RU119556U1

RU119556U1 - DC ELECTRIC ARC FURNACE

Info

Publication number: RU119556U1
Application number: RU2012117857/07U
Authority: RU
Inventors: Ирина Васильевна Портнова; Игорь Михайлович Ячиков; Олег Алексеевич Харченко
Original assignee: Ирина Васильевна Портнова; Игорь Михайлович Ячиков; Олег Алексеевич Харченко
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2012-08-20

Abstract

1. Электродуговая электропечь постоянного тока, содержащая вертикально расположенный катод и подину, выполненную по крайней мере с частью в виде кольцевой электропроводной каменной кладки, соединенной с кольцевым медным токоподводом, расположенным с внешней стороны подины печи, отличающаяся тем, что корпус печи выполнен из немагнитного металла, токоподвод, выполненный из медной шины и содержащий по крайней мере один и более витков, имеет вид пространственной винтовой линии с возможностью ввода по ее оси сердечника из ферромагнитного материала. ! 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что токоподвод выполнен в виде пространственной винтовой линии, имеющей витки разного диаметра. ! 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что токоподвод выполнен в виде плоской спирали. 1. Electric arc direct current electric furnace containing a vertically located cathode and a hearth made at least partly in the form of an annular electrically conductive masonry connected to an annular copper current lead located on the outside of the furnace hearth, characterized in that the furnace body is made of non-magnetic metal , the current lead, made of a copper bus and containing at least one or more turns, has the form of a spatial helical line with the possibility of inserting a core made of a ferromagnetic material along its axis. ! 2. The furnace according to claim 1, characterized in that the current lead is made in the form of a spatial helical line with turns of different diameters. ! 3. The furnace according to claim 1, characterized in that the current lead is made in the form of a flat spiral.

Description

Полезная модель относится к электрометаллургии, в частности к электродуговой печи постоянного тока, содержащей по меньшей мере один подовый электрод и средства создания движения расплава в ванне.The utility model relates to electrometallurgy, in particular to a direct current electric arc furnace containing at least one hearth electrode and means for generating melt movement in the bath.

Известно устройство, содержащее подовый электрод в форме стержня, нижняя часть которого представляет систему токоподводов и систему охлаждения, система токопроводов выполнена из двух и более токоподводов с полостями охлаждения. Система охлаждения состоит из сквозных каналов, выполненных в нижней части стержня с выходными отверстиями, расположенными на противоположных гранях. Система охлаждения содержит также по меньшей мере два коллектора. Один из коллекторов выполнен глухим и перекрывает все выходные отверстия, расположенные на одной грани боковой поверхности. Второй коллектор выполнен двухкамерным по числу токоподводов. Одна из камер перекрывает часть выходных отверстий сквозных каналов, расположенных на грани, противоположной грани с глухим коллектором, и полость охлаждения одного из токоподводов, а вторая камера перекрывает вторую часть выходных отверстий, расположенных на той же грани, и полость охлаждения второго токоподвода. При этом токоподводы могут быть размещены в сквозных гнездах, выполненных в нижней части стержня открытыми со стороны его наружной поверхности. Сквозные гнезда могут быть выполнены с поперечным сечением в форме полуокружности, трапеции или ласточкина хвоста (пат РФ №2045823, МПК⁶H05B 7/11, H05B 7/02).A device is known that contains a bottom electrode in the form of a rod, the lower part of which is a current lead system and a cooling system, the lead system is made of two or more current leads with cooling cavities. The cooling system consists of through channels made in the lower part of the rod with outlet openings located on opposite sides. The cooling system also contains at least two collectors. One of the collectors is made deaf and blocks all outlet openings located on one side of the side surface. The second collector is made two-chamber according to the number of current leads. One of the chambers overlaps part of the outlet openings of the through channels located on the side opposite to that of the deaf collector, and the cooling cavity of one of the current leads, and the second chamber blocks the second part of the outlet openings located on the same face, and the cooling cavity of the second current lead. In this case, current leads can be placed in through sockets made in the lower part of the rod open from the side of its outer surface. Through nests can be made with a cross-section in the form of a semicircle, trapezoid or dovetail (RF Pat. No. 2045823, IPC ⁶ H05B 7/11, H05B 7/02).

