RU2007138041A - DEVICE FOR GRINDING PRECIOUS STONES AND GRINDING METHOD - Google Patents

DEVICE FOR GRINDING PRECIOUS STONES AND GRINDING METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2007138041A
RU2007138041A RU2007138041/02A RU2007138041A RU2007138041A RU 2007138041 A RU2007138041 A RU 2007138041A RU 2007138041/02 A RU2007138041/02 A RU 2007138041/02A RU 2007138041 A RU2007138041 A RU 2007138041A RU 2007138041 A RU2007138041 A RU 2007138041A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bracket
grinding
axis
support
orthogonal
Prior art date
Application number
RU2007138041/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моше КЕЛМАН (IL)
Моше КЕЛМАН
Менахем МОАЛЕМ (IL)
Менахем МОАЛЕМ
Original Assignee
Израиль Даймонд Инститьют (Il)
Израиль Даймонд Инститьют
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Израиль Даймонд Инститьют (Il), Израиль Даймонд Инститьют filed Critical Израиль Даймонд Инститьют (Il)
Publication of RU2007138041A publication Critical patent/RU2007138041A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/16Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of diamonds; of jewels or the like; Diamond grinders' dops; Dop holders or tongs
    • B24B9/161Dops, dop holders

Abstract

1. Кронштейн (100) для полировки алмазов, содержащий: ! а) протяженный корпус (102), имеющий заднюю часть (104) и переднюю часть (108), отличающийся тем, что в переднюю часть (108) вставлен жесткий вкладыш (130), длина которого превышает толщину передней части (108); ! b) узел (142) опоры (140) и держателя (144) зажима, который механически сопрягается с жестким вкладышем (130); ! с) при этом указанный узел ограничивает ось (160), имеющую фиксированное пространственное положение в отношении указанного протяженного корпуса (102). ! 2. Кронштейн (100) по п.1, в котором при использовании кронштейн (100) выравнивается таким образом, что ось (160) приводится в положение, ортогональное относительно шлифовальной поверхности (110), и ось (160) возвращается к ортогональному относительно шлифовальной поверхности (110) положению в конце процесса шлифовки каждой грани. ! 3. Кронштейн (100) по п.1, в котором обе торцевые поверхности (136 и 138) вкладыша (130) подвергнуты механической обработке. ! 4. Кронштейн (100) по п.1, в котором держатель (144) зажима имеет секцию (152) с подвергнутой механической обработке поверхностью (156), упирающейся в подвергнутую механической обработке торцевую поверхность (136) вкладыша (130), причем эта секция (152) имеет наружный диаметр, который больше наружного диаметра вкладыша (130). ! 5. Кронштейн (100) по п.1, в котором опорная подушка (140) имеет направляющее средство (146), которое служит осью для уровня (124) вращения, и два уплотнительных кольца (168 и 170), которые предотвращают случайное проворачивание опорной подушки (140) во вкладыше (130). ! 6. Кронштейн (100) по п.1, в котором и пружина (158), и винт (154) обеспечивают стягивание узла опорной подушки (140) с держателем (144) зажима. ! 7. Кронштейн (100) п�1. A diamond polishing bracket (100) containing:! a) an elongated body (102) having a rear part (104) and a front part (108), characterized in that a rigid insert (130) is inserted into the front part (108), the length of which exceeds the thickness of the front part (108); ! b) an assembly (142) of the support (140) and the holder (144) of the clip, which mechanically mates with the rigid insert (130); ! c) while the specified node limits the axis (160), having a fixed spatial position in relation to the specified elongated body (102). ! 2. A bracket (100) according to claim 1, wherein in use, the bracket (100) is aligned such that the axis (160) is brought to a position orthogonal to the grinding surface (110) and the axis (160) returns to orthogonal to the grinding surface. surface (110) position at the end of the grinding process of each face. ! 3. A bracket (100) according to claim 1, wherein both end surfaces (136 and 138) of the insert (130) are machined. ! 4. A bracket (100) according to claim 1, wherein the clip holder (144) has a section (152) with a machined surface (156) abutting against a machined end surface (136) of the insert (130), this section (152) has an outer diameter that is larger than the outer diameter of the insert (130). ! 5. An arm (100) according to claim 1, wherein the support pad (140) has a guide means (146) that serves as an axis for the pivot level (124) and two O-rings (168 and 170) that prevent accidental rotation of the support cushions (140) in the liner (130). ! 6. A bracket (100) according to claim 1, wherein both the spring (158) and the screw (154) tighten the support pad assembly (140) to the clip holder (144). ! 7. Bracket (100) p�

Claims (15)

1. Кронштейн (100) для полировки алмазов, содержащий:1. Bracket (100) for polishing diamonds, containing: а) протяженный корпус (102), имеющий заднюю часть (104) и переднюю часть (108), отличающийся тем, что в переднюю часть (108) вставлен жесткий вкладыш (130), длина которого превышает толщину передней части (108);a) an extended housing (102) having a rear part (104) and a front part (108), characterized in that a rigid insert (130) is inserted into the front part (108), the length of which exceeds the thickness of the front part (108); b) узел (142) опоры (140) и держателя (144) зажима, который механически сопрягается с жестким вкладышем (130);b) a node (142) of the support (140) and the holder (144) of the clamp, which is mechanically mated with a rigid liner (130); с) при этом указанный узел ограничивает ось (160), имеющую фиксированное пространственное положение в отношении указанного протяженного корпуса (102).c) wherein said assembly delimits an axis (160) having a fixed spatial position with respect to said extended housing (102). 2. Кронштейн (100) по п.1, в котором при использовании кронштейн (100) выравнивается таким образом, что ось (160) приводится в положение, ортогональное относительно шлифовальной поверхности (110), и ось (160) возвращается к ортогональному относительно шлифовальной поверхности (110) положению в конце процесса шлифовки каждой грани.2. The bracket (100) according to claim 1, in which when using the bracket (100) is aligned so that the axis (160) is brought into a position orthogonal to the grinding surface (110), and the axis (160) returns to orthogonal to the grinding surface (110) position at the end of the grinding process of each face. 3. Кронштейн (100) по п.1, в котором обе торцевые поверхности (136 и 138) вкладыша (130) подвергнуты механической обработке.3. The bracket (100) according to claim 1, in which both end surfaces (136 and 138) of the liner (130) are machined. 4. Кронштейн (100) по п.1, в котором держатель (144) зажима имеет секцию (152) с подвергнутой механической обработке поверхностью (156), упирающейся в подвергнутую механической обработке торцевую поверхность (136) вкладыша (130), причем эта секция (152) имеет наружный диаметр, который больше наружного диаметра вкладыша (130).4. The bracket (100) according to claim 1, wherein the clamp holder (144) has a section (152) with a machined surface (156) abutting against the machined end surface (136) of the liner (130), and this section (152) has an outer diameter that is larger than the outer diameter of the liner (130). 5. Кронштейн (100) по п.1, в котором опорная подушка (140) имеет направляющее средство (146), которое служит осью для уровня (124) вращения, и два уплотнительных кольца (168 и 170), которые предотвращают случайное проворачивание опорной подушки (140) во вкладыше (130).5. The bracket (100) according to claim 1, in which the support cushion (140) has guide means (146), which serves as the axis for the level (124) of rotation, and two o-rings (168 and 170), which prevent accidental rotation of the support pillows (140) in the insert (130). 6. Кронштейн (100) по п.1, в котором и пружина (158), и винт (154) обеспечивают стягивание узла опорной подушки (140) с держателем (144) зажима.6. The bracket (100) according to claim 1, in which both the spring (158) and the screw (154) tighten the support pillow assembly (140) with the clip holder (144). 7. Кронштейн (100) по п.1, в котором держатель (144) зажима имеет секцию, соединенную с трубчатым штоком (148) опорной подушки (140) вдоль общей оси (160).7. The bracket (100) according to claim 1, wherein the clip holder (144) has a section connected to the tubular rod (148) of the support pad (140) along a common axis (160). 8. Кронштейн (100) по п.1, в котором для управления выравниванием кронштейна (100) на опорной подушке (140) устанавливают с возможностью отделения линейный уровень (124).8. The bracket (100) according to claim 1, in which to control the alignment of the bracket (100) on the support cushion (140) set to separate the linear level (124). 