RU2007131744A - ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGICAL REACTOR (OPTIONS) AND ROD ELECTRODE USED IN THE REACTOR - Google Patents

ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGICAL REACTOR (OPTIONS) AND ROD ELECTRODE USED IN THE REACTOR Download PDF

Info

Publication number
RU2007131744A
RU2007131744A RU2007131744/06A RU2007131744A RU2007131744A RU 2007131744 A RU2007131744 A RU 2007131744A RU 2007131744/06 A RU2007131744/06 A RU 2007131744/06A RU 2007131744 A RU2007131744 A RU 2007131744A RU 2007131744 A RU2007131744 A RU 2007131744A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
reactor according
reactor
reaction chamber
metal phase
Prior art date
Application number
RU2007131744/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
щенко Валерий Григорьевич Лукь (KZ)
Валерий Григорьевич Лукьященко
Владимир Ефремович Мессерле (KZ)
Владимир Ефремович Мессерле
Александр Геннадьевич Нестеренков (KZ)
Александр Геннадьевич Нестеренков
Виктор Николаевич Шевченко (KZ)
Виктор Николаевич Шевченко
Александр Бориславович Устименко (KZ)
Александр Бориславович Устименко
Сергей Федорович Осадчий (KZ)
Сергей Федорович Осадчий
Валерий Иванович Голыш (KZ)
Валерий Иванович Голыш
Виктор Александрович Нестеренков (KZ)
Виктор Александрович Нестеренков
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "НТО Плазмотехника" (KZ)
Товарищество с ограниченной ответственностью "НТО Плазмотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "НТО Плазмотехника" (KZ), Товарищество с ограниченной ответственностью "НТО Плазмотехника" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "НТО Плазмотехника" (KZ)
Priority to RU2007131744/06A priority Critical patent/RU2007131744A/en
Publication of RU2007131744A publication Critical patent/RU2007131744A/en

Links

Claims (41)

