RU2008258C1 - Способ эпитаксиального выращивания алмаза - Google Patents

Способ эпитаксиального выращивания алмаза Download PDF

Info

Publication number
RU2008258C1
RU2008258C1 SU5012167A RU2008258C1 RU 2008258 C1 RU2008258 C1 RU 2008258C1 SU 5012167 A SU5012167 A SU 5012167A RU 2008258 C1 RU2008258 C1 RU 2008258C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamond
crystal
ampoule
diamond crystals
epitaxially growing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Демьянович Марчук
Юрий Степанович Подзирей
Original Assignee
Николай Демьянович Марчук
Юрий Степанович Подзирей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Демьянович Марчук, Юрий Степанович Подзирей filed Critical Николай Демьянович Марчук
Priority to SU5012167 priority Critical patent/RU2008258C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2008258C1 publication Critical patent/RU2008258C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Использование: для увеличения размеров кристаллов алмаза. Сущность изобретения: на затравочные кристаллы алмаза наносят слой металла - катализатора. В ампулу помещают эти кристаллы и исходный углерод - сажу, ампулу вакуумируют и осуществляют эпиксиальное выращивание. Выращенные кристаллы имеют высокие оптические характеристики. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам выращивания алмаза на алмазную подложку и может быть использовано для увеличения размеров алмаза с целью применения их для различных технически нужд, например в качестве детекторов ядерного излучения в счетчиках быстрых частиц.
Наиболее близким к данному способу по своей технической сущности является способ выращивания алмазов на затравочном кристалле, в котором в качестве исходного сырья используют газовые металлоорганические соединения. Его недостатком является совместный рост алмазной и неалмазной фаз, кроме того, использование токсичных соединений в качестве исходного сырья создает определенные трудности при эксплуатации оборудования.
Целью изобретения является эпитаксиальное наращивание кристалла, содержащего только алмазную фазу.
Цель достигается тем, что в способе эпитаксиального выращивания алмаза, включающем осаждение углерода на затравочный кристалл алмаза в вакууме, предварительно на затравочный кристалл наносят слой металла-катализатора, а в качестве исходного углерода используют сажу.
Способ эпитаксии алмаза был осуществлен на искусственном алмазе, представлявшем монокристалл правильной октаэдрической формы. Поверхность кристалла очищалась в кипящей царской водке. На грани кристалла методом вакуумного напыления был нанесен слой хрома толщиной 4 мкм. Полученный кристалл вместе с исходным сырьем (стабильный изотоп С13 в аморфном виде) загружался в кварцевую ампулу и запаивался.
При выборе сырья в виде изотопа С13 руководствовались следующими соображениями.
По существующим на сегодня представлениям образование алмазной решетки из атомов углерода происходит в результате каталитического воздействия металла на гибридную электронную связь, которая преобразуется из состояния SP2 (характерного для графита) в состояние SP3 (алмаз). По предположению авторов наличие лишнего нуклона в стабильном изотопе С13 способствует такому переходу и ускоряет образование алмазной фазы. Имеются литературные данные, указывающие на то, что решетка природных алмазов обогащена изотопом С13 по сравнению с другими видами углеродного сырья.
Ампула, содержащая покрытый хромом кристалл и сажу (изотоп С13 в аморфном виде), подвергалась отжигу при 700оС в течение 100 ч. После окончания отжига определялась масса кристалла и снималась дебаеграмма на установке УРС-50И. Каких-либо дополнительных рефлексов по сравнению с исходной не обнаружено. Изменение массы кристалла в результате трех последовательных отжигов представлено в таблице.
Способ имеет ряд существенных преимуществ перед известными. Он позволяет получать кристаллы с высокими оптическими свойствами, что обеспечивается металлической пленкой, окружающей кристалл. Для его осуществления не требуется специального оборудования. Размеры кристалла, на который приходится эпитаксия, не ограничены. (56) Авторское свидетельство СССР N 444448, кл. С 01 В 31/06, 1981.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЭПИТАКСИАЛЬНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ АЛМАЗА, включающий осаждение углерода на затравочный кристалл алмаза в вакууме, отличающийся тем, что предварительно на затравочный кристалл наносят слой металла-катализатора, а в качестве исходного углерода используют сажу.
SU5012167 1992-07-11 1992-07-11 Способ эпитаксиального выращивания алмаза RU2008258C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5012167 RU2008258C1 (ru) 1992-07-11 1992-07-11 Способ эпитаксиального выращивания алмаза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5012167 RU2008258C1 (ru) 1992-07-11 1992-07-11 Способ эпитаксиального выращивания алмаза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008258C1 true RU2008258C1 (ru) 1994-02-28

Family

ID=21589322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5012167 RU2008258C1 (ru) 1992-07-11 1992-07-11 Способ эпитаксиального выращивания алмаза

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008258C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6159286A (en) * 1997-04-04 2000-12-12 Sung; Chien-Min Process for controlling diamond nucleation during diamond synthesis

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6159286A (en) * 1997-04-04 2000-12-12 Sung; Chien-Min Process for controlling diamond nucleation during diamond synthesis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MacInnes et al. Chemical vapor deposition of cubic gallium sulfide thin films: a new metastable phase
Nagakura Study of metallic carbides by electron diffraction part I. Formation and decomposition of nickel carbide
EP0156069B1 (en) Diamond-like thin film and method for making the same
EP0014528B1 (en) A method of reducing the colour of diamond
Matsunami et al. Heteroepitaxial growth of β-SiC on silicon substrate using SiCl4-C3H8-H2 system
AU614605B2 (en) Diamond growth
US4277293A (en) Growth of synthetic diamonds having altered electrical conductivity
JP3637157B2 (ja) 炭化珪素単結晶の製造方法およびそれに用いる種結晶
RU2008258C1 (ru) Способ эпитаксиального выращивания алмаза
Yoo et al. Polytype‐controlled single‐crystal growth of silicon carbide using 3 C→ 6 H solid‐state phase transformation
WO2001046500A1 (fr) Monocristal en sic et son procede de croissance
JPS6120514B2 (ru)
JPS6045159B2 (ja) 炭化珪素結晶層の製造方法
JP2883405B2 (ja) 単結晶引き上げ用るつぼおよびその製造方法
Pezoldt et al. Application of nonequilibrium phase transition to heteropolytype structure creation
JPH0416597A (ja) 炭化珪素単結晶の製造方法
Hussain et al. Effects of deposition parameters on the structure of thin gadolinium films
JPS6152119B2 (ru)
Rawles et al. Hydrogen plasma treatment of natural and homoepitaxial diamond
JPH05105596A (ja) 炭化ケイ素単結晶成長方法
Wray et al. The structure of nickel and cobalt films on the (111) surface of n-type silicon
JP3728469B2 (ja) 単結晶ダイヤモンド膜の形成方法
JPH0769792A (ja) ダイヤモンド結晶のエピタキシャル成長法及び選択エピタキシャル成長法
JPS5838400B2 (ja) 炭化珪素結晶層の製造方法
Noggle The preparation and characterization of single crystal silver films