RU2007144107A - Роторный узел турбины и роторная машина с продольной осью - Google Patents

Роторный узел турбины и роторная машина с продольной осью Download PDF

Info

Publication number
RU2007144107A
RU2007144107A RU2007144107/06A RU2007144107A RU2007144107A RU 2007144107 A RU2007144107 A RU 2007144107A RU 2007144107/06 A RU2007144107/06 A RU 2007144107/06A RU 2007144107 A RU2007144107 A RU 2007144107A RU 2007144107 A RU2007144107 A RU 2007144107A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor assembly
processed
rotary machine
turbine
plastic deformation
Prior art date
Application number
RU2007144107/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2486344C2 (ru
Inventor
Питер УЭЙТ (US)
Питер УЭЙТ
Брайан Фрэнсис МИКЛ (US)
Брайан Фрэнсис МИКЛ
Эндрю Филип ВУДФИЛД (US)
Эндрю Филип ВУДФИЛД
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани (US)
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани (US), Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани (US)
Publication of RU2007144107A publication Critical patent/RU2007144107A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2486344C2 publication Critical patent/RU2486344C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/006Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/063Welded rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/20Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/20Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/25Manufacture essentially without removing material by forging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Роторный узел турбины, содержащий ! первую часть (210) роторного элемента, изготовленную методом пластической деформации из первого материала, причем первый материал обработан с использованием первого технологического процесса; и ! вторую часть (230) роторного элемента, изготовленную отдельно методом пластической деформации из второго материала, того же, что и первый материал, причем вторая часть обработана с использованием второго технологического процесса и присоединена к первой части в первом положении по оси. ! 2. Роторный узел по п.1, в котором первый материал обработан по альфа/бета-процессу. ! 3. Роторный узел по п.1, в котором второй материал представляет собой первый материал, обработанный по бета-процессу. ! 4. Роторный узел по п.1, в котором первый и второй материалы содержат сплавы на основе титана. ! 5. Роторный узел по п.1, в котором первая и вторая части (210, 230) соединены друг с другом в, по меньшей мере, одной из плоскостей: в радиально-периферийной плоскости, по существу, перпендикулярной продольной оси роторного узла, и в осевой периферийной плоскости, по существу, перпендикулярной продольной оси роторного узла. ! 6. Роторный узел по п.1, в котором осевой периферийный край (236) второй части (230) соединен с осевым периферийным краем (224) первой части (210) в радиально-периферийной плоскости. ! 7. Роторная машина с продольной осью, содержащая ! первую часть (210) диска, изготовленную методом пластической деформации из первого материала, причем первый материал обработан с использованием первого технологического процесса; и ! вторую часть (230) диска, изготовленную отдельно методом пластической деформации из второго материал�

Claims (10)

1. Роторный узел турбины, содержащий
первую часть (210) роторного элемента, изготовленную методом пластической деформации из первого материала, причем первый материал обработан с использованием первого технологического процесса; и
вторую часть (230) роторного элемента, изготовленную отдельно методом пластической деформации из второго материала, того же, что и первый материал, причем вторая часть обработана с использованием второго технологического процесса и присоединена к первой части в первом положении по оси.
2. Роторный узел по п.1, в котором первый материал обработан по альфа/бета-процессу.
3. Роторный узел по п.1, в котором второй материал представляет собой первый материал, обработанный по бета-процессу.
4. Роторный узел по п.1, в котором первый и второй материалы содержат сплавы на основе титана.
5. Роторный узел по п.1, в котором первая и вторая части (210, 230) соединены друг с другом в, по меньшей мере, одной из плоскостей: в радиально-периферийной плоскости, по существу, перпендикулярной продольной оси роторного узла, и в осевой периферийной плоскости, по существу, перпендикулярной продольной оси роторного узла.
6. Роторный узел по п.1, в котором осевой периферийный край (236) второй части (230) соединен с осевым периферийным краем (224) первой части (210) в радиально-периферийной плоскости.
7. Роторная машина с продольной осью, содержащая
первую часть (210) диска, изготовленную методом пластической деформации из первого материала, причем первый материал обработан с использованием первого технологического процесса; и
вторую часть (230) диска, изготовленную отдельно методом пластической деформации из второго материала, того же, что и первый материал, причем второй материал обработан с использованием второго технологического процесса, при этом вторая часть присоединена к первой части в первом положении по оси.
8. Роторная машина по п.7, в которой первый материал обработан по альфа/бета-процессу.
9. Роторная машина по п.7, в которой второй материал представляет собой первый материал, обработанный по бета-процессу.
10. Роторная машина по п.7, в которой первый и второй материалы содержат сплавы на основе титана.
RU2007144107/06A 2006-11-28 2007-11-27 Роторный узел турбины и ротор для роторной машины RU2486344C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/564,064 US20080124210A1 (en) 2006-11-28 2006-11-28 Rotary assembly components and methods of fabricating such components
US11/564,064 2006-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007144107A true RU2007144107A (ru) 2009-06-10
RU2486344C2 RU2486344C2 (ru) 2013-06-27

