RU2009148023A - Способ и оборудование для обработки газа, получаемого газификацией твердого топлива под давлением - Google Patents

Способ и оборудование для обработки газа, получаемого газификацией твердого топлива под давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2009148023A
RU2009148023A RU2009148023/05A RU2009148023A RU2009148023A RU 2009148023 A RU2009148023 A RU 2009148023A RU 2009148023/05 A RU2009148023/05 A RU 2009148023/05A RU 2009148023 A RU2009148023 A RU 2009148023A RU 2009148023 A RU2009148023 A RU 2009148023A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
temperature
gas
abs
bar
Prior art date
Application number
RU2009148023/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2475515C2 (ru
Inventor
Герхард ШМИТТ (DE)
Герхард ШМИТТ
Original Assignee
Лурджи Клин Коул Текнолоджи (Пропрайэтри) Лимитед (Za)
Лурджи Клин Коул Текнолоджи (Пропрайэтри) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лурджи Клин Коул Текнолоджи (Пропрайэтри) Лимитед (Za), Лурджи Клин Коул Текнолоджи (Пропрайэтри) Лимитед filed Critical Лурджи Клин Коул Текнолоджи (Пропрайэтри) Лимитед (Za)
Publication of RU2009148023A publication Critical patent/RU2009148023A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2475515C2 publication Critical patent/RU2475515C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
    • F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/002—Removal of contaminants
    • C10K1/003—Removal of contaminants of acid contaminants, e.g. acid gas removal
    • C10K1/004—Sulfur containing contaminants, e.g. hydrogen sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/16—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids
    • C10K1/165—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids at temperatures below zero degrees Celsius
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
    • C21B2100/28—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
    • C21B2100/28—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation
    • C21B2100/282—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation of carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
    • C21B2100/42—Sulphur removal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/62—Energy conversion other than by heat exchange, e.g. by use of exhaust gas in energy production
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2100/00—Exhaust gas
    • C21C2100/06—Energy from waste gas used in other processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Способ обработки неочищенного газа, получаемого газификацией под давлением твердого топлива при температуре от 800 до 1500°С под давлением от 2 до 100 бар (абс.), предпочтительно от 5 до 40 бар (абс.), содержащего, в основном, Н2, СО, СН4, СО2, N2, пары воды, а также в зависимости от типа топлива небольшие количества одного или нескольких компонентов из H2S, COS, HCN, NH3, CnHm и следы карбонилов никеля и железа, компонентов смол, CS2, меркаптанов, нафталинов, тиофенов и органических сульфидов, причем из получаемого газа после охлаждения до температуры от 15 до 45°С, на предварительной стадии - HCN и NH3, на первой стадии - H2S, COS, и любые другие возможно присутствующие серосодержащие соединения, и на второй стадии - СО2 удаляют путем физической сорбции, используя оксигенаты с температурой от +10 до 80°С, а чистый получаемый газ подают на прямое восстановление железной руды в качестве газа-восстановителя и/или топливного газа, отличающийся тем, что газообразную флегму, насыщенную водяными парами и СО2, с температурой от 50 до 250°С и давлением от 2 до 8 бар (абс.), отводят из цикла циркуляции газообразной флегмы процесса прямого восстановления железной руды, охлаждают до температуры от 15 до 45°С, повышают давление до величины от 25 до 75 бар (абс.) и, лишенную водяных паров, смешивают с обессеренным получаемым газом перед физической сорбцией СО2. ! 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что неочищенный получаемый газ перед подачей на предварительную стадию подвергают процессу конверсии СО. ! 3. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что водяные пары, содержащиеся в отводимой газообразной флегме, удаляют путем конденсации. ! 4. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающ�

Claims (11)

