RU2009123286A - METAL STRUCTURE WITH A DEVELOPED SURFACE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE - Google Patents

METAL STRUCTURE WITH A DEVELOPED SURFACE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2009123286A
RU2009123286A RU2009123286/05A RU2009123286A RU2009123286A RU 2009123286 A RU2009123286 A RU 2009123286A RU 2009123286/05 A RU2009123286/05 A RU 2009123286/05A RU 2009123286 A RU2009123286 A RU 2009123286A RU 2009123286 A RU2009123286 A RU 2009123286A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
iron
chromium
metal structure
layers
Prior art date
Application number
RU2009123286/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Виленович Любомирский (RU)
Андрей Виленович Любомирский
Original Assignee
Андрей Виленович Любомирский (RU)
Андрей Виленович Любомирский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Виленович Любомирский (RU), Андрей Виленович Любомирский filed Critical Андрей Виленович Любомирский (RU)
Priority to RU2009123286/05A priority Critical patent/RU2009123286A/en
Priority to PCT/RU2010/000313 priority patent/WO2010147506A2/en
Publication of RU2009123286A publication Critical patent/RU2009123286A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00Metals, their alloys or their compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00Walls, panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

1. Металлоконструкция, отличающаяся тем, что она выполнена двухслойной, причем первый слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплавы железо-хром, железо-никель, железо-никель-хром, железо-никель-алюминий, железо-алюминий, железо-ванадий, алюминий-хром, алюминий-хром-магний, алюминий-кремний, алюминий-титан, алюминий-цинк, титан, а также алюминий и его сплавы, толщиной от 30 до 1500 мкм, а второй слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплав железо-углерод, алюминий и его сплавы, толщиной от 200 до 2000 мкм при ширине 80-2000 мм, при этом на наружную поверхность первого слоя нанесены расположенные параллельно риски, ! 2. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что риски выполнены глубиной 0,1-20 мкм с расстоянием между ними до 2 мм. ! 3. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что слои соединены наплавлением. ! 4. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что слои соединены совместной прокаткой и диффузионным отжигом в печи. ! 5. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что слои соединены наливом и последующей совместной прокаткой. ! 6. Металлоконструкция, отличающаяся тем, что она выполнена двухслойной, причем первый слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплавы железо-хром, железо-никель, железо-никель-хром, железо-никель-алюминий, железо-алюминий, железо-ванадий, алюминий-хром, алюминий-хром-магний, алюминий-кремний, алюминий-титан, алюминий-цинк, титан, а также и алюминий и его сплавы, толщиной от 30 до 1500 мкм, а второй слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплав железо-углерод, алюминий и его сплавы, толщиной от 0,2 до 2,0 мм, при этом слои соед 1. Metal construction, characterized in that it is made of two layers, the first layer being made of a material selected from the group consisting of alloys iron-chromium, iron-nickel, iron-nickel-chromium, iron-nickel-aluminum, iron-aluminum, iron - vanadium, aluminum-chromium, aluminum-chromium-magnesium, aluminum-silicon, aluminum-titanium, aluminum-zinc, titanium, as well as aluminum and its alloys, with a thickness of 30 to 1500 microns, and the second layer is made of a material selected from groups containing an alloy of iron-carbon, aluminum and its alloys, with a thickness of 200 to 2000 microns with Rine 80-2000 mm, wherein the outer surface of the first layer is applied parallel to the risks! 2. The metal structure according to claim 1, characterized in that the risks are made with a depth of 0.1-20 microns with a distance between them of up to 2 mm. ! 3. The metal structure according to claim 1, characterized in that the layers are bonded. ! 4. The metal structure according to claim 1, characterized in that the layers are connected by joint rolling and diffusion annealing in a furnace. ! 5. The metal structure according to claim 1, characterized in that the layers are connected in bulk and subsequent joint rolling. ! 6. Metal construction, characterized in that it is made of two layers, the first layer being made of a material selected from the group consisting of alloys iron-chromium, iron-nickel, iron-nickel-chromium, iron-nickel-aluminum, iron-aluminum, iron - vanadium, aluminum-chromium, aluminum-chromium-magnesium, aluminum-silicon, aluminum-titanium, aluminum-zinc, titanium, as well as aluminum and its alloys, with a thickness of 30 to 1500 microns, and the second layer is made of a material selected from the group containing an iron-carbon alloy, aluminum and its alloys, from 0.2 to 2.0 mm thick, at tom layers connected

