RU2007740C1 - Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов - Google Patents

Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов Download PDF

Info

Publication number
RU2007740C1
RU2007740C1 SU4868243A RU2007740C1 RU 2007740 C1 RU2007740 C1 RU 2007740C1 SU 4868243 A SU4868243 A SU 4868243A RU 2007740 C1 RU2007740 C1 RU 2007740C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scale
arrow
instrument
test signal
error
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
С.К. Киселев
В.А. Мишин
Original Assignee
Ульяновский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский политехнический институт filed Critical Ульяновский политехнический институт
Priority to SU4868243 priority Critical patent/RU2007740C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2007740C1 publication Critical patent/RU2007740C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в производстве стрелочных измерительных приборов при их поверке. Подают на вход поверяемого прибора испытательный линейно нарастающий сигнал, осуществляют циклически сканирование шкалы прибора, скорость Si нарастания испытательного сигнала на i-м цикле сканирования устанавливают удовлетворяющей соотношению
Figure 00000001
, где ω - угловая скорость сканирования; Ii, Ii-1 - номинальные значения i-й и (i-1)-й отметок шкалы; φi - угол между i-й и (i - 1)-й отметками шкалы, а погрешность Δφi прибора в i-й отметке шкалы определяют из выражения
Figure 00000002
, где ti - интервал между моментами времени, соответствующими считыванию стрелки в (i - 1)-м и i-м циклах сканирования; Δφi-1 - погрешность прибора на (i - 1)-й поверяемой отметке. Способ имеет повышенную производительность. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в производстве стрелочных измерительных приборов при их поверке.
Известны способы автоматической поверки измерительных приборов, заключающиеся в том, что подают на прибор испытательный сигнал и после установления показаний считывают положение стрелки. Погрешность определяют по расстоянию между поверяемой отметкой и стрелкой.
Наиболее близким по технической сущности является способ автоматической поверки измерительных приборов, в котором погрешность показания определяется в виде пропорционального интервала времени, заключающийся в том, что подают поверяемый прибор калиброванный испытательный сигнал, соответствующий какой-либо поверяемой отметке, и после установления показаний с постоянной скоростью сканируют стрелку и отметки поверяемого прибора, расстояние между отметкой и стрелкой определяют в виде интервала времени между моментами считывания отметки и стрелки, которой затем пересчитывают в погрешность показания.
Недостатком данного способа поверки является низкая производительность из-за статического режима поверки и сложного алгоритма обработки измерительной информации, включающего разделение образов стрелки и отметок шкалы.
Целью изобретения является повышение производительности поверки.
Предложенный способ заключается в следующем. При известной градуировочной характеристике шкалы поверяемого прибора:
φ1, φ2, φ3, . . . φi, φN , (1) где φi- угол между (i-1)-ой и i-ой поверяемыми отметками, и постоянной скорости ωсканирования шкалы длительность τi-го цикла сканирования (считывающее устройство проходит расстояние в ( 2 π+φi) рад и оказывается напротив i-ой отметки) определяется как:
τi=
Figure 00000003
. (2)
Скорость ωciперемещения стрелки, необходимая для того, чтобы она за время τi-го цикла прошла расстояние φi между (i-1)-ой и i-ой отметками,
ωci=
Figure 00000004
. (3)
Для перемещения стрелки между (i-1)-ой и i-ой отметками со скоростью ωci сигнал в i-ом цикле на входе прибора должен изменяться со скоростью Si:
Si=
Figure 00000005
, (4) где Ii, Ii-1 - номинальные значения i-ой и (i-1)-ой отметок.
Тогда, при задании на вход прибора в i-ом цикле линейно нарастающего со скоростью Si сигнала и скорости сканирования ω, интервал между моментами времени, соответствующими считыванию стрелки в (i-1)-ом и i-ом циклах, должен быть равен времени τi. Однако при наличии погрешности поверяемого прибора стрелка переместится за время τi на угол, отличный от угла φiна величину Δ φi абсолютной погрешности, и поэтому считывание произойдет через интервал времени ti, отличный от τi. В этом случае искомая абсолютная погрешность Δ φiбудет равна:
Δφi=
Figure 00000006
(tii) . (5)
Учитывая, что, в общем случае, интервал времени ti определяется между моментом τi-1считывания (i-1)-го положения стрелки (погрешностьΔ φi-1 относительно i-1)-ой поверяемой отметки) и моментом τiсчитывания i-го положения стрелки (погрешность Δ φi относительно i-ой поверяемой отметки) окончательно для погреш- ности Δ φi имеем: Δφi=
Figure 00000007
t1i-Δφi-1 . (6)
Сущность изобретения, таким образом, состоит в том, что в качестве испытательного сигнала используют линейно нарастающей сигнал, сканирование шкалы осуществляют циклически, погрешностьΔ φiприбора в i-ой поверяемой отметке шкалы определяют из выражения (6), а скорость нарастания испытательного сигнала Si на i-ом цикле сканирования устанавливают удовлетворяющей соотношению (4).
Отличиями способа, повышающими производительность поверки, являются: осуществление ее при динамическом входном испытательном сигнале и исключение необходимости считывания отметок шкалы, упрощающее алгоритм обработки измерительной информации.
На чертеже изображена упрощенная структурная схема устройства для реализации предложенного способа.
Устройство содержит поверяемый измерительный прибор 1, к входу которого подключен управляемый источник 2 калиброванных входных сигналов. Положение стрелки прибора 1 определяется считывающим устройством 3, которое через формирователь выходных сигналов 4 подключено к устройству 5 регистрации и обработки информации, содержащему микропроцессор 6, таймер 7, запоминающее устройство 8 и устройство 9 вывода. Блок 5 подключен к входу управления источника 2. Способ автоматической поверки реализуется следующим образом. После запуска системы она настраивается на тип поверяемого прибора, для чего в запоминающее устройство 8 блока 5 вводят градуировочную характеристику шкалы поверяемого прибора в виде ряда (1), а также формулы (4) и (6). По формуле (4) вычисляются необходимые скорости Si нарастания входного сигнала для всех циклов сканирования. Для устранения систематической ошибки, перед поверкой стрелка прибора выставляется на отметку, соответствующую нулевому входному сигналу и в запоминающее устройство 8 заносится начальное значение Δ φ0= 0. По сигналу "пуск" с блока 5 устройство 3 начинает сканирование со скоростью ω. После установления постоянной скорости сканирования устройством 3 фиксируется момент считывания начального положения стрелки, по которому микропроцессор 6 запускает блок 2, в результате чего на вход проверяемого прибора 1 начинает подаваться линейно возрастающий сигнал с заранее определенной требуемой скоростью, а также производится пуск таймера 7. В моменты считывания стрелки прибора отсчитывающим устройством 3 оно, через блок 4, подает сигналы на микропроцессор 6, который по ним производит анализ таймера 7 и определяет моменты считывания t1 I , t2 I , . . . , tn I и передает их в запоминающее устройство 8. Одновременно, моменты времени t1 I , t2 I , . . . tn I микропроцессор 6 выдает на блок 2 сигнал, изменяющий требуемым образом скорость линейного нарастания входного сигнала. После фиксации последнего момента tn I микропроцессор 6 вычисляет по заложенным формулам интервалы ti, как разность между ti I и ti-1 I и погрешность Δ φiприбора в поверяемых точках. По окончании поверки результаты распечатываются блоком 9.
(56) Безикович А. Я. и др. Автоматизация поверки электроизмерительных приборов. Л. : Энергия, 1976, с. 69-71.

