RU2008149158A - METHOD OF HEATING IN INDUSTRIAL FURNACE - Google Patents

METHOD OF HEATING IN INDUSTRIAL FURNACE Download PDF

Info

Publication number
RU2008149158A
RU2008149158A RU2008149158/02A RU2008149158A RU2008149158A RU 2008149158 A RU2008149158 A RU 2008149158A RU 2008149158/02 A RU2008149158/02 A RU 2008149158/02A RU 2008149158 A RU2008149158 A RU 2008149158A RU 2008149158 A RU2008149158 A RU 2008149158A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating
thermal power
furnace
time
cond
Prior art date
Application number
RU2008149158/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Томас ЭКМАН (SE)
Томас ЭКМАН
Original Assignee
Ага Аб (Se)
Ага Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ага Аб (Se), Ага Аб filed Critical Ага Аб (Se)
Publication of RU2008149158A publication Critical patent/RU2008149158A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0081Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0034Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

1. Способ нагрева заготовок или слитков (2) в промышленной печи (1) посредством, по меньшей мере, одной горелки (3), при котором непрерывно подаваемую в печь (1) тепловую мощность (Р) регулируют регулятором (5), входным параметром которого является температура (Tfurnace) атмосферы печи, при этом параметр (Tfurnace) измеряют посредством устройства (4) для измерения температуры, при этом регулятор (5) регулирует нагрев, по меньшей мере, на одном первом этапе нагрева и последующем втором этапе выравнивания температуры, отличающийся тем, что мгновенную тепловую мощность (Р) измеряют непрерывно, при этом производную от тепловой мощности (Р) относительно времени (dP/dt) рассчитывают непрерывно, причем нагрев прерывают когда выполнено первичное условие, а именно, когда эта производная (dP/dt) попадает в заданный интервал ([dP/dРcond 1, dP/dРcond 2]), при условии, что в это время нагрев находится на последующем втором этапе выравнивания температуры. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев считают находящимся на последующем втором этапе выравнивания температуры, если одновременно с первичным условием выполнены и первое вторичное условие, а именно, абсолютная мгновенная тепловая мощность (Р) меньше первой заданной величины (Pcond), и второе вторичное условие, а именно, общая тепловая энергия (PAck), поданная в печь (1) с начала нагрева, превышает вторую заданную величину (PAckcond). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что мгновенную тепловую мощность (Р) в любое время определяют косвенно, посредством постоянного измерения количества топлива, поданного в промышленную печь (1) за единицу времени. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мгновенную тепловую мощность ( 1. The method of heating billets or ingots (2) in an industrial furnace (1) by means of at least one burner (3), in which the heat output (P) continuously supplied to the furnace (1) is controlled by a regulator (5), an input parameter which is the temperature (Tfurnace) of the furnace atmosphere, wherein the parameter (Tfurnace) is measured by a temperature measuring device (4), wherein the controller (5) controls the heating in at least one first heating step and a subsequent second temperature equalization step, characterized in that the instantaneous thermal m sensitivity (P) is measured continuously, while the derivative of thermal power (P) with respect to time (dP / dt) is calculated continuously, and heating is interrupted when the primary condition is satisfied, namely, when this derivative (dP / dt) falls within a given interval ( [dP / dРcond 1, dP / dРcond 2]), provided that at this time the heating is in the subsequent second stage of temperature equalization. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the heating is considered to be at the subsequent second stage of temperature equalization, if at the same time as the primary condition the first secondary condition is satisfied, namely, the absolute instantaneous thermal power (P) is less than the first specified value (Pcond) , and the second secondary condition, namely, the total thermal energy (PAck) supplied to the furnace (1) from the start of heating, exceeds the second predetermined value (PAckcond). ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the instantaneous thermal power (P) at any time is determined indirectly by continuously measuring the amount of fuel supplied to the industrial furnace (1) per unit time. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the instantaneous heat output (

Claims (15)

