RU2009117817A - METAL COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER - Google Patents

METAL COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER Download PDF

Info

Publication number
RU2009117817A
RU2009117817A RU2009117817/06A RU2009117817A RU2009117817A RU 2009117817 A RU2009117817 A RU 2009117817A RU 2009117817/06 A RU2009117817/06 A RU 2009117817/06A RU 2009117817 A RU2009117817 A RU 2009117817A RU 2009117817 A RU2009117817 A RU 2009117817A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compensator
threads
modulus
lens
lens compensator
Prior art date
Application number
RU2009117817/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2432521C2 (en
Inventor
Сергей Владимирович Лукьянец (RU)
Сергей Владимирович ЛУКЬЯНЕЦ
Николай Григорьевич Мороз (RU)
Николай Григорьевич МОРОЗ
Original Assignee
Сергей Владимирович Лукьянец (RU)
Сергей Владимирович ЛУКЬЯНЕЦ
Николай Григорьевич Мороз (RU)
Николай Григорьевич МОРОЗ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Владимирович Лукьянец (RU), Сергей Владимирович ЛУКЬЯНЕЦ, Николай Григорьевич Мороз (RU), Николай Григорьевич МОРОЗ filed Critical Сергей Владимирович Лукьянец (RU)
Priority to RU2009117817/06A priority Critical patent/RU2432521C2/en
Publication of RU2009117817A publication Critical patent/RU2009117817A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2432521C2 publication Critical patent/RU2432521C2/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lenses (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Lens Barrels (AREA)

Abstract

1. Металлокомпозитный баллон высокого давления, характеризующийся тем, что содержит тонкостенный металлический сварной лейнер и внешнюю силовую оболочку из композитного материала, образованную комбинацией групп слоев высокомодульных и низкомодульных нитей армирующих материалов, ориентированных в спиральных и окружных направлениях, при этом в зоне кольцевого сварного шва в обечайке лейнера выполнен кольцевой линзовый компенсатор, а в структуре стенки композитной силовой оболочки баллона над линзовым компенсатором установлен, по меньшей мере, один кольцевой браслет-ограничитель осевых деформаций жестко скрепленный по всей поверхности с независимыми группами непрерывных армирующих нитей, причем его ширина превышает ширину компенсатора, а количество браслетов-ограничителей определяется из условия ограничения величины осевой деформации компенсатора и упругости используемого материала. ! 2. Баллон по п.1, в котором образующая поверхность линзового компенсатора выполнена в форме поверхности, состоящей из двух нодоидов, соединенных сварным швом. ! 3. Баллон по п.1, в котором образующая поверхность линзового компенсатора выполнена в форме поверхности, состоящей из частей торообразных поверхностей с радиусами их сечений, составляющих 5-7 высот линзового компенсатора. ! 4. Баллон по п.1, в котором линзовый компенсатор имеет, по меньшей мере один окружной гребень, расположенный в сечении сварного шва. ! 5. Баллон по п.1 или по любому из пп.2-4, в котором ширина линзового компенсатора составляет не менее 30-40 толщин оболочки лейнера. ! 6. Баллон по п.1, в котором образующая поверхность линзового компенсатора выполнена � 1. A metal composite high-pressure cylinder, characterized in that it contains a thin-walled metal welded liner and an external power shell made of composite material formed by a combination of groups of layers of high-modulus and low-modulus threads of reinforcing materials oriented in spiral and circumferential directions, while in the zone of the ring weld in an annular lens compensator is made to the liner shell, and, in the wall structure of the composite power shell of the cylinder above the lens compensator, At least one ring bracelet-limiter of axial deformations is rigidly fastened over the entire surface with independent groups of continuous reinforcing threads, and its width exceeds the width of the compensator, and the number of bracelets-limiters is determined from the condition of limiting the amount of axial deformation of the compensator and the elasticity of the material used. ! 2. The cylinder according to claim 1, in which the forming surface of the lens compensator is made in the form of a surface consisting of two nodoids connected by a weld. ! 3. The cylinder according to claim 1, in which the forming surface of the lens compensator is made in the form of a surface consisting of parts of toroidal surfaces with radii of their sections, comprising 5-7 heights of the lens compensator. ! 4. The cylinder according to claim 1, in which the lens compensator has at least one circumferential ridge located in the cross section of the weld. ! 5. The cylinder according to claim 1 or according to any one of claims 2 to 4, in which the width of the lens compensator is at least 30-40 thicknesses of the liner shell. ! 6. The cylinder according to claim 1, in which the forming surface of the lens compensator is made �

