Claims (11)
1. Гибочная машина для профилирования металлических прутков (11), подаваемых с рулона (12), при этом указанная машина содержит по меньшей мере гибочный узел (13) для указанных металлических прутков (11), узел (14) резания, расположенный впереди по ходу от указанного гибочного узла (13) и приспособленный отрезать указанные металлические прутки (11) по размеру, первый узел (15) протяжки, расположенный впереди по ходу от указанного узла (14) резания и приспособленный раскручивать указанные металлические прутки (11) из указанного рулона (12), чтобы подавать их в указанный гибочный узел (13), второй узел (16) протяжки, расположенный между указанным узлом (14) резания и указанным первым узлом (15) протяжки и снабженный захватывающими элементами (21, 22, 121, 122), отличающийся тем, что указанный второй узел (16) протяжки содержит избирательные зажимающие/разжимающие средства (23, 123), способные воздействовать на указанные захватывающие элементы (21, 22, 121, 122), чтобы избирательно конфигурировать указанный второй узел (16) протяжки между по меньшей мере первым эксплуатационным режимом, в котором указанные захватывающие элементы (21, 22, 121, 122) не препятствуют подаче указанных металлических прутков (11), и вторым активным эксплуатационным режимом, в котором захватывающие устройства (21, 22, 121, 122) вступают во взаимодействие с последними сегментами рулона (12), когда указанные последние сегменты не захвачены больше первым узлом (15) протяжки.1. A bending machine for profiling metal rods (11) supplied from a roll (12), wherein said machine comprises at least a bending unit (13) for said metal rods (11), a cutting unit (14) located upstream from said bending unit (13) and adapted to cut said metal rods (11) in size, the first broach unit (15) located upstream of said cutting unit (14) and adapted to unwind said metal rods (11) from said roll ( 12) to serve them in said bending unit (13), a second broaching unit (16) located between said cutting unit (14) and said first broaching unit (15) and provided with gripping elements (21, 22, 121, 122), characterized in that said second the broaching unit (16) comprises selective clamping / expanding means (23, 123) capable of acting on said gripping elements (21, 22, 121, 122) to selectively configure said second broaching unit (16) between at least the first operating mode in which said exciting e the elements (21, 22, 121, 122) do not interfere with the supply of these metal rods (11), and the second active operating mode, in which the gripping devices (21, 22, 121, 122) interact with the last segments of the roll (12), when said last segments are no longer captured by the first pull unit (15).
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что указанные избирательные зажимающие/разжимающие средства (23, 123) включают по меньшей мере приводной элемент (26, 126), связанный по меньшей мере с одним из захватывающих элементов (21, 22, 121, 122) и способный перемещать его по отношению к другим указанным захватывающим элементам (21, 22, 121, 122) для того, чтобы выборочно определять первый указанный эксплуатационный режим и указанный второй активный эксплуатационный режим.2. Machine according to claim 1, characterized in that said selective clamping / expanding means (23, 123) include at least a drive element (26, 126) associated with at least one of the gripping elements (21, 22, 121 , 122) and capable of moving it with respect to the other said gripping elements (21, 22, 121, 122) in order to selectively determine the first specified operating mode and said second active operating mode.
3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что указанные захватывающие элементы содержат по меньшей мере приводной ролик (21, 121) и по меньшей мере захватывающий или противостоящий ролик (22, 122), расположенный напротив указанного приводного ролика (21, 121) относительно указанных металлических прутков (11), и выборочно взаимодействующий с указанным приводным роликом (21, 121) так, чтобы выборочно тянуть указанные металлические прутки (11).3. The machine according to claim 1, characterized in that said gripping elements comprise at least a drive roller (21, 121) and at least a gripping or opposing roller (22, 122) located opposite said drive roller (21, 121) relative to said metal rods (11), and selectively interacting with said drive roller (21, 121) so as to selectively pull said metal rods (11).
4. Машина по п.3, отличающаяся тем, что указанный захватывающий ролик (22) является подвижным по отношению к указанному приводному ролику (21) и связан с указанными избирательными зажимающими/разжимающими средствами (23, 123).4. Machine according to claim 3, characterized in that said gripping roller (22) is movable with respect to said drive roller (21) and is connected with said selective clamping / expanding means (23, 123).
5. Машина по п.3, отличающаяся тем, что указанный приводной ролик (121) является подвижным по отношению к противостоящему ролику (122) и связан с указанными избирательными захватывающими/разжимными средствами (123).5. Machine according to claim 3, characterized in that said drive roller (121) is movable with respect to the opposing roller (122) and connected with said selective gripping / expanding means (123).