1. Электромагнитный технологический реактор, содержащий реакционную камеру с боковыми стенками, дном и крышкой, по меньшей мере, одно устройство для ввода перерабатываемого материала, устройство для выпуска расплава, по меньшей мере, три стержневых электрода, размещенных в реакционной камере, охватывающий реакционную камеру электромагнит с обмотками, соединенными последовательно с электродами с трехфазным тиристорным регулятором переменного тока, подключенным к сети питания, и трехфазный управляемый выпрямитель, подключенный к сети питания, один из выходов которого соединен со стержневыми электродами через развязывающие диоды, отличающийся тем, что он снабжен, по меньшей мере, одним дополнительным электродом, установленным в нижней части реакционной камеры и соединенным со вторым выходом трехфазного управляемого выпрямителя.1. An electromagnetic process reactor containing a reaction chamber with side walls, a bottom and a lid, at least one device for introducing a processed material, a device for releasing a melt, at least three rod electrodes placed in the reaction chamber, enclosing an electromagnet reaction chamber with windings connected in series with electrodes with a three-phase thyristor AC regulator connected to the power supply, and a three-phase controlled rectifier connected to the mains titanium, one of the outputs of which is connected to the rod electrodes through decoupling diodes, characterized in that it is equipped with at least one additional electrode installed in the lower part of the reaction chamber and connected to the second output of the three-phase controlled rectifier. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что боковые стенки реакционной камеры выполнены из немагнитной стали и изолированы от дна и крышки.2. The reactor according to claim 1, characterized in that the side walls of the reaction chamber are made of non-magnetic steel and isolated from the bottom and cover. 3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что боковые стенки камеры выполнены водо- или воздухоохлаждаемыми.3. The reactor according to claim 1, characterized in that the side walls of the chamber are made water- or air-cooled. 4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что стержневые электроды снабжены механизмами перемещения.4. The reactor according to claim 1, characterized in that the rod electrodes are equipped with movement mechanisms. 5. Реактор по п.1, отличающийся тем, что входное отверстие устройства для выпуска расплава расположено выше дна реакционной камеры.5. The reactor according to claim 1, characterized in that the inlet of the device for releasing the melt is located above the bottom of the reaction chamber. 6. Реактор по п.5, отличающийся тем, что вокруг устройства для выпуска расплава в нижней части реакционной камеры образована ванна для металлической фазы расплава, футированная изнутри огнеупорным материалом и снабженная леткой для выпуска металлической фазы расплава.6. The reactor according to claim 5, characterized in that around the device for discharging the melt in the lower part of the reaction chamber is formed a bath for the metal phase of the melt lined from the inside with refractory material and provided with a tap hole for discharging the metal phase of the melt. 7. Реактор по п.6, отличающийся тем, что летка для выпуска металлической фазы расплава выполнена в боковой стенке ванны для металлической фазы расплава.7. The reactor according to claim 6, characterized in that the notch for the release of the metal phase of the melt is made in the side wall of the bath for the metal phase of the melt. 8. Реактор по п.6, отличающийся тем, что летка для выпуска металлической фазы расплава выполнена в дне ванны для металлической фазы расплава.8. The reactor according to claim 6, characterized in that the notch for the release of the metal phase of the melt is made in the bottom of the bath for the metal phase of the melt. 9. Реактор по п.7, отличающийся тем, что в летке для выпуска металлической фазы расплава установлен один из дополнительных электродов с возможностью перемещения из летки наружу посредством механизма перемещения.9. The reactor according to claim 7, characterized in that in the tap hole for the release of the metal phase of the melt one of the additional electrodes is installed with the possibility of moving from the tap hole outward by means of a movement mechanism. 10. Реактор по п.9, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен металлическим.10. The reactor according to claim 9, characterized in that the additional electrode is made of metal. 11. Реактор по п.10, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен с возможностью перемещения со скоростью, согласованной с объемом наполнения ванны металлической фазой расплава.11. The reactor of claim 10, characterized in that the additional electrode is arranged to move at a speed consistent with the volume of filling the bath with the metal phase of the melt. 12. Реактор по п.8, отличающийся тем, что в летке для выпуска металлической фазы расплава установлен один из дополнительных электродов с возможностью перемещения из летки наружу посредством механизма перемещения.12. The reactor according to claim 8, characterized in that one of the additional electrodes is installed in the notch for the release of the metal phase of the melt with the possibility of moving from the notch to the outside by means of a moving mechanism. 13. Реактор по п.12, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен металлическим.13. The reactor according to p. 12, characterized in that the additional electrode is made of metal. 14. Реактор по п.13, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен с возможностью перемещения со скоростью, согласованной с объемом наполнения ванны металлической фазой расплава.14. The reactor according to item 13, wherein the additional electrode is arranged to move at a speed consistent with the volume of filling the bath with the metal phase of the melt. 15. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в устройстве для выпуска расплава в качестве запорного устройства установлен графитированный или керамический стержень, выполненный с возможностью перемещения из устройства для выпуска расплава.15. The reactor according to claim 1, characterized in that in the device for releasing the melt, a graphite or ceramic rod is installed as a locking device, made to move from the device for releasing the melt. 16. Реактор по п.15, отличающийся тем, что механизм перемещения графитированного или керамического стержня, установленного в устройстве для выпуска расплава, расположен на крышке реакционной камеры.16. The reactor according to p. 15, characterized in that the mechanism for moving a graphite or ceramic rod installed in the device for releasing the melt is located on the lid of the reaction chamber. 