RU2007134415A - Поверхностные элементы в технологии микропроцессов - Google Patents
Поверхностные элементы в технологии микропроцессов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007134415A RU2007134415A RU2007134415/15A RU2007134415A RU2007134415A RU 2007134415 A RU2007134415 A RU 2007134415A RU 2007134415/15 A RU2007134415/15 A RU 2007134415/15A RU 2007134415 A RU2007134415 A RU 2007134415A RU 2007134415 A RU2007134415 A RU 2007134415A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microchannel
- surface elements
- similar
- medium
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
1. Микроканальное устройство, включающее: ! микроканал, включающий поверхностные элементы; ! по меньшей мере сегмент микроканала, характеризующийся длиной входных элементов более 10; ! отличающееся тем, что длина сегмента составляет, по меньшей мере, 1 см; ! тем, что указанный сегмент включает множество сходных, повторяющихся поверхностных элементов; и ! тем, что сходные, повторяющиеся поверхностные элементы включают, по меньшей мере, один угол в каждом сходном поверхностном элементе. ! 2. Микроканальное устройство по п.1, отличающееся тем, что микроканал включает окружность, и повторяющиеся поверхностные элементы занимают большую часть окружности. ! 3. Микроканальное устройство, включающее: ! микроканал, определенный по меньшей мере третья стенками микроканала; ! по меньшей мере, сегмент микроканала, характеризующийся числом элементов ! на входной длине больше 10; ! отличающееся тем, что длина сегмента составляет, по меньшей мере, 1 см; ! тем, что указанный сегмент включает множество сходных, повторяющихся ! поверхностных элементов; и ! тем, что сходные, повторяющиеся поверхностные элементы включают, по меньшей мере, один угол в каждом сходном поверхностном элементе. ! 4. Микроканальное устройство, включающее: ! микроканал, включающий стенку микроканала, имеющую поверхностные элементы; ! отличающееся тем, что поверхностные элементы включают субструктуру, увеличивающую площадь поверхности стенок микроканала; и дополнительно включающее ! состав катализатора, расположенный, по меньшей мере, на поверхностных элементах, которые включают субструктуру, ! 5. Микроканальное устройство по п.4, дополнительно включающее площадь повер
Claims (27)
1. Микроканальное устройство, включающее:
микроканал, включающий поверхностные элементы;
по меньшей мере сегмент микроканала, характеризующийся длиной входных элементов более 10;
отличающееся тем, что длина сегмента составляет, по меньшей мере, 1 см;
тем, что указанный сегмент включает множество сходных, повторяющихся поверхностных элементов; и
тем, что сходные, повторяющиеся поверхностные элементы включают, по меньшей мере, один угол в каждом сходном поверхностном элементе.
2. Микроканальное устройство по п.1, отличающееся тем, что микроканал включает окружность, и повторяющиеся поверхностные элементы занимают большую часть окружности.
3. Микроканальное устройство, включающее:
микроканал, определенный по меньшей мере третья стенками микроканала;
по меньшей мере, сегмент микроканала, характеризующийся числом элементов
на входной длине больше 10;
отличающееся тем, что длина сегмента составляет, по меньшей мере, 1 см;
тем, что указанный сегмент включает множество сходных, повторяющихся
поверхностных элементов; и
тем, что сходные, повторяющиеся поверхностные элементы включают, по меньшей мере, один угол в каждом сходном поверхностном элементе.
4. Микроканальное устройство, включающее:
микроканал, включающий стенку микроканала, имеющую поверхностные элементы;
отличающееся тем, что поверхностные элементы включают субструктуру, увеличивающую площадь поверхности стенок микроканала; и дополнительно включающее
состав катализатора, расположенный, по меньшей мере, на поверхностных элементах, которые включают субструктуру,
5. Микроканальное устройство по п.4, дополнительно включающее площадь поверхности, улучшающую металлическое покрытие, нанесенное в субструктуре.
6. Микроканальное устройство по п.4, отличающееся тем, что состав катализатора включает каталитический металл, расположенный на слое оксида металла.
7. Микроканальное устройство, включающее:
микроканал, включающий стенку микроканала, включающую более 15 сходных, повторяющихся поверхностных элементов; и
тем, что сходные, повторяющиеся поверхностные элементы включают, по меньшей мере, один угол в каждом сходном поверхностном элементе.
8. Микроканальное устройство по п.7, отличающееся тем, что микроканал включает:
две основных противоположных стенки, причем каждая из этих двух основных противоположных стенок включает поверхностные элементы;
промежуток между двумя противоположными стенками; а также тем, что отношение глубина поверхностного элемента : канальный зазор превышает 0,3.