6. Машина по п.3, в которой указанный захватывающий ролик (22) связан по меньшей мере с амортизационным элементом (25), отличающаяся тем, что указанный приводной элемент (26) расположен над указанным амортизационный элементом (25) так, чтобы определять выборочное сжатие указанного амортизационного элемента (25) и, следовательно, увеличивать давление контакта между указанным захватывающим роликом (22) и указанным приводным роликом (21, 121) в указанном втором активном эксплуатационном режиме.6. The machine according to claim 3, in which the specified pick-up roller (22) is associated with at least a shock-absorbing element (25), characterized in that said drive element (26) is located above said shock-absorbing element (25) so as to determine a selective compressing said cushioning element (25) and therefore increase the contact pressure between said gripping roller (22) and said driving roller (21, 121) in said second active operating mode.
7. Машина по п.1, отличающаяся тем, что указанные избирательные зажимающие/разжимающие средства (23,123) содержат по меньшей мере элемент сцепления, связанный по меньшей мере с одним из указанных захватывающих элементов (21, 22, 121, 122) и способный сделать его выборочно неработающим так, чтобы определить первый не влияющий эксплуатационный режим или указанный второй активный эксплуатационный режим.7. Machine according to claim 1, characterized in that said selective clamping / expanding means (23,123) comprise at least a coupling element associated with at least one of said gripping elements (21, 22, 121, 122) and capable of making its selectively idle so as to determine the first non-affecting operational mode or the specified second active operating mode.
8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она также включает третий узел (17) протяжки, расположенный позади по ходу от указанного гибочного узла (13).8. The machine according to claim 1, characterized in that it also includes a third node (17) broaches located behind in the direction from the specified bending node (13).
9. Машина по п.3, отличающаяся тем, что указанный противостоящий ролик (122) связан с кодовым датчиком положения (125) или другим типом датчика положения, который позволяет осуществлять метрический подсчет металлических прутков (11) при проходе.9. The machine according to claim 3, characterized in that said opposing roller (122) is connected to a position encoder (125) or other type of position sensor, which allows metric counting of metal rods (11) during passage.
10. Способ для профилирования металлических прутков (11), подаваемых с рулона (12), посредством гибочной машины, включающей по меньшей мере гибочный узел (13) для указанных металлических прутков (11), узел (14) резания, расположенный впереди по ходу от указанного гибочного узла (13) для того, чтобы отрезать указанные металлические прутки (11) по размеру, первый узел (15) протяжки, расположенный впереди по ходу от указанного узла (14) резания для того чтобы раскручивать указанные металлические прутки (11) из указанного рулона (12) и подавать их в указанный гибочный узел (13), и второй узел (16) протяжки, расположенный между указанным узлом (14) резания и указанным первым узлом (15) протяжки, и снабженный захватывающими элементами (21, 22, 121, 122), отличающийся тем, что он включает по меньшей мере первую стадию, в которой указанные металлические прутки захватываются в первом узле (15) протяжки, а указанный второй узел (16) протяжки сконфигурирован в первом эксплуатационном режиме, в котором указанные захватывающие элементы (21, 22, 121, 122) не препятствуют подаче указанных металлических прутков (11), и вторую стадию, в которой указанные металлические прутки (11) не захватываются больше в первом узле (15) протяжки, а указанный второй узел (16) протяжки сконфигурирован в активном эксплуатационном режиме, в котором указанные захватывающие элементы (21, 22 121, 122) вступают во взаимодействие с последними сегментами рулона (12) и подают в указанный гибочный узел (13) или удаляют указанные последние сегменты из машины.10. A method for profiling metal rods (11) supplied from a roll (12) by means of a bending machine including at least a bending unit (13) for said metal rods (11), a cutting unit (14) located upstream the specified bending unit (13) in order to cut the specified metal rods (11) in size, the first node (15) broaches located upstream from the specified node (14) cutting in order to unwind the specified metal rods (11) from the specified roll (12) and submit them to the specified bend the second node (13), and the second node (16) broaches located between the specified node (14) cutting and the specified first node (15) broaches, and provided with gripping elements (21, 22, 121, 122), characterized in that it includes at least a first stage in which said metal rods are gripped in a first broach unit (15), and said second broach unit (16) is configured in a first operating mode in which said gripping elements (21, 22, 121, 122) are not prevent the supply of these metal rods (11), and the second stage, in which The specified metal rods (11) are no longer captured in the first broach unit (15), and the specified second broach unit (16) is configured in an active operating mode in which said gripping elements (21, 22 121, 122) interact with the latter segments of the roll (12) and served in the specified bending unit (13) or remove the last segments from the machine.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере стадию метрического подсчета металлических прутков (11) при проходе, осуществляемую противостоящим роликом (122), связанным с кодовым датчиком положения (125), или другим типом датчика положения, указанного второго узла (16) протяжки.
11. The method according to claim 10, characterized in that it includes at least the stage of metric counting of metal bars (11) during the passage, carried out by the opposing roller (122) associated with the encoder position sensor (125), or another type of position sensor, the specified second node (16) broach.