RU2008146193A - METHOD FOR PRODUCING GRAMICIDIDINE WITH DEPTH GROWING OF CULTURE - PRODUCER OF BACILLUS BREVIS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING GRAMICIDIDINE WITH DEPTH GROWING OF CULTURE - PRODUCER OF BACILLUS BREVIS Download PDF

Info

Publication number
RU2008146193A
RU2008146193A RU2008146193/13A RU2008146193A RU2008146193A RU 2008146193 A RU2008146193 A RU 2008146193A RU 2008146193/13 A RU2008146193/13 A RU 2008146193/13A RU 2008146193 A RU2008146193 A RU 2008146193A RU 2008146193 A RU2008146193 A RU 2008146193A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrogen
phosphoric acid
lactic acid
culture
concentration
Prior art date
Application number
RU2008146193/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2447143C2 (en
Inventor
Виктор Викторович Дербышев (RU)
Виктор Викторович Дербышев
Сергей Петрович Клыков (RU)
Сергей Петрович Клыков
Original Assignee
Виктор Викторович Дербышев (RU)
Виктор Викторович Дербышев
Сергей Петрович Клыков (RU)
Сергей Петрович Клыков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Викторович Дербышев (RU), Виктор Викторович Дербышев, Сергей Петрович Клыков (RU), Сергей Петрович Клыков filed Critical Виктор Викторович Дербышев (RU)
Priority to RU2008146193/10A priority Critical patent/RU2447143C2/en
Publication of RU2008146193A publication Critical patent/RU2008146193A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2447143C2 publication Critical patent/RU2447143C2/en

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Способ получения грамицидина С при глубинном выращивании культуры - продуцента Bacillus brevis штамм 101, включающий культивирование на синтетической питательной среде, содержащей автолизат дрожжей и гидролизат казеина в концентрациях 10 мг % и 20 мг % по аминному азоту соответственно, отличающийся тем, что выращивание производят на среде, в которой концентрации глицерина, пищевой 40-% молочной кислоты, хлористого и двузамещенного фосфорно-кислого аммония, фосфорно-кислого однозамещенного калия, сернокислого 7-водного магния и лимоннокислого натрия составляют 20 мл/л; 2-4 мл/л; 0-3,4 г/л; 0,85-4,5 г/л; 0-1,0 г/л; 0,9 г/л и 1,0 г/л соответственно, и при содержании восстановленного азота в исходной среде 1,3-1,6 г/л с подпиткой концентрированным питательным раствором, в состав которого входят глицерин, молочная кислота, хлористый и двузамещенный фосфорно-кислый аммоний и сернокислый магний при соотношении концентраций глицерина, молочной кислоты, азота, фосфора и магния 1:(0,008-0,032):(0,027-0,036):(0-0,008):(0,002-0,008), подаваемым в реакционный объем при значениях восстановленного азота в культуре ниже 1,4 г/л до достижения концентрации не более 1,75 г/л, при ограничении роста недостатком кислорода в условиях повышения интенсивности перемешивания по показателям скорости массопередачи кислорода с 0,25 до 1,0 ММО2/л·мин, достигаемого повышением скорости перемешивания с 200 до 500 об/мин, при поддержании значений рН в диапазоне 6,5-6,8 введением стерильных растворов едкого калия или натрия и при остановке процесса выращивания через 2-6 ч после начала стационарной фазы. A method of producing gramicidin C during the deep cultivation of a culture-producer of Bacillus brevis strain 101, which includes cultivation on a synthetic nutrient medium containing yeast autolysate and casein hydrolyzate in concentrations of 10 mg% and 20 mg% in amine nitrogen, respectively, characterized in that the cultivation is performed on medium , in which the concentration of glycerol, food 40-% lactic acid, chloride and disubstituted phosphoric acid ammonium, phosphoric acid monosubstituted potassium, 7-hydrous magnesium sulfate and sodium citrate make up 20 ml / l; 2-4 ml / l; 0-3.4 g / l; 0.85-4.5 g / l; 0-1.0 g / l; 0.9 g / l and 1.0 g / l, respectively, and when the content of reduced nitrogen in the initial medium is 1.3-1.6 g / l with a concentrated nutrient solution, which includes glycerin, lactic acid, chloride and disubstituted phosphoric acid ammonium and magnesium sulfate with a concentration ratio of glycerol, lactic acid, nitrogen, phosphorus and magnesium 1: (0.008-0.032) :( 0.027-0.036) :( 0-0.008) :( 0.002-0.008) fed to the reaction volume with reduced nitrogen in the culture below 1.4 g / l until a concentration of not more than 1.75 g / l is reached, while limiting growth sufficient oxygen in conditions of increasing intensity of mixing according to the indicators of mass transfer of oxygen from 0.25 to 1.0 MMO2 / l · min, achieved by increasing the mixing speed from 200 to 500 rpm, while maintaining pH values in the range of 6.5-6, 8 by the introduction of sterile solutions of caustic potassium or sodium and when the growing process is stopped 2-6 hours after the onset of the stationary phase.

