RU2009145838A - WINDING DEVICE AND METHOD FOR TORNING ROLL MATERIAL USING PLANETARY ROLLER - Google Patents

WINDING DEVICE AND METHOD FOR TORNING ROLL MATERIAL USING PLANETARY ROLLER Download PDF

Info

Publication number
RU2009145838A
RU2009145838A RU2009145838/11A RU2009145838A RU2009145838A RU 2009145838 A RU2009145838 A RU 2009145838A RU 2009145838/11 A RU2009145838/11 A RU 2009145838/11A RU 2009145838 A RU2009145838 A RU 2009145838A RU 2009145838 A RU2009145838 A RU 2009145838A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
roller
winding roller
rotating
rotation
Prior art date
Application number
RU2009145838/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2472692C2 (en
Inventor
Тсаи Тунг-1 (TW)
Тсаи Тунг-1
Original Assignee
Чан Ли Мачинеры Цо, Лтд, TW (TW)
Чан Ли Мачинеры Цо, Лтд, TW
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чан Ли Мачинеры Цо, Лтд, TW (TW), Чан Ли Мачинеры Цо, Лтд, TW filed Critical Чан Ли Мачинеры Цо, Лтд, TW (TW)
Publication of RU2009145838A publication Critical patent/RU2009145838A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2472692C2 publication Critical patent/RU2472692C2/en

Links

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

1. Намоточное устройство, включающее: ! первый намоточный валик, вращающийся в предварительно заданном направлении, с периферийной поверхностью с рядом желобков; ! ряд опорных пластин гильзы, расположенных на предварительно заданном расстоянии под первым намоточным валиком, расстояние между опорными пластинами гильзы и первым намоточным валиком оформлено в виде криволинейного желоба с впускным отверстием и выпускным отверстием, причем ленточный материал подается во впускной конец и выводится из выпускного конца, попадая в зону намотки, где ленточный материал наматывается в виде рулона; ! ряд штанг, каждая из которых включает удлинительную часть, которая удлиняет дугообразную часть у ее нижнего конца и вводит ее в соответствующий желобок первого намоточного валика, нижняя сторона дугообразной части обращена к криволинейному желобу и образует выступающую часть, причем когда штанги опускаются в положение зажима, выступающие части дугообразных частей выходят из периферийной поверхности первого намоточного валика; а когда штанги поднимаются в исходное положение, выступающие части дугообразных частей убираются в желобки первого намоточного валика; и ! механизм отрыва с планетарным валиком, включающий: ! ряд вращающихся штанг, расположенных в предварительно заданном месте под первым намоточным валиком, каждая из которых имеет приводной конец и свободный конец, причем приводной конец соединен с валом, и ! ряд планетарных валиков, каждый из который выполняет функцию пассивного вращающегося валика и крепится к свободному концу соответствующей вращающейся штанги таким образом, чтобы планетарный валик вр� 1. A winding device, including:! a first winding roller rotating in a predetermined direction with a peripheral surface with a series of grooves; ! a number of liner support plates located at a predetermined distance below the first winding roller, the distance between the liner support plates and the first winding roller is designed in the form of a curved groove with an inlet and an outlet, and the tape material is fed into the inlet end and removed from the outlet end, getting in the winding zone, where the tape material is wound in the form of a roll; ! a series of rods, each of which includes an extension part that extends the arcuate part at its lower end and introduces it into the corresponding groove of the first winding roller, the lower side of the arcuate part faces the curved groove and forms a protruding part, and when the rods are lowered into the clamping position, protruding parts of the arcuate parts extend from the peripheral surface of the first winding roller; and when the rods rise to their original position, the protruding parts of the arcuate parts are removed into the grooves of the first winding roller; and! tear-off mechanism with planetary roller, including:! a series of rotating rods located in a predetermined location under the first winding roller, each of which has a drive end and a free end, the drive end being connected to the shaft, and! a series of planetary rollers, each of which performs the function of a passive rotating roller and is attached to the free end of the corresponding rotating rod so that the planetary roller

Claims (19)

