другого компонента для одновременного получения первичной смеси, т. е. смеси первоначального состава, и других смесей, в состав которых входят другие дополнительные компоненты. То есть в известном смесителе невозможно одновременное получение смесей различных составов, а возможно получение их лишь последовательно после выгрузки приготовленной смеси одного состава и освобождения смесителя или получение смеси другого состава в другом аналогичном смесителе. Это усложняет процесс и оборудование для решения этой задачи.
Целью изобретения является упрощение устройства, расширение технологических возможностей и повышение производительности при получении нескольких смесей разного состава.
Цель достигается тем, что в известном смесителе, содержащем вертикальный корпус с патрубками для подачи исходного сырья и разгрузки смеси, концентрически размещенный в корпусе приводной вал с укрепленными на нем лопатками, корпус выполнен с образованием камер бочкообразной формы, размещенных одна под другой, причем число камер выбрано равным числу получаемых смесей, патрубки для подачи исходного сырья установлены в верхних частях, для разгрузки смеси - в нижних частях и боковых стенках каждой из камер, а лопатки размещены в каждой из камер. Патрубки для разгрузки смеси, установленные на боковых стенках, размещены тангенциально относительно корпуса смесителя.
Выполнение корпуса предлагаемого смесителя с образованием нескольких камер бочкообразной формы, число которых равно числу смесей, которые необходимо получить, а также установка лопаток на валу в каждой камере и расположение патрубков для подачи исходных компонентов в верхних частях каждой из камер, а разгрузочных патрубков - в нижних частях и боковых стенках каждой из камер, обеспечило в совокупности с другими признаками появление новых свойств, а именно (возможность одновременного получения на выходах свойств, а именно (возможность одновременного получения на выходах каждой из камер смесей разного состава за счет непрерывного последовательного перемещения сырья из камеры в камеру и включением необходимых добавок в этот поток через загрузочные патрубки в соответствующие камеры. Этим обусловлены расширение технологических возможностей при сохранении простоты самой конструкции установки и повышение производительности при получении одновременно нескольких смесей разного состава.
На фиг. 1 схематично изображен смеситель, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Смеситель состоит из вертикального корпуса 1 выполненного с образованием камер 2, 3 бочкообразной формы. В корпусе 1 концентрически установлен приводной вал 4. В камерах 2, 3 на приводном валу 4 установлены лопатки 5, 6. В верхних частях каждой из камер 2, 3 установлены патрубки 7, 8 для подачи исходного сырья соответственно. В нижних частях каждой из камер 2, 3 установлены разгрузочные патрубки в боковых стенках.
Смеситель работает следующим образом.
Подлежащий перемешиванию порошкообразный материал и при необходимости связующее непрерывно подают через патрубок 7 в камеру 2. При этом с помощью приводного вала 4 лопатки 5, вращаясь, создают сильное завихрение, (турбулентность), вследствие чего происходит внутренний контакт смешиваемых компонентов друг с другом. Полученные частицы смеси под действием силы тяжести опускаются вниз, в камеру 3, а часть из них выгружается через патрубок 9.
В камеру 3 через патрубок 8 подают другие необходимые компоненты для получения смеси другого состава.
Процесс образования другой смеси в камере 3 аналогичен происходящему в камере 2. Полученная в камере 3 смесь выгружается через патрубок 10. Таким образом, из патрубков 9, 10 разгружаются одновременно смеси разного состава. С увеличением числа камер можно получить соответственно большее число смесей. (56) Автоpское свидетельство СССP N 1386275, кл. В 01 J 2/10, 1988.

Claims (2)

1. СМЕСИТЕЛЬ , содеpжащий веpтикальный коpпус с патpубками для подачи исходного сыpья и pазгpузки смеси, концентpически pазмещенный в коpпусе пpиводной вал с укpепленными на нем лопатками, отличающийся тем, что, с целью упpощения, pасшиpения технологических возможностей и повышения пpоизводительности пpи получении нескольких смесей pазного состава, коpпус выполнен с обpазованием камеp бочкообpазной фоpмы, pазмещенных одна под дpугой, пpичем число камеp выбpано pавным числу получаемых смесей, патpубки для подачи исходного сыpья установлены в веpхней части, а для pазгpузки смеси - в нижней части и боковой стенке каждой из камеp и лопатки pазмещены в каждой из камеp.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что патpубки, установленные на боковых стенках камеp, pазмещены тангенциально относительно коpпуса.
SU4914714 1991-02-25 1991-02-25 Смеситель RU2009711C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4914714 RU2009711C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Смеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4914714 RU2009711C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Смеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009711C1 true RU2009711C1 (ru) 1994-03-30

Family

ID=21562465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4914714 RU2009711C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Смеситель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009711C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0613764B1 (en) Mixer for the preparation of gypsum products
US7654807B2 (en) Method and system for generating foam for the manufacture of gypsum products
JPS6452485A (en) Porous propellant particle and its production
CA1284991C (en) Mixer unit for cellular concrete paste and method of making such paste
CA1150039A (en) Simultaneous water treatment and grinding of calcined gypsum
SE7404839L (sv) Anleggning for kontinuerlig framstellning av sprengemne innehallande sprengolja
RU2009711C1 (ru) Смеситель
US4795263A (en) Method of producing concrete
ES477528A1 (es) Acogerse al articulo 57 (no). dos y aparato mezclador.,acogerse al articulo, 57,.
US3729328A (en) Cellular foamed material and method for the manufacture thereof
JPS5662534A (en) Continuous shell-forming mixer
US3337191A (en) Apparatus for mixing
US3565647A (en) Method for the manufacture of cellular foamed material
RU2179164C1 (ru) Установка для изготовления промышленных взрывчатых веществ
US4224078A (en) Treatment of gypsum plaster
SU1692628A1 (ru) Способ смешивани сыпучих материалов
US3020234A (en) Method and apparatus for producing a homogeneous thermal insulation mixture
RU2136492C1 (ru) Установка для приготовления пенобетонной смеси
GB1498008A (en) Separation of bitumen from tar sands
SU1583156A1 (ru) Гравитационный смеситель
SU749666A2 (ru) Установка дл приготовлени бетонной смеси
RU1782640C (ru) Смеситель
SU1526793A1 (ru) Смеситель непрерывного действи
SU1351563A1 (ru) Устройство дл перемешивани в зкопластичных конфетных масс
US3314613A (en) Method of grinding and introducing a set-control agent into a gypsum slurry