9. Микроканальное устройство по п.7, отличающееся тем, что стенка микроканала, включающая более 15 сходных, повторяющихся поверхностных элементов, имеет длину, по меньшей мере, 7 см.
10. Микроканальное устройство п.7, включающее, по меньшей мере, 10 микроканалов, работающих параллельно, при разнице массового потока между каналами не более 35%;
отличающееся тем, что каждый из этих, по меньшей мере, 10 микроканалов включает более 15 сходных, повторяющихся поверхностных элементов; и
тем, что сходные, повторяющиеся поверхностные элементы включают, по меньшей мере, один угол в каждом сходном поверхностном элементе.
11. Микроканальное устройство, включающее:
микроканал, включающий стенку микроканала, имеющую поверхностные элементы в конфигурации шахматного рисунка "елочка" (SHM), отличающееся тем, что SHM имеет промежутки между угловыми поверхностными элементами; и
дополнительно включающее заполняющие элементы в промежутках.
12. Способ обработки среды в микроканале, включающий:
обеспечение наличия микроканального устройства, включающего микроканал;
отличающийся тем, что микроканал включает две противоположные стенки микроканала и промежуток между двумя противоположными стенками микроканала;
тем, что, по меньшей мере, одна из стенок микроканала включает, по меньшей мере, 10 сходных поверхностных элементов в виде последовательности;
тем, что каждый из сходных поверхностных элементов включает, по меньшей мере, один угол и отношение глубины поверхностного элемента : канального промежутка равно по меньшей мере 0,4; и
протекание среды через микроканал при Re свыше 100.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что, по меньшей мере, 10 расположенных последовательно сходных поверхностных элементов дополнительно включают катализатор, расположенный на поверхностных элементах.
14. Способ по п.13, включающий паровое преобразование метана, отличающийся тем, что метан протекает через микроканал с временем контакта меньше 100 мс.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что катализатор включает катализатор сгорания, а среда - реагент, протекающий через микроканал при Re, по меньшей мере, равном 1000.
16. Способ обработки среды в микроканале, включающий:
протекание среды через микроканал с числом Рейнольдса Re свыше 100;
отличающийся тем, что микроканал включает поверхностные элементы;
выполнение операции устройства со средой в поверхностных элементах;
где операция устройства включает одну или несколько операций устройства, выбранных из группы, состоящей из химической реакции, испарения, сжатия, химического разделения, дистилляции, конденсации, нагревания и охлаждения.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что поверхностные элементы включают ряд из, по меньшей мере, 10 сходных поверхностных элементов, причем каждый из, по меньшей мере, 10 сходных поверхностных элементов включает, по меньшей мере, один угол.
18. Способ обработки среды в микроканале, включающий:
прохождение среды через вход канала в микроканал;
отличающийся тем, что микроканал включает поверхностные элементы, по меньшей мере, в одной секции поверхностных элементов;
где более 30% входной массы среды поступает в объем, по меньшей мере, одного поверхностного элемента в секции поверхностных элементов;
выполнение операции устройства со средой в секции поверхностных элементов;
где операция устройства включает одну или несколько операций устройства, выбранных из группы, состоящей из химической реакции, испарения, сжатия, химического разделения, дистилляции, конденсации, нагревания и охлаждения.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что среда проходит через микроканал со временем контакта меньше 100 мс.
20. Способ обработки среды в микроканале, включающий:
обеспечение наличия микроканального устройства, включающего микроканал;
отличающийся тем, что микроканал включает поверхностные элементы;
тем, что поверхностные элементы включают, по меньшей мере, один угол в каждом поверхностном элементе; тем, что теплоотвод или источник тепла находится в тепловом контакте с элементами активной поверхности; протекание среды через микроканал при Re свыше 100; результатом которого является теплопередача от среды или к среде, протекающей через микроканал.
21. Способ обработки среды в микроканале, включающий:
обеспечение наличия микроканального устройства, включающего микроканал;
отличающийся тем, что микроканал включает стенку микроканала, которая включает секцию, содержащую поверхностные элементы, пребывающие в тепловом контакте с источником тепла или теплоотводом;
протекание жидкости через микроканал и теплообмен через, по меньшей мере, одну стенку микроканала между жидкостью и источником тепла или теплоотводом;
тем, что падение давления происходит в секции, включающей поверхностные элементы; и
тем, что тепло, переданное в секции, деленное на тепло, переданное при идентичных условиях в лишенной элементов секции (hSF/h0), является, по меньшей мере, в 1,1 раза больше падения давления в секции, деленного на давление при идентичных условиях в лишенной элементов секции (dPSF/dP0).
