RU2008100689A - METHOD FOR PRODUCING PROTEIN HYDROLYSIS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PROTEIN HYDROLYSIS Download PDF

Info

Publication number
RU2008100689A
RU2008100689A RU2008100689/13A RU2008100689A RU2008100689A RU 2008100689 A RU2008100689 A RU 2008100689A RU 2008100689/13 A RU2008100689/13 A RU 2008100689/13A RU 2008100689 A RU2008100689 A RU 2008100689A RU 2008100689 A RU2008100689 A RU 2008100689A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hours
yeast
hydrolysis
containers
added
Prior art date
Application number
RU2008100689/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2375441C2 (en
Inventor
Алексей Борисович Мазрухо (RU)
Алексей Борисович Мазрухо
Денис Игоревич Каминский (RU)
Денис Игоревич Каминский
Константин Константинович Рожков (RU)
Константин Константинович Рожков
Иван Михайлович Алутин (RU)
Иван Михайлович Алутин
Original Assignee
Федеральное государственное учреждение здравоохранения "Ростовский-на-Дону научно-исследовательский противочумный институт" Федерал
Федеральное государственное учреждение здравоохранения "Ростовский-на-Дону научно-исследовательский противочумный институт" Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное учреждение здравоохранения "Ростовский-на-Дону научно-исследовательский противочумный институт" Федерал, Федеральное государственное учреждение здравоохранения "Ростовский-на-Дону научно-исследовательский противочумный институт" Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека filed Critical Федеральное государственное учреждение здравоохранения "Ростовский-на-Дону научно-исследовательский противочумный институт" Федерал
Priority to RU2008100689/13A priority Critical patent/RU2375441C2/en
Publication of RU2008100689A publication Critical patent/RU2008100689A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2375441C2 publication Critical patent/RU2375441C2/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

1. Способ получения белковых гидролизатов из биомассы дрожжей путем ферментативного гидролиза, отличающийся тем, что гидролиз проводят в одну стадию, используя в качестве ферментного препарата - панкреатин крупного рогатого скота сухой, который вносят в емкости из расчета (0,14±0,015) г на один литр гомогенной суспензии дрожжей, при этом полученную смесь тщательно перемешивают, инкубируют при 45°С, осуществляют контроль и коррекцию рН до (8,3±0,2) путем введения 20%-ного раствора гидроокиси натрия, а завершают при достижении значения показателя аминного азота не ниже 2,2%, при отсутствии дальнейшего его нарастания в течение последующих шести часов, после этого гидролизат осветляют при температуре (2-25)°С, надосадочную жидкость декантируют, проводят консервацию, разливают в емкости и хранят при температуре (2-25)°С в течение двух лет. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гомогенную суспензию получают путем измельчения прессованных хлебопекарных дрожжей, которые вносят в прогретые до 45°С емкости и добавляют очищенную подогретую до (45±1)°С воду из расчета (4:1) частей воды к дрожжам с последующим перемешиванием, при этом к полученной суспензии добавляют хлороформ в соотношении (100:1), перемешивают содержимое емкости и устанавливают значение рН (8,3±0,2). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что коррекцию и контроль рН, от момента внесения фермента, осуществляют в течение первых четырех часов каждые 20 мин, затем в связи с нарастанием буферной емкости с интервалом один час, а после девятичасового гидролиза с трехчасовым интервалом до окончания процесса.1. A method of producing protein hydrolysates from yeast biomass by enzymatic hydrolysis, characterized in that the hydrolysis is carried out in one stage, using dry cattle pancreatin as an enzyme preparation, which is introduced into the tank at the rate of (0.14 ± 0.015) g per one liter of a homogeneous suspension of yeast, while the resulting mixture is thoroughly mixed, incubated at 45 ° C, the pH is controlled and adjusted to (8.3 ± 0.2) by introducing a 20% sodium hydroxide solution, and complete when the value reaches ami Nitrogen at least 2.2%, in the absence of further growth over the next six hours, after which the hydrolyzate is clarified at a temperature of (2-25) ° С, the supernatant is decanted, it is preserved, poured into containers and stored at a temperature (2 -25) ° C for two years. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that a homogeneous suspension is obtained by grinding extruded baking yeast, which is added to containers heated to 45 ° C and purified water is heated to (45 ± 1) ° C (4: 1) parts of water to yeast, followed by stirring, while chloroform is added to the resulting suspension in the ratio (100: 1), the contents of the container are mixed and the pH value is set (8.3 ± 0.2). ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the correction and pH control, from the moment the enzyme is applied, is carried out for the first four hours every 20 minutes, then in connection with the increase in the buffer capacity at intervals of one hour, and after nine hours of hydrolysis with three hours interval until the end of the process.