Такое устройство дает возможность создать надежный электрический контакт между подовым электродом и токоподводами и повысить эффективность теплоотвода простыми конструктивными средствами. При этом съемные коллекторы обеспечивают наиболее эффективное распределение хладагента и подвод его к подовому электроду, а сквозные каналы в подовом электроде легко доступны для чистки. Это значительно упрощает техническое обслуживание. Но выполнение токоподвода в виде стержня не обеспечивает возможности управления перемешиванием металла и снижения влияния электровихревых течений в области подового электрода.Such a device makes it possible to create a reliable electrical contact between the hearth electrode and current leads and increase the heat sink efficiency by simple structural means. At the same time, removable collectors provide the most efficient distribution of refrigerant and its supply to the hearth electrode, and through channels in the hearth electrode are easily accessible for cleaning. This greatly simplifies maintenance. But the implementation of the current supply in the form of a rod does not provide the ability to control the mixing of the metal and reduce the influence of electric eddy currents in the region of the hearth electrode.

Известна электродуговая печь постоянного тока, которая содержит сосуды для расплава с огнеупорной футеровкой, катодный электрод, установленный в центре крышки сосудов, нижнее анодное устройство, расположенное у электропроводящего нижнего сосуда от стенки сосуда к расплаву. Нижний сосуд соединен с токопроводами в нескольких квадрантах, средства подачи питания включают соединительные пластины для токопроводов, установленные у каждого квадранта на стенке нижнего сосуда. Токопроводы расположены ниже катодного электрода в горизонтальной плоскости, проходя до стенки печи, а катодный электрод соединен с источником выпрямленного напряжения через указанный электрододержатель. Способ питания электродуговой печи постоянного тока, в котором на центральный верхний катод и соединенный с электропроводящим нижним сосудом печи нижний анод подают электрическое напряжение с образованием электрической дуги между катодом и расплавом в нижнем сосуде и воздействуют на электрическую дугу с заданной силой путем создания дополнительных магнитных полей. Для создания дополнительных магнитных полей напряжение на нижний анод подают через несколько квадрантов нижнего сосуда посредством отдельных токопроводов, при этом токи в токопроводах регулируют в соответствии с отклонением дуги (Пат. РФ №2097947 МПК⁶ H05B 7/20, H05B 7/11, F27D 11/10, F27B 3/08).Known DC electric arc furnace, which contains vessels for the melt with refractory lining, a cathode electrode mounted in the center of the vessel cover, a lower anode device located at the electrically conductive lower vessel from the vessel wall to the melt. The lower vessel is connected to the conductors in several quadrants; the power supply means include connecting plates for the conductors installed on each wall of the lower vessel at each quadrant. The conductors are located below the cathode electrode in a horizontal plane, passing to the furnace wall, and the cathode electrode is connected to the rectified voltage source through the specified electrode holder. A method of supplying a DC electric arc furnace, in which the lower anode is supplied with electric voltage between the cathode and the melt in the lower vessel and acting on the electric arc with a predetermined force by creating additional magnetic fields to the central upper cathode and the lower anode connected to the conductive lower vessel of the furnace. To create additional magnetic fields, voltage is supplied to the lower anode through several quadrants of the lower vessel through separate conductors, while the currents in the conductors are regulated in accordance with the arc deflection (Pat. RF No. 2097947 IPC ⁶ H05B 7/20, H05B 7/11, F27D 11 / 10, F27B 3/08).

Недостатком известной печи является то, что подвод тока к анодному устройству осуществляется токопроводами в нескольких квадрантах через соединительные пластины для токопроводов, установленные у каждого квадранта на стенке нижнего сосуда. Это позволяет свести к минимуму влияние магнитных полей токопроводов на дугу, размещая их непосредственно на высоте расположения дуг, и обеспечивает контролируемую корректировку их отклонения, но не возможности управлять движением расплава в различные периоды плавки и снижать влияние электровихревых течений в области подового электрода.A disadvantage of the known furnace is that the current is supplied to the anode device by conductors in several quadrants through connecting plates for conductors installed on each wall of the lower vessel at each quadrant. This allows one to minimize the influence of magnetic fields of current conductors on the arc, placing them directly at the height of the arcs, and provides a controlled correction of their deviation, but not the ability to control the movement of the melt at different periods of melting and reduce the effect of electric vortex flows in the region of the bottom electrode.