1. Способ обработки неочищенного газа, получаемого газификацией под давлением твердого топлива при температуре от 800 до 1500°С под давлением от 2 до 100 бар (абс.), предпочтительно от 5 до 40 бар (абс.), содержащего, в основном, Н2, СО, СН4, СО2, N2, пары воды, а также в зависимости от типа топлива небольшие количества одного или нескольких компонентов из H2S, COS, HCN, NH3, CnHm и следы карбонилов никеля и железа, компонентов смол, CS2, меркаптанов, нафталинов, тиофенов и органических сульфидов, причем из получаемого газа после охлаждения до температуры от 15 до 45°С, на предварительной стадии - HCN и NH3, на первой стадии - H2S, COS, и любые другие возможно присутствующие серосодержащие соединения, и на второй стадии - СО2 удаляют путем физической сорбции, используя оксигенаты с температурой от +10 до 80°С, а чистый получаемый газ подают на прямое восстановление железной руды в качестве газа-восстановителя и/или топливного газа, отличающийся тем, что газообразную флегму, насыщенную водяными парами и СО2, с температурой от 50 до 250°С и давлением от 2 до 8 бар (абс.), отводят из цикла циркуляции газообразной флегмы процесса прямого восстановления железной руды, охлаждают до температуры от 15 до 45°С, повышают давление до величины от 25 до 75 бар (абс.) и, лишенную водяных паров, смешивают с обессеренным получаемым газом перед физической сорбцией СО2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что неочищенный получаемый газ перед подачей на предварительную стадию подвергают процессу конверсии СО.
3. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что водяные пары, содержащиеся в отводимой газообразной флегме, удаляют путем конденсации.
4. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что водяные пары, содержащиеся в отводимой газообразной флегме с температурой от 15 до 45°С и сжатой до давления от 25 до 75 бар (абс.), удаляют путем физической сорбции, используя оксигенат.
5. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что из цикла циркуляции отводят от 10 до 80 об.%, предпочтительно, от 10 до 60 об.% газообразной флегмы.
6. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что газовую смесь, состоящую из очищенного получаемого газа и не содержащей СО2 и водяных паров газообразной флегмы, полученную после удаления СО2 путем физической сорбции с температурой от 0 до 30°С и давлением от 25 до 75 бар (абс.), после снижения давления до величины от 2 до 8 бар (абс.), преобладающей в цикле циркуляции газообразной флегмы, и нагревания до температуры от 150 до 250°С подают в цикл циркуляции газообразной флегмы.
7. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что тепловая энергия отводимой газообразной флегмы передается к газовой смеси непосредственно после снижения ее давления.
8. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что СО2, десорбованный путем снижения давления насыщенного оксигената до практически атмосферного давления, переводят в сверхкритическое состояние и используют для вытеснения нефти растворителями из тех нефтяных залежей, откуда нефть уже частично извлекли, или для хранения в подземных хранилищах в пористых пластах, кавернах-хранилищах, истощенных месторождениях природного газа или горизонтах соленых вод.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что десорбированный СО2 сжимают до давления от 10 до 30 бар (абс.) и охлаждают до температуры от -40 до -5°С.
10. Оборудование для осуществления способа по любому одному или более из пп. 1-9, отличающееся наличием турбины на валу (9) с компрессорным узлом (10) для сжатия газообразной флегмы, из которой удалена большая часть водяных паров, и дросселирующим узлом (8) для уменьшения давления газовой смеси, образованной очищенным получаемым газом и не содержащей СО2 и водяных паров газообразной флегмой.
11. Оборудование по п. 9, отличающееся тем, что турбина на валу (9) соединена с генератором (17), который может быть использован в качестве электродвигателя.
RU2009148023/05A 2007-05-24 2008-05-23 Способ и оборудование для обработки газа, получаемого газификацией твердого топлива под давлением RU2475515C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007024312.1 2007-05-24
DE200710024312 DE102007024312B4 (de) 2007-05-24 2007-05-24 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reduktionsgas und/oder Brenngas für die Direktreduktion von Eisenerz
PCT/EP2008/004147 WO2008141839A2 (de) 2007-05-24 2008-05-23 Verfahren und vorrichtung zum behandeln von durch druckvergasen fester brennstoffe erzeugtem produktgas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009148023A true RU2009148023A (ru) 2011-06-27
RU2475515C2 RU2475515C2 (ru) 2013-02-20

Family

ID=39874010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009148023/05A RU2475515C2 (ru) 2007-05-24 2008-05-23 Способ и оборудование для обработки газа, получаемого газификацией твердого топлива под давлением

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8500866B2 (ru)
EP (1) EP2148913A2 (ru)
KR (1) KR101458244B1 (ru)
CN (1) CN101679888A (ru)
AU (1) AU2008253245B2 (ru)
CA (1) CA2687996A1 (ru)
DE (1) DE102007024312B4 (ru)
MX (1) MX2009012514A (ru)
RU (1) RU2475515C2 (ru)
UA (1) UA100856C2 (ru)
WO (1) WO2008141839A2 (ru)
ZA (1) ZA200907997B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009038323A1 (de) * 2009-08-21 2011-02-24 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von Biomasse
US8535418B2 (en) * 2010-11-22 2013-09-17 General Electric Company Gaseous byproduct removal from synthesis gas
DE102011100202A1 (de) * 2011-05-02 2012-11-08 Lurgi Gmbh Verfahren zur Vergasung von festem, kohlenstoffhaltigem Einsatzstoff
US9869167B2 (en) * 2012-11-12 2018-01-16 Terracoh Inc. Carbon dioxide-based geothermal energy generation systems and methods related thereto
US11685673B2 (en) 2021-06-06 2023-06-27 Christopher R. Moylan Systems and methods for removal of carbon dioxide from seawater
US11407667B1 (en) 2021-06-06 2022-08-09 Christopher R. Moylan Systems and methods for removal of carbon dioxide from seawater

