RU2009147178A - Способ получения биогаза с контролируемыми концентрациями микроэлементов - Google Patents

Способ получения биогаза с контролируемыми концентрациями микроэлементов Download PDF

Info

Publication number
RU2009147178A
RU2009147178A RU2009147178/10A RU2009147178A RU2009147178A RU 2009147178 A RU2009147178 A RU 2009147178A RU 2009147178/10 A RU2009147178/10 A RU 2009147178/10A RU 2009147178 A RU2009147178 A RU 2009147178A RU 2009147178 A RU2009147178 A RU 2009147178A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trace element
biogas reactor
minimum
maximum
concentration
Prior art date
Application number
RU2009147178/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2499049C2 (ru
Inventor
Ханс ЭКСНЕР (DE)
Ханс ЭКСНЕР
Андреас ЛЕММЕР (DE)
Андреас ЛЕММЕР
Дитмар РАМХОЛЬД (DE)
Дитмар РАМХОЛЬД
Эдмунд МАТИС (DE)
Эдмунд МАТИС
Элизабет МАЙРУБЕР (AT)
Элизабет МАЙРУБЕР
Даниль ПРАЙСЛЕР (DE)
Даниль ПРАЙСЛЕР
Original Assignee
Ис Форшунгсгезелльшафт Мбх (De)
Ис Форшунгсгезелльшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39739847&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009147178(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ис Форшунгсгезелльшафт Мбх (De), Ис Форшунгсгезелльшафт Мбх filed Critical Ис Форшунгсгезелльшафт Мбх (De)
Publication of RU2009147178A publication Critical patent/RU2009147178A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2499049C2 publication Critical patent/RU2499049C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/023Methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/107Apparatus for enzymology or microbiology with means for collecting fermentation gases, e.g. methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/58Reaction vessels connected in series or in parallel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M43/00Combinations of bioreactors or fermenters with other apparatus
    • C12M43/08Bioreactors or fermenters combined with devices or plants for production of electricity
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

1. Способ получения биогаза из биомассы в биогазовом реакторе, характеризующийся тем, что: ! - задают по меньшей мере одно контрольное значение концентрации по меньшей мере одного микроэлемента в биогазовом реакторе, необходимое для эффективного получения биогаза, ! - получают биогаз в биогазовом реакторе из биомассы, ! - определяют концентрацию по меньшей мере одного микроэлемента, выбранного из никеля, и/или кобальта, и/или молибдена, и/или железа, в биогазовом реакторе; ! - в том случае, если определенная концентрация микроэлемента ниже упомянутого контрольного значения, в биогазовый реактор добавляют недостающие микроэлементы; ! причем контрольные значения равны: для никеля - от 4 до 30 мг/кг сухого вещества (С.В.), и/или для кобальта - от 0,4 до 10 мг/кг С.В., и/или для молибдена - от 0,05 до 16 мг/кг С.В., и/или для железа - от 750 до 5000 мг/кг С.В. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контрольные значения равны: для никеля - минимум 10 и/или максимум 25 мг/кг С.В., и/или для кобальта - минимум 1,0 и/или максимум 5,0 мг/кг С.В., и/или для молибдена - минимум 1,0 и/или максимум 10,0 мг/кг С.В., и/или для железа - минимум 1500 и/или максимум 3500 мг/кг С.В. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что задают контрольные значения концентрации микроэлементов марганца, и/или меди, и/или селена, и/или вольфрама, и/или цинка, и определяют в биогазовом реакторе концентрации микроэлементов марганца, и/или меди, и/или селена, и/или вольфрама, и/или цинка. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что задают контрольные значения концентрации микроэлементов марганца, и/или меди, и/или селена, и/или вольфрама, и/или цинка, и определяют в биогазовом реакторе концентрации микроэлементов ма�

Claims (27)