22. Способ обработки среды в микроканале, включающий:
обеспечение наличия микроканального устройства, включающего микроканал;
отличающийся тем, что микроканал включает первую секцию и вторую секцию;
тем, что первая секция включает первый ряд поверхностных элементов;
тем, что вторая секция включает второй ряд поверхностных элементов; и прохождение жидкости через микроканал таким образом, что поток смешивается в первой и второй секциях, но ослабляется до, по существу, параболического потока между секциями.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что первый ряд поверхностных элементов имеет первую среднюю глубину элементов;
тем, что второй ряд поверхностных элементов имеет вторую среднюю глубину элементов;
тем, что первая средняя глубина элементов и вторая средняя глубина элементов отличаются, по меньшей мере, на 20%.
24. Способ по п.22, отличающийся тем, что первая операция устройства
происходит в первой секции;
тем, что вторая операция устройства происходит во второй секции;
тем, что первая операция устройства отличается от второй операции устройства.
25. Способ изготовления слоистого микроканального изделия, включающий:
помещение первого листа со сквозными поверхностными элементами рядом с листом, включающим микроканал, таким образом, что сквозные поверхностные элементы располагаются на одной стороне микроканала; и
помещение второго листа, включающего полости рядом с первым листом таким образом, что полость на втором листе находится рядом с, по меньшей мере, одним сквозным элементом на первом листе.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что полость представляет собой сквозной элемент.
27. Способ по п.26, дополнительно включающий соединение листов и последующее нанесение состава катализатора в полости.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/089440 | 2005-03-23 | ||
US11/089,440 US8124177B2 (en) | 2004-03-23 | 2005-03-23 | Tailored and uniform coatings in microchannel apparatus |
US69790005P | 2005-07-08 | 2005-07-08 | |
US60/697900 | 2005-07-08 | ||
US60/727126 | 2005-10-13 | ||
US73159605P | 2005-10-27 | 2005-10-27 | |
US60/731596 | 2005-10-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007134415A true RU2007134415A (ru) | 2009-04-27 |
RU2403962C2 RU2403962C2 (ru) | 2010-11-20 |
Family
ID=41018390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007134415/05A RU2403962C2 (ru) | 2005-03-23 | 2006-03-23 | Поверхностные элементы в технологии микропроцессов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2403962C2 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9409170B2 (en) | 2013-06-24 | 2016-08-09 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Microfluidic mixing device |
HUE046507T2 (hu) * | 2014-06-05 | 2020-03-30 | Saint Gobain Placo Sas | Berendezés és eljárás hab elõállítására |
US10203161B2 (en) * | 2015-04-23 | 2019-02-12 | Wga Water Global Access, S.L. | Condenser-evaporator tube |
US10913039B2 (en) | 2016-07-06 | 2021-02-09 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Microfluidic mixer |
-
2006
- 2006-03-23 RU RU2007134415/05A patent/RU2403962C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2403962C2 (ru) | 2010-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5495843B2 (ja) | 多目的マイクロチャネルマイクロコンポーネント | |
US7285153B2 (en) | Method and equipment for feeding two gases into and out of a multi-channel monolithic structure | |
US7111673B2 (en) | System for stripping and rectifying a fluid mixture | |
KR100904122B1 (ko) | 마이크로시스템 공정 네트워크 | |
US6695044B1 (en) | Heat exchanger | |
RU2005113871A (ru) | Теплообменник | |
JP2010175245A6 (ja) | 多目的マイクロチャネルマイクロコンポーネント | |
RU2495714C1 (ru) | Каталитический реактор | |
JP2008537904A5 (ru) | ||
RU2004103862A (ru) | Каталитический реактор | |
EP0470996A1 (en) | Heat exchangers | |
CN109141083B (zh) | 一种应用于燃料电池的一次表面换热器 | |
RU2007134415A (ru) | Поверхностные элементы в технологии микропроцессов | |
IT1306958B1 (it) | Scambiatore di calore a piastre senza corpo,a migliorata potenzialita'di scambio termico | |
CN101738125B (zh) | 一种微通道换热器芯片及具有分布式端口结构的微换热器 | |
CN108955316B (zh) | 一种多股流印刷电路板式换热器 | |
CN108225065A (zh) | 流体流通装置 | |
CN104110996A (zh) | 一种用于板翅式换热器的混合型翅片 | |
CN101124041A (zh) | 催化反应器 | |
Balaji et al. | Improved design of microchannel plate geometry for uniform flow distribution | |
CN103418321A (zh) | 通道流速均布的层叠型微通道反应器 | |
CN109323607A (zh) | 一种蜂窝型超紧凑板式热交换器 | |
WO2018146560A1 (en) | Heat transfer media | |
Tovazhnyanskyy et al. | Heat transfer and pressure drop in cross-flow welded plate heat exchanger for ammonia synthesis column | |
CN114505026B (zh) | 一种多层级的微通道反应结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160324 |