RU2009100133A - METHOD FOR COATING THE BASIS OF FIRE-, WATER- AND FROST RESISTANCE BY THE BARRIER LAYER, AND ALSO THE LAYER OBTAINED BY THIS METHOD - Google Patents

METHOD FOR COATING THE BASIS OF FIRE-, WATER- AND FROST RESISTANCE BY THE BARRIER LAYER, AND ALSO THE LAYER OBTAINED BY THIS METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2009100133A
RU2009100133A RU2009100133/03A RU2009100133A RU2009100133A RU 2009100133 A RU2009100133 A RU 2009100133A RU 2009100133/03 A RU2009100133/03 A RU 2009100133/03A RU 2009100133 A RU2009100133 A RU 2009100133A RU 2009100133 A RU2009100133 A RU 2009100133A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
aplite
cement
coating
hardening material
Prior art date
Application number
RU2009100133/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Халльвар ЭЙДЕ (NO)
Халльвар Эйде
Руне ГОДЁЙ (NO)
Руне Годёй
Арильд СОСЕН (NO)
Арильд Сосен
Original Assignee
Халльвар ЭЙДЕ (NO)
Халльвар Эйде
Руне ГОДЁЙ (NO)
Руне Годёй
Арильд СОСЕН (NO)
Арильд Сосен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Халльвар ЭЙДЕ (NO), Халльвар Эйде, Руне ГОДЁЙ (NO), Руне Годёй, Арильд СОСЕН (NO), Арильд Сосен filed Critical Халльвар ЭЙДЕ (NO)
Publication of RU2009100133A publication Critical patent/RU2009100133A/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/16—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29—Frost-thaw resistance
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

1. Способ покрытия основы огне-, водо- и морозостойким барьерным слоем, отличающийся тем, что на основу распыляют первый слой композиции твердеющего материала, содержащей тонкоизмельченный аплит, затем на полученный слой наносят по меньшей мере один слой волоконного армирования, а затем наносят распылением слой композиции твердеющего материала, содержащей аплит, ангидрит, шлак и кальцит. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для распыления покрытия первого и третьего слоев используют, по существу, традиционное распыляющее оборудование. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый слой наносят толщиной от 50 до 150 мм. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый слой при нанесении имеет содержание воды от 40 до 50 мас.% в расчете на сухое вещество. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкоизмельченный аплит в основном состоит из частиц размером от 150 до 170 мкм. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкоизмельченный аплит содержит кварц в количестве по меньшей мере 68% и более предпочтительно по меньшей мере 75% от массы аплита. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкоизмельченный аплит является единственным связующим веществом в первом слое и реакцию, которая вызывает отвердевание слоя, контролируют регулированием рН композиции твердеющего материала до величины менее 7, предпочтительно менее 6 и более предпочтительно менее 5. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый слой также содержит гидравлический цемент, такой, как портландцемент, пуццолановый цемент, гипсовый цемент, глиноземистый цемент, кремнеземный цемент или шлаковый цемент. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидравлический цемент присутств 1. A method of coating a base with a fire, water and frost-resistant barrier layer, characterized in that the first layer of a hardening material composition containing finely divided aplite is sprayed onto the base, then at least one layer of fiber reinforcement is applied to the resulting layer, and then a layer is sprayed a hardening material composition containing aplite, anhydrite, slag and calcite. ! 2. The method of claim 1, wherein substantially conventional spray equipment is used to spray the coating of the first and third layers. ! 3. A method according to claim 1, characterized in that the first layer is applied with a thickness of 50 to 150 mm. ! 4. A method according to claim 1, characterized in that the first layer, when applied, has a water content of 40 to 50% by weight, based on dry matter. ! 5. A method according to claim 1, wherein the finely divided aplite mainly consists of particles ranging in size from 150 to 170 microns. ! 6. The method according to claim 1, characterized in that the finely ground aplite contains quartz in an amount of at least 68% and more preferably at least 75% by weight of the aplite. ! 7. A method according to claim 1, characterized in that the finely divided aplite is the only binder in the first layer and the reaction that causes the layer to cure is controlled by adjusting the pH of the hardening material composition to less than 7, preferably less than 6 and more preferably less than 5.! 8. A method according to claim 1, wherein the first layer also comprises hydraulic cement such as Portland cement, pozzolanic cement, gypsum cement, alumina cement, silica cement or slag cement. ! 9. The method according to claim 1, wherein the hydraulic cement is present