1. Способ получения биогаза из биомассы в биогазовом реакторе, характеризующийся тем, что:
- задают по меньшей мере одно контрольное значение концентрации по меньшей мере одного микроэлемента в биогазовом реакторе, необходимое для эффективного получения биогаза,
- получают биогаз в биогазовом реакторе из биомассы,
- определяют концентрацию по меньшей мере одного микроэлемента, выбранного из никеля, и/или кобальта, и/или молибдена, и/или железа, в биогазовом реакторе;
- в том случае, если определенная концентрация микроэлемента ниже упомянутого контрольного значения, в биогазовый реактор добавляют недостающие микроэлементы;
причем контрольные значения равны: для никеля - от 4 до 30 мг/кг сухого вещества (С.В.), и/или для кобальта - от 0,4 до 10 мг/кг С.В., и/или для молибдена - от 0,05 до 16 мг/кг С.В., и/или для железа - от 750 до 5000 мг/кг С.В.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контрольные значения равны: для никеля - минимум 10 и/или максимум 25 мг/кг С.В., и/или для кобальта - минимум 1,0 и/или максимум 5,0 мг/кг С.В., и/или для молибдена - минимум 1,0 и/или максимум 10,0 мг/кг С.В., и/или для железа - минимум 1500 и/или максимум 3500 мг/кг С.В.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что задают контрольные значения концентрации микроэлементов марганца, и/или меди, и/или селена, и/или вольфрама, и/или цинка, и определяют в биогазовом реакторе концентрации микроэлементов марганца, и/или меди, и/или селена, и/или вольфрама, и/или цинка.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что задают контрольные значения концентрации микроэлементов марганца, и/или меди, и/или селена, и/или вольфрама, и/или цинка, и определяют в биогазовом реакторе концентрации микроэлементов марганца, и/или меди, и/или селена, и/или вольфрама, и/или цинка.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что контрольные значения равны: для марганца - от 100 до 1500 мг/кг С.В., и/или для меди - от 10 до 80 мг/кг СВ., и/или для селена - от 0,05 до 4 мг/кг С.В., и/или для вольфрама - от 0,1 до 30 мг/кг С.В., и/или для цинка - от 30 до 400 мг/кг С.В.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что контрольные значения равны: для марганца - от 100 до 1500 мг/кг С.В., и/или для меди - от 10 до 80 мг/кг С.В., и/или для селена - от 0,05 до 4 мг/кг С.В., и/или для вольфрама - от 0,1 до 30 мг/кг С.В., и/или для цинка - от 30 до 400 мг/кг С.В.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что контрольные значения равны: для марганца - минимум 250 и/или максимум 350 мг/кг С.В., и/или для меди - минимум 30 и/или максимум 50 мг/кг С.В., и/или для селена - минимум 0,3 и/или максимум 0,7 мг/кг С.В., и/или для вольфрама - минимум 0,4 и/или максимум 0,8 мг/кг С.В., и/или для цинка - минимум 150 и/или максимум 250 мг/кг С.В.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что контрольные значения равны: для марганца - минимум 250 и/или максимум 350 мг/кг С.В., и/или для меди - минимум 30 и/или максимум 50 мг/кг С.В., и/или для селена - минимум 0,3 и/или максимум 0,7 мг/кг С.В., и/или для вольфрама - минимум 0,4 и/или максимум 0,8 мг/кг С.В., и/или для цинка - минимум 150 и/или максимум 250 мг/кг С.В.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что повышают биологическую доступность микроэлементов, содержащихся в биоматериале, находящемся в биогазовом реакторе, и в биогазовый реактор добавляют добавку, повышающую биологическую доступность микроэлементов.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что повышают биологическую доступность микроэлементов, содержащихся в биоматериале, находящемся в биогазовом реакторе, и в биогазовый реактор добавляют добавку, повышающую биологическую доступность микроэлементов.
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что добавка содержит железо.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что после повышения биологической доступности микроэлементов добавляют по меньшей мере один микроэлемент.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что после повышения биологической доступности микроэлементов добавляют по меньшей мере один микроэлемент.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что после повышения биологической доступности микроэлементов производят определение концентрации в биоматериале по меньшей мере одного микроэлемента и дефицит этого микроэлемента компенсируют посредством добавления этого микроэлемента.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию по меньшей мере одного микроэлемента определяют по меньшей мере в одной пробе из биогазового реактора посредством анализа методом спектрометрии с индуктивно связанной плазмой.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию по меньшей мере одного микроэлемента в биогазовом реакторе определяют повторно через определенные промежутки времени.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что концентрацию по меньшей мере одного микроэлемента в биогазовом реакторе определяют повторно через определенные промежутки времени.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляемое количество микроэлемента определяют в зависимости от разницы между контрольным значением и определенной концентрацией.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что добавляемое количество микроэлемента определяют в зависимости от разницы между контрольным значением и определенной концентрацией.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что добавляемое количество микроэлемента определяют в зависимости от разницы между контрольным значением и определенной концентрацией.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что добавляемое количество микроэлемента определяют с учетом количества микроэлемента, удаляемого из биогазового реактора вместе с остатками субстрата ферментации.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала добавляют только часть того количества микроэлемента, которое необходимо добавить, а затем порциями добавляют остальное количество в соответствии с потребностью в данном микроэлементе.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что первоначальную часть того количества микроэлемента, которое необходимо добавить, добавляют в течение одной-двух недель.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что микроэлементы добавляют непрерывно или однократно, или многократно и/или посредством однократного или многократного добавления депо, которое высвобождает микроэлементы в течение более длительного периода времени.
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что в биогазовый реактор добавляют добавку, содержащую различные микроэлементы.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что добавку изготавливают специально в соответствии с контрольными значениями и определенными концентрациями.
27. Способ по п.25, отличающийся тем, что изготавливают несколько добавок, содержащих различные микроэлементы, с различными количественными соотношениями между микроэлементами, и в биогазовый реактор добавляют те из этих добавок, состав которых наиболее близок к тому составу добавки, которую необходимо добавить в биогазовый реактор, который был определен на основании контрольных значений и определенных концентраций.
RU2009147178/10A 2007-05-29 2008-05-29 Способ получения биогаза с контролируемыми концентрациями микроэлементов RU2499049C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007025155A DE102007025155A1 (de) 2007-05-29 2007-05-29 Verfahren zur Biogaserzeugung
DE102007025155.8 2007-05-29
PCT/EP2008/004266 WO2008145362A1 (de) 2007-05-29 2008-05-29 Verfahren zur herstellung von biogas bei kontrollierter konzentration von spurenelementen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009147178A true RU2009147178A (ru) 2011-07-27
RU2499049C2 RU2499049C2 (ru) 2013-11-20

