RU2008143895A - METHOD FOR PRODUCING FRICTION POLYMERIC MATERIALS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING FRICTION POLYMERIC MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU2008143895A
RU2008143895A RU2008143895/04A RU2008143895A RU2008143895A RU 2008143895 A RU2008143895 A RU 2008143895A RU 2008143895/04 A RU2008143895/04 A RU 2008143895/04A RU 2008143895 A RU2008143895 A RU 2008143895A RU 2008143895 A RU2008143895 A RU 2008143895A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aniline
impregnated
filler
epoxy resin
aromatic polyamine
Prior art date
Application number
RU2008143895/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2419639C2 (en
Inventor
Владимир Иванович Колесников (RU)
Владимир Иванович Колесников
Валентин Александрович Лапицкий (RU)
Валентин Александрович Лапицкий
Александр Павлович Сычев (RU)
Александр Павлович Сычев
Игорь Владимирович Колесников (RU)
Игорь Владимирович Колесников
Николай Алексеевич Бочкарёв (RU)
Николай Алексеевич Бочкарёв
Семён Михайлович Котляр (RU)
Семён Михайлович Котляр
Валерий Григорьевич Сафонов (RU)
Валерий Григорьевич Сафонов
Михаил Петрович Седов (RU)
Михаил Петрович Седов
Original Assignee
Владимир Иванович Колесников (RU)
Владимир Иванович Колесников
Валентин Александрович Лапицкий (RU)
Валентин Александрович Лапицкий
Александр Павлович Сычев (RU)
Александр Павлович Сычев
Игорь Владимирович Колесников (RU)
Игорь Владимирович Колесников
Николай Алексеевич Бочкарёв (RU)
Николай Алексеевич Бочкарёв
Семён Михайлович Котляр (RU)
Семён Михайлович Котляр
Валерий Григорьевич Сафонов (RU)
Валерий Григорьевич Сафонов
Михаил Петрович Седов (RU)
Михаил Петрович Седов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иванович Колесников (RU), Владимир Иванович Колесников, Валентин Александрович Лапицкий (RU), Валентин Александрович Лапицкий, Александр Павлович Сычев (RU), Александр Павлович Сычев, Игорь Владимирович Колесников (RU), Игорь Владимирович Колесников, Николай Алексеевич Бочкарёв (RU), Николай Алексеевич Бочкарёв, Семён Михайлович Котляр (RU), Семён Михайлович Котляр, Валерий Григорьевич Сафонов (RU), Валерий Григорьевич Сафонов, Михаил Петрович Седов (RU), Михаил Петрович Седов filed Critical Владимир Иванович Колесников (RU)
Priority to RU2008143895/05A priority Critical patent/RU2419639C2/en
Publication of RU2008143895A publication Critical patent/RU2008143895A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2419639C2 publication Critical patent/RU2419639C2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Способ получения фрикционных полимерных материалов, включающий процесс обработки бутадиеновых или бутадиен-нитрильных каучуков на пластификационном оборудовании с последующим их смешением с вулканизирующими добавками и волокнистым наполнителем в сочетании с мелкодисперсным минеральным или металлическим порошком, отличающийся тем, что одновременно с вулканизирующими добавками вводится ароматический полиамин, представляющий собой анилино-формальдегидный конденсат, состоящий преимущественно из изомеров диаминодифинилметана и более высокомолекулярных анилино-формальдегидных продуктов, а волокнистый наполнитель (А) предварительно пропитывается водным раствором эпоксидной смолы (Б), представляющий собой продукт взаимодействия смеси диановой и алифатической эпоксидных смол с гликолями и их производными, в соотношении А:Б от 95:5 до 60:40, а затем сушится до влажности не более 1%, при этом материал содержит мас.ч.: ! Каучук 100 Ароматический полиамин 2÷20 Сера 1÷15 Тиурам 0,04÷2 2-меркаптобензтиазола 0,3÷4 Волокнистый наполнитель,   пропитанный водорастворимой эпоксидной смолой 15÷100 Порошковый наполнитель 10÷100 A method of producing friction polymer materials, including the process of processing butadiene or nitrile butadiene rubbers on plasticizing equipment, followed by their mixing with vulcanizing additives and a fibrous filler in combination with finely divided mineral or metal powder, characterized in that aromatic polyamine is introduced simultaneously with vulcanizing additives, representing an aniline-formaldehyde condensate, consisting mainly of isomers of diaminodiphenylmethane and bo more high-molecular aniline-formaldehyde products, and the fibrous filler (A) is pre-impregnated with an aqueous solution of epoxy resin (B), which is the product of the interaction of a mixture of diane and aliphatic epoxy resins with glycols and their derivatives, in the ratio A: B from 95: 5 to 60 : 40, and then dried to a moisture content of not more than 1%, while the material contains parts by weight:! Rubber 100 Aromatic polyamine 2 ÷ 20 Sulfur 1 ÷ 15 Thiuram 0.04 ÷ 2 2-mercaptobenzthiazole 0.3 ÷ 4 Fiber filler impregnated with water-soluble epoxy resin 15 ÷ 100 Powder filler 10 ÷ 100

Claims (1)

