RU2009138982A - Транспортировка мономерной композиции в транспортном средстве или трубопроводе - Google Patents
Транспортировка мономерной композиции в транспортном средстве или трубопроводе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009138982A RU2009138982A RU2009138982/04A RU2009138982A RU2009138982A RU 2009138982 A RU2009138982 A RU 2009138982A RU 2009138982/04 A RU2009138982/04 A RU 2009138982/04A RU 2009138982 A RU2009138982 A RU 2009138982A RU 2009138982 A RU2009138982 A RU 2009138982A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acrylic acid
- monomer composition
- composition
- pipeline
- vehicle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
- C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/50—Use of additives, e.g. for stabilisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
1. Способ транспортировки мономерной композиции, отличающийся тем, что композицию, содержащую водный раствор частично или полностью нейтрализованной акриловой кислоты или сверхнейтрализованной акриловой кислоты, помещают в транспортное средство или направляют по трубопроводу. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что акриловая кислота полностью или частично находится в виде соли щелочного металла. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что акриловая кислота полностью или частично находится в виде натриевой и/или калиевой соли. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень нейтрализации акриловой кислоты составляет от 20 до 110 мол.%, преимущественно от 20 до 80 мол.%. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция содержит от 16 до 56 мас.%, преимущественно от 24 до 40 мас.% мономера в расчете на акриловую кислоту. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания мономерной композиции в транспортном средстве или в трубопроводе составляет, по меньшей мере, 1 ч. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономерную композицию транспортируют в виде взаимосвязанных объемов, по меньшей мере, 1 м3. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономерная композиция, по существу, не содержит ингибиторов полимеризации. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономерная композиция содержит, по меньшей мере, один ингибитор полимеризации. ! 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что общее содержание ингибитора (ингибиторов) полимеризации в мономерной композиции составляет менее 100 ч./1 млн, предпочтительно менее 50 ч./1 млн в расчете на акриловую кислоту. ! 11. Способ по п.9, отличающийся тем, что ингибитором полимеризации является п-метоксифенол, и моно�
Claims (17)
1. Способ транспортировки мономерной композиции, отличающийся тем, что композицию, содержащую водный раствор частично или полностью нейтрализованной акриловой кислоты или сверхнейтрализованной акриловой кислоты, помещают в транспортное средство или направляют по трубопроводу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что акриловая кислота полностью или частично находится в виде соли щелочного металла.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что акриловая кислота полностью или частично находится в виде натриевой и/или калиевой соли.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень нейтрализации акриловой кислоты составляет от 20 до 110 мол.%, преимущественно от 20 до 80 мол.%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция содержит от 16 до 56 мас.%, преимущественно от 24 до 40 мас.% мономера в расчете на акриловую кислоту.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания мономерной композиции в транспортном средстве или в трубопроводе составляет, по меньшей мере, 1 ч.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономерную композицию транспортируют в виде взаимосвязанных объемов, по меньшей мере, 1 м3.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономерная композиция, по существу, не содержит ингибиторов полимеризации.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что мономерная композиция содержит, по меньшей мере, один ингибитор полимеризации.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что общее содержание ингибитора (ингибиторов) полимеризации в мономерной композиции составляет менее 100 ч./1 млн, предпочтительно менее 50 ч./1 млн в расчете на акриловую кислоту.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что ингибитором полимеризации является п-метоксифенол, и мономерная композиция, по существу, не содержит других ингибиторов полимеризации.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что композиция содержит растворенный кислород и/или находится в контакте с кислородсодержащим газовым пространством.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что содержание п-метоксифенола в мономерной композиции в частях на миллион частей в расчете на акриловую кислоту равно или менее χ, причем χ рассчитывают по уравнению
χ=200-1,5DN,
где DN означает степень нейтрализации акриловой кислоты в процентах.
14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что мономерная композиция пригодна для получения абсорбирующих воду смол.
15. Способ получения абсорбирующих воду смол, в котором:
a) получают акриловую кислоту и превращают ее в водный раствор частично или полностью нейтрализованной или сверхнейтрализованной акриловой кислоты,
b) полученную таким образом мономерную композицию транспортируют в транспортном средстве или посредством трубопровода,
c) при необходимости, регулируют степень нейтрализации мономерной композиции, добавляют, при необходимости, другие мономеры и проводят полимеризацию в растворе или гель-полимеризацию.
