RU2009188C1 - Консервационная смазка - Google Patents
Консервационная смазка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009188C1 RU2009188C1 SU5066943A RU2009188C1 RU 2009188 C1 RU2009188 C1 RU 2009188C1 SU 5066943 A SU5066943 A SU 5066943A RU 2009188 C1 RU2009188 C1 RU 2009188C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricant
- mineral oil
- emulsol
- moles
- ethylene oxide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: смазка содержит (в мас. % ) 1 - 6 эмульсола, включающего минеральное масло, полиэтиленгликолевый эфир стеариновой кислоты с 6 молями окиси этилена, продукт оксиэтилирования октадецилового спирта 20 молями окиси этилена, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции C10-C20 и продукт термической обработки кубового остатка синтетических жирных кислот и триэтаноламином; 0,01 - 0,1 бензотриазола; 0,01 - 0,1 нафтената кобальта и остальное минеральное масло. 2 табл.
Description
Изобретение относится к консервационным смазкам, наносимым на металлоизделия из стали, цветных металлов и стальных изделий с металлическими покрытиями, в частности к консервации освинцованных стальной ленты, полосы, листа во время их поставки и хранения.
Известен состав консервационной смазки на основе минерального масла, в которую вводят летучий ингибитор коррозии - МСДА [1] .
Недостатком этого состава является значительная летучесть ингибитора МСДА, высокий класс опасности по токсикологии [2] , а также неспособность к смыванию водой.
По технической сущности наиболее близким к предлагаемому составу является консервационная смазка, представляющая собой эмульсол, включающий полиэтиленгликолевый эфир стеариновой кислоты с 6 молями окиси этилена, продукт оксиэтилирования октадецилового спирта с 20 молями окиси этилена, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С10-С20, продукт термической обработки кубового остатка синтетических жирных кислот триэтаноламином [3] .
Указанный эмульсол выпускается под маркой ЭП-29 (ТУ 38 УССР 201 353-80) и имеет следующий состав, мас. % :
Полиэтиленгликолевый
эфир стеариновой кис-
лоты с 6 молями окиси этилена 2-10
Продукт оксиэтилиро-
вания октадецилового
спирта с 20 молями оки- си этилена 0,2-0,5
Триэтаноламиновое
мыло синтетических
жирных кислот фракции С10-С20 7-15
Продукт термической
обработки кубового ос-
татка синтетических
жирных кислот триэта- ноламином 5-15
Минеральное мас- ло Остальное
Известная смазка обеспечивает защиту стальных изделий от коррозии, однако недостаточно эффективна при ингибировании коррозии свинца и стали, покрытой свинцом.
Полиэтиленгликолевый
эфир стеариновой кис-
лоты с 6 молями окиси этилена 2-10
Продукт оксиэтилиро-
вания октадецилового
спирта с 20 молями оки- си этилена 0,2-0,5
Триэтаноламиновое
мыло синтетических
жирных кислот фракции С10-С20 7-15
Продукт термической
обработки кубового ос-
татка синтетических
жирных кислот триэта- ноламином 5-15
Минеральное мас- ло Остальное
Известная смазка обеспечивает защиту стальных изделий от коррозии, однако недостаточно эффективна при ингибировании коррозии свинца и стали, покрытой свинцом.
Целью изобретения является разработка состава консервационной смазки, позволяющей защитить от коррозии одновременно как стальную подложку (в порах покрытия), так и само свинцовое покрытие. При этом смазка должна впоследствии хорошо удаляться водой у потребителя с поверхности листа, ленты перед сваркой и покраской, например бензобаков для автомобильной и авиационной промышленности.
Изобретение характеризуется тем, что консервационная смазка, содержащая эмульсол, включающий полиэтиленгликолевый эфир с 6 молями окиси этилена, продукт оксиэтилирования октадецилового спирта с 20 молями окиси этилена, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С10-С20, продукт термической обработки кубового остатка синтетических жирных кислот триэтаноламином, дополнительно содержит минеральное масло, бензотриазол и нафтенат кобальта при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Эмульсол указанного состава 1-6
Бензотриазол (БТА) 0,01-0,1
Нафтенат кобаль- та 0,01-0,1
Минеральное мас- ло Остальное
Для приготовления смазки используют бензотриазол (ТУ 6-09-1291-75). Нафтенат кобальта (ТУ 6-09-07-78-78) представляет собой после измельчения порошок темно-серого цвета. Применяется в шинной промышленности как промотор адгезии латунированного металлокорда к резине.