Claims (12)

1. Металлокомпозитный баллон высокого давления, характеризующийся тем, что содержит тонкостенный металлический сварной лейнер и внешнюю силовую оболочку из композитного материала, образованную комбинацией групп слоев высокомодульных и низкомодульных нитей армирующих материалов, ориентированных в спиральных и окружных направлениях, при этом в зоне кольцевого сварного шва в обечайке лейнера выполнен кольцевой линзовый компенсатор, а в структуре стенки композитной силовой оболочки баллона над линзовым компенсатором установлен, по меньшей мере, один кольцевой браслет-ограничитель осевых деформаций жестко скрепленный по всей поверхности с независимыми группами непрерывных армирующих нитей, причем его ширина превышает ширину компенсатора, а количество браслетов-ограничителей определяется из условия ограничения величины осевой деформации компенсатора и упругости используемого материала.1. A metal composite high-pressure cylinder, characterized in that it contains a thin-walled metal welded liner and an external power shell made of composite material formed by a combination of groups of layers of high-modulus and low-modulus threads of reinforcing materials oriented in spiral and circumferential directions, while in the zone of the ring weld in an annular lens compensator is made to the liner shell, and, in the wall structure of the composite power shell of the cylinder above the lens compensator, At least one ring bracelet-limiter of axial deformations is rigidly fastened over the entire surface with independent groups of continuous reinforcing threads, and its width exceeds the width of the compensator, and the number of bracelets-limiters is determined from the condition of limiting the amount of axial deformation of the compensator and the elasticity of the material used. 2. Баллон по п.1, в котором образующая поверхность линзового компенсатора выполнена в форме поверхности, состоящей из двух нодоидов, соединенных сварным швом.2. The cylinder according to claim 1, in which the forming surface of the lens compensator is made in the form of a surface consisting of two nodoids connected by a weld. 3. Баллон по п.1, в котором образующая поверхность линзового компенсатора выполнена в форме поверхности, состоящей из частей торообразных поверхностей с радиусами их сечений, составляющих 5-7 высот линзового компенсатора.3. The cylinder according to claim 1, in which the forming surface of the lens compensator is made in the form of a surface consisting of parts of toroidal surfaces with radii of their sections, comprising 5-7 heights of the lens compensator. 4. Баллон по п.1, в котором линзовый компенсатор имеет, по меньшей мере один окружной гребень, расположенный в сечении сварного шва.4. The cylinder according to claim 1, in which the lens compensator has at least one circumferential ridge located in the cross section of the weld. 5. Баллон по п.1 или по любому из пп.2-4, в котором ширина линзового компенсатора составляет не менее 30-40 толщин оболочки лейнера.5. The cylinder according to claim 1 or according to any one of claims 2 to 4, in which the width of the lens compensator is at least 30-40 thicknesses of the liner shell. 6. Баллон по п.1, в котором образующая поверхность линзового компенсатора выполнена цилиндрической, при этом компенсатор частично внедрен в браслет-ограничитель осевых деформаций.6. The cylinder according to claim 1, in which the forming surface of the lens compensator is made cylindrical, while the compensator is partially embedded in the bracelet-limiter of axial deformations. 7. Баллон по п.1, в котором первый от поверхности лейнера браслет-ограничитель осевых деформаций имеет меридиональную кривизну, по существу, совпадающую с меридиональной кривизной компенсатора, а последующие ограничители располагаются параллельно первому в структуре композиционного материала с перевязкой армирующими нитями композитной оболочки.7. The bottle according to claim 1, in which the first from the surface of the liner bracelet-limiter of axial deformation has a meridional curvature substantially coinciding with the meridional curvature of the compensator, and the subsequent stoppers are parallel to the first in the structure of the composite material with ligation of the composite shell reinforcing threads. 8. Баллон по п.1, в котором кольцевые браслеты-ограничители осевых деформаций выполнены с различными коэффициентами продольной и поперечной деформации.8. The bottle according to claim 1, in which the ring bracelets-limiters of axial deformation are made with different coefficients of longitudinal and transverse deformation. 9. Баллон по п.1, в котором кольцевые браслеты-ограничители осевых деформаций выполнены из одностренговой высокомодульной кордной ткани.9. The bottle according to claim 1, in which the ring bracelets-limiters of axial deformation are made of single-strand high modulus cord fabric. 10. Баллон по п.1, в котором кольцевые браслеты-ограничители осевых деформаций выполнены из комбинации высокомодульных и низкомодульных групп гибких непрерывных нитей.10. The bottle according to claim 1, in which the ring bracelets-limiters of axial deformation are made from a combination of high modulus and low modulus groups of flexible continuous threads. 11. Баллон по п.10, в котором группа высокомодульных нитей выполнена из металлических кордных нитей, а группа низкомодульных нитей - из нитей стекловолокна.11. The bottle of claim 10, in which the group of high-modulus threads is made of metal cord threads, and the group of low-modulus threads is made of fiberglass threads. 12. Баллон по п.10, в котором группа высокомодульных нитей выполнена из высокомодульных угольных нитей, а группа низкомодульных нитей - из нитей полиамида. 12. The cylinder of claim 10, in which the group of high-modulus threads is made of high-modulus carbon threads, and the group of low-modulus threads is made of polyamide threads.
RU2009117817/06A 2009-05-14 2009-05-14 Metal composite high pressure vessel RU2432521C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009117817/06A RU2432521C2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 Metal composite high pressure vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009117817/06A RU2432521C2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 Metal composite high pressure vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009117817A true RU2009117817A (en) 2010-11-20
RU2432521C2 RU2432521C2 (en) 2011-10-27