Известна электродуговая печь постоянного тока, включающая по меньшей мере один подовый электрод и электромагнитное устройство для перемещения ванны, расположенное под днищем печи. Электромагнитное устройство охватывает по меньшей мере один подовый электрод так, что линии электромагнитного поля проходят в основном в направлении продольной оси подового электрода. Через электромагнит протекает ток печи, и в ветвь постоянного тока системы питания электропечи включен дроссель. В случае системы питания электропечи включен дроссель. В случае системы питания электропечи с 12-импульсным выпрямительным устройством электромагнит состоит из двух частей, каждая из которых встроена между равнозначными сборными шинами выпрямителя и подовым электродом и включены они так, что направления магнитных полей обеих частей магнита совпадают. Подовый электрод выполнен в виде нескольких отдельных частей, включенных в электрическую печь параллельно. Каждая часть подового электрода состоит из металлического сердечника и охватывающего его формованного тела с равномерным поперечным сечением. Формованное тело состоит из симметричных половин. (Пат. РФ №2013892 МПК⁶ H05B 7/20, H05B 7/144).Known DC electric arc furnace, comprising at least one hearth electrode and an electromagnetic device for moving the bath, located under the bottom of the furnace. The electromagnetic device covers at least one hearth electrode so that the lines of the electromagnetic field extend mainly in the direction of the longitudinal axis of the hearth electrode. The current of the furnace flows through the electromagnet, and a choke is connected to the DC branch of the power supply system of the electric furnace. In the case of the electric furnace power supply system, a choke is turned on. In the case of an electric furnace power supply system with a 12-pulse rectifier device, the electromagnet consists of two parts, each of which is inserted between the equivalent busbars of the rectifier and the bottom electrode and they are turned on so that the directions of the magnetic fields of both parts of the magnet coincide. The hearth electrode is made in the form of several separate parts included in parallel with the electric furnace. Each part of the hearth electrode consists of a metal core and a molded body surrounding it with a uniform cross section. A molded body consists of symmetrical halves. (Pat. RF No. 20133892 IPC ⁶ H05B 7/20, H05B 7/144).

Недостатком известной дуговой печи постоянного тока является то, что для обеспечения возможности управления движением расплава и снижения влияния электровихревых течений в области подового электрода требуется установка внешнего электромагнита. Электромагнит расположен непосредственно на нижней стороне резервуара печи и охватывает подовый электрод таким образом, что он образует железный сердечник электромагнита. При этом установка электромагнита требует значительных капиталовложений и увеличение потребления электроэнергии.A disadvantage of the known DC arc furnace is that in order to control the movement of the melt and reduce the influence of electric vortex flows in the region of the hearth electrode, an external electromagnet is required. The electromagnet is located directly on the underside of the furnace tank and covers the hearth electrode so that it forms the iron core of the electromagnet. At the same time, installing an electromagnet requires significant investment and an increase in electricity consumption.

Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является дуговая электропечь постоянного тока, содержащая вертикально расположенный катод и подину, выполненную из электропроводной каменной кладки, соединенной с кольцевым медным токоподводом, расположенным с внешней стороны подины. Печь снабжена эксцентрично расположенным выпускным отверстием. Электропроводная каменная кладка выполнена с изменяющимся по окружности относительно катода электрическим сопротивлением, уменьшающимся по окружности относительно катода электрическим сопротивлением, уменьшающимся со стороны печи, противоположной выпускному отверстию. (Пат. РФ 2070777 МПК⁶ H05B 7/20, H05B 7/06, H05B 7/11, F27B 3/08, F27B 3/14, F27B 3/16).Closest to the claimed utility model is a direct current electric arc furnace containing a vertically located cathode and a hearth made of electrically conductive masonry connected to an annular copper current lead located on the outside of the hearth. The furnace is equipped with an eccentrically located outlet. The electrically conductive masonry is made with electric resistance varying around the cathode relative to the cathode, and electric resistance decreasing around the cathode, decreasing from the side of the furnace opposite the outlet. (Pat. RF 2070777 IPC ⁶ H05B 7/20, H05B 7/06, H05B 7/11, F27B 3/08, F27B 3/14, F27B 3/16).