Эмульсол указанного состава 1-6
Бензотриазол (БТА) 0,01-0,1
Нафтенат кобаль- та 0,01-0,1
Минеральное мас- ло Остальное
Для приготовления смазки используют бензотриазол (ТУ 6-09-1291-75). Нафтенат кобальта (ТУ 6-09-07-78-78) представляет собой после измельчения порошок темно-серого цвета. Применяется в шинной промышленности как промотор адгезии латунированного металлокорда к резине.
Эмульсол ЭП-29 (ТУ 38 УССР 201 353-80) и минеральное масло И-20 (ГОСТ 20799-88) недостаточно эффективны при защите свинцового покрытия.
Нафтенат кобальта, адсорбируясь на поверхности свинцового покрытия, тормозит коррозию свинца, однако практически не защищает стальную основу в порах покрытия.
Бензотриазол усиливает действие как нафтената кобальта, так и составляющих эмульсола ЭП-29, обеспечивая высокий синергетический эффект при защите системы сталь-свинец.
Кроме того, предлагаемая смазка в отличие от прототипа и аналогов, может быть без остатка смыта водой.
Меньше, чем 1% ЭП-29 не обеспечивает достаточной защиты стальной основы. Шесть процентов ЭП-29 - предел, выше которого не происходит существенного влияния на приращение ингибирования коррозии.
Применение БТА и нафтената кобальта меньше, чем 0,01% , не влияют на ингибирующий эффект, а при концентрации более 0,1% защитный эффект не возрастает. Составы приготовленных смазок приведены в табл. 1.
Для доказательства соответствия изобретения критерию "промышленная применимость" в идентичных условиях был проведен сопоставительный анализ коррозионной стойкости образцов, обработанных предлагаемой смазкой, смазкой прототипом, а также выявлено влияние каждого из дополнительно вводимых ингредиентов на достижение синергетического эффекта при защите поверхности системы сталь - свинец от воздействия атмосферной коррозии.
Использовали образцы 30х60х1,2 освинцованной стальной полосы с массой свинцового покрытия 44-54 г/м2.
Свинцовое покрытие получали на агрегате освинцевания полосы в условиях металлургического завода им. Коминтерна по последовательной технологической схеме: кавитационное обезжиривание в сульфате натрия (10-40 г/л), травление в соляной кислоте концентрации 50-150 г/л без подогрева, флюсование в хлористом цинке при 365оС, формирование покрытия воздушным ножом, охлаждение в воде.
На освинцованные образцы наносили смазку путем протирки их войлоком, пропитанным исследуемым составом. В промышленных условиях это может быть осуществлено на узле промасливания, представляющем собой ванночку с маслом и системы отжимных гумированных валков.
Для сопоставительного анализа готовили композиции, включающие масло, эмульсол ЭП-29 с совместным и раздельным вводом БТА и нафтаната кобальта в количествах, как заявленных в формуле изобретения, так и находящихся вне их (табл. 1).
Количество образцов для одного вида эксперимента - пять.
Пористость покрытия определяли по ГОСТ 9,302-88 методом наложения фильтровальной бумаги, пропитанной раствором следующего состава: калий железосинеродистый - 3 г/л; натрий хлористый - 10 г/л. Количество пор:
Ncp= где Nобщ. - общее число пор на контролируемой поверхности;
S - площадь контролируемой поверхности.
Ncp= где Nобщ. - общее число пор на контролируемой поверхности;
S - площадь контролируемой поверхности.
Защитные свойства смазочных составов определяли по площади коррозионных поражений после экспозиции образцов в термовлагокамере Г-4 (ГОСТ 9.042-75) при 100% -ной влажности и температуре 40-60оС.
Количество пор в покрытии определяли после пребывания во влагокамере на образцах. Перед определением пористости остатки смазки удаляли спиртом.
Кроме того, снимали анодные поляризационные кривые на электроде, вырезанном из освинцованной полосы в 3% -ном NaCS. Рабочая поверхность 1 см2. Остальную поверхность изолировали клеем БФ-2. На рабочую поверхность наносили смазочный состав с помощью пропитанного им войлока. Применяли потенциостат ПИ-50-1 с двухкоординатным самописцем ЛКД-4. При этом определяли стационарный потенциал коррозии, анодный ток растворения освинцованной стали при постоянном потенциале.
В табл. 2 приведены результаты испытаний образцов в термовлагомере, а также пористость и токи анодного растворения в 3% -ном растворе хлористого натрия.
Из табл. 2 видно, что площадь коррозионных поражений образцов, обработанных предлагаемым консервационным составом, на 47% меньше, чем после обработки маслом без добавок и на 25% меньше, чем обработанных смазкой прототипом.