1. Намоточное устройство, включающее:1. The winding device, including: первый намоточный валик, вращающийся в предварительно заданном направлении, с периферийной поверхностью с рядом желобков;a first winding roller rotating in a predetermined direction with a peripheral surface with a series of grooves; ряд опорных пластин гильзы, расположенных на предварительно заданном расстоянии под первым намоточным валиком, расстояние между опорными пластинами гильзы и первым намоточным валиком оформлено в виде криволинейного желоба с впускным отверстием и выпускным отверстием, причем ленточный материал подается во впускной конец и выводится из выпускного конца, попадая в зону намотки, где ленточный материал наматывается в виде рулона;a number of liner support plates located at a predetermined distance below the first winding roller, the distance between the liner support plates and the first winding roller is designed in the form of a curved groove with an inlet and an outlet, and the tape material is fed into the inlet end and removed from the outlet end, getting in the winding zone, where the tape material is wound in the form of a roll; ряд штанг, каждая из которых включает удлинительную часть, которая удлиняет дугообразную часть у ее нижнего конца и вводит ее в соответствующий желобок первого намоточного валика, нижняя сторона дугообразной части обращена к криволинейному желобу и образует выступающую часть, причем когда штанги опускаются в положение зажима, выступающие части дугообразных частей выходят из периферийной поверхности первого намоточного валика; а когда штанги поднимаются в исходное положение, выступающие части дугообразных частей убираются в желобки первого намоточного валика; иa series of rods, each of which includes an extension part that extends the arcuate part at its lower end and introduces it into the corresponding groove of the first winding roller, the lower side of the arcuate part faces the curved groove and forms a protruding part, and when the rods are lowered into the clamping position, protruding parts of the arcuate parts extend from the peripheral surface of the first winding roller; and when the rods rise to their original position, the protruding parts of the arcuate parts are removed into the grooves of the first winding roller; and механизм отрыва с планетарным валиком, включающий:separation mechanism with planetary roller, including: ряд вращающихся штанг, расположенных в предварительно заданном месте под первым намоточным валиком, каждая из которых имеет приводной конец и свободный конец, причем приводной конец соединен с валом, иa series of rotating rods located in a predetermined location under the first winding roller, each of which has a drive end and a free end, the drive end being connected to the shaft, and ряд планетарных валиков, каждый из который выполняет функцию пассивного вращающегося валика и крепится к свободному концу соответствующей вращающейся штанги таким образом, чтобы планетарный валик вращался относительно оси вращения, причем когда свободный конец вращающейся штанги поворачивается в положение, обращенное к выступающей части дугообразной части соответствующей штанги и дугообразная часть штанги опускается в положение зажима так, чтобы выступающая часть дугообразной части штанги выходила за пределы периферийной поверхности первого намоточного валика, ленточный материал зажимался между выступающей частью дугообразной части и планетарным валиком для временной остановки транспортировки материала, а рулон, находящийся в зоне намотки, продолжал непрерывно вращаться, в результате чего ленточный материал подвергается действию усилия и отрывается.a series of planetary rollers, each of which acts as a passive rotating roller and is attached to the free end of the corresponding rotating rod so that the planetary roller rotates relative to the axis of rotation, and when the free end of the rotating rod is rotated to the position facing the protruding part of the arcuate part of the corresponding rod and the arcuate part of the rod is lowered to the clamping position so that the protruding part of the arcuate part of the rod extends beyond the peripheral surface STI of the first winding roller, the web material is clamped between the protruding portion of the arcuate portion and the planetary roller to temporarily stop the transportation of the material, and the roll located in the winding zone continued to rotate continuously, whereby the web material is subjected to force and torn. 2. Намоточное устройство по п.1 формулы изобретения, отличающееся тем, что вращающаяся штанга приводится во вращение относительно вала в направлении, соответствующем предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика.2. The winding device according to claim 1, characterized in that the rotating rod is rotated relative to the shaft in a direction corresponding to a predetermined direction of rotation of the first winding roller. 