В известной дуговой печи постоянного тока отсутствует возможность управления перемешиванием расплава в различные периоды плавки.In the known direct current arc furnace, it is not possible to control the mixing of the melt at different periods of melting.

В основу полезной модели положено решение следующих задач:The utility model is based on the following tasks:

- достижение возможности управления движением расплава в различные периоды плавки;- achieving the ability to control the movement of the melt in various periods of melting;

- снижение влияния электровихревых течений в области подового электрода.- reducing the effect of eddy currents in the area of the hearth electrode.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении настоящей полезной модели, заключается в обеспечении возможности управления движением расплава в различные периоды плавки и снижение влияния электровихревых течений в области подового электрода.The technical result that can be obtained by implementing this utility model is to provide the ability to control the movement of the melt in different periods of melting and reduce the influence of electric vortex flows in the region of the hearth electrode.

Указанный технический результат достигается за счет того, что электродуговая печь постоянного тока, содержит вертикально расположенный катод и подину, выполненную по крайней мере в части в виде кольцевой электропроводной каменной кладки, соединенной с кольцевым медным токоподводом, расположенным с внешней стороны подины.The specified technical result is achieved due to the fact that the DC electric arc furnace contains a vertically located cathode and a hearth, made at least in part in the form of an annular electrically conductive masonry connected to an annular copper current lead located on the outside of the hearth.

Согласно полезной модели корпус печи корпус печи выполнен из немагнитного металла. Токоподвод, выполненный из медной шины и содержащий по крайней мере один и более витков, имеет вид пространственной винтовой линии с возможностью ввода по ее оси сердечника из ферромагнитного материала.According to a utility model, the furnace body of the furnace body is made of non-magnetic metal. The current lead, made of a copper bus and containing at least one or more turns, has the form of a spatial helical line with the ability to enter a core of ferromagnetic material along its axis.

При такой конструкции электродуговой печи постоянного тока обеспечивается:With this design of a DC electric arc furnace, it is provided:

- возможность управления движением расплава в различные периоды плавки;- the ability to control the movement of the melt in various periods of melting;

- снижение влияния электровихревых течений в области подового электрода;- reducing the effect of eddy currents in the area of the hearth electrode;

- равномерность тепловой нагрузки на корпус и подину печи.- uniform heat load on the body and bottom of the furnace.

Существенные признаки полезной модели могут иметь развитие и уточнение:The essential features of a utility model can be developed and clarified:

- токоподвод выполнен в виде пространственной винтовой линии, имеющей витки разного диаметра. Это обеспечивает возможность плавного регулирования величины магнитного поля и управления движением расплава при изменении тока.- current supply is made in the form of a spatial helical line having turns of different diameters. This makes it possible to smoothly control the magnitude of the magnetic field and control the movement of the melt when the current changes.

- токоподвод выполнен в виде плоской спирали. Это позволяет сделать конструкцию токоподвода компактной.- current lead is made in the form of a flat spiral. This makes the current lead design compact.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид печи с токоподводом, в виде пространственной винтовой линии, а на фиг.2 показан кольцевой токопровод выполненный в виде плоской спирали.The essence of the utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a general view of a furnace with a current lead, in the form of a spatial helix, and Fig. 2 shows an annular current lead made in the form of a flat spiral.