Из табл. 2 следует, что пористость уменьшается в сравнении с прототипом в ≈10 раз. (56) Виноградов Т. А. Консервация изделий машиностроений. Л. : Машиностроение, Ленинградское отделение, 1986.
Защита металлов, 1987, т. XXIII, N 3, с. 517-520.
Авторское свидетельство СССР N 810769, кл. C 10 M 141/06, 1981.
Claims (1)
- КОНСЕРВАЦИОННАЯ СМАЗКА, содержащая эмульсол, включающий минеральное масло, полиэтиленгликолевый эфир стеариновой кислоты с 6 молями окиси этилена, продукт оксиэтилирования октадецилового спирта 20 молями окиси этилена, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С10 - С20 и продукт термической обработки кубового остатка синтетических жирных кислот триэтаноламином, отличающаяся тем, что смазка дополнительно содержит минеральное масло, бензотриазол и нафтенат кобальта при следующих соотношениях компонентов, мас. % :
Эмульсол указанного состава 1 - 6
Бензотриазол 0,01 - 0,1
Нафтенат кобальта 0,01 - 0,1
Минеральное масло Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066943 RU2009188C1 (ru) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | Консервационная смазка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066943 RU2009188C1 (ru) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | Консервационная смазка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009188C1 true RU2009188C1 (ru) | 1994-03-15 |
Family
ID=21615480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5066943 RU2009188C1 (ru) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | Консервационная смазка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009188C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0837156A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-22 | Quaker Chemical Corporation | Corrosion inhibiting composition, in particular suitable for application on steel cords |
EP0845548A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-06-03 | N.V. Bekaert S.A. | Elongated steel object treated with a corrosion inhibiting composition |
US20110239905A1 (en) * | 2008-12-18 | 2011-10-06 | Nv Bekaert Sa | cord for reinforcement of a cementitious matrix |
-
1992
- 1992-08-06 RU SU5066943 patent/RU2009188C1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0837156A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-22 | Quaker Chemical Corporation | Corrosion inhibiting composition, in particular suitable for application on steel cords |
WO1998016669A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-23 | Quaker Chemical Corporation | Corrosion inhibiting composition, in particular suitable for application on steel cords |
EP0845548A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-06-03 | N.V. Bekaert S.A. | Elongated steel object treated with a corrosion inhibiting composition |
US20110239905A1 (en) * | 2008-12-18 | 2011-10-06 | Nv Bekaert Sa | cord for reinforcement of a cementitious matrix |
US8336285B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-12-25 | Nv Bekaert Sa | Cord for reinforcement of a cementitious matrix |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60023459T2 (de) | Hydraulische flüssigkeitszusammensetzungen | |
CA1272475A (en) | Metal working lubricant | |
RU2343223C2 (ru) | Металлический лист, способ изготовления металлического листа, водный раствор, применение водного раствора, концентрат для изготовления раствора, применение металлического листа | |
JPH0680963A (ja) | カルボン酸を基剤とする腐食抑制組成物及び腐食抑制のためのその使用法 | |
US3169116A (en) | Corrosion inhibiting compsoitions | |
US3899433A (en) | Method of metalworking utilizing a particular lubricant composition | |
US2412634A (en) | Lubricant | |
US3600310A (en) | Lubricant for metal working | |
RU2009188C1 (ru) | Консервационная смазка | |
US2151353A (en) | Composition for treating ferrous metals | |
JP3527930B2 (ja) | 鋼板および表面処理鋼板用さび止め油組成物 | |
US2403293A (en) | Anticorrosion composition | |
JP3016962B2 (ja) | プレス加工兼用防錆油 | |
US5348575A (en) | Corrosion protection composition for metal workpieces | |
US2545138A (en) | Corrosion inhibiting compositions | |
US2816051A (en) | Corrosion inhibiting composition for coating metal, coated metal and method of coating | |
US2784122A (en) | Process of retarding corrosion of coated metal articles and coated metal article | |
JPH10152785A (ja) | 腐食防止組成物で処理した鋼コード | |
US2145827A (en) | Materials for and methods of treating metallic articles | |
JP3639876B2 (ja) | 塑性加工用防錆潤滑剤組成物 | |
US3649373A (en) | Passivating agent for protecting the surfaces of silver-bearing materials | |
KR101523546B1 (ko) | 냉간압조용 소성가공 금속 재료의 비인피막 처리방법 | |
US3661796A (en) | Prevention of corrosion on aluminum metal and its alloys | |
US2340996A (en) | Coating composition | |
US2373787A (en) | Slushing compositions |