Claims (35)

1. Способ покрытия основы огне-, водо- и морозостойким барьерным слоем, отличающийся тем, что на основу распыляют первый слой композиции твердеющего материала, содержащей тонкоизмельченный аплит, затем на полученный слой наносят по меньшей мере один слой волоконного армирования, а затем наносят распылением слой композиции твердеющего материала, содержащей аплит, ангидрит, шлак и кальцит.1. The method of coating the base with a fire-, water- and frost-resistant barrier layer, characterized in that the first layer of the composition of the hardening material containing finely divided aplite is sprayed onto the base, then at least one layer of fiber reinforcement is applied to the resulting layer, and then a layer is applied by spraying compositions of hardening material containing aplite, anhydrite, slag and calcite. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для распыления покрытия первого и третьего слоев используют, по существу, традиционное распыляющее оборудование.2. The method according to claim 1, characterized in that essentially the traditional spraying equipment is used to spray the coatings of the first and third layers. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый слой наносят толщиной от 50 до 150 мм.3. The method according to claim 1, characterized in that the first layer is applied with a thickness of 50 to 150 mm. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый слой при нанесении имеет содержание воды от 40 до 50 мас.% в расчете на сухое вещество.4. The method according to claim 1, characterized in that the first layer when applied has a water content of from 40 to 50 wt.% Calculated on the dry matter. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкоизмельченный аплит в основном состоит из частиц размером от 150 до 170 мкм.5. The method according to claim 1, characterized in that the finely ground aplite mainly consists of particles ranging in size from 150 to 170 microns. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкоизмельченный аплит содержит кварц в количестве по меньшей мере 68% и более предпочтительно по меньшей мере 75% от массы аплита.6. The method according to claim 1, characterized in that the finely ground aplite contains quartz in an amount of at least 68% and more preferably at least 75% by weight of the aplite. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкоизмельченный аплит является единственным связующим веществом в первом слое и реакцию, которая вызывает отвердевание слоя, контролируют регулированием рН композиции твердеющего материала до величины менее 7, предпочтительно менее 6 и более предпочтительно менее 5.7. The method according to claim 1, characterized in that the finely ground aplite is the only binder in the first layer and the reaction that causes the layer to solidify is controlled by adjusting the pH of the composition of the hardening material to a value of less than 7, preferably less than 6 and more preferably less than 5. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый слой также содержит гидравлический цемент, такой, как портландцемент, пуццолановый цемент, гипсовый цемент, глиноземистый цемент, кремнеземный цемент или шлаковый цемент.8. The method according to claim 1, characterized in that the first layer also contains hydraulic cement, such as Portland cement, pozzolanic cement, gypsum cement, alumina cement, silica cement or slag cement. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидравлический цемент присутствует в первом слое в количестве от 15 до 35% от общей массы цементного материала (аплит+другие цементные материалы).9. The method according to claim 1, characterized in that the hydraulic cement is present in the first layer in an amount of from 15 to 35% of the total mass of the cement material (aplite + other cement materials). 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в композиции твердеющего материала первого слоя присутствуют дискретные углеродные волокна.10. The method according to claim 1, characterized in that the composition of the hardening material of the first layer contains discrete carbon fibers. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в композиции твердеющего материала первого слоя присутствуют микросферы диаметром от 5 до 200 мкм.11. The method according to claim 1, characterized in that in the composition of the hardening material of the first layer there are microspheres with a diameter of from 5 to 200 microns. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что армирующий слой содержит волокна, которые не подвергаются коррозии даже в кислой среде.12. The method according to claim 1, characterized in that the reinforcing layer contains fibers that do not corrode even in an acidic environment. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что волокнами являются углеродные волокна.13. The method according to p. 12, characterized in that the fibers are carbon fibers. 14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что волокна расположены в структурированной форме, такой, как, не ограничиваясь ими, тканая, вязаная или плетеная форма.14. The method according to p. 12 or 13, characterized in that the fibers are arranged in a structured form, such as, but not limited to, a woven, knitted or woven form. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что углеродные волокна имеют диаметр от 1 до 15 мкм, предпочтительнее от 3 до 10 мкм и наиболее предпочтительно от 6 до 8 мкм.15. The method according to 14, characterized in that the carbon fibers have a diameter of from 1 to 15 microns, more preferably from 3 to 10 microns and most preferably from 6 to 8 microns. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что третий слой наносят толщиной от 50 до 150 мкм.16. The method according to claim 1, characterized in that the third layer is applied with a thickness of 50 to 150 microns. 17. Способ по п.1, отличающийся тем, что в третьем слое присутствует ангидрит в количестве от 2 до 5 мас.% в расчете на сухое вещество.17. The method according to claim 1, characterized in that in the third layer there is anhydrite in an amount of from 2 to 5 wt.% Calculated on the dry matter. 18. Способ по п.1 или 17, отличающийся тем, что размер частиц ангидрита преимущественно находится от 0,1 до 5 мм.18. The method according to claim 1 or 17, characterized in that the particle size of the anhydrite is preferably from 0.1 to 5 mm. 19. Способ по п.1, отличающийся тем, что кальцит присутствует в количестве от 2 до 5 мас.% в расчете на сухое вещество.19. The method according to claim 1, characterized in that calcite is present in an amount of from 2 to 5 wt.% Calculated on the dry matter. 20. Способ по п.1 или 19, отличающийся тем, что размер частиц кальцита преимущественно находится от 0,1 до 5 мм.20. The method according to claim 1 or 19, characterized in that the particle size of calcite is preferably from 0.1 to 5 mm. 21. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкоизмельченный аплит присутствует в качестве единственного связующего вещества в третьем слое и реакцию, которая вызывает отвердевание слоя, контролируют регулированием pH композиции твердеющего материала до величины менее 7.21. The method according to claim 1, characterized in that the finely ground aplite is present as the only binder in the third layer and the reaction that causes the layer to solidify is controlled by adjusting the pH of the composition of the hardening material to less than 7. 22. Способ по п.1, отличающийся тем, что в композицию твердеющего материала третьего слоя включены микросферы диаметром от приблизительно 5 до приблизительно 200 мкм.22. The method according to claim 1, characterized in that the composition of the hardening material of the third layer includes microspheres with a diameter of from about 5 to about 200 microns. 23. Способ по п.1, отличающийся тем, что основа, которая покрыта первым слоем, является внутренней горной стеной, которую вскрыли по технологии, выбранной между бурением и взрывными работами.23. The method according to claim 1, characterized in that the base, which is covered with the first layer, is an internal mountain wall, which was opened according to the technology selected between drilling and blasting. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что внутренняя горная стена включает стены и потолок туннеля.24. The method according to item 23, wherein the inner mountain wall includes walls and a ceiling of the tunnel. 