RU2007138916A - Способ и устройство для обеднения потока сжиженного природного газа - Google Patents

Способ и устройство для обеднения потока сжиженного природного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2007138916A
RU2007138916A RU2007138916/06A RU2007138916A RU2007138916A RU 2007138916 A RU2007138916 A RU 2007138916A RU 2007138916/06 A RU2007138916/06 A RU 2007138916/06A RU 2007138916 A RU2007138916 A RU 2007138916A RU 2007138916 A RU2007138916 A RU 2007138916A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
heat exchange
exchange device
feed stream
natural gas
Prior art date
Application number
RU2007138916/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2386091C2 (ru
Inventor
Парамасивам Сентил КУМАР (NL)
Парамасивам Сентил Кумар
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2007138916A publication Critical patent/RU2007138916A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2386091C2 publication Critical patent/RU2386091C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • F25J3/0214—Liquefied natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/90—Details relating to column internals, e.g. structured packing, gas or liquid distribution
    • F25J2200/92—Details relating to the feed point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/08—Cold compressor, i.e. suction of the gas at cryogenic temperature and generally without afterstage-cooler
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/88—Quasi-closed internal refrigeration or heat pump cycle, if not otherwise provided

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

1. Способ обеднения потока (1) сжиженного природного газа посредством отделения газоконденсатной жидкости (35) из потока сжиженного природного газа, содержащий, по меньшей мере, следующие этапы: ! нагревание сырьевого потока (1), содержащего поток сжиженного природного газа, в первом теплообменном устройстве (5), что делается с целью формирования промежуточного сырьевого потока (7); ! разделение промежуточного сырьевого потока (7), по меньшей мере, на первую часть (17) и вторую часть (19); ! прохождение первой части (17) к дистилляционной установке (21) и подача первой части (17) в дистилляционную установку (21) через первую точку подачи (25); ! прохождение второй части (19) ко второму теплообменному устройству (26), где вторая часть дополнительно нагревается и затем подается (20) в дистилляционную установку (21) через вторую точку (29) подачи; ! отведение потока (35) жидкости, содержащей газоконденсатную жидкость, из нижней части дистилляционной установки (21); ! отведение потока (40) парообразного дистиллята из верхней части дистилляционной установки (21); ! прохождение потока (40) парообразного дистиллята во вторую теплообменную установку (26), где он охлаждается с помощью второй части (19) промежуточного сырьевого потока (7), в результате чего образуется промежуточный обедненный поток (48), по меньшей мере, часть которого далее проходит в первое теплообменное устройство (5) и дополнительно охлаждается с помощью сырьевого потока (1) и образуется поток (55) обедненного природного газа; ! где при охлаждении потока (40) парообразного дистиллята во втором теплообменном устройстве (26) он частично конденсируется и образуется промежуточный конденсат, по меньш

Claims (12)

