RU2008149663A - Способ непрерывного получения 2-меркаптобензтиазола в трубчатом реакторе и устройство для его проведения - Google Patents

Способ непрерывного получения 2-меркаптобензтиазола в трубчатом реакторе и устройство для его проведения Download PDF

Info

Publication number
RU2008149663A
RU2008149663A RU2008149663/02A RU2008149663A RU2008149663A RU 2008149663 A RU2008149663 A RU 2008149663A RU 2008149663/02 A RU2008149663/02 A RU 2008149663/02A RU 2008149663 A RU2008149663 A RU 2008149663A RU 2008149663 A RU2008149663 A RU 2008149663A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon disulfide
stream
aniline
sulfur
tubular reactor
Prior art date
Application number
RU2008149663/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2404171C2 (ru
Inventor
Алексей Андреевич Брункин (RU)
Алексей Андреевич Брункин
Original Assignee
Алексей Андреевич Брункин (RU)
Алексей Андреевич Брункин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Андреевич Брункин (RU), Алексей Андреевич Брункин filed Critical Алексей Андреевич Брункин (RU)
Priority to RU2008149663/02A priority Critical patent/RU2404171C2/ru
Publication of RU2008149663A publication Critical patent/RU2008149663A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2404171C2 publication Critical patent/RU2404171C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения 2-меркаптобензтиазола путем взаимодействия сероуглерода, анилина и серы в трубчатом реакторе, с непрерывным выделением потока продуктов, отличающийся тем, что сначала ! а) осуществляют раздельную подачу текущих потоков сероуглерода, анилина и серы, причем указанные потоки подают с суб- и сверхкритическим давлением сероуглерода, затем ! б) нагревают указанный поток сероуглерода до суб- и сверхкритической температуры сероуглерода, дополнительно нагревают указанный поток анилина, дополнительно нагревают указанный поток серы, причем нагрев осуществляют до таких температур, которые обеспечивают протекание реакций в среде суб- и сверхкритического сероуглерода, затем ! в) объединяют указанные потоки сероуглерода, анилина и серы в струйном смесителе (7), обеспечением в нем линейной скорости полученной реакционной смеси, равной 10-350 м/с, предпочтительно 15-100 м/с, причем период времени, в течение которого происходит объединение, по существу составляет менее чем 0,1 с, предпочтительно менее чем 0,01 с, затем ! г) в прямоточном трубчатом реакторе (8) резко снижают линейную скорость указанной реакционной смеси до 0,01-10 м/с, предпочтительно до 0,02-0,05 м/с, и по меньшей мере в одной реакционной зоне адиабатического трубчатого реактора (8) в среде суб- и сверхкритического сероуглерода осуществляют автотермическую реакцию химического взаимодействия реакционной смеси, после чего происходит мгновенное повышение температуры указанной реакционной смеси, по меньшей мере, примерно на 20°C, причем период времени, в течение которого осуществляют указанное взаимодействие, по существу составляет менее чем 360 мин, предпочт�

Claims (21)

