RU2009476C1 - Способ контроля протяженного трубопровода, заполненного жидким продуктом с диэлектрическими свойствами - Google Patents
Способ контроля протяженного трубопровода, заполненного жидким продуктом с диэлектрическими свойствами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009476C1 RU2009476C1 SU4949996A RU2009476C1 RU 2009476 C1 RU2009476 C1 RU 2009476C1 SU 4949996 A SU4949996 A SU 4949996A RU 2009476 C1 RU2009476 C1 RU 2009476C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- channel
- dielectric properties
- liquid product
- long pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средствам контроля протяженных трубопроводов и может быть использовано для определения несплошности в жидкой среде, заполняющей трубопровод. Для этого в последнем с обоих его концов возбуждают электромагнитные волны, принимают их после взаимодействия с указанной средой и по параметрам этих волн определяют не только координаты этой несплошности, но и ее объем. 1 ил.
Description
Изобретение относится к контролю технологических процессов на средствах транспортирования жидких продуктов по замкнутым каналам, а именно к контролю однородности и сплошности транспортируемой среды, и может быть использовано для обнаружения газовоздушных пробок и инородных включений на нефтепродуктопроводах и водоводах.
Известен способ определения мест скопления воздуха в трубопроводе по изменению входного сопротивления кабеля, проложенного рядом с трубопроводом. Суть этого способа заключается в том, что вдоль осевого направления трубопровода проложен кабель, сопротивление которого изменяется в зависимости от просачивания контролируемой жидкости в месте разгерметизации трубопровода и подсоса воздуха (образования воздушно-газовой пробки). Конец кабеля соединен с согласующим сопротивлением. С центральной станции на другой конец кабеля подают импульсы. При детекции на станции отраженного сигнала, возникающего при утечке, и, следовательно, образования воздушной пробки в кабель посылают импульс, после чего на станции детектируют сигнал, отраженный от участка, где произошла авария и скопление воздуха в трубопроводе [1] .
Однако, этот способ для реализации требует специального постоянно действующего кабеля, уложенного вдоль осевого направления трубопровода, для зондирования состояния линейной части трубопровода, что связано со значительными материальными затратами. Вместе с тем он не обеспечивает высокой надежности в условиях эксплуатации сборно-разборных трубопроводов, так как специальный кабель для зондирования состояния линейной части трубопровода в условиях действия диверсионных групп противника оказывается менее надежным по отношению к самому трубопроводу, кроме того, данный способ не позволяет обнаружить места и объем скопления воздуш- но-газовой смеси (пробки), а также других включений в трубопроводе при отсутствии нарушения его герметичности.
Известен способ контроля сплошности диэлектрической среды в трубопроводе, заключающийся в том, что в трубопроводе с одного конца возбуждают электромагнитную волну, принимают ее после взаимодействия с указанным продуктом и по ее параметрам определяют несплошность этого продукта [2] .
Однако, данный способ не позволяет определять размеры несплошности и дает только качественную оценку о месте ее положения.
Цель изобретения является сокращение времени, материальных затрат и повышение достоверности конечного результата при дистанциометрировании факта, места и объема газовоздушных пустот и иных инородных включений в канале, имеющих отличную от транспортируемого продукта диэлектрическую проницаемость.
Поставленная цель достигается тем, что на начальном пункте канала импульсным генератором возбуждается поверхностная электромагнитная волна, а на его конечном пункте фиксируется ее интенсивность, по резкому изменению которой судят о нарушении сплошности транспортируемого продукта, факте образования в нем газовоздушного или иного инородного включения, после чего на начальном пункте включаются в работу приемник, фиксирующий время пробега электромагнитной волны от начального пункта до инородного включения и обратно, а на конечном пункте для аналогичных целей включается в работу импульсный генератор и по полученным временным показателям определяется место и объем инородного включения в канале.
Определение факта появления, места и объема газовоздушной пробки или иного инородного включения в канале производится в следующей последовательности: в начальном и конечном пунктах канала устанавливают по одному комплекту аппаратуры, включающей импульсный генератор, приемник и приемную антенну; генератор соединяют гальванически с линейной частью канала, устанавливают на изолирующую подкладку и оснащают противовесами; устанавливают приемник и приемную антенну, ориентируя ее на прием поверхностной электромагнитной волны, распространяющейся вдоль поверхности канала; возбуждают в начальном пункте на поверхности канала поверхностную электромагнитную волну импульсным генератором и контролируют ее интенсивность на конечном пункте посредством приемника; по резкому изменению интенсивности электромагнитной волны, принимаемой на конечном пункте, определяют факт образования в канале инородного включения; для определения места и объема инородного включения в канале на начальном пункте включения в работу приемник, а на конечном пункте импульсный генератор, после чего на начальном и конечном пунктах начинают фиксировать время двойного пробега поверхностной электромагнитной волны до инородного включения и обратно; по полученным временным показателям определяют расстояние до места инородного включения от начального и конечного пунктов; для определения объема инородного включения данные, полученные в 7, складывают и вычитают их из известного значения длины канала, а полученный результат домножают на площадь его живого сечения
V= [L-(l1+l2)] -(Πd2)/4 , где V - объем инородного включения, м3;
L - общая длина канала, м;
l1 - расстояние от начального пункта до инородного включения в канале, м;
l2 - расстояние от конечного пункта до инородного включения в канале, м;
d - диаметр канала, м.
