RU2009181C1 - Слоистый топливный брикет - Google Patents
Слоистый топливный брикет Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009181C1 RU2009181C1 SU4924626A RU2009181C1 RU 2009181 C1 RU2009181 C1 RU 2009181C1 SU 4924626 A SU4924626 A SU 4924626A RU 2009181 C1 RU2009181 C1 RU 2009181C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- layer
- charcoal
- briquette
- peat
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Применение: в топливной промышленности, в быту. Сущность изобретения: слоистый топливный брикет состоит из основного угольного слоя, промежуточного слоя, включающего, мас. % : древесный уголь или торф 45 - 55; каменный уголь 55 - 45, и зажигательного слоя, включающего, мас. % : нитрат калия или натрия 5 - 25; нитрат бария или аммония 15 - 35; каменный уголь 10 - 30; торф или древесный уголь до 100, что обеспечивает повышение надежности загорания брикета и снижение содержания углерода, выделяемого при горении брикета. 1 табл.
Description
Изобретение относится к брикетированию твердых энергоносителей и может быть использовано для изготовления бытовых топливных брикетов.
Известен слоистый топливный брикет, включающий основной слой, промежуточный с угольной массой и зажигательный слой, содержащий окислитель (1).
Основными недостатками таких топливных элементов являются низкие потребительские свойства, прежде всего плохая воспламеняемость и высокое содержание вредных веществ в отходящих газах.
Прототипом заявляемого объекта является слоистый топливный брикет, который состоит из основного угольного слоя, промежуточного, включающего древесный уголь, каменный уголь, нитрат калия, связующее, и зажигательного слоя, включающего древесный уголь, нитрат стронция, связующее (2). Основными недостатками такого брикета являются ненадежность его загорания и относительно высокое содержание СО, особенно в начале горения.
Целью изобретения является повышение надежности загорания брикета и снижение содержания СО, выделяемого при горении.
Поставленная цель достигается тем, что брикет состоит из трех слоев: основного угольного, промежуточного слоя, включающего мас. % : Древесный уголь или торф 45-55 Каменный уголь 45-55, зажигательного, который в качестве нитратов содержит нитрат калия или натрия и нитрат бария или аммония при следующих соотношениях компонентов, мас. % : Нитрат калия или натрия 5-25 Нитрат бария или аммония 15-35 Каменный уголь 10-30 Древесный уголь или торф До 100.
Данный вид брикетов предназначен для использования в бытовых целях. Его основное преимущество перед брикетами обычных типов заключается в возможности зажигания обычной спичкой и низким содержанием вредных газов, выделяющихся при горении.
По сравнению с прототипом брикет более надежно загорается и выделяет меньше СО при горении. Причем брикет может гореть и "сверху вниз", т. е. компоненты шихты зажигательного и промежуточного слoя подобраны таким образом, что пламя может распространяться "сверху-вниз", что еще больше снижает количество СО и увеличивает полноту сгорания брикета.
Смесь селитр в зажигательном слое нужна для надежного, но бездымного горения этого слоя. Использование только нитрата бария или аммония ведет к трудному и "многодымному" горению. Если использовать только нитраты наличия или натрия, то слой сгорает слишком быстро и при этом выделяется также много дыма. Снижение же количества селитры не позволяет зажечь брикет вообще. Смесь двух селитр позволяет добиться медленного, равномерного и практически бездымного горения, надежного воспламенения промежуточного и основного слоев. Расход нитратов калия или натрия ниже 5% ведет к ухудшению воспламеняемости, увеличению СО, расход выше 25% к слишком быстрому сгоранию и, как следствие, к увеличению содержания СО и снижению надежности воспламенения основного слоя. Нитрат калия и натрия дают практически одинаковые результаты, но нитрат калия предпочтительно при длительном хранении брикетов, т. к. он менее гигроскопичен. Расход нитрата бария или аммония меньше 15% снижает воспламеняемость слоя, расход выше 35% не ухудшает воспламеняемости, но ведет к увеличению количества дыма.
Расход каменного угля ниже 10% снижает время горения зажигательного слоя и следовательно ухудшается воспламеняемость промежуточного и основного слоев. Расход выше 30% ухудшает воспламеняемость заж. слоя и увеличивает содержание СО.
Содержание торфа или древесного угля ниже 10% в зажигательном слое ухудшает его воспламеняемость, а содержание выше 70% также снижает воспламеняемость, т. к. делает недостаточным содержание окислителей.
Содержание древесного угля или торфа в промежуточном слое ниже 45% ведет к ухудшению его воспламеняемости, расход выше 55% ведет к снижению продолжительности горения. И то и другое ухудшает воспламеняемость основного слоя. Для каменного угля, входящего в промежуточный слой наблюдается обратная закономерность.
Использование древесного угля предпочтительнее, когда брикеты хранятся длительное время, т. к. такой брикет сорбирует меньше влаги.
