RU2009013C1

RU2009013C1 - Method of manufacture of clad metal castings

Info

Publication number: RU2009013C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Петров; А.Ю. Кузин
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт материалов
Priority date: 1991-09-02
Filing date: 1991-09-02
Publication date: 1994-03-15

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method involves placement of package having two plates (slabs) 2 into ingot mold 1, mounting frame-shaped gasket 4 between plates to provide desired clearance, applying separating coating layer 4 to adjoining wide faces of slabs 2 until filling the clearance with this layer. The layer compound is prepared on the basis of metal oxides. Plates 2 are joined to form a package by means of their welding together to one another with continuous hermetically sealed seam running on narrow faces of steel plates 5 whose chemical composition is similar to chemical composition of casting steel. Coating 6 is applied to surface of package. In so doing carbon or low-alloyed steel slabs are welded together to package and ingot mold is filled with corrosion-resistant steel or alloy. EFFECT: enhanced operating reliability. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве биметаллов в виде плит и листов различной толщины из биметаллических слитков. The invention relates to metallurgy and can be used in the production of bimetals in the form of plates and sheets of various thicknesses from bimetallic ingots.

Цель изобретения - улучшение условий прокатки, снижение трудоемкости процесса и металлоемкости пакета. The purpose of the invention is to improve the rolling conditions, reducing the complexity of the process and the intensity of the package.

Способ поясняется чертежом, где изображено горизонтальное сечение изложницы. The method is illustrated in the drawing, which shows a horizontal section of the mold.

В полости изложницы 1 установлен пакет, который залит металлом 7. Пакет состоит из пластин (слябов) 2, прокладки в виде рамы 3, разделительного слоя 4. Слябы сварены в пакет по узким граням пластинами 5, на поверхность пакета нанесено покрытие 6. A bag is installed in the cavity of the mold 1, which is filled with metal 7. The bag consists of plates (slabs) 2, gaskets in the form of a frame 3, a separation layer 4. The slabs are welded into a bag along narrow edges with plates 5, and the surface 6 is coated.

Разделительный слой предохраняет плакирующие пластины от схватывания между собой в процессе прокатки слитков, не разрушается и не накапливается на контактных поверхностях, не выделяет активных газов в процессе нагрева под прокатку. В качестве разделительного слоя применяется обмазка на основе окислов металлов, например, состоящая из мелкого порошка магнезита, огнеупорной глины, а также жидкого стекла. The separation layer protects the cladding plates from seizing together during the rolling of the ingots, does not collapse and does not accumulate on contact surfaces, does not emit active gases during heating for rolling. As a separating layer, a coating based on metal oxides is used, for example, consisting of fine magnesite powder, refractory clay, and also liquid glass.

Улучшение качества соединения пакета и заливаемого металла, а также снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления пакета достигается за счет использования вместо герметизирующей коробки пластин, соединяющих слябы с помощью сварки по периметру, т. е. только по узким граням пакета. Improving the quality of the connection between the bag and cast metal, as well as reducing the metal consumption and laboriousness of the bag manufacturing, is achieved by using instead of a sealing box plates connecting the slabs by welding along the perimeter, i.e., only along the narrow edges of the bag.

Изготовлено около 4,0 т листового проката. Результаты металлографического анализа свидетельствуют об удовлетворительной сплошности соединения плакирующего и основного слоев. About 4.0 tons of sheet metal were manufactured. The results of metallographic analysis indicate a satisfactory continuity of the connection cladding and the main layers.

П р и м е р . Изготовление слитков массой 0,9 т из нержавеющей стали марки Х18Н10Т, и конструкционной стали марки Ст. 3. PRI me R. Manufacture of ingots weighing 0.9 tons from stainless steel grade X18H10T, and structural steel grade Art. 3.

При изготовлении герметизирующей коробки используется в три и более раза большее количество металла, чем при сборке пакета по изобретению, т. е. с помощью приварки пластин только по узким граням. In the manufacture of the sealing box, three or more times more metal is used than in the assembly of the bag according to the invention, i.e., by welding the plates only along narrow edges.

Кроме того, при изготовлении биметалла по данному способу выход годного за счет снижения брака по расслоениям по сравнению с прототипом увеличивается на 20 % . In addition, in the manufacture of bimetal by this method, the yield due to the reduction of rejection by delamination in comparison with the prototype increases by 20%.

Способ изготовления биметаллических заготовок может найти применение в черной металлургии, в частности при изготовлении новых композиционных материалов, минуя промежуточный цикл изготовления проката коррозионно-стойких монометаллов. (56) Авторское свидетельство СССР N 850299, кл. B 22 D 19/00, 1979. A method of manufacturing bimetallic billets can be used in ferrous metallurgy, in particular in the manufacture of new composite materials, bypassing the intermediate cycle of the manufacture of rolled corrosion-resistant monometals. (56) Copyright certificate of the USSR N 850299, cl. B 22 D 19/00, 1979.

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC Billets, including welding a package of two metal plates, installing the finished package in a mold, pouring the metal of the base layer, processing the obtained ingot with its subsequent division into two billets, characterized in that, in order to improve rolling conditions, reduce the complexity of the process and the metal consumption of the package, between the plates of the package on the periphery of it, a gasket is placed in the form of a frame with the formation of a regulated gap between the wide faces of the plates, fill it will divide lnym layer based on metal oxides, welding plates in sealed bag produce a continuous seam along the narrow faces of the metal plate, similar in chemical composition to the cast metal base layer.

2. The method according to p. 1, characterized in that the package is welded plate made of carbon or low alloy steel, and pour corrosion-resistant steel or alloy.