17. Реактор по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что снабжен несколькими устройствами для ввода материалов, расположенными равномерно по периферии крышки реактора, посередине угла, образованного между электродами и центром крышки.17. The reactor according to any one of claims 1 to 16, characterized in that it is equipped with several devices for introducing materials located uniformly along the periphery of the reactor lid, in the middle of the angle formed between the electrodes and the center of the lid. 18. Реактор по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что трехфазный тиристорный регулятор переменного тока и трехфазный управляемый выпрямитель подключены к сети питания через общий трансформатор с изолированной нейтралью или каждый - через отдельный трансформатор с изолированной нейтралью.18. The reactor according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the three-phase thyristor AC regulator and the three-phase controlled rectifier are connected to the power supply via a common transformer with isolated neutral, or each through a separate transformer with isolated neutral. 19. Реактор по п.18, отличающийся тем, что снабжен несколькими устройствами для ввода материалов, расположенными равномерно по периферии крышки реактора, посередине угла, образованного между электродами и центром крышки.19. The reactor according to p. 18, characterized in that it is equipped with several devices for the input of materials located evenly around the periphery of the reactor lid, in the middle of the angle formed between the electrodes and the center of the lid. 20. Электромагнитный технологический реактор, содержащий реакционную камеру с боковыми стенками, дном и крышкой, по меньшей мере, одно устройство для ввода перерабатываемого материала, устройство для выпуска расплава, стержневые электроды, число которых кратно трем, размещенные в реакционной камере, охватывающий реакционную камеру трехполюсный электромагнит с обмотками, соединенными последовательно с электродами с трехфазным тиристорным регулятором переменного тока, подключенным к сети питания, отличающийся тем, что он снабжен подключенными к сети питания тремя однофазными трансформаторами, каждый из которых соединен с регулируемым тиристорным выпрямителем, один выход которого соединен со стержневым электродом, а второй выход закорочен, заземлен и подключен к, по меньшей мере, одному дополнительному электроду, установленному в нижней части реакционной камеры.20. An electromagnetic process reactor containing a reaction chamber with side walls, a bottom and a lid, at least one device for introducing the processed material, a device for releasing the melt, rod electrodes, the number of which is a multiple of three, placed in the reaction chamber, covering the three-pole reaction chamber an electromagnet with windings connected in series with electrodes with a three-phase thyristor AC regulator connected to a power supply network, characterized in that it is provided with a connection three single-phase transformers, each of which is connected to an adjustable thyristor rectifier, one output of which is connected to a rod electrode, and the second output is shorted, grounded, and connected to at least one additional electrode installed in the lower part of the reaction chamber. 21. Реактор по п.20, отличающийся тем, что боковые стенки реакционной камерывыполнены из немагнитной стали и изолированы от дна и крышки.21. The reactor according to claim 20, characterized in that the side walls of the reaction chamber are made of non-magnetic steel and isolated from the bottom and cover. 22. Реактор по п.20, отличающийся тем, что боковые стенки камеры выполнены водо- или воздухоохлаждаемыми.22. The reactor according to claim 20, characterized in that the side walls of the chamber are water- or air-cooled. 23. Реактор по п.20, отличающийся тем, что стержневые электроды снабжены механизмами перемещения.23. The reactor according to claim 20, characterized in that the rod electrodes are equipped with movement mechanisms. 24. Реактор по п.20, отличающийся тем, что входное отверстие устройства для выпуска расплава расположено выше дна реакционной камеры.24. The reactor according to claim 20, characterized in that the inlet of the melt discharge device is located above the bottom of the reaction chamber. 25. Реактор по п.24, отличающийся тем, что вокруг устройства для выпуска расплава в нижней части реакционной камеры образована ванна для металлической фазы расплава, футированная изнутри огнеупорным материалом и снабженная леткой для выпуска металлической фазы расплава.25. The reactor according to p. 24, characterized in that around the device for discharging the melt in the lower part of the reaction chamber is formed a bath for the metal phase of the melt lined from the inside with refractory material and provided with a tap hole for discharging the metal phase of the melt. 26. Реактор по п.25, отличающийся тем, что летка для выпуска металлической фазы расплава выполнена в боковой стенке ванны для металлической фазы расплава.26. The reactor according A.25, characterized in that the notch for the release of the metal phase of the melt is made in the side wall of the bath for the metal phase of the melt. 27. Реактор по п.25, отличающийся тем, что летка для выпуска металлической фазы расплава выполнена в дне ванны для металлической фазы расплава.27. The reactor according A.25, characterized in that the notch for the release of the metal phase of the melt is made in the bottom of the bath for the metal phase of the melt. 28. Реактор по п.26, отличающийся тем, что в летке для выпуска металлической фазы расплава установлен один из дополнительных электродов с возможностью перемещения из летки наружу посредством механизма перемещения.28. The reactor according to p. 26, characterized in that in the tap hole for the release of the metal phase of the melt one of the additional electrodes is installed with the possibility of moving from the tap hole out through the movement mechanism. 29. Реактор по п.28, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен металлическим.29. The reactor according to p. 28, characterized in that the additional electrode is made of metal. 