V= [L-(l1+l2)] -(Πd2)/4 , где V - объем инородного включения, м3;
L - общая длина канала, м;
l1 - расстояние от начального пункта до инородного включения в канале, м;
l2 - расстояние от конечного пункта до инородного включения в канале, м;
d - диаметр канала, м.
На чертеже показана схема расстановки приборов на трассе канала при осуществлении предлагаемого способа.
Схема содержит контролируемый канал 1, начальный пункт 2 канала, конечный пункт 3 канала, импульсный генератор 4, приемное устройство 5, приемную антенну 6, инородное включение 7 в канале, транспортируемый по каналу продукт, 8 - противовесы 9, изолирующую подкладку 10.
Способ был реализован на действующем продуктопроводе в районе Заполярья, где длина канала составляла 38 км. (56) 1. Патент Японии N 55-6856, кл. G 01 M 3/18, 1986.
2. Викторов В. А. и др. Высокочастотный метод измерения. М. : Наука, 1978, с. 237-240.
Claims (1)
- СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОТЯЖЕННОГО ТРУБОПРОВОДА, ЗАПОЛНЕННОГО ЖИДКИМ ПРОДУКТОМ С ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ, заключающийся в том, что в этом трубопроводе с одного конца возбуждают поверхностную электромагнитную волну, принимают ее после взаимодействия с указанным продуктом и по ее параметрам определяют несплошность этого продукта, отличающийся тем, что дополнительно возбуждают поверхностную электромагнитную волну и на другом конце трубопровода фиксируют ее параметры, в качестве последних используют время распространения волн в трубопроводе до границ несплошности и обратно к месту возбуждения, а объем V несплошности определяют согласно выражению
V = [L-(l1+l2)] - /
где L - общая длина трубопровода;
l1, l2 - расстояния до границ несплошности от места возбуждения волны;
d - внутренний диаметр трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949996 RU2009476C1 (ru) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Способ контроля протяженного трубопровода, заполненного жидким продуктом с диэлектрическими свойствами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949996 RU2009476C1 (ru) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Способ контроля протяженного трубопровода, заполненного жидким продуктом с диэлектрическими свойствами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009476C1 true RU2009476C1 (ru) | 1994-03-15 |
Family
ID=21581643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949996 RU2009476C1 (ru) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Способ контроля протяженного трубопровода, заполненного жидким продуктом с диэлектрическими свойствами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009476C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216465U1 (ru) * | 2022-12-27 | 2023-02-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Устройство для определения скоплений воды в трубопроводе |
-
1991
- 1991-06-27 RU SU4949996 patent/RU2009476C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216457U1 (ru) * | 2022-12-26 | 2023-02-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Устройство для определения скоплений воды в трубопроводе |
RU216465U1 (ru) * | 2022-12-27 | 2023-02-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Устройство для определения скоплений воды в трубопроводе |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7940061B2 (en) | Systems and methods for detecting anomalies on internal surfaces of hollow elongate structures using time domain or frequency domain reflectometry | |
US3600674A (en) | Method of determining leaks from buried pipelines using a time-sharing transmission line | |
US6920792B2 (en) | Transducer guided wave electromagnetic acoustic | |
EP0399583B1 (en) | Apparatus and method for analysing the pulse propagation for testing a pipeline or the like | |
KR900008298B1 (ko) | 폐쇄 공간내의 기체의 존재 검출방법 및 그 장치 | |
US5270661A (en) | Method of detecting a conductor anomaly by applying pulses along the conductor in opposite directions | |
DK173570B1 (da) | Detektering og lokalisering af lækager ved anvendelse af tidsdomæne-sampling af reflektionsmåling | |
CA2748972C (en) | Systems and methods for detecting anomalies in elongate members using electromagnetic back scatter | |
GB2060883A (en) | Apparatus for detecting freezing of the surface of an asphalt road or the like | |
US3878453A (en) | Pipeline signalling systems and techniques | |
US6121894A (en) | Low cost time domain reflectometry system for bridge scour detection and monitoring | |
US3990003A (en) | Pulsed loop antenna-conduit electromagnetic radiator test technique for electromagnetic shielding flaw detection in buried conduits and shielded conductors | |
EP0741291B1 (en) | A measurement device | |
RU2009476C1 (ru) | Способ контроля протяженного трубопровода, заполненного жидким продуктом с диэлектрическими свойствами | |
JP3400255B2 (ja) | 配管設備の異常検出方法及び異常診断装置 | |
US2656714A (en) | Method and apparatus for nondestructive investigation of magnetostrictive solids | |
JPS5857056B2 (ja) | コロナ検出方法 | |
EP0629837B1 (en) | Method of measuring inner diameter of pipe | |
WO2004106913A1 (en) | Guided wave electromagnetic acoustic transducer | |
US20170268921A1 (en) | Method and apparatus for detecting the level of a medium | |
US6541985B2 (en) | System and method for remotely monitoring an interface between dissimilar materials | |
RU2006839C1 (ru) | Способ контроля сплошности диэлектрической среды в трубопроводе | |
SU1160337A1 (ru) | Способ определения расстояния до места повреждения металлической оболочки кабеля | |
Cataldo et al. | Performance evaluation of a TDR-based system for detection of leaks in buried pipes | |
Khayam et al. | Determination of Sensor Position on 150 kV Gas Insulation Switchgear |