1. Способ получения 2-меркаптобензтиазола путем взаимодействия сероуглерода, анилина и серы в трубчатом реакторе, с непрерывным выделением потока продуктов, отличающийся тем, что сначала
а) осуществляют раздельную подачу текущих потоков сероуглерода, анилина и серы, причем указанные потоки подают с суб- и сверхкритическим давлением сероуглерода, затем
б) нагревают указанный поток сероуглерода до суб- и сверхкритической температуры сероуглерода, дополнительно нагревают указанный поток анилина, дополнительно нагревают указанный поток серы, причем нагрев осуществляют до таких температур, которые обеспечивают протекание реакций в среде суб- и сверхкритического сероуглерода, затем
в) объединяют указанные потоки сероуглерода, анилина и серы в струйном смесителе (7), обеспечением в нем линейной скорости полученной реакционной смеси, равной 10-350 м/с, предпочтительно 15-100 м/с, причем период времени, в течение которого происходит объединение, по существу составляет менее чем 0,1 с, предпочтительно менее чем 0,01 с, затем
г) в прямоточном трубчатом реакторе (8) резко снижают линейную скорость указанной реакционной смеси до 0,01-10 м/с, предпочтительно до 0,02-0,05 м/с, и по меньшей мере в одной реакционной зоне адиабатического трубчатого реактора (8) в среде суб- и сверхкритического сероуглерода осуществляют автотермическую реакцию химического взаимодействия реакционной смеси, после чего происходит мгновенное повышение температуры указанной реакционной смеси, по меньшей мере, примерно на 20°C, причем период времени, в течение которого осуществляют указанное взаимодействие, по существу составляет менее чем 360 мин, предпочтительно менее чем 240 мин, особенно предпочтительно менее чем 120 мин, и затем
д) дросселируют полученный поток продуктов реакции через редуцирующее устройство (9) в испарительный сепаратор (10) с меньшим давлением, в котором за счет его резкого расширения происходит снижение температуры, причем одновременно степенью открытия редуцирующего устройства (9) сохраняют сверхкритическое давление сероуглерода в реакционной зоне трубчатого реактора (8), после чего отводят газовый поток, содержащий преимущественно сероводород из верхней части испарительного сепаратора (9), и пастообразный поток, содержащий преимущественно 2-меркаптобензтиазол, из его нижней части.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют раздельную подачу потоков анилина и раствора серы в сероуглероде.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу потоков сероуглерода, анилина и серы осуществляют в стехиометрическом или близким к нему соотношении или при стехиометрическом избытке сероуглерода в пределах от 5 до 20%.
4. Способ по п.1, в котором поток сероуглерода нагревают до температуры примерно 275°C, предпочтительно более 275°С и особенно предпочтительно более 285°C.
5. Способ по п.1, в котором суб- и сверхкритическое давление сероуглерода в реакционной зоне трубчатого реактора (8) примерно 7,7 МПа, предпочтительно более 7,7 МПа, особенно предпочтительно более 8 МПа.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль протекающей в трубчатом реакторе (8) автотермической реакции химического взаимодействия реакционной смеси осуществляют по скорости и степени увеличения ее температуры.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед редуцирующим устройством (9) к потоку расплава 2-меркаптобензтиазола добавляют поток растворителя-экстрагента, возможно сероуглерода, необязательно находящегося в суб- и сверхкритическом состоянии, в соотношении примерно от 1:0,2 до 1:5, предпочтительно от 1:0,5 до 1:2 в расчете на суммарный поток, причем указанный поток растворителя-экстрагента рециркулируют.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что испарительный сепаратор (10) дополнительно охлаждают таким образом, чтобы температура в испарительном сепараторе (10) находилась в пределах примерно от 50 до 110°С, предпочтительно от 70 до 100°C.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление в испарительном сепараторе (10) меньше суб- и сверхкритического давления сероуглерода, предпочтительно равно атмосферному, особо предпочтительно ниже атмосферного.
10. Устройство для получения 2-меркаптобензтиазола, включающее средства подачи сероуглерода, анилина и серы, средства нагрева и трубчатый реактор, отличающееся тем, что устройство содержит
а) средство подачи (1) потока сероуглерода, средство подачи (2) потока анилина, средство подачи (3) потока серы, которые способны устанавливать суб- и сверхкритическое давление сероуглерода;
б) средство нагрева (4) потока сероуглерода, способное устанавливать суб- и сверхкритическую температуру сероуглерода, соединенное линией со средством подачи (1) потока сероуглерода, дополнительно средство нагрева (5) потока анилина, соединенное линией со средством подачи (2) потока анилина, дополнительно средство нагрева (6) потока серы, соединенное линией со средством подачи (3) потока серы;
в) струйный смеситель (7), выполненный по существу в виде цилиндрической трубы, которая имеет длину не менее пяти эквивалентных диаметров, имеющую, по меньшей мере, три впускных отверстия для потоков сероуглерода, анилина и серы, соединенные соответствующими линиями со средствами нагрева (4, 5, 6) указанных потоков, и одно выпускное отверстие для реакционной смеси, соединенное с внутренней полостью трубчатого реактора (8);
г) трубчатый реактор (8), выполненный по существу в виде цилиндрического полого корпуса высокого давления без внутренних устройств, закрытый с одного торца крышкой, через которую пропущена цилиндрическая труба струйного смесителя (7) для реакционной смеси, а с другого торца закрытый днищем, имеющее одно выпускное отверстие для потока расплава 2-меркаптобензтиазола;
д) редуцирующее устройство (9), содержащее регулирующую форсунку или регулирующий вентиль, соединенные линией с выпускным отверстием трубчатого реактора (8);
е) испарительный сепаратор (10), соединенный с редуцирующим устройством (9) таким образом, чтобы конус струи редуцирующего устройства (9) находился в испарительном сепараторе (10), и имеющий в верхней части, по меньшей мере, одно первое выходное отверстие преимущественно для сероводорода, и в нижней части, по меньшей мере, одно второе выходное отверстие преимущественно для 2-меркаптобензтиазола.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что средства подачи (1, 2, 3) исходных реагентов содержат насосный агрегат высокого давления.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что нагревают потоки сероуглерода, анилина и серы с использованием наружного теплообмена или воздействием электрического поля.
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что впускное отверстие для потока сероуглерода в цилиндрической трубе струйного смесителя (7) расположено осесимметрично по отношению к впускным отверстиям для потоков анилина и серы.
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что по меньшей мере начальная часть цилиндрической трубы струйного смесителя (7) выполнена с внутренними неровностями.
15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что по меньшей мере часть цилиндрической трубы струйного смесителя (7) находится во внутренней полости трубчатого реактора (8), причем ось указанной цилиндрической трубы совпадает с осью трубчатого реактора (8).
16. Устройство по п.10, отличающееся тем, что цилиндрическая труба струйного смесителя (7) заканчивается расширяющимся диффузором.
17. Устройство по п.10, отличающееся тем, что расстояние между цилиндрическими поверхностями трубчатого реактора (8) не превышает 150 мм.
18. Устройство по п.10, отличающееся тем, что трубчатый реактор (8) содержит, по меньшей мере, одно измерительное средство для контроля температуры.
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что трубчатый реактор (8) содержит, по меньшей мере, одно измерительное средство для контроля давления и, по меньшей мере, одно средство регулирования редуцирующего устройства (9), функционально связанное с указанным измерительным средством и с редуцирующим устройством (9).
20. Устройство по п.10, отличающееся тем, что редуцирующее устройство (9) выполнено с углом конуса струи в пределах примерно от 50 до 180°, предпочтительно от 90 до 140°.
21. Устройство по п.10, отличающееся тем, что испарительный сепаратор (10) включает дистилляционную колонну.
RU2008149663/02A 2008-12-16 2008-12-16 Способ непрерывного получения 2-меркаптобензтиазола в трубчатом реакторе и устройство для его проведения RU2404171C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008149663/02A RU2404171C2 (ru) 2008-12-16 2008-12-16 Способ непрерывного получения 2-меркаптобензтиазола в трубчатом реакторе и устройство для его проведения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008149663/02A RU2404171C2 (ru) 2008-12-16 2008-12-16 Способ непрерывного получения 2-меркаптобензтиазола в трубчатом реакторе и устройство для его проведения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008149663A true RU2008149663A (ru) 2010-06-27
RU2404171C2 RU2404171C2 (ru) 2010-11-20