Family

ID=44058047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009117817/06A RU2432521C2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 Metal composite high pressure vessel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2432521C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2432521C2 (en) 2011-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5182597B2 (en) Tank and manufacturing method thereof
RU2505741C2 (en) Shear-resistant ledge of high-pressure vessel and shell interface element
US9316359B2 (en) Tank and manufacturing method thereof
US8727174B2 (en) Tank and manufacturing method thereof
ES2690417T3 (en) High pressure composite container and high pressure composite container manufacturing process
JP6623722B2 (en) High pressure tank
CN106166845A (en) Pressure pan, the manufacture method of pressure pan and the method for designing of liner shape
NO312483B1 (en) Flexible, lightweight composite pipe for high pressure oil and gas applications
WO2011093737A1 (en) Metal composite pressure cylinder
RU2009117817A (en) METAL COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER
RU2560125C2 (en) High-pressure cylinder
CN111119749B (en) Light oil pipe in pit for oil field
CN206145427U (en) Gas cylinder with plastic -aluminum integrated configuration inner bag
RU58657U1 (en) METAL COMPOSITE HIGH PRESSURE CYLINDER
JP2014131558A (en) Double corrugated pipe artificial muscle
RU2358187C2 (en) High-pressure all-composite cylinder
RU2439425C2 (en) Metal composite pressure cylinder
CN103383059B (en) Reinforcing rib type high-pressure gas cylinder
RU2008134619A (en) HIGH PRESSURE CYLINDER
WO2010131990A1 (en) Metal-to-composite high-pressure cylinder
CN105508753A (en) Integrated steel strip reinforced plastics-steel corrugated pipe
WO2012144929A1 (en) High-pressure vessel made of composite materials
CN211175725U (en) Thermal state spiral winding corrugated pipe with steel wire
CN208651860U (en) A kind of fiber reinforcement high pressure pvc pipe
RU2482380C2 (en) High pressure bottle from composite materials

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20110329

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20110505

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180515