16. Способ по п.15, причем полученный на стадии c) полимер в процессе его обработки и/или дальнейшей переработки подвергают стадии высокотемпературной обработки.
17. Способ по п.16, причем стадией высокотемпературной обработки является поверхностная поперечная сшивка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07104841 | 2007-03-23 | ||
EP07104841.7 | 2007-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009138982A true RU2009138982A (ru) | 2011-04-27 |
Family
ID=39590265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009138982/04A RU2009138982A (ru) | 2007-03-23 | 2008-03-20 | Транспортировка мономерной композиции в транспортном средстве или трубопроводе |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100056739A1 (ru) |
EP (1) | EP2139842B1 (ru) |
JP (1) | JP2010521580A (ru) |
CN (1) | CN101679188B (ru) |
BR (1) | BRPI0809157A2 (ru) |
RU (1) | RU2009138982A (ru) |
WO (1) | WO2008116840A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2485773B1 (de) * | 2009-10-09 | 2013-12-11 | Basf Se | Verwendung von heizdampfkondensat zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel |
DE102010040923A1 (de) | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Ethanol und Formaldehyd |
DE102010040921A1 (de) | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Methanol und Essigsäure |
EP2669319B1 (en) * | 2011-01-28 | 2020-01-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Manufacturing method for polyacrylic acid (salt)-based water-absorbent resin powder |
US9302799B2 (en) | 2011-02-17 | 2016-04-05 | Sabic Global Technologies B.V. | Method for bulk transporting 2,6-xylenol susceptible to oxidative discoloration |
DE102011076931A1 (de) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Basf Se | Wässrige Lösung, enthaltend Acrylsäure und deren konjugierte Base |
KR102000808B1 (ko) | 2012-02-17 | 2019-07-16 | 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 | 폴리아크릴산(염)계 흡수성 수지 및 그의 제조 방법 |
US20140121403A1 (en) | 2012-10-31 | 2014-05-01 | Celanese International Corporation | Integrated Process for the Production of Acrylic Acids and Acrylates |
WO2017021167A1 (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Basf Se | Process for producing superabsorbents |
KR102075735B1 (ko) | 2017-02-16 | 2020-02-10 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지의 제조 방법 |
WO2021191041A1 (en) | 2020-03-26 | 2021-09-30 | Basf Se | Process and plant for manufacturing aqueous polyacrylamide gels |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50142511A (ru) * | 1974-05-13 | 1975-11-17 | ||
JPS6055002A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-03-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 新規連続重合方法 |
KR0130652B1 (ko) * | 1987-08-14 | 1998-04-07 | 존 휴즈 | 수분 흡수성 수지의 제조 방법 |
US5130471A (en) * | 1991-09-06 | 1992-07-14 | Heiman John C | Stabilized acrylic monomer compositions |
JP3175791B2 (ja) * | 1992-06-10 | 2001-06-11 | 株式会社日本触媒 | 吸水剤の製造方法 |
JP4087520B2 (ja) * | 1997-12-25 | 2008-05-21 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
US6046357A (en) | 1998-10-02 | 2000-04-04 | Celanese International Corporation | Stabilization and transport of α,β-unsaturated carboxylic acid and removal of stabilizer |
DE19923389A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-08-17 | Basf Ag | Verfahren zum Lagern und/oder Transportieren von Reinacrylsäure |
JP4454735B2 (ja) * | 1999-11-02 | 2010-04-21 | 株式会社日本触媒 | 吸水性重合体の製造方法 |
JP4312316B2 (ja) * | 1999-11-02 | 2009-08-12 | 株式会社日本触媒 | エチレン性不飽和単量体の投入方法 |
US6927268B2 (en) * | 2000-06-21 | 2005-08-09 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Production process for water-absorbent resin |
CN1278070C (zh) * | 2001-12-03 | 2006-10-04 | 三菱化学株式会社 | 易聚合性液体的管道输送方法 |
CN1831019B (zh) * | 2001-12-19 | 2010-05-12 | 株式会社日本触媒 | 吸水性树脂及其制备方法 |
DE10220494A1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-11-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Alkaliacrylat-Lösung |
JP4087682B2 (ja) * | 2002-11-07 | 2008-05-21 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法および製造装置 |
WO2006034806A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von vernetzten feinteiligen gelförmigen polymerisaten |
