RU2009711C1 - Смеситель - Google Patents
Смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009711C1 RU2009711C1 SU4914714A RU2009711C1 RU 2009711 C1 RU2009711 C1 RU 2009711C1 SU 4914714 A SU4914714 A SU 4914714A RU 2009711 C1 RU2009711 C1 RU 2009711C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- chambers
- chamber
- mixer
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Использование изобретения: получение нескольких смесей разного состава. Сущность изобретения: смеситель состоит из корпуса, выполненного с образованием нескольких камер бочкообразной формы, размещенных одна под другой. В корпусе концентрично установлен приводной вал с укрепленными на нем лопатками. В верхней части каждой из камер установлены патрубки для загрузки исходного сырья, в нижней части и боковой стенке каждой из камер - для выгрузки готовой смеси. Число камер выбрано равным числу готовых смесей. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для получения смесей путем интенсивного перемешивания порошкообразных материалов и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с переработкой сыпучих материалов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для смесей из порошкообразных материалов, которое содержит вертикальный корпус с патрубками для подачи порошкообразного материала, жидких компонентов, установленными в верхней части корпуса. Патрубок для выгрузки смеси расположен в нижней части корпуса смесителя. В корпусе концентрически относительно него установлен приводной вал с укрепленными на нем лопатками.
Подлежащие перемешиванию исходные материалы в необходимом соотношении непрерывно подают по патрубкам в корпус, где они попадают на вращающиеся лопатки. При этом происходит перемешивание компонентов и в разгрузочный патрубок поступает готовая смесь.
Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса при получении смесей разного состава, так как для этого необходимо подавать повторно полученную смесь в этот смеситель или в другой, в случае, когда требуется добавка к смеси другого компонента для одновременного получения первичной смеси, т. е. смеси первоначального состава, и других смесей, в состав которых входят другие дополнительные компоненты. То есть в известном смесителе невозможно одновременное получение смесей различных составов, а возможно получение их лишь последовательно после выгрузки приготовленной смеси одного состава и освобождения смесителя или получение смеси другого состава в другом аналогичном смесителе. Это усложняет процесс и оборудование для решения этой задачи.
Целью изобретения является упрощение устройства, расширение технологических возможностей и повышение производительности при получении нескольких смесей разного состава.
Цель достигается тем, что в известном смесителе, содержащем вертикальный корпус с патрубками для подачи исходного сырья и разгрузки смеси, концентрически размещенный в корпусе приводной вал с укрепленными на нем лопатками, корпус выполнен с образованием камер бочкообразной формы, размещенных одна под другой, причем число камер выбрано равным числу получаемых смесей, патрубки для подачи исходного сырья установлены в верхних частях, для разгрузки смеси - в нижних частях и боковых стенках каждой из камер, а лопатки размещены в каждой из камер. Патрубки для разгрузки смеси, установленные на боковых стенках, размещены тангенциально относительно корпуса смесителя.
Выполнение корпуса предлагаемого смесителя с образованием нескольких камер бочкообразной формы, число которых равно числу смесей, которые необходимо получить, а также установка лопаток на валу в каждой камере и расположение патрубков для подачи исходных компонентов в верхних частях каждой из камер, а разгрузочных патрубков - в нижних частях и боковых стенках каждой из камер, обеспечило в совокупности с другими признаками появление новых свойств, а именно (возможность одновременного получения на выходах свойств, а именно (возможность одновременного получения на выходах каждой из камер смесей разного состава за счет непрерывного последовательного перемещения сырья из камеры в камеру и включением необходимых добавок в этот поток через загрузочные патрубки в соответствующие камеры. Этим обусловлены расширение технологических возможностей при сохранении простоты самой конструкции установки и повышение производительности при получении одновременно нескольких смесей разного состава.
На фиг. 1 схематично изображен смеситель, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Смеситель состоит из вертикального корпуса 1 выполненного с образованием камер 2, 3 бочкообразной формы. В корпусе 1 концентрически установлен приводной вал 4. В камерах 2, 3 на приводном валу 4 установлены лопатки 5, 6. В верхних частях каждой из камер 2, 3 установлены патрубки 7, 8 для подачи исходного сырья соответственно. В нижних частях каждой из камер 2, 3 установлены разгрузочные патрубки в боковых стенках.