3. Намоточное устройство по п.1 формулы изобретения, отличающееся тем, что вращающаяся штанга приводится во вращение относительно вала в направлении, противоположном предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика.3. The winding device according to claim 1, characterized in that the rotating rod is rotated relative to the shaft in a direction opposite to the predetermined direction of rotation of the first winding roller. 4. Намоточное устройство по п.1 формулы изобретения, отличающееся тем, что когда ленточный материал зажимается между выступающей частью дугообразной части и планетарным валиком, планетарный валик приводится во вращение относительно оси вращения в направлении, противоположном направлению вращения вращающейся штанги относительно вала.4. The winding device according to claim 1, characterized in that when the tape material is clamped between the protruding part of the arcuate part and the planetary roller, the planetary roller is rotated relative to the axis of rotation in a direction opposite to the direction of rotation of the rotating rod relative to the shaft. 5. Намоточное устройство, включающее:5. The winding device, including: первый намоточный валик, вращающийся в предварительно заданном направлении и имеющий периферийную поверхность с рядом желобков;a first winding roller rotating in a predetermined direction and having a peripheral surface with a series of grooves; ряд опорных пластин гильзы, расположенных на предварительно заданном расстоянии под первым намоточным валиком, расстояние между опорными пластинами гильзы и первым намоточным валиком оформлено в виде криволинейного желоба с впускным отверстием и выпускным отверстием, причем ленточный материал подается во впускной конец и выводится из выпускного конца, попадая в зону намотки, где ленточный материал наматывается в виде рулона;a number of liner support plates located at a predetermined distance below the first winding roller, the distance between the liner support plates and the first winding roller is designed in the form of a curved groove with an inlet and an outlet, and the tape material is fed into the inlet end and removed from the outlet end, getting in the winding zone, where the tape material is wound in the form of a roll; ряд закрепленных штанг, каждая из которых включает удлинительную часть с дугообразной частью, выходящей из ее нижнего конца и входящей в соответствующий желобок первого намоточного валика; иa series of fixed rods, each of which includes an extension part with an arcuate part extending from its lower end and entering the corresponding groove of the first winding roller; and механизм отрыва с планетарным валиком, включающий:separation mechanism with planetary roller, including: ряд вращающихся штанг, расположенных в заранее определенном месте под первым намоточным валиком, каждая вращающаяся штанга имеет приводной конец и свободный конец, причем приводной конец соединен с валом, иa series of rotating rods located in a predetermined location under the first winding roller, each rotating rod has a drive end and a free end, the drive end being connected to the shaft, and ряд планетарных валиков, каждый из который выполняет функцию пассивного вращающегося валика и крепится к свободному концу соответствующей вращающейся штанги таким образом, чтобы планетарный валик вращался относительно оси вращения, причем когда свободный конец вращающейся штанги поворачивается в положение, обращенное к выступающей части дугообразной части соответствующей штанги, ленточный материал зажимается между выступающей частью дугообразной части штанги и ребром планетарного валика для временной остановки транспортировки материала, а рулон, находящийся в зоне намотки, продолжает непрерывно вращаться, в результате чего ленточный материал подвергается действию усилия и отрывается.a series of planetary rollers, each of which acts as a passive rotating roller and is attached to the free end of the corresponding rotating rod so that the planetary roller rotates relative to the axis of rotation, and when the free end of the rotating rod is rotated to the position facing the protruding part of the arcuate part of the corresponding rod, the tape material is clamped between the protruding part of the arcuate part of the rod and the edge of the planetary roller to temporarily stop transportation m Therians and roll, which is in a winding area, continues to rotate continuously, with the result that the web material is subjected to force and torn. 6. Намоточное устройство по п.5 формулы изобретения, отличающееся тем, что вращающаяся штанга приводится во вращение относительно вала в направлении, соответствующем направлению вращения первого намоточного валика.6. The winding device according to claim 5, characterized in that the rotating rod is rotated relative to the shaft in a direction corresponding to the direction of rotation of the first winding roller. 