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853538A (en) * 1973-07-20 1974-12-10 Steel Corp Use of reducing gas by coal gasification for direct iron ore reduction
DE2733785A1 (de) * 1977-07-27 1979-02-08 Didier Eng Verfahren zur weiterverarbeitung von koksofengas
AU543499B2 (en) * 1979-04-24 1985-04-26 Foster Wheeler Ltd. Producing hydrogen and injecting into direct reduction furnaces or blast furnaces
SU1145934A3 (ru) * 1981-02-04 1985-03-15 Мидрекс Корпорейшн (Фирма) Способ получени восстановительного газа дл восстановлени окислов железа в шахтной печи
DE3342600A1 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum entschwefeln von reduktionsgas
AT387038B (de) * 1986-11-25 1988-11-25 Voest Alpine Ag Verfahren und anlage zur gewinnung von elektrischer energie neben der herstellung von fluessigem roheisen
US4756750A (en) * 1987-04-27 1988-07-12 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the direct reduction of iron ore
DE4026732A1 (de) * 1990-08-24 1992-02-27 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur reinigung eines oxidationsabgases mit energierueckgewinnung
TW303389B (ru) * 1994-10-17 1997-04-21 V0Est Alpine Industrieanlagenbau Gmbh
AT403929B (de) * 1996-07-10 1998-06-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum erzeugen eines für eine reduktion von metallerz dienenden reduktionsgases und anlage zur durchführung des verfahrens
US6214084B1 (en) * 1997-09-03 2001-04-10 The Boc Group, Inc. Iron manufacturing process
US6027545A (en) * 1998-02-20 2000-02-22 Hylsa, S.A. De C.V. Method and apparatus for producing direct reduced iron with improved reducing gas utilization
KR20020051014A (ko) * 2000-12-22 2002-06-28 신현준 이산화탄소의 분리처리에 의한 코크스가스 정제 장치 및방법
BRPI0410313A (pt) * 2003-05-15 2006-05-23 Hylsa Sa método e aparelho para uso aperfeiçoado de fontes de energia primárias em usinas de aço integradas
KR20050029924A (ko) * 2003-09-24 2005-03-29 주식회사 포스코 이산화탄소 포집장치를 구비한 코크스오븐가스 정제장치
US20060027043A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-09 Hylsa S.A. De C.V. Method and apparatus for producing clean reducing gases from coke oven gas
RU2277127C1 (ru) * 2005-01-17 2006-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" Способ вдувания горячих восстановительных газов в доменную печь

Also Published As

Publication number Publication date
US8500866B2 (en) 2013-08-06
DE102007024312B4 (de) 2009-04-30
US20110126542A1 (en) 2011-06-02
KR101458244B1 (ko) 2014-11-04
DE102007024312A1 (de) 2008-11-27
WO2008141839A3 (de) 2009-01-15
MX2009012514A (es) 2010-04-21
ZA200907997B (en) 2011-03-30
AU2008253245B2 (en) 2012-08-30
CN101679888A (zh) 2010-03-24
KR20100027154A (ko) 2010-03-10
CA2687996A1 (en) 2008-11-27
WO2008141839A2 (de) 2008-11-27
RU2475515C2 (ru) 2013-02-20
AU2008253245A1 (en) 2008-11-27
EP2148913A2 (de) 2010-02-03
UA100856C2 (ru) 2013-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009148023A (ru) Способ и оборудование для обработки газа, получаемого газификацией твердого топлива под давлением
US8557024B2 (en) Configurations and methods of carbon capture
US8696797B2 (en) Carbon dioxide removal from synthesis gas at elevated pressure
AU2013201475B2 (en) System for recovering acid gases from a gas stream
Gao et al. Optimized process configuration for CO2 recovery from crude synthesis gas via a rectisol wash process
US20110192191A1 (en) High pressure physical absorption process for use in carbon capture in energy production processes
CN106761659B (zh) 一种用于油田co2驱产出气回注的提纯液化工艺
WO2010130781A1 (en) Method and system for separating co2 from synthesis gas or flue gas
CA2819498C (en) Configurations and methods for gasification plants
CN102031159A (zh) 一种焦炉煤气净化液化工艺
CN104208978A (zh) 一种气体净化的设备及方法
RU2005109007A (ru) Способ регулирования состава газа подземной газификации углей
CA1224911A (en) Carbon dioxide hydrocarbons separation process
US9393516B2 (en) System and method for producing carbon dioxide
WO2011089382A2 (en) Purification of a co2-rich stream
US20130123556A1 (en) Method of producing sulfur dioxide
Ahn et al. Process simulation of a dual-stage Selexol unit for pre-combustion carbon capture at an IGCC power plant
CN102233225B (zh) 用多种溶剂进行气体纯化和回收的体系
CN212316051U (zh) 一种利用地下气化煤气生产天然气的多联产装置
GB2464368A (en) A solvent regeneration process
Scholz Rectisol: A Low-Temperature Scrubbing Process for Gas Purification

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170524