Смеситель работает следующим образом.
Подлежащий перемешиванию порошкообразный материал и при необходимости связующее непрерывно подают через патрубок 7 в камеру 2. При этом с помощью приводного вала 4 лопатки 5, вращаясь, создают сильное завихрение, (турбулентность), вследствие чего происходит внутренний контакт смешиваемых компонентов друг с другом. Полученные частицы смеси под действием силы тяжести опускаются вниз, в камеру 3, а часть из них выгружается через патрубок 9.
В камеру 3 через патрубок 8 подают другие необходимые компоненты для получения смеси другого состава.
Процесс образования другой смеси в камере 3 аналогичен происходящему в камере 2. Полученная в камере 3 смесь выгружается через патрубок 10. Таким образом, из патрубков 9, 10 разгружаются одновременно смеси разного состава. С увеличением числа камер можно получить соответственно большее число смесей. (56) Автоpское свидетельство СССP N 1386275, кл. В 01 J 2/10, 1988.
Claims (2)
1. СМЕСИТЕЛЬ , содеpжащий веpтикальный коpпус с патpубками для подачи исходного сыpья и pазгpузки смеси, концентpически pазмещенный в коpпусе пpиводной вал с укpепленными на нем лопатками, отличающийся тем, что, с целью упpощения, pасшиpения технологических возможностей и повышения пpоизводительности пpи получении нескольких смесей pазного состава, коpпус выполнен с обpазованием камеp бочкообpазной фоpмы, pазмещенных одна под дpугой, пpичем число камеp выбpано pавным числу получаемых смесей, патpубки для подачи исходного сыpья установлены в веpхней части, а для pазгpузки смеси - в нижней части и боковой стенке каждой из камеp и лопатки pазмещены в каждой из камеp.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что патpубки, установленные на боковых стенках камеp, pазмещены тангенциально относительно коpпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4914714 RU2009711C1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4914714 RU2009711C1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009711C1 true RU2009711C1 (ru) | 1994-03-30 |
Family
ID=21562465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4914714 RU2009711C1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009711C1 (ru) |
-
1991
- 1991-02-25 RU SU4914714 patent/RU2009711C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0613764B1 (en) | Mixer for the preparation of gypsum products | |
US7654807B2 (en) | Method and system for generating foam for the manufacture of gypsum products | |
JPS6452485A (en) | Porous propellant particle and its production | |
CA1284991C (en) | Mixer unit for cellular concrete paste and method of making such paste | |
CA1150039A (en) | Simultaneous water treatment and grinding of calcined gypsum | |
SE7404839L (sv) | Anleggning for kontinuerlig framstellning av sprengemne innehallande sprengolja | |
RU2009711C1 (ru) | Смеситель | |
US4795263A (en) | Method of producing concrete | |
ES477528A1 (es) | Acogerse al articulo 57 (no). dos y aparato mezclador.,acogerse al articulo, 57,. | |
US3729328A (en) | Cellular foamed material and method for the manufacture thereof | |
JPS5662534A (en) | Continuous shell-forming mixer | |
US3337191A (en) | Apparatus for mixing | |
US3565647A (en) | Method for the manufacture of cellular foamed material | |
RU2179164C1 (ru) | Установка для изготовления промышленных взрывчатых веществ | |
US4224078A (en) | Treatment of gypsum plaster | |
SU1692628A1 (ru) | Способ смешивани сыпучих материалов | |
US3020234A (en) | Method and apparatus for producing a homogeneous thermal insulation mixture | |
RU2136492C1 (ru) | Установка для приготовления пенобетонной смеси | |
GB1498008A (en) | Separation of bitumen from tar sands | |
SU1583156A1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
SU749666A2 (ru) | Установка дл приготовлени бетонной смеси | |
RU1782640C (ru) | Смеситель | |
SU1526793A1 (ru) | Смеситель непрерывного действи | |
SU1351563A1 (ru) | Устройство дл перемешивани в зкопластичных конфетных масс | |
US3314613A (en) | Method of grinding and introducing a set-control agent into a gypsum slurry |