30. Реактор по п.29, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен с возможностью перемещения со скоростью, согласованной с объемом наполнения ванны металлической фазой расплава.30. The reactor according to clause 29, wherein the additional electrode is arranged to move at a speed consistent with the volume of filling the bath with the metal phase of the melt. 31. Реактор по п.27, отличающийся тем, что в летке для выпуска металлической фазы расплава установлен один из дополнительных электродов с возможностью перемещения из летки наружу посредством механизма перемещения.31. The reactor according to item 27, wherein one of the additional electrodes is installed in the notch for the release of the metal phase of the melt with the possibility of moving from the notch to the outside by means of a movement mechanism. 32. Реактор по п.31, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен металлическим.32. The reactor according to p, characterized in that the additional electrode is made of metal. 33. Реактор по п.32, отличающийся тем, что дополнительный электрод выполнен с возможностью перемещения со скоростью, согласованной с объемом наполнения ванны металлической фазой расплава.33. The reactor according to p, characterized in that the additional electrode is configured to move at a speed consistent with the volume of filling the bath with the metal phase of the melt. 34. Реактор по п.20, отличающийся тем, что в устройстве для выпуска расплава в качестве запорного устройства установлен графитированный или керамический стержень, выполненный с возможностью перемещения из устройства для выпуска расплава.34. The reactor according to claim 20, characterized in that in the device for releasing the melt, a graphite or ceramic rod is installed as a locking device, made with the possibility of movement from the device for releasing the melt. 35. Реактор по п.34, отличающийся тем, что механизм перемещения графитированного или керамического стержня, установленного в устройстве для выпуска расплава, расположен на крышке реакционной камеры.35. The reactor according to clause 34, wherein the mechanism for moving a graphite or ceramic rod mounted in the device for releasing the melt is located on the lid of the reaction chamber. 36. Реактор по любому из пп.20-35, отличающийся тем, что снабжен несколькими устройствами для ввода материалов, расположенными равномерно по периферии крышки реактора, посередине углов, образованных между электродами и центром крышки.36. The reactor according to any one of paragraphs.20-35, characterized in that it is equipped with several devices for the input of materials located evenly around the periphery of the reactor lid, in the middle of the angles formed between the electrodes and the center of the lid. 37. Реактор по любому из пп.20-35, отличающийся тем, что трехфазный тиристорный регулятор переменного тока и блок однофазных тиристорныхуправляемых выпрямителей подключены к сети питания через общий трансформатор с изолированной нейтралью или каждый из упомянутых регулятора и блока - через отдельный трансформатор с изолированной нейтралью.37. The reactor according to any one of paragraphs.20-35, characterized in that the three-phase thyristor AC regulator and the unit of single-phase thyristor controlled rectifiers are connected to the power supply via a common transformer with isolated neutral or each of the mentioned regulator and block through a separate transformer with isolated neutral . 38. Реактор по п.37, отличающийся тем, что снабжен несколькими устройствами для ввода материалов, расположенными равномерно по периферии крышки реактора, посередине угла, образованного между электродами и центром крышки.38. The reactor according to clause 37, characterized in that it is equipped with several devices for inputting materials located uniformly on the periphery of the reactor lid, in the middle of the angle formed between the electrodes and the center of the lid. 39. Стержневой электрод, содержащий водоохлаждаемый корпус, в полости которого размещена графитовая вставка, отличающийся тем, что графитовая вставка установлена в полости концевой обечайки, расположенной в корпусе в конечной его части и соединенной трубкой с источником углеводородов метанового ряда и выполнена с канавками на боковой поверхности углеводородов, а вокруг или над графитовой вставкой размещена индукционная катушка, включенная последовательно в цепь токоподачи.39. A rod electrode containing a water-cooled housing, in the cavity of which a graphite insert is placed, characterized in that the graphite insert is installed in the cavity of the end shell located in the housing in its final part and connected by a tube to a source of methane hydrocarbons and made with grooves on the side surface hydrocarbons, and around or above the graphite insert there is an induction coil connected in series to the current supply circuit. 40. Электрод по п.39, отличающийся тем, что индукционная катушка установлена на концевой обечайке вокруг трубки для подачи углеводородов метанового ряда, расположенной по оси корпуса, и изолирована от них, причем индукционная катушка выполнена с внутренним диаметром, не меньшим, чем ширина графитовой вставки.40. The electrode according to § 39, characterized in that the induction coil is installed on the end shell around the tube for supplying methane hydrocarbons located along the axis of the housing, and isolated from them, and the induction coil is made with an inner diameter not less than the width of the graphite insertion. 41. Электрод по п.39 или 40, отличающийся тем, что концевая обечайка выполнена медной. 41. The electrode according to § 39 or 40, characterized in that the end shell is made of copper.
RU2007131744/06A 2007-08-21 2007-08-21 ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGICAL REACTOR (OPTIONS) AND ROD ELECTRODE USED IN THE REACTOR RU2007131744A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131744/06A RU2007131744A (en) 2007-08-21 2007-08-21 ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGICAL REACTOR (OPTIONS) AND ROD ELECTRODE USED IN THE REACTOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131744/06A RU2007131744A (en) 2007-08-21 2007-08-21 ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGICAL REACTOR (OPTIONS) AND ROD ELECTRODE USED IN THE REACTOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007131744A true RU2007131744A (en) 2009-02-27

