RU2007143148A - METHOD FOR MANUFACTURING LAYING OF HEAT UNITS - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING LAYING OF HEAT UNITS Download PDF

Info

Publication number
RU2007143148A
RU2007143148A RU2007143148/03A RU2007143148A RU2007143148A RU 2007143148 A RU2007143148 A RU 2007143148A RU 2007143148/03 A RU2007143148/03 A RU 2007143148/03A RU 2007143148 A RU2007143148 A RU 2007143148A RU 2007143148 A RU2007143148 A RU 2007143148A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
silica
chromomagnesite
lining
graphite
Prior art date
Application number
RU2007143148/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2363684C1 (en
Inventor
Шахбутдин Даудович Батырмурзаев (RU)
Шахбутдин Даудович Батырмурзаев
Магомед Наби Бурганитдинович Иниев (RU)
Магомед Наби Бурганитдинович Иниев
Алимпаша Шахбутдинович Батырмурзаев (RU)
Алимпаша Шахбутдинович Батырмурзаев
Зурхай Зайбуллаевич Гусейнов (RU)
Зурхай Зайбуллаевич Гусейнов
Рустам Алимпашаевич Гаджиев (RU)
Рустам Алимпашаевич Гаджиев
Арслан Арсенович Алиев (RU)
Арслан Арсенович Алиев
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс, Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс
Priority to RU2007143148/03A priority Critical patent/RU2363684C1/en
Publication of RU2007143148A publication Critical patent/RU2007143148A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2363684C1 publication Critical patent/RU2363684C1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов, содержащий кремнеземсодержащий наполнитель, огнеупорную глину, хромомагнезит, силикат-глыбу и для покрытия миксерный графит, включающий приготовление огнеупорной композиции, нанесение миксерного графита на поверхность футеровки и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения термической стойкости и прочности, композицию готовят из кремнеземсодержащего компонента, огнеупорной глины, хромомагнезита и силикат-глыбы с добавками нанокристаллического диоксида кремния и смеси из сажи и фуллеренов при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнеземсодержащий компонент 54-76, огнеупорная глина 9-15, хромомагнезит 8-13, силикат-глыба 2-10, нанокристаллический аморфный кремнезем 1-6, смесь сажи и фуллеренов 2-7, а после футеровки сталеразливочного ковша на нее наносят покрытие из смеси, включающее, мас.%: нанокристаллический диоксид кремния 10-15, смесь сажи и фуллеренов 15-25 и миксерный графит - остальное, толщиной слоя 1-1,5 мм.A method of manufacturing a lining of thermal aggregates containing a silica-containing filler, refractory clay, chromomagnesite, a silicate block and for coating mixer graphite, comprising preparing a refractory composition, applying mixer graphite to the surface of the lining and drying, characterized in that, in order to increase thermal stability and strength , the composition is prepared from a silica-containing component, refractory clay, chromomagnesite and a silicate block with the addition of nanocrystalline silicon dioxide and a mixture of soot and Ullerenes in the following ratio of components, wt.%: silica-containing component 54-76, refractory clay 9-15, chromomagnesite 8-13, silicate block 2-10, nanocrystalline amorphous silica 1-6, a mixture of carbon black and fullerenes 2-7, and after lining the steel pouring ladle, it is coated with a mixture, including, wt.%: nanocrystalline silicon dioxide 10-15, a mixture of soot and fullerenes 15-25 and mixer graphite - the rest, with a layer thickness of 1-1.5 mm.