1. Способ нагрева заготовок или слитков (2) в промышленной печи (1) посредством, по меньшей мере, одной горелки (3), при котором непрерывно подаваемую в печь (1) тепловую мощность (Р) регулируют регулятором (5), входным параметром которого является температура (Tfurnace) атмосферы печи, при этом параметр (Tfurnace) измеряют посредством устройства (4) для измерения температуры, при этом регулятор (5) регулирует нагрев, по меньшей мере, на одном первом этапе нагрева и последующем втором этапе выравнивания температуры, отличающийся тем, что мгновенную тепловую мощность (Р) измеряют непрерывно, при этом производную от тепловой мощности (Р) относительно времени (dP/dt) рассчитывают непрерывно, причем нагрев прерывают когда выполнено первичное условие, а именно, когда эта производная (dP/dt) попадает в заданный интервал ([dP/dРcond1, dP/dРcond2]), при условии, что в это время нагрев находится на последующем втором этапе выравнивания температуры.1. The method of heating billets or ingots (2) in an industrial furnace (1) by means of at least one burner (3), in which the heat output (P) continuously supplied to the furnace (1) is controlled by a regulator (5), an input parameter which is the temperature (T furnace ) of the atmosphere of the furnace, the parameter (T furnace ) is measured by means of a device (4) for measuring temperature, while the controller (5) controls the heating of at least one first heating step and the subsequent second equalization step temperature, characterized in that instant heat power (P) is measured continuously, while the derivative of thermal power (P) relative to time (dP / dt) is calculated continuously, and heating is interrupted when the primary condition is satisfied, namely, when this derivative (dP / dt) falls within a given interval ( [dP / dР cond 1 , dP / dР cond 2 ]), provided that at this time the heating is in the next second stage of temperature equalization. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев считают находящимся на последующем втором этапе выравнивания температуры, если одновременно с первичным условием выполнены и первое вторичное условие, а именно, абсолютная мгновенная тепловая мощность (Р) меньше первой заданной величины (Pcond), и второе вторичное условие, а именно, общая тепловая энергия (PAck), поданная в печь (1) с начала нагрева, превышает вторую заданную величину (PAckcond).2. The method according to claim 1, characterized in that the heating is considered to be at a subsequent second stage of temperature equalization, if at the same time as the primary condition the first secondary condition is satisfied, namely, the absolute instantaneous thermal power (P) is less than the first specified value (P cond ), and the second secondary condition, namely, the total thermal energy (PAck) supplied to the furnace (1) from the beginning of heating, exceeds the second predetermined value (PAck cond ). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что мгновенную тепловую мощность (Р) в любое время определяют косвенно, посредством постоянного измерения количества топлива, поданного в промышленную печь (1) за единицу времени.3. The method according to claim 1, characterized in that the instantaneous heat output (P) at any time is determined indirectly by continuously measuring the amount of fuel supplied to the industrial furnace (1) per unit time. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мгновенную тепловую мощность (Р) в любое время определяют как идеальную и требуемую тепловую мощность, рассчитанную регулятором (5).4. The method according to claim 1, characterized in that the instantaneous heat output (P) at any time is determined as the ideal and required heat output calculated by the controller (5). 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулятор (5) управляет регулятором (6) потока, который в свою очередь управляет тепловой мощностью, подаваемой в промышленную печь (1), при этом мгновенную тепловую мощность (Р) в любое время определяют как тепловую мощность, модулированную регулятором (6) потока.5. The method according to claim 1, characterized in that the controller (5) controls the controller (6) of the flow, which in turn controls the heat power supplied to the industrial furnace (1), while the instantaneous heat power (P) at any time defined as the thermal power modulated by the flow controller (6). 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что первая заданная величина (Pcond) состоит из тепловой мощности, излученной в печь (1) во время раннего этапа, или из более низкой величины.6. The method according to claim 2, characterized in that the first predetermined value (P cond ) consists of the thermal power radiated into the furnace (1) during the early stage, or from a lower value. 7. Способ по п.2, отличающийся тем, что вторая заданная величина (PAckcond) состоит из теоретической энергии, которая, по меньшей мере, необходима для нагрева материала (2) до требуемого окончательного распределения температуры или большей, с эффективностью нагревания, подходящей для системы.7. The method according to claim 2, characterized in that the second predetermined value (PAck cond ) consists of theoretical energy, which is at least necessary to heat the material (2) to the desired final temperature distribution or more, with a heating efficiency suitable for the system. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменчивость во времени тепловой мощности (Р) уменьшают посредством вычисления первой средней величины по нескольким последовательным точкам измерения до расчета производной тепловой мощности по времени (dP/dt).8. The method according to claim 1, characterized in that the time variability of the thermal power (P) is reduced by calculating the first average value over several consecutive measurement points before calculating the derivative of the thermal power with respect to time (dP / dt). 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что, когда для управления тепловой мощностью (Р), непрерывно подаваемой в печь (1), используют широтно-импульсную модуляцию, амплитудно-импульсную модуляцию, или их комбинации, соответствующую непрерывную функцию тепловой мощности рассчитывают путем вычисления второй средней величины по нескольким последовательным точкам измерения тепловой мощности (Р), при этом соответствующую непрерывную функцию тепловой мощности используют для расчета производной (dP/dt).9. The method according to claim 1, characterized in that when pulse-width modulation, pulse-amplitude modulation, or a combination thereof, corresponding to a continuous function of thermal power, is used to control the thermal power (P) continuously supplied to the furnace (1) calculated by calculating the second average value over several consecutive points of measurement of thermal power (P), while the corresponding continuous function of thermal power is used to calculate the derivative (dP / dt). 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что при расчете первой и/или второй средней величины по нескольким последовательным точкам измерения используют, по меньшей мере, 10 последовательных точек.10. The method according to claim 8, characterized in that when calculating the first and / or second average value for several consecutive measurement points, at least 10 consecutive points are used. 11. Способ по п.8, отличающийся тем, что при расчете первой и/или второй средней величины по нескольким последовательным точками измерения используют множество последовательных точек, где множество изменяется в зависимости от мгновенной изменчивости тепловой мощности во времени.11. The method according to claim 8, characterized in that when calculating the first and / or second average value for several consecutive measurement points, a plurality of consecutive points are used, where the set varies depending on the instantaneous variability of the thermal power over time. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что интервал ([dP/dРcond1, dP/dРcond2]) симметричен относительно 0.12. The method according to claim 1, characterized in that the interval ([dP / dP cond 1 , dP / dP cond 2 ]) is symmetric with respect to 0. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что горелка (3) представляет собой кислородотопливную горелку.13. The method according to claim 1, characterized in that the burner (3) is an oxygen fuel burner. 14. Способ по п.9, отличающийся тем, что при расчете первой и/или второй средней величины по нескольким последовательным точкам измерения используют, по меньшей мере, 10 последовательных точек.14. The method according to claim 9, characterized in that when calculating the first and / or second average value for several consecutive measurement points, at least 10 consecutive points are used. 15. Способ по п.9, отличающийся тем, что при расчете первой и/или второй средней величины по нескольким последовательным точками измерения используют множество последовательных точек, где множество изменяется в зависимости от мгновенной изменчивости тепловой мощности во времени. 15. The method according to claim 9, characterized in that when calculating the first and / or second average value for several consecutive measurement points, a plurality of consecutive points are used, where the set varies depending on the instantaneous variability of the thermal power over time.
RU2008149158/02A 2007-12-13 2008-12-12 METHOD OF HEATING IN INDUSTRIAL FURNACE RU2008149158A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702774A SE532567C2 (en) 2007-12-13 2007-12-13 Procedure for heating in an industrial oven
SE0702774-1 2007-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008149158A true RU2008149158A (en) 2010-06-20