П р и м е р. Основной слой формировался из "тощего" угля с зольностью 8% , в промежуточный и зажигательный слой входил "газовый" уголь с зольностью 6,8% , торф содержал 6,9% золы. Уголь для основного слоя измельчался до 1 мм, все компоненты зажигательного и промежуточного слоев измельчались до -0,1 мм. Окислители измельчаются отдельно. В качестве связующего использовалась сульфит-спиртовая барда с содержанием 25% активного в-ва. Расход составлял 5-6% в пересчете на активное. Материал каждого из слоев загружался в матрицу последовательно: основной, промежуточный, зажигательный при соотношении их по массе: 80% - 12% , -8% , и прессовался при давлении 150 кгс/см2. После выгрузки из матрицы брикеты сушились при 150оС в течении 4 ч.
Готовый брикет представлял из себя цилиндр массой 200-250 г с диаметром 70 мм, перфорированный семью отверстиями в продольном направлении. Результаты испытаний брикетов приведены в таблице.
Таким образом, использование заявляемого типа брикета позволяет повысить надежность зажигания брикета с 40 до 99% и снизить содержание СО в отходящих газах горящего брикета с 0,71 до 0,04% . (56) Патент США N 3726652, кл. С 10 L 5/36, 1973.
Заявка Японии N 53-72004, кл. С 10 L 11/04, 1978.
Claims (1)
- СЛОИСТЫЙ ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ, состоящий из основного угольного слоя, промежуточного слоя, включающего древесный и каменный уголь, и зажигательного слоя, включающего нитраты и древесный уголь, отличающийся тем, что промежуточный слой включает компоненты в следующем соотношении, мас. % :
Древесный уголь или торф 45 - 55
Каменный уголь 55 - 45
зажигательный слой в качестве нитратов содержит нитрат калия или натрия и нитрат бария или аммония и дополнительно содержит каменный уголь при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Нитрат калия или натрия 5 - 25
Нитрат бария или аммония 15 - 35
Каменный уголь 10 - 30
Древесный уголь или торф До 100
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4924626 RU2009181C1 (ru) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | Слоистый топливный брикет |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4924626 RU2009181C1 (ru) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | Слоистый топливный брикет |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009181C1 true RU2009181C1 (ru) | 1994-03-15 |
Family
ID=21568146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4924626 RU2009181C1 (ru) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | Слоистый топливный брикет |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009181C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2306502A (en) * | 1993-08-11 | 1997-05-07 | Duffco | Briquettes containing an oxidiser |
GB2315278A (en) * | 1996-07-17 | 1998-01-28 | Koala Smokeless Fuels Limited | Fuel briquette |
RU2463337C2 (ru) * | 2010-08-02 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" | Легковоспламеняющийся топливный брикет |
-
1991
- 1991-02-27 RU SU4924626 patent/RU2009181C1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2306502A (en) * | 1993-08-11 | 1997-05-07 | Duffco | Briquettes containing an oxidiser |
GB2315278A (en) * | 1996-07-17 | 1998-01-28 | Koala Smokeless Fuels Limited | Fuel briquette |
RU2463337C2 (ru) * | 2010-08-02 | 2012-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" | Легковоспламеняющийся топливный брикет |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6719816B2 (en) | Artificial firelog with sodium bicarbonate additive | |
US3955937A (en) | Ignitor charcoal and method of manufacture thereof | |
RU2009181C1 (ru) | Слоистый топливный брикет | |
US2854321A (en) | Composite chemical fire kindler | |
US3068080A (en) | Charcoal briquet and method for production of same | |
US2876084A (en) | Fuel composition | |
KR20130016533A (ko) | 유해성분이 없는 성형목탄 | |
US5573555A (en) | Down burning solid fuel body | |
SU1759857A1 (ru) | Слоистый топливный брикет | |
KR101550538B1 (ko) | 유해성 없는 성형 목탄 | |
JPS5859288A (ja) | 固形燃料 | |
US4169709A (en) | Artificial fireplace logs | |
US2849300A (en) | Igniter | |
JPS5896696A (ja) | 固形燃料の製造法 | |
RU2119532C1 (ru) | Топливный брикет | |
RU2205206C1 (ru) | Растопочное средство | |
KR100749321B1 (ko) | 피트모스를 이용한 고체연료 조성물 | |
KR20200108560A (ko) | 고체연료 점화용 친환경 착화제 및 이를 이용한 착화탄 제조방법 | |
RU2208044C1 (ru) | Легковоспламеняющийся топливный брикет | |
CN107557091A (zh) | 一种型煤引火剂,包含所述引火剂的引火煤以及包含所述引火煤的速燃炭 | |
JPS5856560B2 (ja) | 連続点火煉炭 | |
KR860001093B1 (ko) | 고형연료 | |
RU2441904C1 (ru) | Слоистый топливный брикет | |
EP0072521A2 (en) | Solid fuels | |
JPS58185689A (ja) | 連続点火煉炭 |