JP4685425B2 (ja) * | 2004-12-06 | 2011-05-18 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 吸水性樹脂の製造装置及び製造方法 |
JP5553467B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2014-07-16 | 株式会社日本触媒 | 水溶性重合体の連続的製造方法、及び、水溶性重合体 |
DE102005042605A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Neutralisationsverfahren |
DE102005042607A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Polymerisationsverfahren |
DE102005042609A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Polymerisationsverfahren |
DE102005042608A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Polymerisationsverfahren |
DE102005042604A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Neutralisationsverfahren |
DE102005042606A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Neutralisationsverfahren |
-
2008
- 2008-03-20 WO PCT/EP2008/053422 patent/WO2008116840A1/de active Application Filing
- 2008-03-20 US US12/532,502 patent/US20100056739A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-20 JP JP2010500237A patent/JP2010521580A/ja active Pending
- 2008-03-20 RU RU2009138982/04A patent/RU2009138982A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-03-20 CN CN200880016264.9A patent/CN101679188B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-20 BR BRPI0809157-9A patent/BRPI0809157A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-03-20 EP EP08735454.4A patent/EP2139842B1/de not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101679188B (zh) | 2013-01-30 |
CN101679188A (zh) | 2010-03-24 |
EP2139842B1 (de) | 2014-03-05 |
BRPI0809157A2 (pt) | 2014-09-16 |
EP2139842A1 (de) | 2010-01-06 |
US20100056739A1 (en) | 2010-03-04 |
WO2008116840A1 (de) | 2008-10-02 |
JP2010521580A (ja) | 2010-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009138982A (ru) | Транспортировка мономерной композиции в транспортном средстве или трубопроводе | |
ATE444313T1 (de) | Sprüpolymerisationsverfahren | |
NO20033846D0 (no) | Fremgangsmåte for kontrollert friradikalpolymerisering av akryl og salter derav samt de oppnådde lavpolydispersitetspolymerer og deresanvendelse | |
US3405106A (en) | Polymerization of water soluble vinyl monomers in presence of metal salts | |
TW200738811A (en) | Flexible superabsorbent binder polymer composition | |
ATE521645T1 (de) | Verfahren zur herstellung von polymeren | |
EP2013251A4 (en) | WATER ABSORBING RESIN WITH IMPROVED INTERNAL STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
RU2008144174A (ru) | Способ получения термопластичной смолы, имеющей превосходные блеск, ударную прочность и белизну | |
ATE528322T1 (de) | Verfahren zur initiierung von radikalischen polymerisationen | |
TW201129648A (en) | Aqueous coating composition | |
DE602008006422D1 (de) | Verfahren zur verringerung von ablagerungen in polymerisationsgefässen | |
BR112013030996A2 (pt) | polímero de enxerto de polissacarídeos ou polipeptídeos ou os seus respectivos derivados; processo para a fabricação de polímeros de enxerto; couro auto-curtido, precurtido, de curtimento assistido ou recurtido | |
JP2011511116A5 (ru) | ||
RU2012121998A (ru) | Способ получения (1-алкокси-2-метил-1-оксопропан-2-ил) -(мет) акрилата | |
FR2965264B1 (fr) | Polymerisation radicalaire controlee de n-vinyl lactames en milieu aqueux | |
DK1485416T3 (da) | Haglbestandig laminatacrylglas og fremgangsmåde til fremstilling heraf | |
DE60336359D1 (de) | Verfahren zur radikalären Polymerisation von Blockpolymeren und Blockpolymere | |
BRPI0707404A8 (pt) | Método para a purificação de um polímero reabsorvível a partir de monômeros residuais | |
ATE393173T1 (de) | Herstellung von expandierbaren styrol-polymeren | |
JP2012201705A (ja) | アクリル系樹脂発泡体の製造方法 | |
JP2008517142A5 (ru) | ||
AR028484A1 (es) | Procedimiento para la produccion de polimeros de injerto, polimero de injerto, composicion de moldeado empleo de dichas composiciones y piezas moldeadas | |
WO2003040194A1 (fr) | Polymere d'acide (meth)acrylique (sel) et procede de production associe | |
DE60317066D1 (de) | Verfahren zur herstellung von blockcopolymeren | |
Dohi et al. | One‐shot radical polymerization of vinyl monomers with different reactivity accompanying spontaneous delay of polymerization for the synthesis of double‐network hydrogels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130204 |