Claims (8)

1. Металлоконструкция, отличающаяся тем, что она выполнена двухслойной, причем первый слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплавы железо-хром, железо-никель, железо-никель-хром, железо-никель-алюминий, железо-алюминий, железо-ванадий, алюминий-хром, алюминий-хром-магний, алюминий-кремний, алюминий-титан, алюминий-цинк, титан, а также алюминий и его сплавы, толщиной от 30 до 1500 мкм, а второй слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплав железо-углерод, алюминий и его сплавы, толщиной от 200 до 2000 мкм при ширине 80-2000 мм, при этом на наружную поверхность первого слоя нанесены расположенные параллельно риски,1. Metal construction, characterized in that it is made of two layers, the first layer being made of a material selected from the group consisting of alloys iron-chromium, iron-nickel, iron-nickel-chromium, iron-nickel-aluminum, iron-aluminum, iron - vanadium, aluminum-chromium, aluminum-chromium-magnesium, aluminum-silicon, aluminum-titanium, aluminum-zinc, titanium, as well as aluminum and its alloys, with a thickness of 30 to 1500 microns, and the second layer is made of a material selected from groups containing an alloy of iron-carbon, aluminum and its alloys, with a thickness of 200 to 2000 microns with Rine 80-2000 mm, wherein the outer surface of the first layer is applied parallel to the risks 2. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что риски выполнены глубиной 0,1-20 мкм с расстоянием между ними до 2 мм.2. The metal structure according to claim 1, characterized in that the risks are made with a depth of 0.1-20 microns with a distance between them of up to 2 mm. 3. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что слои соединены наплавлением.3. The metal structure according to claim 1, characterized in that the layers are bonded. 4. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что слои соединены совместной прокаткой и диффузионным отжигом в печи.4. The metal structure according to claim 1, characterized in that the layers are connected by joint rolling and diffusion annealing in a furnace. 5. Металлоконструкция по п.1, отличающаяся тем, что слои соединены наливом и последующей совместной прокаткой.5. The metal structure according to claim 1, characterized in that the layers are connected in bulk and subsequent joint rolling. 6. Металлоконструкция, отличающаяся тем, что она выполнена двухслойной, причем первый слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплавы железо-хром, железо-никель, железо-никель-хром, железо-никель-алюминий, железо-алюминий, железо-ванадий, алюминий-хром, алюминий-хром-магний, алюминий-кремний, алюминий-титан, алюминий-цинк, титан, а также и алюминий и его сплавы, толщиной от 30 до 1500 мкм, а второй слой выполнен из материала, выбранного из группы, содержащей сплав железо-углерод, алюминий и его сплавы, толщиной от 0,2 до 2,0 мм, при этом слои соединены посредством клеевого соединения при ширине металлоконструкции 80-2000 мм, при этом на наружную поверхность первого слоя нанесены расположенные параллельно риски,6. Metal construction, characterized in that it is made of two layers, the first layer being made of a material selected from the group consisting of alloys iron-chromium, iron-nickel, iron-nickel-chromium, iron-nickel-aluminum, iron-aluminum, iron - vanadium, aluminum-chromium, aluminum-chromium-magnesium, aluminum-silicon, aluminum-titanium, aluminum-zinc, titanium, as well as aluminum and its alloys, with a thickness of 30 to 1500 microns, and the second layer is made of a material selected from the group containing an iron-carbon alloy, aluminum and its alloys, from 0.2 to 2.0 mm thick, at the layers are connected by means of an adhesive joint with a metal structure width of 80-2000 mm, while parallel risks are applied to the outer surface of the first layer, 7. Металлоконструкция по п.6, отличающаяся тем, что риски выполнены глубиной 0,1-20 мкм с расстоянием между ними до 2 мм.7. The metal structure according to claim 6, characterized in that the risks are made with a depth of 0.1-20 microns with a distance between them of up to 2 mm. 8. Способ изготовления металлоконструкции по п.6, отличающийся тем, что поверхности используемых в металлоконструкции металлических слоев обезжиривают, по меньшей мере, на одну из них наносят слой клея и соединяют склеиваемыми поверхностями, причем слой клея наносят с исходной толщиной, обеспечивающей получение клеевого слоя между соединяемыми слоями толщиной 0,002-2 мм. 8. The method of manufacturing a metal structure according to claim 6, characterized in that the surfaces of the metal layers used in the metal structure are degreased, at least one of them is coated with an adhesive layer and connected with glued surfaces, the adhesive layer being applied with the original thickness, which provides an adhesive layer between the joined layers with a thickness of 0.002-2 mm
RU2009123286/05A 2009-06-19 2009-06-19 METAL STRUCTURE WITH A DEVELOPED SURFACE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE RU2009123286A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123286/05A RU2009123286A (en) 2009-06-19 2009-06-19 METAL STRUCTURE WITH A DEVELOPED SURFACE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE
PCT/RU2010/000313 WO2010147506A2 (en) 2009-06-19 2010-06-15 Metal structure with developed surface (variants), and method for manufacturing said metal structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123286/05A RU2009123286A (en) 2009-06-19 2009-06-19 METAL STRUCTURE WITH A DEVELOPED SURFACE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009123286A true RU2009123286A (en) 2010-12-27

