RU2008135C1

RU2008135C1 - Cutting tool

Info

Publication number: RU2008135C1
Authority: RU
Inventors: Сергей Яковлевич Дудник
Original assignee: Сергей Яковлевич Дудник
Priority date: 1990-02-12
Filing date: 1990-02-12
Publication date: 1994-02-28

Abstract

FIELD: machining tool. SUBSTANCE: cutting tool plate is fastened on a holder and has a tip, main and secondary cutting edges and back surfaces, and surfaces located opposite to the back surfaces. The plates are made V-shaped with the tip facing the tip of the plate, and the hole in the holder is made V-shaped. The ratio of the lengths of the main and secondary cutting edges up to the surfaces of the hollow are from 1: 1 to 1,5: 1 and the lengths are dependent on the hardness of a machined material and the cutter angles. EFFECT: improved structure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано в конструкциях резцов с твердосплавными, металлокерамическими или минералокерамическими пластинами. The invention relates to metal-cutting tools and can be used in the construction of cutters with carbide, cermet or cermet plates.

Известен резец, включающий режущую пластину, закрепленную на державке (Захаров В. И. Технология токарной обработки. Л. : Лениздат, 1972, с. 178, табл. 13). Known cutter, including a cutting plate mounted on a holder (V. Zakharov. Technology of turning. L.: Lenizdat, 1972, S. 178, table. 13).

Известная конструкция резца имеет ограниченный срок службы до полного износа с 40 - 50% неиспользованного материала режущей пластинки из-за ограниченного количества переточек по задним поверхностям пластины. The known design of the cutter has a limited service life until complete wear with 40-50% of the unused material of the cutting insert due to the limited number of regrindings on the rear surfaces of the insert.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является резец, включающий режущую пластину, закрепленную на державке [1] . The closest in technical essence to the invention is a cutter, including a cutting plate mounted on a holder [1].

За счет выполнения криволинейной поверхности (выпуклой в плане) режущей пластины в известной конструкции резца сделана попытка увеличить его срок службы до полного износа. Due to the implementation of a curved surface (convex in plan) of the cutting insert in a known design of the cutter, an attempt was made to increase its service life to complete wear.

Однако в процессе эксплуатации при переточках вместе с материалом пластины приходится удалять и часть державки, что снижает механическую прочность и виброустойчивость всего резца. However, during operation, when regrinding, together with the plate material, it is necessary to remove part of the holder, which reduces the mechanical strength and vibration resistance of the entire cutter.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения срока службы до полного износа. The aim of the invention is to expand technological capabilities by increasing the service life to complete wear.

Это достигается тем, что в резце, включающем режущую пластинку, закрепленную на державке, согласно изобретению расположенная напротив задних поверхностей поверхность пластины выполнена V-образной формы, вершиной обращенной к вершине резца, а в державке выполнен выступ такой же формы, причем длины от главной и вспомогательной режущих кромок до V-образной поверхности относятся друг к другу от 1,1: 1 до 1,5: 1. This is achieved by the fact that in a cutter including a cutting insert mounted on a holder, according to the invention, the surface of the insert located opposite the rear surfaces is made in a V-shape with the apex facing the top of the cutter, and a protrusion of the same shape is made in the holder, the length being from the main and auxiliary cutting edges to a V-shaped surface relate to each other from 1.1: 1 to 1.5: 1.

На чертеже изображен предлагаемый резец. The drawing shows the proposed cutter.

Резец состоит из режущей пластины 1, закрепленной посредством пайки или сварки на державке 2. Пластина имеет вершину 3, главную 4 и вспомогательную 5 режущие кромки и задние поверхности. Расположенная напротив задних поверхностей поверхности режущей пластины выполнены V-образной формы, вершиной 6 обращенной к вершине 3 пластины. The cutter consists of a cutting plate 1, fixed by soldering or welding on the holder 2. The plate has a top 3, the main 4 and auxiliary 5 cutting edges and rear surfaces. Located opposite the rear surfaces of the surface of the cutting insert is made V-shaped, with a vertex 6 facing the top 3 of the insert.

В гнезде державки 2 выполнен выступ аналогичной V-образной формы. Длины А1 и А2 от главной и вспомогательной режущих кромок 4 и 5 до гнезда, образующих V-образный выступ поверхностей относятся друг к другу от 1,1: 1 до 1,5: 1 и зависят от твердости обрабатываемого материала и углов резца. A protrusion of a similar V-shape is made in the socket of the holder 2. The lengths A1 and A2 from the main and auxiliary cutting edges 4 and 5 to the nests forming the V-shaped protrusion of the surfaces relate to each other from 1.1: 1 to 1.5: 1 and depend on the hardness of the material being processed and the corners of the cutter.

Резец работает следующим образом. По мере его износа в процессе эксплуатации происходит износ главной и вспомогательной режущих кромок, которые восстанавливают заточкой соответствующих поверхностей. В результате после нескольких заточек длина А1 и А2 становятся настолько малы, что дальнейшая эксплуатация становится невозможной из-за механического разрушения пластины. При этом благодаря V-образной поверхности длины по всем перпендикулярным ей сечениям примерно одинаковы, что свидетельствует и о наименьшей массовой величине пластины. Если учесть, что первоначальные длины А1 и А2 определяют в соотношении от 1,1: 1 до 1,5: 1 в зависимости от твердости обрабатываемого материала, то разница между ними в конце эксплуатации резца незначительна из-за большего износа главной режущей кромки по отношению к вспомогательной, а соответственно и величин снимаемого материала по задним поверхностям при заточке. The cutter works as follows. As it deteriorates during operation, the main and auxiliary cutting edges wear, which are restored by sharpening the corresponding surfaces. As a result, after several sharpening, the lengths A1 and A2 become so small that further operation becomes impossible due to mechanical failure of the plate. Moreover, due to the V-shaped surface, the lengths along all sections perpendicular to it are approximately the same, which indicates the smallest mass value of the plate. If we take into account that the initial lengths A1 and A2 are determined in a ratio of 1.1: 1 to 1.5: 1 depending on the hardness of the material being processed, then the difference between them at the end of operation of the cutter is insignificant due to the greater wear of the main cutting edge with respect to to the auxiliary, and, accordingly, the values of the material being removed on the rear surfaces during sharpening.

Предлагаемый резец позволит увеличить срок службы на 10 - 15% при одинаковом массовом расходе материала режущей пластины и до 20% уменьшит количество материала режущей пластины, направляемой в металлолом. (56) Зайцев Б. Г. и др. Справочник молодого токаря. М. : Высшая школа, 1977, с. 35. The proposed cutter will increase the service life by 10 - 15% with the same mass flow rate of the material of the cutting insert and up to 20% will reduce the amount of material of the cutting plate sent to scrap metal. (56) Zaitsev B.G. et al. Handbook of a young turner. M.: Higher School, 1977, p. 35.

Claims

A cutter containing a cutting insert with a main and auxiliary cutting edges fixed in the holder socket to form the tip of the tool, characterized in that, in order to expand technological capabilities by increasing the service life until complete wear, the holder socket is made in a V-shape, the tip of which is turned to the top of the cutter, while the distances from the main and auxiliary cutting edges to the surfaces of the nest relate to each other 1.1: 1 - 1.5: 1.