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОВЕРКИ СТРЕЛОЧНЫХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, включающий подачу на вход поверяемого прибора испытательного сигнала, сканирование с постоянной скоростью шкалы поверяемого прибора, определение моментов времени, соответствующих считыванию стрелки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности поверки, в качестве испытательного сигнала используют линейно нарастающий сигнал, сканирование шкалы поверяемого прибора осуществляют циклически, погрешность Δφi прибора в i-й поверяемой отметке шкалы определяют из выражения
    ΔYi=
    Figure 00000008
    ti-Yi-ΔYi-1,
    где Δφ - погрешность прибора на (i - 1)-й поверяемой отметке;
    Ji - угол между i-й и (i - 1)-й отметками шкалы;
    ti - интервал между моментами времени, соответствующими считыванию стрелки в (i - 1)-м и i-м циклах сканирования;
    ω - угловая скорость сканирования, а скорость нарастания испытательного сигнала Si на i-м цикле сканирования устанавливают удовлетворяющей соотношению
    Si=
    Figure 00000009
    ,
    где Ii, Ii-1 - номинальные значения соответственно i-й и (i - 1)-й отметок.
SU4868243 1990-09-21 1990-09-21 Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов RU2007740C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4868243 RU2007740C1 (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4868243 RU2007740C1 (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007740C1 true RU2007740C1 (ru) 1994-02-15

Family

ID=21537178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4868243 RU2007740C1 (ru) 1990-09-21 1990-09-21 Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007740C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4766370A (en) System and method for calibrating an energy meter
NL8102368A (nl) Industrieel procesregelinstrument.
RU2007740C1 (ru) Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов
US5154085A (en) Tension type dynamic viscoelasticity measuring apparatus
RU2054689C1 (ru) Способ автоматической поверки стрелочных измерительных приборов
SE8800097L (sv) Foerfarande foer att faststaella en upptraedande diskrepans mellan tvaa optiska vaegstraeckor samt anordning anpassad foer utfoerande av foerfarandet
EP0505826B1 (en) Meter driving method
SU1124212A1 (ru) Автоматическое устройство дл измерени концентрации электролитов
SU1599818A1 (ru) Способ автоматической поверки измерительных приборов
SU945644A1 (ru) Способ измерени угловых мер и устройство дл его осуществлени
SU1277030A1 (ru) Способ поверки цифровых измерительных устройств и устройство дл его осуществлени
SU924647A1 (ru) Способ поверки электроизмерительных приборов переменного тока
SU1428968A1 (ru) Фокометр
SU385230A1 (ru) Измерительное устройство для дифференциальных частотных датчиков
RU1795379C (ru) Способ определени разности фаз на высокой частоте
SU1277031A1 (ru) Способ автоматической поверки электроизмерительных приборов
SU746339A1 (ru) Устройство дл автоматического допускового контрол сопротивлени изол ции
MacKenzie A description of the computer program CALDK 38 which controls instrumentation set-up and data acquisition during deadweight calibration using an HBM DK 38 S 6 digital measuring unit
SU960689A1 (ru) Способ определени градуировочной характеристики измерительного устройства
SU309628A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ НАРАМЕТРОВ КОЛЕБАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
SU769692A2 (ru) Устройство дл стабилизации скорости электродвигател
US20020176085A1 (en) Feedback position control system and method for an interferometer
SU773449A1 (ru) Устройство дл измерени температуры
SU634208A1 (ru) Устройство дл измерени скорости
RU1839872C (ru) Способ повышения виброустойчивости маятникового акселерометра