7. Намоточное устройство по п.5 формулы изобретения, отличающееся тем, что вращающаяся штанга приводится во вращение относительно вала в направлении, противоположном направлению вращения первого намоточного валика.7. The winding device according to claim 5, characterized in that the rotating rod is rotated relative to the shaft in a direction opposite to the direction of rotation of the first winding roller. 8. Намоточное устройство по п.5 формулы изобретения, отличающееся тем, что нижняя сторона дугообразной части обращена к криволинейному желобу и образует выступающую часть.8. The winding device according to claim 5, characterized in that the lower side of the arcuate part faces the curved groove and forms a protruding part. 9. Намоточное устройство по п.5 формулы изобретения, отличающееся тем, что ленточный материал зажимается между дугообразной частью штанги и ребром планетарного валика, причем планетарный валик приводится во вращение относительно оси вращения в направлении, противоположном направлению вращения вращающейся штанги относительно вала.9. The winding device according to claim 5, characterized in that the tape material is clamped between the arcuate part of the rod and the edge of the planetary roller, and the planetary roller is rotated relative to the axis of rotation in the direction opposite to the direction of rotation of the rotating rod relative to the shaft. 10. Намоточное устройство, включающее:10. The winding device, including: первый намоточный валик, вращающийся в предварительно заданном направлении;a first winding roller rotating in a predetermined direction; ряд опорных пластин гильзы, расположенных на предварительно заданном расстоянии под первым намоточным валиком, расстояние между опорными пластинами гильзы оформлено в виде криволинейного желоба, который имеет впускной конец и выпускной конец, причем ленточный материал подается во впускной конец и выводится из выпускного конца, попадая в зону намотки, где ленточный материал наматывается в виде рулона; иa number of liner support plates located at a predetermined distance under the first winding roller, the distance between the liner support plates is designed as a curved groove, which has an inlet end and an outlet end, and the tape material is fed into the inlet end and removed from the outlet end, falling into the zone windings where the tape material is wound in the form of a roll; and механизм отрыва с планетарным валиком, включающий:separation mechanism with planetary roller, including: ряд вращающихся штанг, расположенных в предварительно заданном месте под первым намоточным валиком, каждая вращающаяся штанга имеет приводной конец и свободный конец, причем приводной конец соединен с валом иa series of rotating rods located in a predetermined location under the first winding roller, each rotating rod has a drive end and a free end, the drive end being connected to the shaft and ряд планетарных валиков, каждый из который выполняет функцию пассивного вращающегося валика и крепится к свободному концу соответствующей вращающейся штанги таким образом, чтобы планетарные валики вращались относительно оси вращения, причем когда свободный конец вращающейся штанги поворачивается в положение, обращенное к периферийной поверхности первого намоточного валика, ленточный материал зажимается между периферийной поверхностью первого намоточного валика и планетарным валиком, а рулон, находящийся в зоне намотки, приводится во вращение с повышенной скоростью намотки, в результате чего ленточный материал подвергается действию усилия и отрывается.a series of planetary rollers, each of which performs the function of a passive rotating roller and is attached to the free end of the corresponding rotating rod so that the planetary rollers rotate relative to the axis of rotation, and when the free end of the rotating rod is rotated to a position facing the peripheral surface of the first winding roller the material is clamped between the peripheral surface of the first winding roller and the planetary roller, and the roll located in the winding zone is driven into rotation with an increased winding speed, as a result of which the tape material is subjected to force and comes off. 11. Намоточное устройство по п.10 формулы изобретения, отличающееся тем, что вращающаяся штанга приводится во вращение относительно вала в направлении, соответствующем предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика.11. The winding device of claim 10, wherein the rotating rod is rotated relative to the shaft in a direction corresponding to a predetermined direction of rotation of the first winding roller. 