Family

ID=39148638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007144107/06A RU2486344C2 (ru) 2006-11-28 2007-11-27 Роторный узел турбины и ротор для роторной машины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080124210A1 (ru)
EP (1) EP1927722B1 (ru)
JP (1) JP5236263B2 (ru)
CN (1) CN101191423B (ru)
AT (1) ATE458899T1 (ru)
DE (1) DE602007004924D1 (ru)
IL (1) IL187519A0 (ru)
RU (1) RU2486344C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620220C2 (ru) * 2012-10-05 2017-05-23 Сименс Акциенгезелльшафт Способ изготовления узла турбины

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2940768B1 (fr) * 2009-01-06 2013-07-05 Snecma Procede de fabrication d'un tambour de compresseur de turbomachine
US20100233504A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Honeywell International Inc. Method of manufacture of a dual microstructure impeller
US20110052376A1 (en) * 2009-08-28 2011-03-03 General Electric Company Inter-stage seal ring
US8523519B2 (en) * 2009-09-24 2013-09-03 General Energy Company Steam turbine rotor and alloy therefor
US20110150658A1 (en) * 2009-12-22 2011-06-23 General Electric Company Rotating hardware and process therefor
US8480368B2 (en) * 2010-02-05 2013-07-09 General Electric Company Welding process and component produced therefrom
US8636195B2 (en) * 2010-02-19 2014-01-28 General Electric Company Welding process and component formed thereby
US20110243743A1 (en) * 2010-04-06 2011-10-06 General Electric Company Attachment assemblies between turbine rotor discs and methods of attaching turbine rotor discs
FR2963577B1 (fr) * 2010-08-06 2013-03-22 Snecma Procede de fabrication d'un tambour de turbomachine
US9091172B2 (en) 2010-12-28 2015-07-28 Rolls-Royce Corporation Rotor with cooling passage
US8918996B2 (en) 2011-05-04 2014-12-30 General Electric Company Components and processes of producing components with regions having different grain structures
US9156113B2 (en) 2011-06-03 2015-10-13 General Electric Company Components and processes of producing components with regions having different grain structures
US20130082446A1 (en) * 2011-09-30 2013-04-04 General Electric Company Method of repairing rotating machine components
CN103286437B (zh) * 2012-02-29 2016-04-27 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 发动机前鼓筒惯性摩擦焊用夹紧机构
US10309232B2 (en) * 2012-02-29 2019-06-04 United Technologies Corporation Gas turbine engine with stage dependent material selection for blades and disk
US10119400B2 (en) * 2012-09-28 2018-11-06 United Technologies Corporation High pressure rotor disk
FR3016819B1 (fr) * 2014-01-24 2016-02-12 Snecma Procede de soudage a friction inertielle de deux parties d'un sous-ensemble tournant de turbomachine
MY192441A (en) 2016-03-01 2022-08-21 The Fynder Group Inc Filamentous fungal biomats, methods of their production and methods of their use
US10408074B2 (en) 2016-04-25 2019-09-10 United Technologies Corporation Creep resistant axial ring seal
US20180104765A1 (en) * 2016-10-13 2018-04-19 United Technologies Corporation Hybrid component and method of making
US10641110B2 (en) 2017-09-01 2020-05-05 United Technologies Corporation Turbine disk
US10724374B2 (en) * 2017-09-01 2020-07-28 Raytheon Technologies Corporation Turbine disk
US10472968B2 (en) 2017-09-01 2019-11-12 United Technologies Corporation Turbine disk
CN113042669B (zh) * 2019-12-26 2023-05-12 中国航发商用航空发动机有限责任公司 一种用于发动机的转子组件及其制备方法
CN115070041B (zh) * 2021-03-10 2024-04-19 中国航发商用航空发动机有限责任公司 一种gh4169和tc17同种、异种材料多级转子组件及其制备方法
US11898462B2 (en) * 2021-10-22 2024-02-13 Pratt & Whitney Canada Corp. Impeller for aircraft engine