Family

ID=39739847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009147178/10A RU2499049C2 (ru) 2007-05-29 2008-05-29 Способ получения биогаза с контролируемыми концентрациями микроэлементов

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20100304457A1 (ru)
EP (1) EP1997901B1 (ru)
JP (1) JP2010528596A (ru)
KR (1) KR101175216B1 (ru)
CN (1) CN101730743A (ru)
AT (1) ATE496137T1 (ru)
BR (1) BRPI0812018A2 (ru)
CA (1) CA2689340C (ru)
DE (2) DE102007025155A1 (ru)
DK (1) DK1997901T3 (ru)
ES (1) ES2359589T3 (ru)
PL (1) PL1997901T3 (ru)
RU (1) RU2499049C2 (ru)
WO (1) WO2008145362A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013039407A1 (en) 2011-09-16 2013-03-21 Green Gas As Modular anaerobic digestion system
BR112014017308B1 (pt) 2012-01-12 2020-03-17 Blaygow Limited Processo para a digestão anaeróbica de uma solução substancialmente aquosa, processo para produzir estruvita (nh4mgpo4?6h2o) e método de processamento de um material líquido
DE102012004353A1 (de) 2012-03-07 2013-09-12 Corn Tec GmbH Verfahren zum bakteriellen Vergären von organischem Material und Spurenelementemischung
US20150299731A1 (en) 2012-11-16 2015-10-22 Blaygow Limited Grain Processing
DE202013008768U1 (de) 2013-10-07 2014-04-24 Bioenergy Gmbh Salzgemenge zur Erhöhung der Anzahl und Aktivitäten von methangasproduzierenden Archaea-Bakterienarten für die Verwendung in Biogasfermentern.
JP6432226B2 (ja) * 2014-09-05 2018-12-05 栗田工業株式会社 下水処理汚泥の嫌気性消化方法及び装置
JP6533113B2 (ja) * 2015-07-29 2019-06-19 株式会社クラレ 担体を利用した排水処理方法
ES2624730B8 (es) * 2015-12-16 2020-06-02 Enersos I S L Particulas metalicas polimericas para la produccion de biogas
DE102017119608B4 (de) * 2017-08-25 2019-11-28 E.ON Bioerdgas GmbH Biogasanlage sowie Einrichtung und Verfahren zum Eintragen von Zusatzstoffen in einen Fermenter
WO2019042548A1 (de) * 2017-08-30 2019-03-07 Helmholtz-Zentrum Für Umweltforschung Gmbh - Ufz Verfahren zur einstellung des gehalts von flüchtigen organischen säuren (fos) in einem mit organischem substrat beschickten biogasreaktor sowie mit mikroorganismen beladene pellets
KR20190135729A (ko) 2018-05-29 2019-12-09 에코바이오홀딩스 주식회사 바이오가스 생산 방법
FR3108121A1 (fr) * 2020-03-11 2021-09-17 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Utilisation d’une plante hyperaccumulatrice pour complémenter la biomasse en oligoéléments dans un digesteur anérobie
DE202020105799U1 (de) * 2020-10-09 2022-01-13 Vogelsang Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Nährstoffausbringung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5143835A (en) * 1988-03-07 1992-09-01 Research Development Corporation Of Japan Alkalophilic methanogen and fast methane fermentation method
JPH0696155B2 (ja) * 1989-08-25 1994-11-30 日本碍子株式会社 有機性廃水のメタン醗酵による処理方法および処理装置
SU1838415A3 (ru) * 1991-11-12 1993-08-30 Bcecoюзhый Haучho-Иccлeдobateльckий Иhctиtуt Гehetиkи И Ceлekции Пpomышлehhыx Mиkpoopгahизmob Cпocoб пoлучehия биoгaзa
US5228995A (en) * 1992-04-23 1993-07-20 Stover Enos L Biochemically enhanced hybrid anaerobic reactor
JP3727178B2 (ja) * 1998-08-18 2005-12-14 株式会社クボタ メタン発酵方法
US8313921B2 (en) * 2003-03-24 2012-11-20 Ch2M Hill, Inc. Reclaimable hybrid bioreactor
AT413209B (de) 2004-03-17 2005-12-15 Ipus Ind Produktions Und Umwel Zeolith in der biogasgewinnung
EP1762607A1 (de) * 2005-09-07 2007-03-14 U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH Biogasanlagen-Regelungsverfahren
SE529177E (sv) * 2005-12-01 2012-12-21 Tekniska Verken Linkoeping Ab Användning av ett additiv för rötning av organiskt material
DE202007019083U1 (de) 2007-12-19 2010-06-24 Agraferm Technologies Ag Spurenelementlösung für Biogasverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