9. Кронштейн (100) по п.1 или 8, в котором уровень (124) поворачивается на указанной опорной подушке (140) по меньшей мере на 90°.9. The bracket (100) according to claim 1 or 8, in which the level (124) is rotated on said support pad (140) by at least 90 °. 10. Способ шлифовки алмазов, содержащий:10. A method for grinding diamonds, comprising: а) обеспечение кронштейна (100) по п.1, алмаза (122), предназначенного для шлифовки, и полирующей поверхности (110), отличающийся тем, что дополнительно содержит:a) providing a bracket (100) according to claim 1, a diamond (122) intended for grinding, and a polishing surface (110), characterized in that it further comprises: b) регулирование угла шлифовки алмаза (122), шлифовку грани алмаза и выравнивание кронштейна (100) таким образом, что ось (160) становится ортогональной к поверхности (110) шлифовального круга;b) adjusting the diamond grinding angle (122), grinding the diamond face and aligning the bracket (100) so that the axis (160) becomes orthogonal to the surface (110) of the grinding wheel; с) высвобождение и поворот зажима (128) под заданным углом для шлифовки по меньшей мере одной дополнительной грани алмаза (122) иc) releasing and turning the clamp (128) at a predetermined angle to grind at least one additional facet of the diamond (122) and возвращение оси (160) к первоначальному ортогональному положению относительно поверхности шлифовального круга (110) после завершения шлифовки грани алмаза (122).the axis (160) returns to its original orthogonal position relative to the surface of the grinding wheel (110) after grinding of the diamond face (122) is completed. 11. Способ по п.10, в котором выравнивание кронштейна (100) в двух взаимно перпендикулярных осях выполняют с помощью уровня (124).11. The method according to claim 10, in which the alignment of the bracket (100) in two mutually perpendicular axes is performed using the level (124). 12. Способ по п.10 или 11, в котором для считывания показаний уровня (124) уровень (124) помещают на опорной подушке (140), а подушка (140) поворачивается на 180°.12. The method according to claim 10 or 11, in which to read the level (124), the level (124) is placed on a support pillow (140), and the pillow (140) is rotated 180 °. 13. Способ по п.10, в котором высвобождение и вращение зажима (128) не изменяет пространственного положения оси (160).13. The method according to claim 10, in which the release and rotation of the clamp (128) does not change the spatial position of the axis (160). 14. Способ шлифовки алмазов, отличающийся тем, что алмазы (122), предназначенные для шлифования, удерживают кронштейном (100), имеющим определенную ось (160), ортогональную к шлифовальной поверхности (110), и ось (160) возвращают к своей первоначальной пространственной ориентации относительно шлифовальной поверхности (110) при окончании шлифовки каждой грани алмаза (122).14. A method for grinding diamonds, characterized in that the diamonds (122) intended for grinding are held by a bracket (100) having a specific axis (160) orthogonal to the grinding surface (110), and the axis (160) is returned to its original spatial orientation relative to the grinding surface (110) at the end of grinding of each facet of diamond (122). 15. Устройство (100) для шлифовки алмазов, отличающееся тем, что оно имеет определенную ось (160), ортогональную к шлифовальной поверхности (110), и ось (160) возвращается к своей первоначальной пространственной ориентации при окончании шлифовки каждой грани алмаза (122).15. The device (100) for grinding diamonds, characterized in that it has a certain axis (160) orthogonal to the grinding surface (110), and the axis (160) returns to its original spatial orientation at the end of grinding each facet of the diamond (122) .
RU2007138041/02A 2005-03-14 2006-02-28 DEVICE FOR GRINDING PRECIOUS STONES AND GRINDING METHOD RU2007138041A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL16742305 2005-03-14
IL167423 2005-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007138041A true RU2007138041A (en) 2009-04-20