Family

ID=40456992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149158/02A RU2008149158A (en) 2007-12-13 2008-12-12 METHOD OF HEATING IN INDUSTRIAL FURNACE

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2071262B1 (en)
RU (1) RU2008149158A (en)
SE (1) SE532567C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2415560B1 (en) * 2010-04-23 2014-09-17 Gerdau Investigación Y Desarrollo Europa, S.A. HEATING OVEN CONTROL PROCEDURE
WO2011131802A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-27 Sidenor Investigación Y Desarrollo, S.A. Control method for heating ovens
US10648738B2 (en) 2015-06-24 2020-05-12 Novelis Inc. Fast response heaters and associated control systems used in combination with metal treatment furnaces

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2788175A (en) * 1955-05-12 1957-04-09 James G Murray Jr Furnace control system
DE2808771C3 (en) * 1978-03-01 1982-03-04 Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Method of regulating a heating furnace for steel ingots

Also Published As

Publication number Publication date
SE0702774L (en) 2009-06-14
EP2071262B1 (en) 2016-08-03
EP2071262A1 (en) 2009-06-17
SE532567C2 (en) 2010-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0322132B1 (en) Fuel burner apparatus and a method of control
CN103175237B (en) Microwave oven and self-adaptive power output control method thereof
US9347339B2 (en) System and method for converting heat energy into electrical energy through and organic rankine cycle (ORC) system
US9727061B2 (en) Method and apparatus for controlling a furnace pressure of a continuous annealing furnace
CN103557534B (en) High-precision pulse combustion control method of industrial furnace
CN102912055A (en) Intelligent optimization control system of blast furnace hot-blast stove
CN110343847B (en) Furnace temperature control method and annealing furnace
CN105953359A (en) Electric heating structure and air conditioner compressor starting system and method
CN103836642B (en) A kind of gas furnace many burners pulse burning control technique method
JP2011099608A (en) Boiler combustion control device
TW200741880A (en) Temperature regulation method
RU2008149158A (en) METHOD OF HEATING IN INDUSTRIAL FURNACE
CN105408502A (en) Device and method for controlling combustion exhaust gas of regenerative heating furnace
CN108592043B (en) Control system for garbage disposal
CN102022245A (en) Method for operating a heating element in a motor vehicle by means of pulse width modulation
CN207797747U (en) A kind of furnace system
CN104805277A (en) Temperature control method for pulse-type slab heating furnace
TWI512258B (en) Energy saving method of setting the furnace pressure
CN206683241U (en) A kind of gas combustion apparatus for realizing monitoring and control combustion conditions
CN106011401A (en) Control method and system for smoke exhausting draught fan of annealing furnace
CN102914052A (en) Power control method of water heater
Parsunkin et al. Energy-saving heating of continuous-cast billet
CN115355522B (en) Combustion system temperature control method combining continuous proportion adjustment and small fire pulse
EP3132324B1 (en) A system and method for adaptively controlling the charging time of a storage heater
CN103911167B (en) Plus-minus suction control system and control method when coke oven mean flue temperature is measured

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20111213