Дуговая печь постоянного тока содержит корпус 1 из немагнитного металла (фиг.1), катод 2, кольцевой токоподвод 3, выполненный из меди, образующий часть подины. Катод 2 находится в центре над расплавом 4. На подине, преимущественно состоящей из немагнитной стали, предусмотрена огнеупорная изолирующая каменная кладка 5. К кольцевому токоподводу 3 примыкает непосредственно электрически связанная с ним кольцевая часть кладки 6, состоящая их графитовых кирпичей. К этой кольцевой части 6 примыкает другая часть кольцевой каменной кладки 7, состоящая из электропроводного огнеупорного материала и выполненная преимущественно из карбон-магнезитовых кирпичей. Обе части кладки 6 и 7 связаны друг с другом за счет уступов, в результате чего достигается плотное соединение. Центральная область печи, которая находится в непосредственном контакте с расплавом 4, содержит набивную массу 8, которая, как правило, состоит из магнезита. Благодаря уступчатому исполнению электропроводной огнеупорной кольцевой каменной кладки 7 в направлении к центральной области, образованной монолитной набивной массой 8, достигается плотное соединение обеих областей. С внешней стороны корпуса 1 расположены медные вставки 9, которые соединены с кольцевым токоподводом 3 и с шиной токоподовода 10. Печь снабжена источником питания постоянного тока 12 и приводом 13 для перемещения ферромагнитного сердечника 11 в вертикальном направлении.DC arc furnace contains a housing 1 of non-magnetic metal (Fig. 1), a cathode 2, an annular current supply 3 made of copper, forming part of the hearth. The cathode 2 is located in the center above the melt 4. On the hearth, mainly consisting of non-magnetic steel, a refractory insulating masonry 5 is provided. An annular part of the masonry 6 directly connected with it, adjacent to the ring current supply 3, consisting of graphite bricks. Adjacent to this annular part 6 is another part of the annular masonry 7, consisting of electrically conductive refractory material and made primarily of carbon-magnesite bricks. Both parts of the masonry 6 and 7 are connected to each other due to ledges, resulting in a tight connection. The central region of the furnace, which is in direct contact with the melt 4, contains a packed mass 8, which, as a rule, consists of magnesite. Due to the compliant design of the electrically conductive refractory annular masonry 7 in the direction of the Central region formed by a monolithic packing mass 8, a dense connection of both areas is achieved. On the outside of the housing 1 there are copper inserts 9, which are connected to the ring current supply 3 and to the current lead bus 10. The furnace is equipped with a DC power supply 12 and a drive 13 for moving the ferromagnetic core 11 in the vertical direction.

Шина токоподовода 10 выполнена по пространственной винтовой линии, имеющей витки разного диаметра с возможностью ввода по ее центру сердечника из ферромагнитного материала 11.The current lead bus 10 is made along a spatial helical line having turns of different diameters with the possibility of introducing at its center a core of ferromagnetic material 11.

Шина токоподвода 10 может быть выполнена в виде плоской спирали с использованием центрального ферромагнитного сердечника 11 и без него (фиг2).The busbar 10 can be made in the form of a flat spiral using a central ferromagnetic core 11 and without it (Fig.2).

Дуговая печь постоянного тока работает следующим образом. Электропитание дуговой печи постоянного тока осуществляется от источника питания 12 постоянного тока. Его отрицательный полюс соединяется с катодом 2, а положительный полюс присоединен к шине токоподовода 10 через медные вставки 9 к кольцевому токоподводу 3 и примыкающую непосредственно электрически связанную с ним кольцевую часть кладки 6, соединенную непосредственно с другой частью каменной кладки 7, к расплаву 4. Между катодом 2 и шихтой возникает электрическая дуга, начинаются процессы нагрева и плавления, образуется расплав 4, который нагревается дугой сверху. Под пятном дуги развивается интенсивное течение металла и за счет возникновения электровихревого течения под воздействием электромагнитных сил. Холодный металл набегает под дугу и уходит внутрь расплава 4. Для выравнивания температуры расплава 4 и равномерного распределения легирующих веществ по объему ванны производится вынужденное перемешивание металла. Взаимодействие осевой составляющей магнитного поля, создаваемое шиной токоподвода 10, выполненной виде винтовой линии и ферромагнитного сердечника 11, с радиальной составляющей тока вызывает вращение расплава 4. Кондуктивное перемешивание металла в ванне дуговой печи постоянного тока возникает за счет взаимодействия протекающих через расплав 4 токов с внешним магнитным полем, обеспечивая равномерность тепловой нагрузки на корпус и подину печи. Интенсивность электромагнитного перемешивания по ходу плавки регулируется вводом ферромагнитного сердечника 11 в токоподвод 10, выполненного в виде винтовой линии и имеющего по меньшей мере один виток, при помощи механизма узла перемещения ферромагнитного сердечника 11. Введение ферромагнитного сердечника 11 позволяет регулировать кондуктивные течения, вблизи кольцевого подового электрода, выполненного из графитовых кирпичей 6, и в объеме ванны. Кроме того, интенсивное перемешивание позволяет разрушать электровихревые течения, возникающие в области кольцевой части кладки 6 и 7, образующих подовый электрод.Arc DC furnace operates as follows. Power supply of the DC arc furnace is provided from a DC power source 12. Its negative pole is connected to the cathode 2, and the positive pole is connected to the busbar 10 through copper inserts 9 to the ring current lead 3 and the directly adjacent electrically connected ring part of the masonry 6, connected directly to the other part of the masonry 7, to the melt 4. Between cathode 2 and the charge an electric arc occurs, the heating and melting processes begin, a melt 4 is formed, which is heated by the arc from above. Under the arc spot, an intense metal flow develops due to the emergence of an electric vortex flow under the influence of electromagnetic forces. Cold metal runs under the arc and goes into the melt 4. To equalize the temperature of the melt 4 and the uniform distribution of alloying substances throughout the bath volume, the metal is forcedly mixed. The interaction of the axial component of the magnetic field created by the busbar 10, made in the form of a helix and a ferromagnetic core 11, with the radial component of the current causes the melt to rotate 4. The conductive mixing of the metal in the bath of the DC arc furnace occurs due to the interaction of 4 currents flowing through the melt with an external magnetic field, ensuring uniform heat load on the body and bottom of the furnace. The intensity of the electromagnetic stirring during the melting is controlled by introducing the ferromagnetic core 11 into the current lead 10, made in the form of a helix and having at least one turn, using the mechanism of the moving unit of the ferromagnetic core 11. The introduction of the ferromagnetic core 11 allows you to adjust the conductive currents near the ring hearth electrode made of graphite bricks 6, and in the volume of the bath. In addition, intensive mixing allows you to destroy the electric vortex flows that occur in the region of the annular part of the masonry 6 and 7, forming a hearth electrode.