1. Способ обеднения потока (1) сжиженного природного газа посредством отделения газоконденсатной жидкости (35) из потока сжиженного природного газа, содержащий, по меньшей мере, следующие этапы:
нагревание сырьевого потока (1), содержащего поток сжиженного природного газа, в первом теплообменном устройстве (5), что делается с целью формирования промежуточного сырьевого потока (7);
разделение промежуточного сырьевого потока (7), по меньшей мере, на первую часть (17) и вторую часть (19);
прохождение первой части (17) к дистилляционной установке (21) и подача первой части (17) в дистилляционную установку (21) через первую точку подачи (25);
прохождение второй части (19) ко второму теплообменному устройству (26), где вторая часть дополнительно нагревается и затем подается (20) в дистилляционную установку (21) через вторую точку (29) подачи;
отведение потока (35) жидкости, содержащей газоконденсатную жидкость, из нижней части дистилляционной установки (21);
отведение потока (40) парообразного дистиллята из верхней части дистилляционной установки (21);
прохождение потока (40) парообразного дистиллята во вторую теплообменную установку (26), где он охлаждается с помощью второй части (19) промежуточного сырьевого потока (7), в результате чего образуется промежуточный обедненный поток (48), по меньшей мере, часть которого далее проходит в первое теплообменное устройство (5) и дополнительно охлаждается с помощью сырьевого потока (1) и образуется поток (55) обедненного природного газа;
где при охлаждении потока (40) парообразного дистиллята во втором теплообменном устройстве (26) он частично конденсируется и образуется промежуточный конденсат, по меньшей мере, часть (49) которого проходит в дистилляционную установку (21) через третью точку (51) подачи и образуется промежуточный пар, который проходит в первое теплообменное устройство (5).
2. Способ по п.1, в котором нагревание сырьевого потока в первом теплообменном устройстве (5) приводит к частичному испарению сырьевого потока, причем промежуточный сырьевой поток (7) содержит смесь жидкой фракции промежуточного сырьевого потока и парообразной фракции промежуточного сырьевого потока, и в котором, по меньшей мере, часть жидкой фракции (15) промежуточного сырьевого потока разделена, по меньшей мере, на первую (17) и вторую (19) части.
3. Способ по п.2, в котором смесь проходит в сосуд (9) разделения сырьевого потока, из которого жидкая фракция (15) промежуточного сырьевого потока и парообразная фракция (57) промежуточного сырьевого потока соответственно вытягиваются до разделения потока, по меньшей мере, на первую (17) и вторую (19) части.
4. Способ по п.1, в котором вторая точка (29) подачи расположена ниже первой точки (25) подачи.
5. Способ по п.1, в котором третья точка (51) подачи расположена ниже первой точки (25) подачи.
6. Способ по п.1, в котором третья точка (51) подачи расположена выше второй точки (29) подачи.
7. Способ по п.1, в котором поток (40) парообразного дистиллята сжимается до прохождения во второе теплообменное устройство (26).
8. Способ по п.1, в котором поток обедненного природного газа в дальнейшем регазифицируется.
9. Поток обедненного сжиженного природного газа, получаемый согласно способу по любому из пп.1-8.
10. Устройство для обеднения потока (1) сжиженного природного газа посредством отделения газоконденсатной жидкости (35) из потока сжиженного природного газа, указанное устройство содержит, по меньшей мере, следующее:
первое теплообменное устройство (5), которое приспособлено для приема сырьевого потока (1), содержащего поток сжиженного природного газа, и которое содержит выпускное отверстие (6), предназначенное для вывода промежуточного сырьевого потока (7);
второе теплообменное устройство (26), соединенное с выпускным отверстием (6) первого теплообменного устройства (5);
дистилляционная установка (21), которая содержит, по меньшей мере, первую, вторую и третью точки (25, 29, 51) подачи, нижняя часть снабжена выпускным отверстием (31), предназначенным для отведения потока (35) жидкости, содержащей газоконденсатную жидкость, а верхняя часть снабжена выпускным отверстием (39) парообразного дистиллята и соединена с первым теплообменным устройством (5), по меньшей мере, через второе теплообменное устройство (26);
распределительное устройство (14), соединенное с выпускным отверстием (6) первого теплообменного устройства (5), распределительное устройство (14) содержит первое выпускное устройство (6), соединенное с первой точкой (25) подачи дистилляционной установки (21), и содержит второе выпускное отверстие, соединенное со второй точкой (29) подачи с помощью второго теплообменного устройства (26); и
первый сепаратор (43) газ/жидкость, расположенный ниже по потоку относительно выпускного отверстия (39) парообразного дистиллята и между вторым теплообменным устройством (26) и первым теплообменным устройством (5), первый сепаратор (43) содержит выпускное отверстие (45), соединенное с третьей точкой (51) дистилляционной установки (21), и выпускное отверстие (47), соединенное с первым теплообменным устройством (5).
11. Устройство по п.10, дополнительно содержащее второй сепаратор (9) газ/жидкость, впускное отверстие которого соединено с выпускным отверстием (6) первого теплообменника (5), а нижнее выпускное отверстие (11) которого соединено с распределительным устройством (14).
12. Устройство по любому из пп.10 и 11, дополнительно содержащее компрессор (63), расположенный между выпускным отверстием (39) дистилляционной установки (21) и вторым теплообменным устройством (26).
RU2007138916/06A 2005-03-22 2006-03-20 Способ и устройство для обеднения потока сжиженного природного газа RU2386091C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05102252.3 2005-03-22
EP05102252 2005-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007138916A true RU2007138916A (ru) 2009-04-27
RU2386091C2 RU2386091C2 (ru) 2010-04-10

Family

ID=34939026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007138916/06A RU2386091C2 (ru) 2005-03-22 2006-03-20 Способ и устройство для обеднения потока сжиженного природного газа

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090056371A1 (ru)
EP (1) EP1861671B1 (ru)
JP (1) JP5411496B2 (ru)
ES (1) ES2561808T3 (ru)
RU (1) RU2386091C2 (ru)
WO (1) WO2006100218A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2007000929A (es) * 2004-06-30 2007-04-16 Fluor Tech Corp Reconfiguraciones y metodos de regasificacion de gas natural licuado.
US20080148771A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Chevron U.S.A. Inc. Process and apparatus for reducing the heating value of liquefied natural gas
AU2009344225B2 (en) * 2009-04-07 2013-04-04 Twister B.V. Separation system comprising a swirl valve
EP3604222A1 (en) * 2018-07-30 2020-02-05 Evonik Operations GmbH Process for the purification of hydrogen cyanide

