RU2008712C1

RU2008712C1 - Process for manufacturing cosmetic contact lens

Info

Publication number: RU2008712C1
Application number: SU864006672A
Authority: RU
Inventors: Лошек Самуэл
Original assignee: Шеринг Корпорейшн
Priority date: 1985-01-04
Filing date: 1986-01-03
Publication date: 1994-02-28
Also published as: RU2074409C1; ZA8617B; AR242740A1

Abstract

FIELD: ophthalmology. SUBSTANCE: for manufacture of contact lens polymeric film is applied to iris surface of contact lens by using polymeric film-forming mixture consisting of nontransparent pigment, organic solvent and copolymer of 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate and acrylic acid in their weight ratio of 88.1: 9.8: 2.1 or 91.5: 8: 0.5, respectively, and hexamethylenediisocyanate or 2,4-toluenediisocyanate, with contact lens made from copolymer of 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate and acrylic acid in their weight ratio of 88.1: 9.8: 2.1 or 91.5: 8: 0.5, respectively. EFFECT: improved quality of contact lens. 2 tbl

Description

Изобретение относится к способам получения контактных линз, в частности косметических контактных линз. The invention relates to methods for producing contact lenses, in particular cosmetic contact lenses.

Известна косметическая контактная линза, выполненная из подложки, состоящей из сополимера этиленгликольмонометакрилата и этиленгликольдиметакрилата в массовом соотношении 99,5: 0,5, и нанесенного на нее покрытия, состоящего из непрозрачного красителя, сополимера этиленгликольмонометакрилата и этиленгликольдиметакрилата в массовом соотношении 98,6: 1,4 и органический растворитель, который может содержать еще 0,5% диизопропилперкарбоната, причем покрытие размещено в соответствующей радужной оболочке зоне и связано с подложкой при помощи указанного сополимера. Known cosmetic contact lens made of a substrate consisting of a copolymer of ethylene glycol monomethacrylate and ethylene glycol dimethacrylate in a weight ratio of 99.5: 0.5, and a coating deposited on it, consisting of an opaque dye, a copolymer of ethylene glycol monomethacrylate and ethylene glycol monomethacrylate, with a mass ratio of 98 in 1: 1 in mass 4 and an organic solvent, which may contain another 0.5% diisopropyl percarbonate, the coating being placed in the corresponding iris zone and connected to the substrate using azane copolymer.

Способ известной контактной линзы заключается в том, что на слой, состоящий из сополимера этиленгликольмонометакрилата и этиленгликольдиметакрилата при массовом соотношении 99,5: 0,5, наносят в соответствующей радужной оболочке зоне смесь, состоящую из раствора указанного сополимера и непрозрачного красителя, и полученный таким образом слой соединяют с выполненной из указанного сополимера подложкой при помощи смеси, состоящей из 99,1 мас. % этиленгликольмонотакрилата, 0,4 мас. % этиленгликольдиметакрилата и 0,5 мас. % диизопропилперкарбоната, при нагревании с последующей сушкой и гидратацией. The method of the known contact lens is that on a layer consisting of a copolymer of ethylene glycol monomethacrylate and ethylene glycol dimethacrylate in a weight ratio of 99.5: 0.5, a mixture consisting of a solution of the copolymer and an opaque dye is coated in the corresponding iris, and thus obtained the layer is combined with a substrate made of the specified copolymer using a mixture consisting of 99.1 wt. % ethylene glycol monotacrylate, 0.4 wt. % ethylene glycol dimethacrylate and 0.5 wt. % diisopropyl percarbonate, when heated, followed by drying and hydration.

Недостатками известной косметической контактной линзы являются недостаточные адгезионная прочность и срок эксплуатации. The disadvantages of the known cosmetic contact lenses are insufficient adhesive strength and durability.

Целью изобретения является повышение срока эксплуатации. The aim of the invention is to increase the lifetime.

Поставленная цель достигается способом получения косметической контактной линзы путем нанесения полимерного покрытия на соответствующую радужной оболочке часть поверхности контактной линзы с использованием в качестве полимерного покрытия смеси, содержащей непрозрачный краситель и акриловый сополимер на основе производного метакриловой кислоты, и соединения покрытия с подложкой при нагревании с последующей сушкой и гидратацией, который заключается в том, что сополимер, включающий 2-оксиэтилметакрилат, 2-этоксиэтилметакрилат и метакриловую кислоту в массовом соотношении 88,1: 9,8: 2,1 или 91,5: 8: 0,5, непрозрачный краситель и 0,61-9,7% гексаметилендиизоцианата или 2,4-толуолдиизоцианата от массы покрытия используют для выполнения покрытия, а в качестве контактной линзы используют линзу на основе сополимера 2-оксиэтилметакрилата, 2-этоксиэилметакрилата и метакриловой кислоты в массовом соотношении 88,1: 9,8: 2,1 или 91: 8: 0,5. The goal is achieved by a method of obtaining a cosmetic contact lens by applying a polymer coating to the corresponding iris of the surface of the contact lens using a mixture containing an opaque dye and an acrylic copolymer based on a methacrylic acid derivative as a polymer coating, and connecting the coating to the substrate when heated, followed by drying and hydration, which consists in the fact that the copolymer comprising 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate and meta krillic acid in a mass ratio of 88.1: 9.8: 2.1 or 91.5: 8: 0.5, an opaque dye and 0.61-9.7% hexamethylenediisocyanate or 2,4-toluene diisocyanate by weight of the coating used coating, and as a contact lens using a lens based on a copolymer of 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-ethoxyyl methacrylate and methacrylic acid in a mass ratio of 88.1: 9.8: 2.1 or 91: 8: 0.5.