RU2499049C2 (ru) 2013-11-20
US20100304457A1 (en) 2010-12-02
ES2359589T3 (es) 2011-05-25
EP1997901B1 (de) 2011-01-19
KR20100031515A (ko) 2010-03-22
PL1997901T3 (pl) 2012-03-30
EP1997901A3 (de) 2008-12-10
ATE496137T1 (de) 2011-02-15
DK1997901T3 (da) 2011-05-16
CA2689340C (en) 2015-10-06
KR101175216B1 (ko) 2012-08-21
BRPI0812018A2 (pt) 2014-12-30
JP2010528596A (ja) 2010-08-26
DE502008002359D1 (de) 2011-03-03
DE102007025155A1 (de) 2008-12-04
CN101730743A (zh) 2010-06-09
WO2008145362A1 (de) 2008-12-04
CA2689340A1 (en) 2008-12-04
EP1997901A2 (de) 2008-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009147178A (ru) Способ получения биогаза с контролируемыми концентрациями микроэлементов
Gómez-Brandón et al. Changes in chemical and microbiological properties of rabbit manure in a continuous-feeding vermicomposting system
Fuess et al. Seasonal characterization of sugarcane vinasse: Assessing environmental impacts from fertirrigation and the bioenergy recovery potential through biodigestion
Schievano et al. Dark fermentation, anaerobic digestion and microbial fuel cells: an integrated system to valorize swine manure and rice bran
Singh et al. Microalgal system for treatment of effluent from poultry litter anaerobic digestion
Hu et al. Influence of carbohydrate addition on nitrogen transformations and greenhouse gas emissions of intensive aquaculture system
Thomsen et al. Carbon dynamics and retention in soil after anaerobic digestion of dairy cattle feed and faeces
Lv et al. Stable isotope composition of biogas allows early warning of complete process failure as a result of ammonia inhibition in anaerobic digesters
Wang et al. Analysis on the formation condition of the algae-induced odorous black water agglomerate
Pohl et al. A sediment trap flux study for trace metals under seasonal aspects in the stratified Baltic Sea (Gotland Basin; 57 19.20′ N; 20 03.00′ E)
Facchin et al. Batch and continuous mesophilic anaerobic digestion of food waste: effect of trace elements supplementation
Bathellier et al. Metabolic origin of the δ13C of respired CO2 in roots of Phaseolus vulgaris
Molaey et al. Anaerobic digestion of chicken manure: Influence of trace element supplementation
Zhou et al. Anaerobic co-digestion of landfill leachate and acid mine drainage using up-flow anaerobic sludge blanket reactor
Prochazkova et al. Chemical changes involving nitrogen metabolism in water and particulate matter during primary production experiments
Zhang et al. Free amino acids and small molecular acids profiling of marine microalga Isochrysis zhangjiangensis under nitrogen deficiency
Ma et al. The OMZ and its influence on POC in the Tropical Western Pacific Ocean: Based on the survey in March 2018
Zhang et al. Thermophilic digestion of food waste by dilution: Ammonia limit values and energy considerations
Gustavsson Cobalt and nickel bioavailability for biogas formation
Weissgerber et al. Metabolomic profiling of the purple sulfur bacterium Allochromatium vinosum during growth on different reduced sulfur compounds and malate
Yang et al. Nitrogen fertilizer and straw applications affect uptake of 13C, 15N-glycine by soil microorganisms in wheat growth stages
Wang et al. Tracing the mineralization rates of C, N and S from cysteine and methionine in a grassland soil: A 14C and 35S dual-labelling study
Ritvo et al. Regression analysis of soil chemical composition for two shrimp farms in Texas
US10837033B2 (en) Method for material use of organic substrate
Diamond Animals, Oxygen, and the Mid-Proterozoic Earth System