12. Намоточное устройство по п.10 формулы изобретения, отличающееся тем, что вращающаяся штанга приводится во вращение относительно вала в направлении, противоположном предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика.12. The winding device of claim 10, wherein the rotating rod is rotated relative to the shaft in a direction opposite to a predetermined direction of rotation of the first winding roller. 13. Способ отрыва ленточного материала в намоточном устройстве, включающем первый намоточный валик, ряд опорных пластин гильзы, ряд штанг и механизм отрыва с планетарным валиком, отличающийся тем, что опорные пластины гильзы расположены на предварительно заданном расстоянии под первым намоточным валиком и между опорными пластинами гильзы и первым намоточным валиком находится криволинейный желоб, причем криволинейный желоб имеет впускной конец и выпускной конец, каждая штанга имеет дугообразную часть, а механизм отрыва с планетарным валиком включает ряд вращающихся штанг и ряд планетарных валиков, а вращающиеся штанги расположены в предварительно заданном месте под первым намоточным валиком, причем каждая вращающаяся штанга имеет приводной конец, соединенный с валом, и свободный конец, каждый планетарный валик выполняет функцию пассивного вращающегося валика и крепится к свободному концу соответствующей вращающейся штанги и вращается относительно оси вращения, способ включает следующие шаги:13. A method of tearing off tape material in a winding device including a first winding roller, a number of sleeve support plates, a number of rods and a separation mechanism with a planetary roller, characterized in that the sleeve support plates are located at a predetermined distance below the first winding roller and between the sleeve support plates and the first winding roller is a curved groove, and the curved groove has an inlet end and an outlet end, each rod has an arcuate part, and the separation mechanism with a planetary shaft It includes a number of rotating rods and a number of planetary rollers, and the rotating rods are located in a predetermined place under the first winding roller, each rotating rod having a drive end connected to the shaft and a free end, each planetary roller performs the function of a passive rotating roller and is attached to the free end of the corresponding rotating rod and rotates relative to the axis of rotation, the method includes the following steps: (a) вращение первого намоточного валика в предварительно заданном направлении;(a) rotating the first winding roller in a predetermined direction; (b) транспортировка ленточного материала через впускной конец и выпускной конец криволинейного желоба с помощью первого намоточного валика в зону намотки для намотки рулона;(b) conveying the tape material through the inlet end and the outlet end of the curved groove using the first winding roller in the winding area for winding the roll; (c) Приведение во вращение вращающихся штанг;(c) Bringing the rotating rods into rotation; (d) зажим ленточного материала между дугообразными частями штанг и планетарными валиками, когда свободные концы вращающихся штанг перемещаются в положение, обращенное к дугообразным частям соответствующих штанг, для временной остановки подачи ленточного материала; и(d) clamping the tape material between the arcuate parts of the rods and the planetary rollers when the free ends of the rotating rods move to a position facing the arcuate parts of the respective rods to temporarily stop the feeding of the tape material; and (e) непрерывное вращение рулона в зоне намотки для разрыва ленточного материала под действием усилия.(e) continuous rotation of the roll in the winding zone to rupture the tape material under the action of force. 14. Способ по п.13 формулы изобретения, отличающийся тем, что вращающиеся штанги приводятся во вращение относительно вала в направлении, соответствующем предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика.14. The method according to item 13 of the claims, characterized in that the rotating rods are rotated relative to the shaft in a direction corresponding to a predetermined direction of rotation of the first winding roller. 15. Способ по п.13 формулы изобретения, отличающийся тем, что вращающиеся штанги приводятся во вращение относительно вала в направлении, противоположном предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика.15. The method according to item 13 of the claims, characterized in that the rotating rods are rotated relative to the shaft in a direction opposite to the predetermined direction of rotation of the first winding roller. 