Family

ID=40529386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007131744/06A RU2007131744A (en) 2007-08-21 2007-08-21 ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGICAL REACTOR (OPTIONS) AND ROD ELECTRODE USED IN THE REACTOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007131744A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5285155B2 (en) Mixing device with induction heating function
US6393044B1 (en) High efficiency induction melting system
CN102071469B (en) Directional solidification device with traveling-wave magnetic field generator
RU2330990C2 (en) Electromagnetic pump
US7316800B1 (en) Electromagnetic helical pump for high-temperature transportation of molten metal
RU2007131744A (en) ELECTROMAGNETIC TECHNOLOGICAL REACTOR (OPTIONS) AND ROD ELECTRODE USED IN THE REACTOR
US20230291295A1 (en) Magnetohydrodynamic pump for molten salts and method of operating
NO315540B1 (en) Method of heat treating a molten metal, device for carrying out the method and electrode for a plasma arc generator for use in the device
KR19990028576A (en) Electromagnetic device for continuous casting mold
US3330900A (en) Molten metal stirring and vacuum degassing
CN105222586A (en) A kind of annular water jacketed copper crucible
US6240120B1 (en) Inductive melting of fine metallic particles
CN206163239U (en) Turn ratio adjustable cylinder quenching transformer
US20220143688A1 (en) Electromagnetic device and system for pumping, circulating or transferring non-ferrous molten metal
JP2022002226A (en) Induction heating coil
US2768226A (en) Spark-gap converter, induction-heating and melting assembly
RU2197550C2 (en) Device for aluminum smelting
Baake et al. Introduction and Fundamental Principles of Induction Melting
US5282608A (en) Induction heated metal pouring apparatus
JPS6230862B2 (en)
RU2536311C2 (en) Electromagnetic crucible melting furnace with c-shaped magnetic conductor and horizontal magnetic flux
RU2539490C2 (en) Electromagnetic induction crucible melting furnace with u-like magnetic core and horizontal magnetic flux
RU119556U1 (en) DC ELECTRIC ARC FURNACE
CN116705464B (en) Single-phase 1000Hz transformer
RU2539237C2 (en) Electromagnetic crucible melting furnace with horizontal magnetic circuit and magnetic flux

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20110321