25. Покрытие для внутренних поверхностей в туннелях, отличающееся тем, что оно включает первый слой композиции твердеющего материала, содержащей тонкоизмельченный аплит, второй слой, являющийся армирующим слоем, и третий слой, который сформирован из твердеющего материала, включающего аплит, ангидрит, шлак и кальцит.25. Coating for internal surfaces in tunnels, characterized in that it comprises a first layer of a hardening material composition containing finely divided aplite, a second layer which is a reinforcing layer, and a third layer which is formed of a hardening material comprising aplite, anhydrite, slag and calcite . 26. Покрытие для внутренних поверхностей в туннелях, отличающееся тем, что сформировано способом по любому из пп.1-24 с последующим твердением или схватыванием.26. Coating for internal surfaces in tunnels, characterized in that it is formed by the method according to any one of claims 1 to 24, followed by hardening or setting. 27. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что первый слой включает по меньшей мере 65 мас.% тонкоизмельченного аплита.27. The coating of claim 25 or 26, wherein the first layer comprises at least 65 wt.% Finely ground aplite. 28. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что третий слой включает по меньшей мере 75 мас.% тонкоизмельченного аплита и до 25 мас.% гидравлического цемента, рассчитанного по сухому веществу компонентов цемента.28. The coating according A.25 or 26, characterized in that the third layer comprises at least 75 wt.% Finely ground aplite and up to 25 wt.% Hydraulic cement, calculated on the dry substance of the cement components. 29. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что по меньшей мере 80% аплита имеет размер частиц менее 200 мкм.29. The coating according A.25 or 26, characterized in that at least 80% of the aplite has a particle size of less than 200 microns. 30. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что по меньшей мере 50% аплита имеет размер частиц менее 100 мкм.30. The coating according A.25 or 26, characterized in that at least 50% of the aplite has a particle size of less than 100 microns. 31. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что содержание силиката (кварца) в аплите составляет по меньшей мере 68 мас.% или предпочтительнее по меньшей мере 75%.31. The coating according A.25 or 26, characterized in that the content of silicate (quartz) in the aplite is at least 68 wt.% Or more preferably at least 75%. 32. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что по меньшей мере один из первого и третьего слоев, также содержит кварц, полученный из иных источников, чем аплит.32. The coating according A.25 or 26, characterized in that at least one of the first and third layers also contains quartz obtained from sources other than aplite. 33. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что по меньшей мере к одному слою, выбранному из первого или третьего слоев, были добавлены гранулы аплита в виде заполнителя.33. The coating according A.25 or 26, characterized in that at least one layer selected from the first or third layers were added aplite granules in the form of a filler. 34. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что в качестве заполнителя используют по меньшей мере один из следующих материалов: песок, гравий, ангидрит, стекло, пеностекло.34. A coating according to claim 25 or 26, characterized in that at least one of the following materials is used as a filler: sand, gravel, anhydrite, glass, foam glass. 35. Покрытие по п.25 или 26, отличающееся тем, что покрытие во время затвердевания подвергается усадке менее 3%, предпочтительно менее 1,5% и наиболее предпочтительно менее 0,7%. 35. The coating according A.25 or 26, characterized in that the coating undergoes shrinkage during curing of less than 3%, preferably less than 1.5% and most preferably less than 0.7%.
RU2009100133/03A 2006-06-12 2007-06-11 METHOD FOR COATING THE BASIS OF FIRE-, WATER- AND FROST RESISTANCE BY THE BARRIER LAYER, AND ALSO THE LAYER OBTAINED BY THIS METHOD RU2009100133A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20062731 2006-06-12
NO20062731A NO325801B1 (en) 2006-06-12 2006-06-12 Method of dressing a matrix with a fire-, water- and frost-proof barrier, as well as so formed clothing.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009100133A true RU2009100133A (en) 2010-07-20

