RU2008104036A - Способ экструзии и экструзионное устройство - Google Patents
Способ экструзии и экструзионное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008104036A RU2008104036A RU2008104036/12A RU2008104036A RU2008104036A RU 2008104036 A RU2008104036 A RU 2008104036A RU 2008104036/12 A RU2008104036/12 A RU 2008104036/12A RU 2008104036 A RU2008104036 A RU 2008104036A RU 2008104036 A RU2008104036 A RU 2008104036A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- stators
- grooves
- holes
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using discs, e.g. plasticising the moulding material by passing it between a fixed and a rotating disc that are coaxially arranged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
- B29C48/467—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers using single rollers, e.g. provided with protrusions, closely surrounded by a housing with movement of the material in the axial direction
- B29C48/468—Cavity transfer mixing devices, i.e. a roller and surrounding barrel both provided with cavities; Barrels and rollers therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
1. Способ экструзии, в котором материал экструдируется устройством, содержащим, по меньшей мере, два статора (1, 2), находящихся один внутри другого, и, расположенный между ними, ротор (3) в форме сужающегося конуса, при этом материал экструдируется из устройства посредством вращения ротора (3), отличающийся тем, что в статорах (1, 2) выполнены непрерывные канавки (8), попеременно становящиеся мельче и глубже и расположенные так, что в области, где канавка внутреннего статора (1) мельче, канавка внешнего статора (2) на другой стороне ротора (3) в соответствующей точке глубже и наоборот, а часть материала транспортируется посредством становящихся мельче канавок (8) статоров через имеющиеся в роторе (3) отверстия (9). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что когда канавка (8) статора (1, 2) становится мельче, она становится уже, и, когда она становится глубже, она становится шире. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отверстия (9) ротора являются продолговатыми и расположены по диагонали и поперек относительно канавок (8) статоров (1, 2), благодаря чему, при вращении ротора (3), канавки (8) статоров (1, 2) и отверстия (9) ротора (3) выводят материал из устройства. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отверстия (9) ротора (3), соединены поточными каналами (10), благодаря чему материал направляется в роторе вперед по поточным каналам (10) от одного отверстия (9) к другому. ! 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что кромки отверстий (9) ротора (3) и/или канавок (8) статора, являются острыми, благодаря чему они режут и измельчают материал. ! 6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что концы отверстий (9) расположены наклонно, благодаря чему обеспечивается плавност
Claims (13)
1. Способ экструзии, в котором материал экструдируется устройством, содержащим, по меньшей мере, два статора (1, 2), находящихся один внутри другого, и, расположенный между ними, ротор (3) в форме сужающегося конуса, при этом материал экструдируется из устройства посредством вращения ротора (3), отличающийся тем, что в статорах (1, 2) выполнены непрерывные канавки (8), попеременно становящиеся мельче и глубже и расположенные так, что в области, где канавка внутреннего статора (1) мельче, канавка внешнего статора (2) на другой стороне ротора (3) в соответствующей точке глубже и наоборот, а часть материала транспортируется посредством становящихся мельче канавок (8) статоров через имеющиеся в роторе (3) отверстия (9).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что когда канавка (8) статора (1, 2) становится мельче, она становится уже, и, когда она становится глубже, она становится шире.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отверстия (9) ротора являются продолговатыми и расположены по диагонали и поперек относительно канавок (8) статоров (1, 2), благодаря чему, при вращении ротора (3), канавки (8) статоров (1, 2) и отверстия (9) ротора (3) выводят материал из устройства.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отверстия (9) ротора (3), соединены поточными каналами (10), благодаря чему материал направляется в роторе вперед по поточным каналам (10) от одного отверстия (9) к другому.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что кромки отверстий (9) ротора (3) и/или канавок (8) статора, являются острыми, благодаря чему они режут и измельчают материал.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что концы отверстий (9) расположены наклонно, благодаря чему обеспечивается плавность потока материала.
7. Экструзионное устройство, содержащее, по меньшей мере, два статора (1, 2), установленные один внутри другого, и расположенный между ними ротор (3) в форме сужающегося конуса, отличающееся тем, что в статорах (1, 2) выполнены непрерывные канавки (8) для выведения материала из устройства, при этом каждая канавка (8) выполнена попеременно мельче и глубже, и указанные канавки (8) статоров (1, 2) расположены так, что в области, где канавка внутреннего статора (1) мельче, канавка внешнего статора (2) на другой стороне ротора (3) в соответствующей точке глубже и наоборот, а ротор (3) снабжен отверстиями (9), по которым направляется часть материала.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что в области, где канавка (8) статоров (1, 2) имеет меньшую глубину, она становится уже, а в области, где канавка (8) статоров (1, 2) имеет большую глубину, она становится шире.
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что отверстия ротора (3) являются продолговатыми и расположены по диагонали и поперек относительно канавок (8) статоров (1, 2), благодаря чему, при вращении ротора (3), канавки статоров (1, 2) и отверстия (9) ротора (3) выводят материал из устройства.
10. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что на поверхности ротора (3) имеются поточные каналы (10), направленные от одного отверстия (9) к другому.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что поточные каналы (10) расположены попеременно на внутренней стороне и на внешней стороне ротора (3).
12. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что кромки отверстий (9) ротора (3) и/или канавок (8) статоров острые, для резания и измельчения материала.
13. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что концы отверстий (9) расположены наклонно.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20055386 | 2005-07-04 | ||
FI20055386A FI118176B (fi) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | Ekstruusiomenetelmä ja ekstruusiolaite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008104036A true RU2008104036A (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=34803255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008104036/12A RU2008104036A (ru) | 2005-07-04 | 2006-07-03 | Способ экструзии и экструзионное устройство |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090028977A1 (ru) |
EP (1) | EP1899139A1 (ru) |
JP (1) | JP2008544881A (ru) |
KR (1) | KR20080032068A (ru) |
CN (1) | CN101213066A (ru) |
FI (1) | FI118176B (ru) |
RU (1) | RU2008104036A (ru) |
WO (1) | WO2007003713A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021002064A1 (de) * | 2021-04-20 | 2022-10-20 | Bb Engineering Gmbh | Extrudermischer |
WO2024028395A1 (de) * | 2022-08-04 | 2024-02-08 | Bb Engineering Gmbh | Extrudermischer |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997021532A1 (en) * | 1995-12-12 | 1997-06-19 | Conenor Oy | Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe |
FI103024B (fi) * | 1997-09-01 | 1999-04-15 | Conenor Oy | Menetelmä ja laite jätemateriaalin käsittelemiseksi |
FI111058B (fi) * | 2000-03-21 | 2003-05-30 | Conenor Oy | Laite materiaalin puristamiseksi |
FI114299B (fi) * | 2001-06-25 | 2004-09-30 | Conenor Oy | Menetelmä eri materiaalien käsittelemiseksi ja materiaalinkäsittelylaite |
-
2005
- 2005-07-04 FI FI20055386A patent/FI118176B/fi active IP Right Grant
-
2006
- 2006-07-03 RU RU2008104036/12A patent/RU2008104036A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-07-03 CN CNA2006800244480A patent/CN101213066A/zh active Pending
- 2006-07-03 EP EP06764545A patent/EP1899139A1/en not_active Withdrawn
- 2006-07-03 US US11/922,696 patent/US20090028977A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-03 JP JP2008518888A patent/JP2008544881A/ja not_active Withdrawn
- 2006-07-03 WO PCT/FI2006/050307 patent/WO2007003713A1/en active Application Filing
- 2006-07-03 KR KR1020087000235A patent/KR20080032068A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI118176B (fi) | 2007-08-15 |
WO2007003713A1 (en) | 2007-01-11 |
US20090028977A1 (en) | 2009-01-29 |
EP1899139A1 (en) | 2008-03-19 |
KR20080032068A (ko) | 2008-04-14 |
JP2008544881A (ja) | 2008-12-11 |
FI20055386A0 (fi) | 2005-07-04 |
FI20055386A (fi) | 2007-01-05 |
CN101213066A (zh) | 2008-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4545778A (en) | Cog-belt-driven, noise-suppressed power transmission device | |
US7013784B2 (en) | Variable tooth saw blade | |
RU2008143265A (ru) | Электрическая машина | |
PL1741491T3 (pl) | Nóż obrotowy przeznaczony do stosowania w urządzeniu tnącym | |
CL2009000382A1 (es) | Elemento de filtro para filtro de disco, que comprende un bastidor con una tela filtrante en sus superficies laterales, el bastidor y la tela filtrante estan unidos en forma permanente, formando un elemento de filtro de un solo uso, y tiene un pasadizo de comunicacion entre la parte interna de elementos de filtro adyacentes; y filtro de disco. | |
DE60019929D1 (de) | Bohrer mit drei schneidkanten | |
ATE344696T1 (de) | Rotationsfilter | |
TW200514922A (en) | Centrifugal fan with stator blades | |
RU2008104036A (ru) | Способ экструзии и экструзионное устройство | |
FI20055648A (fi) | Jauhinterä | |
RU2016107832A (ru) | Устройство хвостового винта вертолета | |
RU2645534C2 (ru) | Дисковое пильное полотно с интегрированным пространством для стружки | |
RU2007116959A (ru) | Измельчающий валик | |
JP2007002894A (ja) | 駆動力伝達装置 | |
RU2131350C1 (ru) | Дисковая пила | |
GB2116291A (en) | Mounting motor bearings on a shaft | |
DE502005000734D1 (de) | Kreissägeblatt | |
EP2014951A3 (de) | Spann- und Dämpfungselement für Synchronriemengetriebe | |
ATE268436T1 (de) | Kreiselpumpe mit zerkleinerungseinrichtung | |
AU2016102468A4 (en) | Detachable wear strip for use in the vacuum belt filter device | |
SE0202414D0 (sv) | Drivhjul | |
BR0109349B1 (pt) | aparelho para extrudar material. | |
ATE348696T1 (de) | Bearbeitungswerkzeug | |
JP2018062155A (ja) | コアビット | |
JP2005308051A (ja) | ディスクロータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20090820 |