В примерах используются следующие условные сокращения:
ОЭМА = 2-оксиэтиловый эфир метакриловой кислоты
ЭОЭМА = 2-этоксиэтиловый эфир метакриловой кислоты
МАК = метакриловая кислота
АБН = азобисизобутиронитрил
ГМД = гексаметилендиизоцианат
МЭ = 2-меркаптоэтанол.The following conditional abbreviations are used in the examples:
OEMA = 2-hydroxyethyl ester of methacrylic acid
EOEMA = methacrylic acid 2-ethoxyethyl ester
MAK = methacrylic acid
ABN = azobisisobutyronitrile
HMD = hexamethylene diisocyanate
ME = 2-mercaptoethanol.

П р и м е р 1. Приготовление смеси сополимера с растворителем. PRI me R 1. The preparation of a mixture of a copolymer with a solvent.

43 части смеси, содержащей 91,5 части ОЭМА, 8 частей ЭОЭМА, 0,5 части МАК, 0,5 части МЭ и 0,5 части АБН, растворяют в 57 частях циклопентанона. Получаемый раствор полимеризуют при температуре 38^оС в течение 48 ч. По окончании полимеризации смесь содержит еще примерно 10% непрореагировавшего мономера (согласно данным газовой хроматографии). Смесь имеет вязкость примерно 25000 сП 100 частей смеси растворяют в 38 частях этиллактата. Получаемая смесь сополимера с растворителем готова к применению.43 parts of a mixture containing 91.5 parts of OEMA, 8 parts of EOEMA, 0.5 parts of MAA, 0.5 parts of ME and 0.5 parts of ABN are dissolved in 57 parts of cyclopentanone. The resulting solution was polymerized at 38 ^{° C} for 48 hours. At the end of the polymerization mixture also contains about 10% unreacted monomer (according to gas chromatography). The mixture has a viscosity of about 25,000 cP. 100 parts of the mixture are dissolved in 38 parts of ethyl lactate. The resulting copolymer-solvent mixture is ready for use.

П р и м е р 2. Приготовление красящей пасты. PRI me R 2. The preparation of coloring paste.

12,5 части смеси согласно примеру 1 смешивают с 1 частью непрозрачного красителя, фталоцианин-синего и двуокиси титана (1: 21). Получаемую суспензию обрабатывают в роликовой мельнице в течение примерно 15 мин с получением гомогенной пасты. 12.5 parts of the mixture according to example 1 are mixed with 1 part of an opaque dye, phthalocyanine blue and titanium dioxide (1: 21). The resulting suspension is treated in a roller mill for about 15 minutes to obtain a homogeneous paste.

П р и м е р 3. Приготовление композиции, наносимой на соответствующую радужной оболочке часть поверхности линзы, путем печатания. PRI me R 3. The preparation of the composition applied to the corresponding iris of the surface of the lens, by printing.

Композиция, пригодные для нанесения покрытия на контактную линзу путем печатания, приготовляют путем смешивания ингредиентов, приведенных в табл. 1. A composition suitable for printing on a contact lens by printing is prepared by mixing the ingredients shown in table. 1.

П р и м е р 4. Приготовление композиции, пригодной для нанесения покрытия на контактную линзу путем печатания. PRI me R 4. Preparation of a composition suitable for coating a contact lens by printing.

43 части смеси, содержащей 88,1 части ОЭМА, 9,8 части ЭОЭМА, 2,1 части МАК, 0,5 части АБН и 0,5 части МЭ, растворяют в 57 частях циклопентанона. Смесь подвергают полимеризации до остаточного содержания непрореагировавших мономеров, равного примерно 10% . 100 частей получаемой смеси растворяют в 38 частях этиллактата. Получаемую смесь сополимера с растворителем переводят в пасту согласно примеру 2. 3 части полученной пасты переводят в композицию путем смешения с 1 частью смеси, содержащей 88,1 ОЭМА, 9,8 части ЭОЭМА, 2,1 части МАК и 0,1 части АБН и 2,44% ГМД, в пересчете на 4 части композиции. 43 parts of a mixture containing 88.1 parts of OEMA, 9.8 parts of EOEMA, 2.1 parts of MAA, 0.5 parts of ABN and 0.5 parts of ME are dissolved in 57 parts of cyclopentanone. The mixture is polymerized to a residual unreacted monomer content of about 10%. 100 parts of the resulting mixture are dissolved in 38 parts of ethyl lactate. The resulting copolymer-solvent mixture is transferred to a paste according to Example 2. 3 parts of the obtained paste are transferred to the composition by mixing with 1 part of a mixture containing 88.1 OEMA, 9.8 parts of EOEMA, 2.1 parts of MAA and 0.1 parts of ABN and 2.44% HMD, calculated on 4 parts of the composition.