Family

ID=42683011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149663/02A RU2404171C2 (ru) 2008-12-16 2008-12-16 Способ непрерывного получения 2-меркаптобензтиазола в трубчатом реакторе и устройство для его проведения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2404171C2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012156095A1 (de) 2011-05-19 2012-11-22 Josef Meissner Gmbh & Co. Kg Verfahren und vorrichtung zur aufreinigung von nitrierprodukten
RU2546674C2 (ru) * 2013-08-02 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" 2-меркаптобензтеллуразолы и способ их получения
CN106905259A (zh) * 2017-03-07 2017-06-30 山东斯递尔化工科技有限公司 利用微通道反应器制备橡胶促进剂m的方法
CN107629024A (zh) * 2017-10-13 2018-01-26 山东尚舜化工有限公司 一种橡胶硫化促进剂m连续合成装置及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
RU2404171C2 (ru) 2010-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3115358C (en) Method and reactor for producing one or more products
RU2008149663A (ru) Способ непрерывного получения 2-меркаптобензтиазола в трубчатом реакторе и устройство для его проведения
RU2011143514A (ru) Способ производства водорода посредством парового риформинга нефтяной фракции с оптимизированным производством пара
JP2007527842A (ja) コンパクト蒸気改質装置
BRPI0518358A2 (pt) processo e aparelho para a produÇço de diàxido de cloro
JP2018108588A (ja) 圧力調整されたマルチリアクタシステム
AU2012212845B2 (en) Temperature control system
US20150361010A1 (en) Apparatus and process for the conversion of methane into acetylene
RU2009125290A (ru) Способ осуществления газожидкостных реакций в суб- и сверхкритическом флюиде
ES2807473T3 (es) Dispositivo y procedimiento de producción de gas de síntesis
US3661534A (en) Apparatus for sulfur recovery
RU2007136157A (ru) Способ получения синтез-газа и устройство для его осуществления
AU2012366430A1 (en) Gasoline producing device
RU2523824C2 (ru) Устройство для получения синтез-газа
JP2020083799A (ja) 炭化水素製造装置、および、炭化水素製造方法
RU2008147589A (ru) Способ получения изопрена в трубчатом реакторе и устройство для его проведения
EP4074690A1 (en) Method for producing n-vinylacetamide, and pyrolysis device
JP6161926B2 (ja) 反応方法及び反応装置
JP4643369B2 (ja) 重質油改質システム及び発電システム
US7518020B2 (en) Method for controlling the reactor admission temperature during the production of methylamine
RU2521377C2 (ru) Способ получения синтез-газа
SU725694A1 (ru) Устройство дл получени -аланина
RU2429228C1 (ru) Установка и способ для получения карбамида
CN104370684A (zh) 芳构化开工反应系统中的快速循环升温装置
CA2884410A1 (en) Installation and method for producing synthesis gas