Claims (1)

Способ получения грамицидина С при глубинном выращивании культуры - продуцента Bacillus brevis штамм 101, включающий культивирование на синтетической питательной среде, содержащей автолизат дрожжей и гидролизат казеина в концентрациях 10 мг % и 20 мг % по аминному азоту соответственно, отличающийся тем, что выращивание производят на среде, в которой концентрации глицерина, пищевой 40-% молочной кислоты, хлористого и двузамещенного фосфорно-кислого аммония, фосфорно-кислого однозамещенного калия, сернокислого 7-водного магния и лимоннокислого натрия составляют 20 мл/л; 2-4 мл/л; 0-3,4 г/л; 0,85-4,5 г/л; 0-1,0 г/л; 0,9 г/л и 1,0 г/л соответственно, и при содержании восстановленного азота в исходной среде 1,3-1,6 г/л с подпиткой концентрированным питательным раствором, в состав которого входят глицерин, молочная кислота, хлористый и двузамещенный фосфорно-кислый аммоний и сернокислый магний при соотношении концентраций глицерина, молочной кислоты, азота, фосфора и магния 1:(0,008-0,032):(0,027-0,036):(0-0,008):(0,002-0,008), подаваемым в реакционный объем при значениях восстановленного азота в культуре ниже 1,4 г/л до достижения концентрации не более 1,75 г/л, при ограничении роста недостатком кислорода в условиях повышения интенсивности перемешивания по показателям скорости массопередачи кислорода с 0,25 до 1,0 ММО2/л·мин, достигаемого повышением скорости перемешивания с 200 до 500 об/мин, при поддержании значений рН в диапазоне 6,5-6,8 введением стерильных растворов едкого калия или натрия и при остановке процесса выращивания через 2-6 ч после начала стационарной фазы. A method of producing gramicidin C during the deep cultivation of a culture of producer Bacillus brevis strain 101, comprising culturing on a synthetic nutrient medium containing yeast autolysate and casein hydrolyzate in concentrations of 10 mg% and 20 mg% in amine nitrogen, respectively, characterized in that the cultivation is performed on medium in which the concentration of glycerol, food 40-% of lactic acid, chloride and disubstituted phosphoric acid ammonium, phosphoric acid monosubstituted potassium, 7-hydrous magnesium sulfate and sodium citrate make up 20 ml / l; 2-4 ml / l; 0-3.4 g / l; 0.85-4.5 g / l; 0-1.0 g / l; 0.9 g / l and 1.0 g / l, respectively, and when the content of reduced nitrogen in the starting medium is 1.3-1.6 g / l with replenishment with a concentrated nutrient solution, which includes glycerin, lactic acid, chloride and disubstituted phosphoric acid ammonium and magnesium sulfate with a concentration ratio of glycerol, lactic acid, nitrogen, phosphorus and magnesium 1: (0.008-0.032) :( 0.027-0.036) :( 0-0.008) :( 0.002-0.008) fed to the reaction volume with reduced nitrogen in the culture below 1.4 g / l until a concentration of not more than 1.75 g / l is reached, while limiting growth oxygen abundance under conditions of increasing the intensity of mixing according to the indicators of mass transfer of oxygen from 0.25 to 1.0 MMO 2 / l · min, achieved by increasing the mixing speed from 200 to 500 rpm, while maintaining pH values in the range of 6.5-6 , 8 by the introduction of sterile solutions of caustic potassium or sodium and when the growing process is stopped 2-6 hours after the onset of the stationary phase.
RU2008146193/10A 2008-11-24 2008-11-24 METHOD FOR SUBMERGED CULTIVATION OF Bacillus brevis FOR PRODUCING GRAMICIDIN S RU2447143C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008146193/10A RU2447143C2 (en) 2008-11-24 2008-11-24 METHOD FOR SUBMERGED CULTIVATION OF Bacillus brevis FOR PRODUCING GRAMICIDIN S