Family

ID=43356963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009123286/05A RU2009123286A (en) 2009-06-19 2009-06-19 METAL STRUCTURE WITH A DEVELOPED SURFACE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2009123286A (en)
WO (1) WO2010147506A2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63108901A (en) * 1986-10-23 1988-05-13 Kawasaki Steel Corp Cold rolled steel sheet having intersected parallel line pattern and its production
RU1791087C (en) * 1990-09-10 1993-01-30 Московский вечерний металлургический институт Method of cladding aluminium and its alloys with corrosion-resistant steel of austenitic class
RU1808580C (en) * 1991-03-15 1993-04-15 Институт металлургии им.А.А.Байкова АН СССР Method of bimetal sheet production
WO1998003600A1 (en) * 1996-07-23 1998-01-29 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Metal surface treatment

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010147506A3 (en) 2011-02-10
WO2010147506A2 (en) 2010-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011091297A5 (en)
KR20060107310A (en) Acoustic vibratory plate
UA88067C2 (en) method for laminating flat support materials on substrates (embodiments)
JP2009515054A5 (en)
WO2010085113A3 (en) Novel ductile metal foil laminate and method for producing the same
TW200602403A (en) Adhesion-enhanced polyimide film, process for its production, and laminated body
CN106335247A (en) Aluminum honeycomb structure plate for carrier gas soldering, and production method thereof
EP2211383A3 (en) Metal bonded nanotube array
RU2006126796A (en) COMPOSITE GASKET AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
WO2008033882A3 (en) Aluminum clad steel composite for heat exchanger tubes and manifolds
MY180523A (en) Porous body and honeycomb-shaped ceramic separation-membrane structure
RU2009123286A (en) METAL STRUCTURE WITH A DEVELOPED SURFACE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE
RU2009123287A (en) METAL STRUCTURE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING METAL STRUCTURE
WO2015059394A3 (en) Bonded assembly provided with a intermediate deformation layer with variable flexibility
WO2012128864A3 (en) Method of promoting adhesion and bonding of structures and structures produced thereby
CN204674119U (en) A kind of car body of rail vehicle and Steel-aluminium composite board
WO2008154150A3 (en) Luminescent laminate acrylic sheet and method
CN202163050U (en) Novel metal plate composite board
CN202726316U (en) A plate manufactured through lap laser welding of galvanized steel sheets for car body parts
CN107962825A (en) A kind of aluminum alloy honeycomb plate
TW200707801A (en) Light emitting element and method of manufacturingthe same
EP2642515A3 (en) Semiconductor element and method of manufacturing same
CN104859196A (en) Heat-resistant high-strength aluminum alloy plate
CN211647048U (en) Decorative composite board
US20170056993A1 (en) Methods for assembling metallic sandwich and honeycomb structures

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20120706