16. Способ по п.13 формулы изобретения, отличающийся тем, что ленточный материал зажимается между дугообразными частями и планетарными валиками, а планетарные валики приводятся во вращение относительно оси вращения в направлении, противоположном направлению вращения вращающихся штанг относительно вала.16. The method according to item 13 of the claims, characterized in that the tape material is clamped between the arcuate parts and planetary rollers, and the planetary rollers are rotated relative to the axis of rotation in a direction opposite to the direction of rotation of the rotating rods relative to the shaft. 17. Способ отрыва ленточного материала в намоточном устройстве, включающем первый намоточный валик, ряд опорных пластин гильзы, ряд штанг и механизм отрыва с планетарным валиком, отличающийся тем, что опорные пластины гильзы расположены на предварительно заданном расстоянии под первым намоточным валиком и между опорными пластинами гильзы и первым намоточным валиком находится криволинейный желоб, который имеет впускной конец и выпускной конец, механизм отрыва с планетарным валиком включает ряд вращающихся штанг и ряд планетарных валиков, а вращающиеся штанги расположены в предварительно заданном месте под первым намоточным валиком, причем каждая вращающаяся штанга имеет приводной конец, соединенный с валом, и свободный конец, причем каждый планетарный валик выполняет функцию пассивного вращающегося валика и крепится к свободному концу соответствующей вращающейся штанги и вращается относительно оси вращения, способ включает следующие шаги:17. A method of tearing off tape material in a winding device including a first winding roller, a number of sleeve support plates, a number of rods and a separation mechanism with a planetary roller, characterized in that the sleeve support plates are located at a predetermined distance under the first winding roller and between the sleeve support plates and the first winding roller is a curved groove that has an inlet end and an outlet end, the separation mechanism with a planetary roller includes a number of rotating rods and a number of planetary rollers c, and the rotating rods are located in a predetermined place under the first winding roller, each rotating rod having a drive end connected to the shaft and a free end, each planetary roller acting as a passive rotating roller and attached to the free end of the corresponding rotating rod and rotated relative to the axis of rotation, the method includes the following steps: (a) вращение первого намоточного валика в предварительно заданном направлении;(a) rotating the first winding roller in a predetermined direction; (b) транспортировка ленточного материала через впускной конец и выпускной конец криволинейного желоба с помощью первого намоточного валика в зону намотки для намотки рулона;(b) conveying the tape material through the inlet end and the outlet end of the curved groove using the first winding roller in the winding area for winding the roll; (c) приведение вращающихся штанг во вращение;(c) bringing the rotating rods into rotation; (d) зажим ленточного материала между периферийной поверхностью первого намоточного валика и планетарными валиками, когда свободные концы вращающихся штанг перемещаются в положение, обращенное к периферийной поверхности первого намоточного валика; и(d) clamping the tape material between the peripheral surface of the first winding roller and the planetary rollers when the free ends of the rotating rods move to a position facing the peripheral surface of the first winding roller; and (e) увеличение скорости намотки рулона, находящегося в зоне намотки, в то время, когда периферийная поверхность первого намоточного валика и планетарного валика зажимают ленточный материал для его разрыва под действием приложенного к нему усилия.(e) increasing the winding speed of a roll located in the winding zone while the peripheral surface of the first winding roller and the planetary roller clamp the tape material to break it under the action of the force applied thereto. 18. Способ по п.17 формулы изобретения, отличающийся тем, что вращающиеся штанги приводятся во вращения относительно вала в направлении, соответствующем предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика.18. The method according to claim 17, characterized in that the rotating rods are rotated relative to the shaft in a direction corresponding to a predetermined rotation direction of the first winding roller. 19. Способ по п.17 формулы изобретения, отличающийся тем, что вращающиеся штанги приводятся во вращения относительно вала в направлении, противоположном предварительно заданному направлению вращения первого намоточного валика. 19. The method according to 17 of the claims, characterized in that the rotating rods are rotated relative to the shaft in a direction opposite to the predetermined direction of rotation of the first winding roller.