Дополнительную возможность плавного регулирования величины магнитного поля и управления движением расплава при изменении тока обеспечивает токоподвод 10, выполненный в виде пространственной винтовой линии, имеющей витки разного диаметра.An additional possibility of smoothly controlling the magnitude of the magnetic field and controlling the movement of the melt when the current changes is provided by the current lead 10, made in the form of a spatial helix having turns of different diameters.

Токоподвод 10, выполненный в виде плоской спирали, позволяет сделать конструкцию токоподвода 10 компактной.The current lead 10, made in the form of a flat spiral, allows you to make the design of the current lead 10 compact.

Таким образом, в результате взаимодействия катода 2, кольцевого подового электрода, образованного из кольцевых частей кладки 6 и 7, и ферромагнитного сердечника 11 осуществляется управление движением расплава в различные периоды плавки и снижается влияние электровихревых течений в области подового электрода.Thus, as a result of the interaction of the cathode 2, the annular hearth electrode formed from the annular parts of the masonry 6 and 7, and the ferromagnetic core 11, the movement of the melt at different periods of melting is controlled and the influence of electric vortex flows in the region of the hearth electrode is reduced.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанной совокупностью отличительных признаков.In the patent information fund we reviewed, no similar technical solutions were found, as well as solutions with the indicated set of distinctive features.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявляемая электродуговая печь постоянного тока позволяет управлять движением расплава в различные периоды плавки и снижать влияние электровихревых течений в области подового электрода, является работоспособным и устраняет недостатки, имеющие место в прототипе. Соответственно заявляемая электродуговая печь постоянного тока может быть применена в электрометаллургии и соответствует условию «промышленной применимости».Based on the foregoing, we can conclude that the inventive DC electric arc furnace allows you to control the movement of the melt in different periods of melting and to reduce the influence of electric vortex flows in the region of the hearth electrode, is workable and eliminates the disadvantages that occur in the prototype. Accordingly, the inventive DC electric arc furnace can be used in electrometallurgy and meets the condition of "industrial applicability".

Claims

1. A DC electric arc furnace containing a vertically arranged cathode and a hearth made with at least a part in the form of an annular conductive masonry connected to an annular copper current lead located on the outside of the furnace hearth, characterized in that the furnace body is made of non-magnetic metal , a current lead made of a copper bus and containing at least one or more turns, has the form of a spatial helical line with the possibility of introducing a core of ferromagnetic material along its axis terial.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the current lead is made in the form of a spatial helical line having turns of different diameters.

3. The furnace according to claim 1, characterized in that the current supply is made in the form of a flat spiral.