Claims (1)

Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов, содержащий кремнеземсодержащий наполнитель, огнеупорную глину, хромомагнезит, силикат-глыбу и для покрытия миксерный графит, включающий приготовление огнеупорной композиции, нанесение миксерного графита на поверхность футеровки и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения термической стойкости и прочности, композицию готовят из кремнеземсодержащего компонента, огнеупорной глины, хромомагнезита и силикат-глыбы с добавками нанокристаллического диоксида кремния и смеси из сажи и фуллеренов при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнеземсодержащий компонент 54-76, огнеупорная глина 9-15, хромомагнезит 8-13, силикат-глыба 2-10, нанокристаллический аморфный кремнезем 1-6, смесь сажи и фуллеренов 2-7, а после футеровки сталеразливочного ковша на нее наносят покрытие из смеси, включающее, мас.%: нанокристаллический диоксид кремния 10-15, смесь сажи и фуллеренов 15-25 и миксерный графит - остальное, толщиной слоя 1-1,5 мм.A method of manufacturing a lining of thermal aggregates containing a silica-containing filler, refractory clay, chromomagnesite, a silicate block and for coating mixer graphite, comprising preparing a refractory composition, applying mixer graphite to the surface of the lining and drying, characterized in that, in order to increase thermal stability and strength , the composition is prepared from a silica-containing component, refractory clay, chromomagnesite and a silicate block with the addition of nanocrystalline silicon dioxide and a mixture of soot and Ullerenes in the following ratio of components, wt.%: silica-containing component 54-76, refractory clay 9-15, chromomagnesite 8-13, silicate block 2-10, nanocrystalline amorphous silica 1-6, a mixture of carbon black and fullerenes 2-7, and after lining the steel pouring ladle, it is coated with a mixture, including, wt.%: nanocrystalline silicon dioxide 10-15, a mixture of soot and fullerenes 15-25 and mixer graphite - the rest, with a layer thickness of 1-1.5 mm.
RU2007143148/03A 2007-11-21 2007-11-21 Manufacturing method of lining of thermal units RU2363684C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007143148/03A RU2363684C1 (en) 2007-11-21 2007-11-21 Manufacturing method of lining of thermal units

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007143148/03A RU2363684C1 (en) 2007-11-21 2007-11-21 Manufacturing method of lining of thermal units

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007143148A true RU2007143148A (en) 2009-05-27
RU2363684C1 RU2363684C1 (en) 2009-08-10

Family

ID=41022881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007143148/03A RU2363684C1 (en) 2007-11-21 2007-11-21 Manufacturing method of lining of thermal units

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2363684C1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2363684C1 (en) 2009-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100436376C (en) Ceramic Al203SiC refractory and preparation method thereof
HRP20120524T1 (en) Refractory composition for glass melting furnaces
CN104355630B (en) Be used for wear-resisting anti-thermal shock liner of blast furnace blowpipe and preparation method thereof
WO2018003832A1 (en) Hydraulic composition for additive manufacturing device, and process for producing casting mold
CN101100394A (en) Silicon carbide crusting resistant pouring material and preparation method thereof
HRP20190823T1 (en) Gypsum composition for refractory moulds
JPWO2018043412A1 (en) Method of manufacturing mold
CN103396129B (en) Light-weight hot-blast furnace pipeline spray paint and application method thereof
CN110465622A (en) Wind-driven generator S. G. Cast Iron Wheel Hub foundry facing and preparation method and application
CN105218108A (en) A kind of cement kiln external system high-strength sprayed material and preparation using method thereof
CN102757253B (en) 2500 m<3> blast furnace main iron runner castable
RU2007143148A (en) METHOD FOR MANUFACTURING LAYING OF HEAT UNITS
CN114409419A (en) Ramming mass for silicon iron ladle and preparation method thereof
JP4776953B2 (en) Casting manufacturing method
CN103755371A (en) Medium-temperature gunning mix
CN103387398A (en) Air heating furnace pipeline spray coating and using method thereof
CN103755372A (en) Medium-temperature spray coating material for pipeline
Kim et al. Control of H2O generated during the CO2 hardening process in a casting mold
CN103396130A (en) Hot-blast furnace pipeline spray paint and application method thereof
CN104250426A (en) Heatproof energy-saving environmental-protection material
CN101402527A (en) Compact aluminum silicon carbide composite material and method of manufacturing the same
CN105837094B (en) A kind of medium-sized fused cast refractories mo(u)ld blacking
JP6598932B1 (en) Insulating material and manufacturing method thereof
CN111635703A (en) High-temperature-resistant inorganic glue
CN107117979A (en) A kind of kilneye wear-resistant castable and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091122