RU2009110234A - METHOD FOR PRODUCING POWDERS OF METALS AND ALLOYS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING POWDERS OF METALS AND ALLOYS Download PDF

Info

Publication number
RU2009110234A
RU2009110234A RU2009110234/02A RU2009110234A RU2009110234A RU 2009110234 A RU2009110234 A RU 2009110234A RU 2009110234/02 A RU2009110234/02 A RU 2009110234/02A RU 2009110234 A RU2009110234 A RU 2009110234A RU 2009110234 A RU2009110234 A RU 2009110234A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
metals
alloys
melt
alkali
Prior art date
Application number
RU2009110234/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2423557C2 (en
Inventor
Виталий Васильевич Чебыкин (RU)
Виталий Васильевич Чебыкин
Вдадимир Михайлович Ивенко (RU)
Вдадимир Михайлович Ивенко
Людмила Абрамовна Циовкина (RU)
Людмила Абрамовна Циовкина
Original Assignee
Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии Наук (RU)
Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии Наук (RU), Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук filed Critical Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии Наук (RU)
Priority to RU2009110234/02A priority Critical patent/RU2423557C2/en
Publication of RU2009110234A publication Critical patent/RU2009110234A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2423557C2 publication Critical patent/RU2423557C2/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения порошков металлов и их сплавов, включающий электрохимическое растворение металлических анодов и осаждение порошка в объеме, в электролите, содержащем химические соединения, способные восстанавливать ионы металлов и регенерироваться на катоде, отличающийся тем, что процесс получения высоко- и нано- дисперсных порошков редких, тугоплавких, благородных и др. d-металлов, например Ni,Fe, Cu, Re, Ti, Nb, Mo, W, Pt, Ag и др., и сплавов, например сталь 12Х18Н10Т, нихром, ВТ-20 и др., ведут в расплаве галогенидов щелочных, щелочноземельных и редкоземельных металлов, окислительно-восстановительный потенциал которого изначально задают отрицательнее условного стандартного электродного потенциала получаемого металла на 100-3000 мВ путем введения в расплав или насыщением из паровой фазы от 0 до 1 мол.% металла соли растворителя, например кальция, натрия и т.п. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве расплава берут смесь хлоридов щелочных металлов с дихлоридом цинка. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве анода используют компактный металл и/или пакет из компактного металла (сплава) и/или различных металлов (сплавов). 1. A method of producing powders of metals and their alloys, including electrochemical dissolution of metal anodes and precipitation of the powder in a volume in an electrolyte containing chemical compounds capable of reducing metal ions and regenerated at the cathode, characterized in that the process for producing highly and nano-dispersed powders rare, refractory, noble and other d-metals, for example Ni, Fe, Cu, Re, Ti, Nb, Mo, W, Pt, Ag, etc., and alloys, for example steel 12X18H10T, nichrome, VT-20, etc. ., lead in a melt of alkali, alkaline earth and rare earth halides metals, the redox potential of which is initially set to be more negative than the conventional standard electrode potential of the obtained metal by 100-3000 mV by introducing from the vapor phase from 0 to 1 mol.% metal of a salt of a solvent, for example, calcium, sodium, etc. . ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of alkali metal chlorides with zinc dichloride is taken as the melt. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the compact metal and / or the package of compact metal (alloy) and / or various metals (alloys) are used as the anode.

Claims (3)