Family

ID=36992118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007138041/02A RU2007138041A (en) 2005-03-14 2006-02-28 DEVICE FOR GRINDING PRECIOUS STONES AND GRINDING METHOD

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080113588A1 (en)
EP (1) EP1871571A2 (en)
CN (1) CN101137462A (en)
RU (1) RU2007138041A (en)
WO (1) WO2006097915A2 (en)
ZA (1) ZA200708626B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7987608B2 (en) * 2009-07-16 2011-08-02 Frederick Rowe Grinding angle bubble level jig
CN102309097A (en) * 2011-08-12 2012-01-11 深圳市星光达珠宝首饰实业有限公司 Wet type centrifugal rotary-drum machine
WO2013031772A1 (en) * 2011-08-31 2013-03-07 高知Fel株式会社 Diamond polishing device
RU2548335C1 (en) * 2013-11-06 2015-04-20 Владимир Юрьевич Карасев Method of making articles from diamonds
BE1025522B1 (en) 2017-09-01 2019-04-04 Octonus Finland Oy IMPROVED METHOD FOR CONTROLLING GRINDING OF GEMSTONES

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US558909A (en) * 1896-04-21 Diamond-polishing tool
US1103698A (en) * 1913-06-12 1914-07-14 Edgard Soetens Mechanical dop for polishing (cutting) diamonds.
US2530421A (en) * 1942-02-21 1950-11-21 Thomas P N Burness Appliance for use in cutting and polishing diamonds and other substances
US2534384A (en) * 1942-03-31 1950-12-19 Spira Josef Hillel Apparatus for polishing or forming facets on gems, diamonds, or the like
JPS4835597B1 (en) * 1968-01-25 1973-10-29
GB2249743B (en) * 1987-11-20 1992-09-16 Diamond Trading Co Ltd Working a multi-grain facet of a gemstone
US5435774A (en) * 1994-02-04 1995-07-25 Naujok; Robert Apparatus for holding gemstones to be polished

Also Published As

Publication number Publication date
EP1871571A2 (en) 2008-01-02
ZA200708626B (en) 2008-10-29
CN101137462A (en) 2008-03-05
US20080113588A1 (en) 2008-05-15
WO2006097915A2 (en) 2006-09-21
WO2006097915A3 (en) 2006-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007138041A (en) DEVICE FOR GRINDING PRECIOUS STONES AND GRINDING METHOD
US4471951A (en) Sharpener mounting construction
JP2005252288A (en) Wafer notch polishing machine and method of polishing orientation notch in wafer
EP1338378A3 (en) Fixture for locating and clamping a part for laser drilling
US4714239A (en) Sharpener mounting construction
JP2760922B2 (en) Tool for adjusting the position of the spring buffer leg
IL168588A (en) Apparatus and article for polishing gemstones
JP2000024889A (en) Polishing device
CN216179961U (en) Glasses clamp
JP3332934B2 (en) How to Finish Tool Quill and Fuel Injector Needle Tips
CN210005775U (en) Spectacle frame and spectacle frame lock
KR101938131B1 (en) Clamping apparatus for grinding tools and metal mold processing method using the same
US3022609A (en) Drill sharpener and point thinner
US4862644A (en) Optical lapping machine
CN211414384U (en) Fixing mechanism for numerical control machining center
US4246727A (en) Fixture for use in grinding and polishing table facets of gems
JPH08309669A (en) Polishing tool
TW200815813A (en) Optical lens
US3378001A (en) Diamond dressing device
KR100238634B1 (en) Abrasive apparatus
TWI226856B (en) Machining tool for single-process cutting and polishing operation of lens
CN211490910U (en) Jade ornament processing grinding device
JP3087543U (en) Auxiliary jig for mechanical planer edge grinder and its holder
CN213004647U (en) Grinding machine magnetic table adsorption jig
CN213380960U (en) Lens grinds and uses tool

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20090228