Claims (16)
1. Способ изготовления пружин из стали, включающий нагрев прутка, навивку пружины из прутка, закалку пружины и окончательную термообработку путем отпуска, отличающийся тем, что перед навивкой пружины нагретый пруток подвергают выдержке при температуре нагрева, производят навивку, а закалку пружины осуществляют при непрерывно-последовательном осевом перемещении в охлаждающей среде.1. A method of manufacturing steel springs, including heating the rod, winding the spring from the rod, hardening the spring and final heat treatment by tempering, characterized in that before the winding of the spring, the heated rod is exposed to heating temperature, winding, and the spring is quenched during continuous sequential axial movement in a cooling medium.
2 Способ по п.1, отличающийся тем, что время начала охлаждения каждого витка пружины постоянно и зависит от марки стали.2 The method according to claim 1, characterized in that the cooling start time of each coil of the spring is constant and depends on the steel grade.
3 Способ по п.1, отличающийся тем, что время начала охлаждения каждого витка пружины постоянно и зависит от температуры навивки.3 The method according to claim 1, characterized in that the start time of the cooling of each coil of the spring is constant and depends on the temperature of the winding.
4 Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев прутка производят токами высокой частоты.4 The method according to claim 1, characterized in that the rod is heated by high frequency currents.
5 Способ по п.1, отличающийся тем, что закалка пружины при непрерывно-последовательном осевом перемещении осуществляется с различными скоростями, а именно, на первоначальном этапе не менее критической скорости закалки, а на втором этапе в интервале температур мартенситного превращения - пониженной.5 The method according to claim 1, characterized in that the hardening of the spring during continuous sequential axial movement is carried out at different speeds, namely, at the initial stage no less than the critical hardening speed, and at the second stage in the temperature range of the martensitic transformation - reduced.
6 Способ изготовления пружин из стали, включающий нагрев прутка, навивку пружины из прутка, закалку пружины и окончательную термообработку путем отпуска, отличающийся тем, что перед навивкой пружины нагретый пруток подвергают выдержке при температуре нагрева, затем производят подстуживание прутка и навивку пружины при этой же температуре, а закалку пружины осуществляют при непрерывно-последовательном осевом перемещении в охлаждающей среде.6 A method of manufacturing steel springs, including heating the bar, coiling the spring from the bar, hardening the spring and final heat treatment by tempering, characterized in that before the coiling of the spring, the heated bar is exposed to heating temperature, then the bar is coiled and the spring coiled at the same temperature and the hardening of the spring is carried out with continuous sequential axial movement in a cooling medium.
7 Способ по п.6, отличающийся тем, что подстуживание производят только упрочняемого, при навивке пружины, слоя прутка.7 The method according to claim 6, characterized in that the reinforcement is produced only by hardening, when winding the spring, the layer of the bar.
8 Способ по п.6, отличающийся тем, что время начала охлаждения каждого витка пружины постоянно и зависит от марки стали.8 The method according to claim 6, characterized in that the start time of cooling of each coil of the spring is constant and depends on the grade of steel.
9 Способ по п.6, отличающийся тем, что время начала охлаждения каждого витка пружины постоянно и зависит от температуры навивки.9 The method according to claim 6, characterized in that the start time of cooling of each coil of the spring is constant and depends on the temperature of the winding.
10 Способ по п.6, отличающийся тем, что нагрев прутка производят токами высокой частоты.10 The method according to claim 6, characterized in that the rod is heated by high frequency currents.
11 Способ по п.6, отличающийся тем, что закалка пружины при непрерывно-последовательном осевом перемещении осуществляется с различными скоростями, а именно, на первоначальном этапе не менее критической скорости закалки, а на втором этапе в интервале температур мартенситного превращения - пониженной.11 The method according to claim 6, characterized in that the hardening of the spring during continuous sequential axial movement is carried out at different speeds, namely, at the initial stage, no less than the critical speed of hardening, and at the second stage in the temperature range of the martensitic transformation is reduced.
12 Способ изготовления пружин из стали, включающий нагрев прутка, навивку пружины из прутка, закалку пружины и окончательную термообработку путем отпуска, отличающийся тем, что после нагрева прутка производят его подстуживание, при температуре которого производят гомогенезирующую выдержку, а закалку пружины осуществляют при непрерывно-последовательном осевом перемещении в охлаждающей среде.12 A method of manufacturing springs from steel, including heating the rod, winding the spring from the rod, hardening the spring and final heat treatment by tempering, characterized in that after heating the rod is cooled, at which temperature homogenizing endurance is carried out, and the spring is quenched under continuous-sequential axial movement in a cooling medium.
13 Способ по п.12, отличающийся тем, что время начала охлаждения каждого витка пружины постоянно и зависит от марки стали и температуры навивки.13 The method according to p. 12, characterized in that the start time for cooling each coil of the spring is constant and depends on the grade of steel and the temperature of the winding.
14 Способ по п.12, отличающийся тем, что время начала охлаждения каждого витка пружины постоянно и зависит от температуры навивки.14 The method according to p. 12, characterized in that the start time of the cooling of each coil of the spring is constant and depends on the temperature of the winding.
15 Способ по п.12, отличающийся тем, что нагрев прутка производят токами высокой частоты.15 The method according to p. 12, characterized in that the rod is heated by high frequency currents.
16 Способ по п.12, отличающийся тем, что закалка пружины при непрерывно-последовательном осевом перемещении осуществляется с различными скоростями, а именно, на первоначальном этапе не менее критической скорости закалки, а на втором этапе в интервале температур мартенситного превращения - пониженной.
16 The method according to p. 12, characterized in that the hardening of the spring during continuous sequential axial movement is carried out at different speeds, namely, at the initial stage, not less than the critical speed of hardening, and at the second stage in the temperature range of the martensitic transformation - reduced.