Способ получения фрикционных полимерных материалов, включающий процесс обработки бутадиеновых или бутадиен-нитрильных каучуков на пластификационном оборудовании с последующим их смешением с вулканизирующими добавками и волокнистым наполнителем в сочетании с мелкодисперсным минеральным или металлическим порошком, отличающийся тем, что одновременно с вулканизирующими добавками вводится ароматический полиамин, представляющий собой анилино-формальдегидный конденсат, состоящий преимущественно из изомеров диаминодифинилметана и более высокомолекулярных анилино-формальдегидных продуктов, а волокнистый наполнитель (А) предварительно пропитывается водным раствором эпоксидной смолы (Б), представляющий собой продукт взаимодействия смеси диановой и алифатической эпоксидных смол с гликолями и их производными, в соотношении А:Б от 95:5 до 60:40, а затем сушится до влажности не более 1%, при этом материал содержит мас.ч.:A method of producing friction polymer materials, including the process of processing butadiene or nitrile butadiene rubbers on plasticizing equipment, followed by their mixing with vulcanizing additives and a fibrous filler in combination with finely divided mineral or metal powder, characterized in that aromatic polyamine is introduced simultaneously with vulcanizing additives, representing an aniline-formaldehyde condensate, consisting mainly of isomers of diaminodiphenylmethane and bo more high-molecular aniline-formaldehyde products, and the fibrous filler (A) is pre-impregnated with an aqueous solution of epoxy resin (B), which is the product of the interaction of a mixture of diane and aliphatic epoxy resins with glycols and their derivatives, in the ratio A: B from 95: 5 to 60 : 40, and then dried to a moisture content of not more than 1%, while the material contains parts by weight: КаучукRubber 100one hundred Ароматический полиаминAromatic Polyamine 2÷202 ÷ 20 СераSulfur 1÷151 ÷ 15 ТиурамTiuram 0,04÷20,04 ÷ 2 2-меркаптобензтиазола2-mercaptobenzthiazole 0,3÷40.3 ÷ 4 Волокнистый наполнитель,Fiberfill,   пропитанный водорастворимой эпоксидной смолойimpregnated with water-soluble epoxy resin 15÷10015 ÷ 100 Порошковый наполнительPowder filler 10÷10010 ÷ 100
RU2008143895/05A 2008-11-05 2008-11-05 Method of producing frictional polymer materials RU2419639C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008143895/05A RU2419639C2 (en) 2008-11-05 2008-11-05 Method of producing frictional polymer materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008143895/05A RU2419639C2 (en) 2008-11-05 2008-11-05 Method of producing frictional polymer materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008143895A true RU2008143895A (en) 2010-05-10
RU2419639C2 RU2419639C2 (en) 2011-05-27

Family

ID=42673560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143895/05A RU2419639C2 (en) 2008-11-05 2008-11-05 Method of producing frictional polymer materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2419639C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463185C2 (en) * 2010-12-20 2012-10-10 Владимир Иванович Колесников Method of rolling stock brake pads production

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2717055C1 (en) * 2019-10-17 2020-03-17 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр Южный научный центр Российской академии наук" Method of producing friction polymer materials
RU2768161C1 (en) * 2020-12-10 2022-03-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр Южный научный центр Российской академии наук" Method of producing friction polymer materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463185C2 (en) * 2010-12-20 2012-10-10 Владимир Иванович Колесников Method of rolling stock brake pads production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2419639C2 (en) 2011-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008143895A (en) METHOD FOR PRODUCING FRICTION POLYMERIC MATERIALS
PH12018000059A1 (en) Process for the manufacture of wood composite materials as well as wood composite materials obtainable by the process
CN109233214A (en) A kind of lignin modification PBAT/PLA is the degradation seedling-cultivation plate and preparation method thereof of base-material
RU2717055C1 (en) Method of producing friction polymer materials
MX2019006249A (en) Dispersed fiber mat formation.
CN106589862A (en) Wood-imitation material for 3D printing and preparation method thereof
CN108912574A (en) A kind of generator shock pad rubber and preparation method thereof
SE1751636A1 (en) Modified wood product and a process for producing said product
CN105781055A (en) Forming process of wood plastic composite board
RU2009132725A (en) METHOD FOR PRODUCING FRICTION POLYMERIC MATERIALS
RU2011114570A (en) COMPOSITION FOR PRODUCTION OF PRESSING COMPOSITION
CN105482284A (en) WPC floor
Meng et al. Effect of ethanol-assisted mixing on the selected properties and homogeneity of NR/BR blends
RU2010152151A (en) METHOD FOR PRODUCING BRAKE SHOES OF MOBILE RAILWAY
CN103387814A (en) Novel wear-resistant material and preparation method thereof
CN106883527A (en) Anti-aging plastics are formulated
CN106751990A (en) A kind of plant fiber packing material and preparation method thereof
CN107652584A (en) A kind of fibre-reinforced plastic material
CN110643191B (en) Wood-plastic composite material based on lignin and coffee shell powder and preparation method thereof
CN108587152A (en) A kind of class montmorillonite filled engineering plastics nano material of graphene and preparation method thereof
CN103102557A (en) Composite material for toughening multi-recycled polyethylene product and preparation method of composite material
CN106751020A (en) The preparation method of bamboo-carbon fibre EP rubbers composite
CN107383819A (en) One kind contains m-xylene diamine polymer composite
BR112017022011A2 (en) method for continuous acetylation of wood elements?
CN103554585A (en) Method for preparing environment-friendly energy-saving rubber conveying belt by using biomass composite material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111106