RU2007128606A - Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин - Google Patents

Claims (5)

1. Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин, содержащее вентилятор, связанный выходным патрубком с камерой расширения, выполненной с размещенным внутри нее звукоизолирующим покрытием, и воздуховод с равномерно расположенными на нем всасывающими патрубками для подсоединения к волокнообрабатывающим органам машины, горизонтально установленный вдоль машины и связанный одним концом посредством переходной камеры с камерой для сбора пуха, имеющей на противоположной переходной камере стенке фильтр и связанной со стороны фильтра с входным патрубком вентилятора, камеру расширения, размещенную между камерой для сбора пуха и входным патрубком вентилятора, отличающееся тем, что входной патрубок вентилятора выполнен упругим из эластичного листового вибропоглощающего материала с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, в камере расширения установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, а в выходном коробе фильтровальной секции пылеуловителя установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с общим микропроцессором, а блок управления системой регенерации рукавных фильтров связан электронной связью с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки обеспечивает: автоматизированное управление электромагнитными клапанами сжатого воздуха при избыточном давлении порядка Р_и=0,4…0,8 Па; длительность импульса τ=0,1…0,2 с; одновременную продувку числа рукавов без остановки процесса фильтрования m=5…10%, фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин L/D=15…40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные.

2. Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин по п.1, отличающееся тем, что в качестве звукопоглощающего материала камеры расширения используются элементы из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например полимером типа «Повиден».

3. Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин по п.1, отличающееся тем, что звукопоглощающий материал камеры расширения выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие 5…10 МПа, прочность на изгиб 10…20 МПа.

4. Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин по п.1, отличающееся тем, что звукопоглощающий материал камеры расширения выполнен из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана.

5. Устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин по п.1, отличающееся тем, что звукопоглощающий материал камеры расширения выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3…2,5 мм.