1. Способ получения порошков металлов и их сплавов, включающий электрохимическое растворение металлических анодов и осаждение порошка в объеме, в электролите, содержащем химические соединения, способные восстанавливать ионы металлов и регенерироваться на катоде, отличающийся тем, что процесс получения высоко- и нано- дисперсных порошков редких, тугоплавких, благородных и др. d-металлов, например Ni,Fe, Cu, Re, Ti, Nb, Mo, W, Pt, Ag и др., и сплавов, например сталь 12Х18Н10Т, нихром, ВТ-20 и др., ведут в расплаве галогенидов щелочных, щелочноземельных и редкоземельных металлов, окислительно-восстановительный потенциал которого изначально задают отрицательнее условного стандартного электродного потенциала получаемого металла на 100-3000 мВ путем введения в расплав или насыщением из паровой фазы от 0 до 1 мол.% металла соли растворителя, например кальция, натрия и т.п.1. A method of producing powders of metals and their alloys, including electrochemical dissolution of metal anodes and precipitation of the powder in a volume in an electrolyte containing chemical compounds capable of reducing metal ions and regenerated at the cathode, characterized in that the process for producing highly and nano-dispersed powders rare, refractory, noble and other d-metals, for example Ni, Fe, Cu, Re, Ti, Nb, Mo, W, Pt, Ag, etc., and alloys, for example steel 12X18H10T, nichrome, VT-20, etc. ., lead in a melt of alkali, alkaline earth and rare earth halides metals, the redox potential of which is initially set to be more negative than the conventional standard electrode potential of the obtained metal by 100-3000 mV by introducing from the vapor phase from 0 to 1 mol.% metal of a salt of a solvent, for example, calcium, sodium, etc. . 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве расплава берут смесь хлоридов щелочных металлов с дихлоридом цинка.2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of alkali metal chlorides with zinc dichloride is taken as the melt. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве анода используют компактный металл и/или пакет из компактного металла (сплава) и/или различных металлов (сплавов). 3. The method according to claim 1, characterized in that the compact metal and / or the package of compact metal (alloy) and / or various metals (alloys) are used as the anode.
RU2009110234/02A 2009-03-18 2009-03-18 Procedure for production of high and nano dispersed powder of metals or alloys RU2423557C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009110234/02A RU2423557C2 (en) 2009-03-18 2009-03-18 Procedure for production of high and nano dispersed powder of metals or alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009110234/02A RU2423557C2 (en) 2009-03-18 2009-03-18 Procedure for production of high and nano dispersed powder of metals or alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009110234A true RU2009110234A (en) 2010-09-27
RU2423557C2 RU2423557C2 (en) 2011-07-10

Family

ID=42939900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009110234/02A RU2423557C2 (en) 2009-03-18 2009-03-18 Procedure for production of high and nano dispersed powder of metals or alloys

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2423557C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350028A (en) * 2015-11-24 2016-02-24 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 Nitinol powder prepared through molten salt electrolysis and preparing method of nitinol powder

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621508C2 (en) * 2015-10-09 2017-06-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Electrochemical method for holmium and nickel intermetallic compounds nanopowders production in halide melts
RU2664110C2 (en) * 2016-12-16 2018-08-15 Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" ( АО "ВНИИХТ") Method of preparing steel powder
RU2756775C9 (en) * 2019-12-26 2021-12-13 Акционерное общество "Опытное конструкторское бюро "Факел" Method and electrochemical cell for synthesising an electrolyte for producing rhenium

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350028A (en) * 2015-11-24 2016-02-24 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 Nitinol powder prepared through molten salt electrolysis and preparing method of nitinol powder

Also Published As

Publication number Publication date
RU2423557C2 (en) 2011-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Discharge behaviour of Mg-Al-Pb and Mg-Al-Pb-In alloys as anodes for Mg-air battery
CN102912385B (en) Anodes for electrolytic winning of cobalt and method for electrolytic winning
JP2008531854A (en) Method and apparatus for removing oxygen from a compound or metal
WO2001090445A1 (en) Method of producing a higher-purity metal
EP2870277A1 (en) Apparatus and method of producing metal in a nasicon electrolytic cell
CN101603182B (en) Electrochemical method for removing oxygen from oxide M1O
CN101949038B (en) Method for preparing TiCxOy composite anode with electrolysis method
RU2009110234A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDERS OF METALS AND ALLOYS
MY147635A (en) Alloy and anode for use in the electrowinning of metals
CN100532653C (en) Method for extracting titanium from electrolyzed molten salt
JP2003306725A (en) Method for producing titanium, method for producing pure metal and apparatus for producing pure metal
EA200900165A1 (en) METHOD OF OBTAINING METAL POWDER
JP4783310B2 (en) Recovery and purification of platinum group metals by molten salt electrolysis
WO2011092516A1 (en) Novel method for steel production
NO20060806L (en) Method and apparatus for metal production
JP5600011B2 (en) Hydrogen gas production method
WO2021235034A1 (en) Electrolytic solution, magnesium production method, magnesium, and magnesium foil
JP2020055728A (en) Method of producing sulfuric acid solution
RU2673597C1 (en) Method of aluminum alloys production
Fray Electrochemical processing using slags, fluxes and salts
JP6444058B2 (en) Recovery method of dysprosium by molten salt electrolysis using lithium halide
JP6234160B2 (en) Method for producing rare earth metal
JP2014105345A (en) Gallium recovery method
US9752208B2 (en) Extraction solvent for extracting metallic elements, method for producing same, and method for recovering metallic elements
dos Santos Andrade et al. Preliminary investigation of some commercial alloys for hydrogen evolution in alkaline water electrolysis

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200319