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2204343C3 (de) * 1972-01-31 1975-04-17 Ottensener Eisenwerk Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zur Randzonenerwärmung einer um die zentrische Normalachse umlaufenden Ronde
US5100484A (en) * 1985-10-15 1992-03-31 General Electric Company Heat treatment for nickel-base superalloys
US4743165A (en) * 1986-10-22 1988-05-10 United Technologies Corporation Drum rotors for gas turbine engines
US4820358A (en) * 1987-04-01 1989-04-11 General Electric Company Method of making high strength superalloy components with graded properties
US4851055A (en) * 1988-05-06 1989-07-25 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method of making titanium alloy articles having distinct microstructural regions corresponding to high creep and fatigue resistance
US4962586A (en) * 1989-11-29 1990-10-16 Westinghouse Electric Corp. Method of making a high temperature - low temperature rotor for turbines
US5312497A (en) * 1991-12-31 1994-05-17 United Technologies Corporation Method of making superalloy turbine disks having graded coarse and fine grains
RU2072428C1 (ru) * 1992-01-09 1997-01-27 Алексей Михайлович Репин Двухъярусная ступень осевой турбомашины а.м.репина
US5527402A (en) * 1992-03-13 1996-06-18 General Electric Company Differentially heat treated process for the manufacture thereof
US5571345A (en) * 1994-06-30 1996-11-05 General Electric Company Thermomechanical processing method for achieving coarse grains in a superalloy article
WO1997010066A1 (fr) * 1995-09-13 1997-03-20 Kabushiki Kaisha Toshiba Procede de fabrication de pales de turbine en alliage de titane et pales de turbines en alliage de titane
US5795413A (en) * 1996-12-24 1998-08-18 General Electric Company Dual-property alpha-beta titanium alloy forgings
WO1998050784A1 (de) * 1997-05-05 1998-11-12 Macrotron Process Technologies Gmbh Verfahren und schaltungsanordnung zur prüfung von lötstellen
US6545244B1 (en) * 1997-09-16 2003-04-08 Edison Welding Institute Conductive heat seam welding
CA2287116C (en) * 1999-10-25 2003-02-18 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Process for the heat treatment of a ni-base heat-resisting alloy
US6454531B1 (en) * 2000-12-27 2002-09-24 General Electric Company Fabricating turbine rotors composed of separate components
DE10114612A1 (de) * 2001-03-23 2002-09-26 Alstom Switzerland Ltd Rotor für eine Turbomaschine sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Rotors
US6660110B1 (en) * 2002-04-08 2003-12-09 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Heat treatment devices and method of operation thereof to produce dual microstructure superalloy disks
DE10348422B4 (de) * 2003-10-14 2015-04-23 Alstom Technology Ltd. Thermisch belastetes Bauteil, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils
US7370787B2 (en) * 2003-12-15 2008-05-13 Pratt & Whitney Canada Corp. Compressor rotor and method for making
CN2674106Y (zh) * 2004-02-04 2005-01-26 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种混合式透平转子
EP1649970A1 (de) * 2004-10-25 2006-04-26 Siemens Aktiengesellschaft Herstellungsverfahren einer Schaufel aus Titan
GB2424453A (en) * 2005-03-24 2006-09-27 Alstom Technology Ltd Steam turbine rotor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620220C2 (ru) * 2012-10-05 2017-05-23 Сименс Акциенгезелльшафт Способ изготовления узла турбины
US9919391B2 (en) 2012-10-05 2018-03-20 Siemens Aktiengesellschaft Method for manufacturing a turbine assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN101191423A (zh) 2008-06-04
EP1927722A1 (en) 2008-06-04
DE602007004924D1 (de) 2010-04-08
ATE458899T1 (de) 2010-03-15
CN101191423B (zh) 2013-03-13
EP1927722B1 (en) 2010-02-24
RU2486344C2 (ru) 2013-06-27
IL187519A0 (en) 2008-03-20
JP2008163937A (ja) 2008-07-17
US20080124210A1 (en) 2008-05-29
JP5236263B2 (ja) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007144107A (ru) Роторный узел турбины и роторная машина с продольной осью
CN102294588B (zh) 螺丝垫圈组合机
EP2679826B1 (en) Rotor and corresponding manufacturing method
JP2010180877A (ja) ブリスク型ロータホイール翼端の製造方法
JP2013242042A5 (ja) トランスミッション及びその製造方法
JP2008002469A5 (ru)
JP2011036917A (ja) 摩擦溶接方法
US20170044910A1 (en) Bladed gas turbine rotor
JP2008540907A (ja) 排気ガスターボ過給機のvtgディストリビュータのブレードを調整するための調整リング
WO2016081540A2 (en) Centrifugal fan and method
EP2982470B1 (de) Verfahren zur herstellung eines rotors einer ladeeinrichtung
US20150249377A1 (en) Liner stepper motor having anti-rotation screw
CN106624848A (zh) 一种薄壁机匣装夹夹具和加工方法
CN206387539U (zh) 一种平衡机主轴
US20090067996A1 (en) Blade bearing ring assembly of a turbocharger with a variable turbine geometry
EP1764482A3 (en) Single piece nozzle wheel and manufacturing method
ATE458158T1 (de) Differentialgehäuse und herstellungsverfahren
JP4839423B2 (ja) モータ軸調整用治具およびモータ軸調整方法
CN205200713U (zh) 一种高效高精度轴类滚齿夹具
CN207564179U (zh) 一种组合刀排
CN102928251B (zh) 一种棉花取样装置
CN205668077U (zh) 一种机床用刀具
WO2005005093A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur rundum-bearbeitung eines rohlings
CN104675854B (zh) 一种特大型轴承
WO2019120120A1 (zh) 行星减速机

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131128