RU2009118206A - METHOD FOR OIL RESIDUES PROCESSING - Google Patents

METHOD FOR OIL RESIDUES PROCESSING Download PDF

Info

Publication number
RU2009118206A
RU2009118206A RU2009118206/04A RU2009118206A RU2009118206A RU 2009118206 A RU2009118206 A RU 2009118206A RU 2009118206/04 A RU2009118206/04 A RU 2009118206/04A RU 2009118206 A RU2009118206 A RU 2009118206A RU 2009118206 A RU2009118206 A RU 2009118206A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
gas
output
vapor
height
Prior art date
Application number
RU2009118206/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2408653C1 (en
Inventor
Елена Викторовна Таушева (RU)
Елена Викторовна Таушева
Эльшад Гумерович Теляшев (RU)
Эльшад Гумерович Теляшев
Виктор Васильевич Таушев (RU)
Виктор Васильевич Таушев
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") (RU)
Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") (RU), Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") filed Critical Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") (RU)
Priority to RU2009118206/04A priority Critical patent/RU2408653C1/en
Publication of RU2009118206A publication Critical patent/RU2009118206A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2408653C1 publication Critical patent/RU2408653C1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ переработки нефтяных остатков, включающий нагрев сырья в змеевике печи до температуры 455-500°С, подачу термообработанного сырья в реактор под давлением, вывод газопаровой и жидкой фаз соответственно с верха и низа реактора в ректификационную колонну на разделение, отличающийся тем, что подачу термообработанного сырья в реактор осуществляют тангенциально выше уровня жидкой фазы в реакторе, составляющей 50-75% высоты реактора, причем высоту вышеупомянутого уровня устанавливают путем регулирования вывода жидкой фазы, а давление - путем регулирования вывода газопаровой фазы. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вывод газопаровой и жидкой фаз из реактора осуществляют с помощью регулирующих клапанов. 1. A method of processing oil residues, including heating the feed in the furnace coil to a temperature of 455-500 ° C, supplying the heat-treated feed to the reactor under pressure, withdrawing the gas-vapor and liquid phases, respectively, from the top and bottom of the reactor to a distillation column for separation, characterized in that the heat-treated raw materials are fed into the reactor tangentially above the level of the liquid phase in the reactor, comprising 50-75% of the height of the reactor, the height of the aforementioned level being established by controlling the output of the liquid phase, and the pressure by put We regulate the output of the gas-vapor phase. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the output of the gas-vapor and liquid phases from the reactor is carried out using control valves.

Claims (2)

1. Способ переработки нефтяных остатков, включающий нагрев сырья в змеевике печи до температуры 455-500°С, подачу термообработанного сырья в реактор под давлением, вывод газопаровой и жидкой фаз соответственно с верха и низа реактора в ректификационную колонну на разделение, отличающийся тем, что подачу термообработанного сырья в реактор осуществляют тангенциально выше уровня жидкой фазы в реакторе, составляющей 50-75% высоты реактора, причем высоту вышеупомянутого уровня устанавливают путем регулирования вывода жидкой фазы, а давление - путем регулирования вывода газопаровой фазы.1. A method of processing oil residues, including heating the feed in the furnace coil to a temperature of 455-500 ° C, supplying the heat-treated feed to the reactor under pressure, withdrawing the gas-vapor and liquid phases, respectively, from the top and bottom of the reactor to a distillation column for separation, characterized in that the heat-treated raw materials are fed into the reactor tangentially above the level of the liquid phase in the reactor, comprising 50-75% of the height of the reactor, the height of the aforementioned level being established by controlling the output of the liquid phase, and the pressure by put We regulate the output of the gas-vapor phase. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вывод газопаровой и жидкой фаз из реактора осуществляют с помощью регулирующих клапанов. 2. The method according to claim 1, characterized in that the output of the gas-vapor and liquid phases from the reactor is carried out using control valves.
RU2009118206/04A 2009-05-13 2009-05-13 Procedure for processing oil residues RU2408653C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009118206/04A RU2408653C1 (en) 2009-05-13 2009-05-13 Procedure for processing oil residues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009118206/04A RU2408653C1 (en) 2009-05-13 2009-05-13 Procedure for processing oil residues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009118206A true RU2009118206A (en) 2010-11-20
RU2408653C1 RU2408653C1 (en) 2011-01-10

Family

ID=44054553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009118206/04A RU2408653C1 (en) 2009-05-13 2009-05-13 Procedure for processing oil residues

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2408653C1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451711C1 (en) * 2011-03-05 2012-05-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Проминтех" Method for delayed coking of oil residues
RU2502785C2 (en) * 2012-04-11 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Thermal-oxidative cracking method of heavy oil residues
RU2503707C1 (en) * 2012-09-24 2014-01-10 Андрей Владиславович Курочкин Method and device for liquid-phase thermal conversion of heavy hydrocarbon raw material
RU2503708C1 (en) * 2012-09-24 2014-01-10 Андрей Владиславович Курочкин Control method of liquid-phase thermal conversion of heavy hydrocarbon raw material
RU2488626C1 (en) * 2012-09-24 2013-07-27 Андрей Владиславович Курочкин Thermal conversion reactor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2408653C1 (en) 2011-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009118206A (en) METHOD FOR OIL RESIDUES PROCESSING
GB201213579D0 (en) Desalination system and method for desalination
TW200642968A (en) Organic waste disposal facility and method of disposal
MY154900A (en) Method for the production of very pure 1, 4-butanediol
RU2015126483A (en) METHANOL PROCESSING METHOD IN THE PROCESS OF OBTAINING DIMETHYLOXALATE BY GAS SYNTHESIS
CN101830799B (en) Single-tower rectifying method for synthetizing ethyl acetate by esterification method
MX2016012430A (en) Catalyst assisted hydrothermal conversion of biomass to crude bio-oil.
RU2015138269A (en) METHOD FOR REDUCING ENERGY CONSUMPTION USING HEAT COMMUNICATION
JP2012525469A5 (en)
MX2019010473A (en) Process for the simultaneous extraction of lignin and silica from biomass and elastomer reinforced with a mixture of lignin and silica.
EA201591442A1 (en) METHOD OF OBTAINING COMPLEX ETHER OF AMBER ACID
CN104262210B (en) A kind of method extracting paratoluenesulfonic acid sodium salt from Tiamulin synthetic wastewater
CN204051037U (en) Furfural continuous rectification apparatus
CN202128932U (en) Separation and purification device
CN202270376U (en) Continuous rectifying device
RU2016109477A (en) FRACTION SYSTEM HAVING A RECTIFICATION AND STEAMING COLUMN IN ONE VESSEL WITH A PERMANENT DIAMETER
RU2015153501A (en) METHOD FOR DEHYDRATING ALPHA-SUBSTITUTED CARBONIC ACIDS
ES2570812A1 (en) Procedure for continuous thermal hydrolysis of organic matter and an installation suitable for the implementation of the procedure (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
CN207793117U (en) A kind of improved refining of crude phenol system
CN104128015A (en) Furfural continuous rectification device and process
BR112014027338A2 (en) APPLIANCE FOR PRODUCTION OF ETHYLENE AND A METHOD OF PRODUCTION OF THE SAME
CN206337191U (en) A kind of continuous device for extracting medical grade propylene glycol
MX2017011729A (en) Bubble column reactor based digester andmethod for its use.
CN104177234B (en) The refined purifying plant of a kind of by-product diisopropyl ether in isopropanol produces and method
CN202625968U (en) Tetramizole hydrochloride mother liquor recycling and applying device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180514