Claims (3)

1. Способ получения белковых гидролизатов из биомассы дрожжей путем ферментативного гидролиза, отличающийся тем, что гидролиз проводят в одну стадию, используя в качестве ферментного препарата - панкреатин крупного рогатого скота сухой, который вносят в емкости из расчета (0,14±0,015) г на один литр гомогенной суспензии дрожжей, при этом полученную смесь тщательно перемешивают, инкубируют при 45°С, осуществляют контроль и коррекцию рН до (8,3±0,2) путем введения 20%-ного раствора гидроокиси натрия, а завершают при достижении значения показателя аминного азота не ниже 2,2%, при отсутствии дальнейшего его нарастания в течение последующих шести часов, после этого гидролизат осветляют при температуре (2-25)°С, надосадочную жидкость декантируют, проводят консервацию, разливают в емкости и хранят при температуре (2-25)°С в течение двух лет.1. A method of producing protein hydrolysates from yeast biomass by enzymatic hydrolysis, characterized in that the hydrolysis is carried out in one stage, using dry cattle pancreatin as an enzyme preparation, which is introduced into the tank at the rate of (0.14 ± 0.015) g per one liter of a homogeneous suspension of yeast, while the resulting mixture is thoroughly mixed, incubated at 45 ° C, the pH is controlled and adjusted to (8.3 ± 0.2) by introducing a 20% sodium hydroxide solution, and complete when the value reaches ami Nitrogen at least 2.2%, in the absence of further growth over the next six hours, after which the hydrolyzate is clarified at a temperature of (2-25) ° С, the supernatant is decanted, it is preserved, poured into containers and stored at a temperature (2 -25) ° C for two years. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гомогенную суспензию получают путем измельчения прессованных хлебопекарных дрожжей, которые вносят в прогретые до 45°С емкости и добавляют очищенную подогретую до (45±1)°С воду из расчета (4:1) частей воды к дрожжам с последующим перемешиванием, при этом к полученной суспензии добавляют хлороформ в соотношении (100:1), перемешивают содержимое емкости и устанавливают значение рН (8,3±0,2).2. The method according to claim 1, characterized in that a homogeneous suspension is obtained by grinding extruded baking yeast, which is added to containers heated to 45 ° C and purified water is heated to (45 ± 1) ° C (4: 1) parts of water to yeast, followed by stirring, while chloroform is added to the resulting suspension in the ratio (100: 1), the contents of the container are mixed and the pH value is set (8.3 ± 0.2). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что коррекцию и контроль рН, от момента внесения фермента, осуществляют в течение первых четырех часов каждые 20 мин, затем в связи с нарастанием буферной емкости с интервалом один час, а после девятичасового гидролиза с трехчасовым интервалом до окончания процесса. 3. The method according to claim 1, characterized in that the correction and pH control, from the moment the enzyme is applied, is carried out for the first four hours every 20 minutes, then in connection with the increase in the buffer capacity at intervals of one hour, and after nine hours of hydrolysis with three hours interval until the end of the process.
RU2008100689/13A 2008-01-09 2008-01-09 Protein hydrolisate manufacturing method RU2375441C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100689/13A RU2375441C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Protein hydrolisate manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100689/13A RU2375441C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Protein hydrolisate manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008100689A true RU2008100689A (en) 2009-07-20
RU2375441C2 RU2375441C2 (en) 2009-12-10

Family

ID=41046660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008100689/13A RU2375441C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Protein hydrolisate manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2375441C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556380C1 (en) * 2014-05-21 2015-07-10 Валентина Еремеевна Куцакова Method of production of protein ingredient with properties of sorbent of mycotoxins

Also Published As

Publication number Publication date
RU2375441C2 (en) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK1576182T4 (en) PRODUCT QUALITY IMPROVEMENT BY PROCEDURE OF CULTIVATION OF PATTERN CELLS FOR PROTEIN PREPARATION
CN101979627A (en) Method for preparing glutamic acid fermentation organic nitrogen additive from glutamic acid fermentation waste thalli
CN109943603A (en) A kind of amino acid production by ferment method method
CN101912051A (en) Fermentation process of sea cucumber compound feed
CN104962594B (en) A method of improving Glucoamylase of Aspergillus niger inversion rate of glucose
CN104480058A (en) High yield L-leucine engineering bacterium and application thereof
CN109929897A (en) A kind of promotion HAU-M1 photosynthetic bacteria flora produces culture medium and its application of hydrogen
CN112625988A (en) Escherichia coli fermentation medium, fermentation culture method and application
RU2013112563A (en) ALKALINE TREATMENT
CN109402210A (en) Culture medium and method used in a kind of riboflavin clean manufacturing
CN102864190A (en) Producing method of gamma-aminobutyric acid
AU2012322594A1 (en) Method for the continuous production of cellulases by a filamentous fungus using a carbon substrate obtained from an acid pretreatment
RU2008100689A (en) METHOD FOR PRODUCING PROTEIN HYDROLYSIS
AP1433A (en) Baking mixes which contain flour and have an enhanced shelf life and method and means of preparing same.
CN1167792C (en) Bio-active additive for fermentation of marsh gas
CN104694523A (en) Extracellular expression method of arginine deiminase and application thereof
CN110663813B (en) Fish meal microbial fermentation and enzymolysis method
CN104388470A (en) Production method of biogas
CN104017790B (en) A kind of preparation method and its usage of the liquid complex enzyme in solid fermentation source
CN105624242A (en) Method for preparing active peptide through high-temperature fermentation of aquatic protein
Krustok et al. Cultivation of indigenous algae for increased biogas production
CN106086125A (en) The fermentation medium of enramycin is produced for improving antifungal streptomycete
CN104938762A (en) Preparation method of duckweed protein powder for fermentation
CN102132789B (en) Method for preparing stichopus japonicus feed by using hydrolyzed fish meal and fermented bean pulp as main protein source
CN102660626A (en) Method for preparing N-methyl-D-aspartic acid by bio-resolution

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180110