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE579774A (ru) * 1958-06-23
FR1501013A (fr) * 1966-09-13 1967-11-10 Air Liquide Procédé de production d'un gaz riche en méthane, sous pression élevée à partirde gaz naturel liquide sous basse pression
US3452548A (en) * 1968-03-26 1969-07-01 Exxon Research Engineering Co Regasification of a liquefied gaseous mixture
US3837821A (en) * 1969-06-30 1974-09-24 Air Liquide Elevating natural gas with reduced calorific value to distribution pressure
US5114451A (en) * 1990-03-12 1992-05-19 Elcor Corporation Liquefied natural gas processing
US6510706B2 (en) * 2000-05-31 2003-01-28 Exxonmobil Upstream Research Company Process for NGL recovery from pressurized liquid natural gas
US7069743B2 (en) * 2002-02-20 2006-07-04 Eric Prim System and method for recovery of C2+ hydrocarbons contained in liquefied natural gas
US6941771B2 (en) * 2002-04-03 2005-09-13 Howe-Baker Engineers, Ltd. Liquid natural gas processing
US6564579B1 (en) * 2002-05-13 2003-05-20 Black & Veatch Pritchard Inc. Method for vaporizing and recovery of natural gas liquids from liquefied natural gas
US6964181B1 (en) * 2002-08-28 2005-11-15 Abb Lummus Global Inc. Optimized heating value in natural gas liquids recovery scheme
ES2376429T3 (es) * 2003-06-05 2012-03-13 Fluor Corporation Configuración y procedimiento de regasificación de gas natural licuado.
US6907752B2 (en) * 2003-07-07 2005-06-21 Howe-Baker Engineers, Ltd. Cryogenic liquid natural gas recovery process
US7155931B2 (en) * 2003-09-30 2007-01-02 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas processing
NZ549467A (en) * 2004-07-01 2010-09-30 Ortloff Engineers Ltd Liquefied natural gas processing
US20060130520A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Abb Lummus Global Inc. Method for recovery of natural gas liquids for liquefied natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008535961A (ja) 2008-09-04
EP1861671B1 (en) 2015-12-23
US20090056371A1 (en) 2009-03-05
RU2386091C2 (ru) 2010-04-10
JP5411496B2 (ja) 2014-02-12
WO2006100218A1 (en) 2006-09-28
EP1861671A1 (en) 2007-12-05
ES2561808T3 (es) 2016-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2362954C2 (ru) Очистка сжиженного природного газа
KR100414756B1 (ko) 천연가스의 액화처리방법
JP2012518153A5 (ru)
JP2008513550A5 (ru)
RU2007125703A (ru) Способ и устройство производства потока сжиженного природного газа
US10118108B2 (en) System and method of distillation process and turbine engine intercooler
RU2007130260A (ru) Установка и способ для сжижения природного газа
RU2014343C1 (ru) Способ выделения жидких углеводородов и установка для его осуществления
RU2019136828A (ru) Способ извлечения потока с2+ углеводородов, содержащихся в нефтезаводском остаточном газе, и установка для его осуществления
JP2016535237A5 (ru)
JP2011508031A (ja) 低沸点成分を炭化水素混合物から分離するための方法および装置
KR20110074743A (ko) 고순도 탑저 생성물을 위한 개선된 열펌프
RU2007138916A (ru) Способ и устройство для обеднения потока сжиженного природного газа
WO2013114936A1 (ja) 蒸留装置および蒸留方法
JP2012529622A5 (ru)
RU2015153401A (ru) Способы разделения углеводородных газов
ES2730888T3 (es) Procedimiento para fraccionar una corriente de gas craqueado para obtener un corte rico en etileno y una corriente de combustible e instalación asociada
RU2280826C2 (ru) Способ частичного сжижения природного газа и установка для его реализации
RU2731709C1 (ru) Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа с выработкой спг
JP7043126B6 (ja) Ｌｎｇから複数種の炭化水素を分離回収するための装置
RU2014125539A (ru) Способ и устройство для удаления азота из криогенной углеводородной композиции
RU2338734C1 (ru) Способ выделения углеводородов c3+ из попутных нефтяных газов
JP2008069350A5 (ru)
RU2472564C1 (ru) Установка очистки этанизированной широкой фракции легких углеводородов от двуокиси углерода
RU2565693C2 (ru) Десорбция со2 без стриппера

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190321