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008146193/10A RU2447143C2 (en) 2008-11-24 2008-11-24 METHOD FOR SUBMERGED CULTIVATION OF Bacillus brevis FOR PRODUCING GRAMICIDIN S

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008146193A true RU2008146193A (en) 2010-05-27
RU2447143C2 RU2447143C2 (en) 2012-04-10

Family

ID=42680051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008146193/10A RU2447143C2 (en) 2008-11-24 2008-11-24 METHOD FOR SUBMERGED CULTIVATION OF Bacillus brevis FOR PRODUCING GRAMICIDIN S

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2447143C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110272931A (en) * 2019-05-31 2019-09-24 贵州医科大学 A kind of culture medium and its cultural method promoting the synthesis of antibacterial polypeptide gramicidins
CN111172225A (en) * 2016-06-01 2020-05-19 瓦伦塔制药有限责任公司 Method for producing and purifying production of gramicidin S

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA030630B1 (en) * 2016-06-01 2018-09-28 Акционерное Общество "Валента Фармацевтика" (Ао "Валента Фарм") Aneurinibacillus migulanus strain and use thereof
RU2743396C1 (en) * 2019-08-30 2021-02-18 Федеральное казенное предприятие "Армавирская биологическая фабрика" Method for obtaining enterobacterium escherichia coli or salmonella biomass in production bioreactors

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU686463A1 (en) * 1978-05-03 1987-04-30 МГУ им.М.В.Ломоносова Stock culture of bacillus brevis 101 - producent of gramicydine-c
RU2111246C1 (en) * 1992-06-03 1998-05-20 Дербышев Виктор Викторович Method of aerobic growing microorganisms biomass preparing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111172225A (en) * 2016-06-01 2020-05-19 瓦伦塔制药有限责任公司 Method for producing and purifying production of gramicidin S
CN111172225B (en) * 2016-06-01 2023-09-26 瓦伦塔制药有限责任公司 Method for producing and purifying production of bacitracin S
CN110272931A (en) * 2019-05-31 2019-09-24 贵州医科大学 A kind of culture medium and its cultural method promoting the synthesis of antibacterial polypeptide gramicidins

Also Published As

Publication number Publication date
RU2447143C2 (en) 2012-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6215313B2 (en) Organic acid production method using fed-batch feed of carbon source substrate and base
CN101712970A (en) Method for preparing butanedioic acid through fermentation
RU2008146193A (en) METHOD FOR PRODUCING GRAMICIDIDINE WITH DEPTH GROWING OF CULTURE - PRODUCER OF BACILLUS BREVIS
JP4939278B2 (en) Microbial growth promotion method and activity improvement method
CN112501221A (en) Method for improving conversion rate of threonine and saccharic acid
CN108977402B (en) Culture method for obtaining high-content glycerol glucoside algae cells
RU2008100897A (en) METHOD FOR PRODUCING THE PRODUCT BASED ON CHLAMIDOSPOR OF MICROSCOPIC MUSHROOM IN LIQUID OR DRY FORM
US20110256606A1 (en) Methods and Compositions for Increasing Toxin Production
CN105073999B (en) The manufacturing method of 5-ALA or its salt
JP6393898B2 (en) Yeast culture method
JP2013208074A (en) Method for preparing 5-aminolevulinic acid
TWI627278B (en) Mutant of corynebacterium glutamicum producing l-histidine and method for producing l-histidine using the same
JP6194255B2 (en) Process for producing 5-aminolevulinic acid or a salt thereof
JP6355381B2 (en) Process for producing 5-aminolevulinic acid or a salt thereof
JP6391956B2 (en) Process for producing 5-aminolevulinic acid or a salt thereof
RU1419152C (en) Method for production of citric acid
JP2007319114A (en) Method for producing manganese peroxidase
JP6391957B2 (en) Process for producing 5-aminolevulinic acid or a salt thereof
JP6262047B2 (en) Process for producing 5-aminolevulinic acid or a salt thereof
JP6069057B2 (en) Process for producing 5-aminolevulinic acid or a salt thereof
SU421200A3 (en)
SU615130A1 (en) Method of obtaining 5-inosine acid
JPH037587A (en) Production of l-malic acid
JPS5817589B2 (en) Koubonoseizouhou
SU619506A1 (en) Method of growing microorganisms

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20110202

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20110721

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121125

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130827

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20131105

PD4A Correction of name of patent owner