П р и м е р 5. Повторяют пример 4, но АБН не применяют, а ГМД используют в количестве 2,75% в пересчете на композицию. PRI me R 5. Repeat example 4, but the ABN is not used, and the HMD is used in an amount of 2.75% in terms of composition.

П р и м е р 6. Повторяют пример 3 В, но вместо ГМД используют эквивалентное количество 2,4-толуолдиизоцианата. PRI me R 6. Repeat example 3, but instead of HMD use an equivalent amount of 2,4-toluene diisocyanate.

П р и м е р 7. Нанесение покрытия на соответствующую радужной оболочке часть поверхности контактной линзы и определение адгезионной прочности между линзой и покрытием. PRI me R 7. The coating on the corresponding iris of the surface of the contact lens and determining the adhesive strength between the lens and the coating.

Композиции примеров 3-6 печатанием наносят на гидрофильные контактные линзы, после чего линзы сушат в вакууме при температуре 50^оС в течение 30 мин с последующей термообработкой при температуре 90^оС в течение 90 мин. Затем линзы подвергают гидратации путем погружения в перемешиваемый обычный солевой раствор (0,8 мас. % соли в воде), имеющий величину рН и температуру 90-100^оС, в течение 2 ч. Гидратированные линзы хранят в обычном буферном солевом растворе с величиной рН 7,4.The compositions of Examples 3-6 is applied to printing on a hydrophilic contact lens, whereupon the lens is dried under vacuum at ⁵⁰ ° C for 30 min followed by heat treatment at ⁹⁰ ° C for 90 min. Lens is then hydrated by immersion in a stirred normal saline solution (0.8 wt.% Of salt in water) having a pH and a temperature ^of 90-100 C for 2 hours. The hydrated lenses are stored in normal saline buffered to pH 7.4.

Адгезионную прочность между линзой и покрытием определяют при помощи двух опытов, сущность которых заключается в следующем. The adhesive strength between the lens and the coating is determined using two experiments, the essence of which is as follows.

Согласно первому опыту, гидратированные линзы отгибают назад до контакта отогнутой части с неотогнутой, вдавливают сбоку и трут между большим и указательным пальцами. Согласно второму опыту, на гидратированные линзы напрыскивают метанол при комнатной температуре в течение 30 с. В обоих опытах наличие или отсутствие адгезии определяют визуально, причем опыт с применением метанола является более жестким. Каждому опыту подвергают по 5 линз. According to the first experiment, hydrated lenses are bent back until the bent part comes in contact with the non-bent part, pressed sideways and rub between the thumb and forefinger. According to a second experiment, methanol was sprayed on hydrated lenses at room temperature for 30 seconds. In both experiments, the presence or absence of adhesion is determined visually, and the experience with methanol is more stringent. 5 lenses are subjected to each experiment.

Результаты опытов сведены в табл. 2. The results of the experiments are summarized in table. 2.

Сравнение результатов примеров 3А-6 с результатами сравнительного опыта подтверждает достижение поставленной цели. Адгезионная прочность контактных линз в условиях практического использования практически не изменяется в течение 24 месяцев, что увеличивает срок эксплуатации контактных линз. (56) Патент США N 3679504, кл. В 32 В 31/00, 1972. A comparison of the results of examples 3A-6 with the results of comparative experience confirms the achievement of the goal. The adhesive strength of contact lenses in practical use remains virtually unchanged for 24 months, which increases the life of contact lenses. (56) U.S. Patent 3,679,504, CL B 32 B 31/00, 1972.

Claims

METHOD FOR PRODUCING A COSMETIC CONTACT LENS by applying a polymer composition containing an acrylic copolymer, an organic solvent and a dye to a part of the surface of a contact lens based on an acrylic copolymer with the subsequent iris, followed by heating, drying and hydration, characterized in that, in order to increase the life of the lens , as a contact lens using a lens based on a copolymer of 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate and methacrylic acid, with their mass ratio At 88.1: 9.8: 2.1 or 91.5: 8: 0.5, the composition used is a composition comprising a copolymer of 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate and methacrylic acid in a weight ratio of 88.1: 9 , 8: 2.1 or 91.5: 8: 0.5, an opaque dye and hexamethylenediisocyanate or 2,4-toluene diisocyanate in an amount of 0.61 - 9.7% by weight of the composition.