RU2009145838/13A 2009-05-22 2009-12-11 Take-up device and method of tearing-off of web material by means of planetary roll RU2472692C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910203884XA CN101891074B (en) 2009-05-22 2009-05-22 Thin paper winding device with planet breaking mechanisms and thin paper breaking method thereof
CN200910203884.X 2009-05-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009145838A true RU2009145838A (en) 2011-06-20
RU2472692C2 RU2472692C2 (en) 2013-01-20

Family

ID=43100457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009145838/13A RU2472692C2 (en) 2009-05-22 2009-12-11 Take-up device and method of tearing-off of web material by means of planetary roll

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101891074B (en)
RU (1) RU2472692C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI20110061A1 (en) * 2011-04-08 2012-10-09 Perini Fabio Spa "REWINDING MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF ROLLS OF RIBBED MATERIAL"
CN103569712B (en) * 2012-08-03 2016-12-21 佛山市宝索机械制造有限公司 A kind of rewinding machine and the disconnected paper of rewinding machine, roll set method

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2400178A1 (en) * 1974-01-03 1975-07-10 Sven Aloysius Teigeler Tear-off roller for paper, plastics or metal foil - has rail for foil separation pivotably mounted in ends of foil roller
IT1165998B (en) * 1979-09-21 1987-04-29 Fabio Perini CONTINUOUS WRAPPING DEVICE FOR PAPER TAPES AND MORE IN THE PRODUCTION OF TOILET PAPER AND SIMILAR MANUFACTURES
IT1265843B1 (en) * 1993-02-15 1996-12-12 Perini Fabio Spa METHOD AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF ROLLS OF TAPE MATERIAL AND FOR THE TEAR OF THE MATERIAL AT THE END OF THE WINDING OF EACH
IT1262046B (en) * 1993-03-24 1996-06-18 Guglielmo Biagiotti REWINDING MACHINE FOR THE FORMATION OF ROLLS OF TAPE MATERIAL WITH MEANS FOR THE INTERRUPTION OF THE TAPE MATERIAL AND RELATIVE WINDING METHOD.
IT1265867B1 (en) * 1993-06-09 1996-12-12 Eva Perini REWINDING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF ROLLS OF RAPE MATERIAL ALTERNATIVELY WITH OR WITHOUT WINDING CORE
ITFI20020122A1 (en) * 2002-07-09 2004-01-09 Perini Fabio Spa REWINDING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF ROLLS OF WRAPPED WIRE AND RELATED METHOD
ITFI20030118A1 (en) * 2003-04-28 2004-10-29 Fabio Perini DEVICE AND METHOD TO CAUSE THE TAPPING OF PAPER TAPES IN REWINDING MACHINES
CN101311088B (en) * 2007-05-22 2012-06-13 全利机械股份有限公司 Tissue winding and cutting device
CN101376468B (en) * 2007-08-28 2012-05-23 全利机械股份有限公司 Thin paper winding apparatus having reverse poking mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
RU2472692C2 (en) 2013-01-20
CN101891074A (en) 2010-11-24
CN101891074B (en) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8220736B2 (en) Web separator with reverse rotation mechanism for tissue paper winding machine
JP2928598B2 (en) Winding machine and method for forming rolls or logs
EP1618057B1 (en) Apparatus and method for causing paper webs to tear off within rewinding machines
KR101116077B1 (en) Method for producting logs of web material and rewinding machine implementing said mehtod
US7469856B1 (en) Tissue paper winding and cutting machine with pre-winding roller
EP2253568A3 (en) Winding device and method for tearing off web material by planetary-roller
JP6496223B2 (en) Laminated label body manufacturing equipment
KR830009995A (en) Winding device and method
ITFI20100245A1 (en) "REWINDING MACHINE AND WINDING METHOD"
JP2018020293A (en) Huller
CN103950779A (en) Rotary tower slitter
US8282032B2 (en) Pre-wound sheet cut-off mechanism for thin material sheet winding device and method thereof
RU2619380C2 (en) Tensioning device for rotating cutting mechanism
JP5015956B2 (en) Device for braking sheets, especially paper sheets or carton sheets that you want to stack in a pile
EP1861328B1 (en) Intermittent drive systems
RU2009145838A (en) WINDING DEVICE AND METHOD FOR TORNING ROLL MATERIAL USING PLANETARY ROLLER
CN201296406Y (en) Novel label stripper
US7442157B2 (en) Structure of interfolding machine
JP2008201527A (en) Winding device, winding method, and label sticking device
US8979012B2 (en) Method and structure for separating the web material in a winding machine
EP2846063A3 (en) Drum lagging material and installation apparatus therefor
KR101433791B1 (en) Manufacturing apparatus for roll type tissue paper
AU2014259810B2 (en) Flexible loop applicator and method
US9908732B2 (en) Device for decurling a web of material, such as a paper web
JP5534944B2 (en) Sheet pasting device