Family

ID=38894771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009100133/03A RU2009100133A (en) 2006-06-12 2007-06-11 METHOD FOR COATING THE BASIS OF FIRE-, WATER- AND FROST RESISTANCE BY THE BARRIER LAYER, AND ALSO THE LAYER OBTAINED BY THIS METHOD

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2032799A4 (en)
NO (1) NO325801B1 (en)
RU (1) RU2009100133A (en)
WO (1) WO2008004874A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787895B (en) * 2010-03-01 2011-12-07 河南理工大学 Double-layer folding heat-insulated barrel for use in coal mine roadway
AU2014200344B2 (en) * 2013-02-05 2017-03-02 Promat Research and Technology Centre NV Fire Protection Mortar

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1028095A4 (en) * 1997-07-16 2002-12-04 Toho Tenax Co Ltd Reinforcing material, method of production thereof, reinforcing/repairing method using the reinforcing material, reinforcing/repairing structure, and structural element
DK1326811T3 (en) * 2000-10-05 2004-11-22 Promat Internat Nv Fire-resistant material
FR2842553B1 (en) * 2002-07-16 2005-02-18 Vinci Construction Grands Proj CONCRETE PIECE, PARTICULARLY TUNNEL TILT COMPRISING A MAIN CONCRETE LAYER AND A SECONDARY COAT IN REFRACTORY MORTAR
JP2004224622A (en) * 2003-01-22 2004-08-12 Taiheiyo Cement Corp Refractory coating cement mortar composition for injection
JP4666573B2 (en) * 2003-09-16 2011-04-06 ライト工業株式会社 Manufacturing method of earth and sand structure material, and surface protection method and slope protection method using this manufacturing method
JP2005187275A (en) * 2003-12-26 2005-07-14 Nippon Koatsu Concrete Kk Fire-resisting and heat-resisting concrete and its manufacturing method
NO323805B1 (en) * 2005-04-26 2007-07-09 Hallvar Eide Building element and method for making such

Also Published As

Publication number Publication date
EP2032799A1 (en) 2009-03-11
EP2032799A4 (en) 2011-09-28
NO20062731L (en) 2007-12-13
NO325801B1 (en) 2008-07-21
WO2008004874A1 (en) 2008-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6785379B2 (en) Fireproof coating and high strength, density controlled low temperature melting concrete cementum spray coating Fireproof processing (FIREPROOFING)
KR102254293B1 (en) Cold Fusion Concrete
KR101709240B1 (en) Mortar composition for recovering cross section of eco-friendly cement with sulphate resistance
KR102119216B1 (en) Fire protection mortar
KR101941179B1 (en) Composition for repairing and reinforcing concrete structure comprising high strength mortar, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same
KR101492233B1 (en) Preparation method of mortar composition with chemically resistant and fireproof properties, mortar composition with chemically resistant and fireproof properties prepared by the same, and construction method of concrete structure with fireproof properties using the same
KR101743042B1 (en) Mortar composition for restoring cross section of light weight and eco-friendly polymer cement
KR101340856B1 (en) Cement mortar composite having improved durability and watertightness and repairing method of conctrete structure using the composite
JP4643318B2 (en) Polymer cement concrete surface coating material and its construction method
KR100895497B1 (en) The structure repair and reinforcement method for which a concrete structure neutralization, a cement mortar composition for damage from salt water prevention and this were used
JP2007537966A (en) Cement mortar composition and concrete composition
KR101472485B1 (en) Geo-polymer mortar cement composition using the same construction methods
KR101135018B1 (en) A Composition of Reinforcement Mortar Having Quick-hardening and Lightweight
KR101740500B1 (en) Repair filler for concrete structures having excellent chemical resistance and its repair method
KR101663690B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing road gutter and small-damaged part of road, and method of repairing and reinforcing road gutter and small-damaged part of road using the same
JP2017507821A (en) Addition of colloidal silica to concrete
US6960253B2 (en) Method of forming hydraulic cement protective coatings
CN111333403A (en) Preparation method and application of phosphorus-magnesium-based cement concrete coating protective material
JP4842050B2 (en) Section repair material and section repair method
Xu et al. Combined effect of isobutyltriethoxysilane and silica fume on the performance of natural hydraulic lime-based mortars
KR100921448B1 (en) Section repair in the degradation part and means of reinforcement work of reinforced concrete structure
RU2400441C2 (en) Binding composition and concrete made of this composition
Groot Repair mortars for historic masonry: Effects of the binder choice on durability
Sikora et al. Geopolymer coating as a protection of concrete against chemical attack and corrosion
JP6508789B2 (en) Method using polymer cement mortar and polymer cement mortar