RU2007118798A - METHOD FOR REDUCING CONSUMPTION OF LUBRICANT COMPOSITIONS WHEN OPERATING MOTOR AXIAL LOCOMOTIVE BEARINGS AND EXTENDING THEIR RESOURCE - Google Patents

METHOD FOR REDUCING CONSUMPTION OF LUBRICANT COMPOSITIONS WHEN OPERATING MOTOR AXIAL LOCOMOTIVE BEARINGS AND EXTENDING THEIR RESOURCE Download PDF

Info

Publication number
RU2007118798A
RU2007118798A RU2007118798/11A RU2007118798A RU2007118798A RU 2007118798 A RU2007118798 A RU 2007118798A RU 2007118798/11 A RU2007118798/11 A RU 2007118798/11A RU 2007118798 A RU2007118798 A RU 2007118798A RU 2007118798 A RU2007118798 A RU 2007118798A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mos
tinning
pouring
neck
wheelset
Prior art date
Application number
RU2007118798/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2386058C2 (en
Inventor
Олег Валерьевич Мельниченко (RU)
Олег Валерьевич Мельниченко
Тать на Николаевна Мельниченко (RU)
Татьяна Николаевна Мельниченко
Сергей Анатольевич Горбаток (RU)
Сергей Анатольевич Горбаток
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани Иркутский государственный университет путей сообщени (ИрГУПС) (RU)
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани Иркутский государственный университет путей сообщени (ИрГУПС) (RU), Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани Иркутский государственный университет путей сообщени (ИрГУПС) (RU)
Priority to RU2007118798/11A priority Critical patent/RU2386058C2/en
Publication of RU2007118798A publication Critical patent/RU2007118798A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2386058C2 publication Critical patent/RU2386058C2/en

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Claims (1)

Способ снижения расхода смазочных композиций при работе моторно-осевых подшипников локомотивов и продление их ресурса, включающий в себя следующие этапы: подготовка поверхности МОП перед лужением, заключающаяся в очистке от прежнего баббитового слоя в печи при температуре 500-520°С; очистка от нагара и других посторонних частиц МОП, заключающаяся в обработке дисковой щеткой из стальной проволоки; покрытие МОП флюсом, заключающееся в применении смеси, состоящей из хлористого цинка, двухлористого олова, хлористого калия, хлористого аммония, соляной кислоты и воды; покрытие поверхности краской, не подлежащей заливке, и лужение, заключающееся в покрытии глиной и лужении оловянно-свинцовистым припоем; проверка качества лужения, заключающаяся в блестящем виде луженой поверхности; заливка баббитом, заключающаяся в заливке центробежным способом; проверка плотности прилегания залитого металла к корпусу подшипника, заключающаяся в отстукивании МОП; механическая обработка, заключающаяся в растачивании внутренней поверхности МОП под диаметр шейки оси колесной пары, отличающийся тем, что дополнительно на этапе механической обработки внутри моторно-осевого подшипника после его расточки под диаметр шейки оси колесной пары изготавливаются кольцевые канавки по краям МОП на расстоянии К от торцов, шириной b и глубиной h, позволяющие при износе шейки оси колесной пары образовывать лабиринтное уплотнение.A method of reducing the consumption of lubricating compositions during the operation of motor-axial bearings of locomotives and extending their service life, which includes the following steps: surface preparation of the MOS before tinning, which consists in cleaning the old babbitt layer in the furnace at a temperature of 500-520 ° C; purification from carbon deposits and other foreign particles of the MOS, which consists in processing a disk brush made of steel wire; MOS flux coating, consisting in the use of a mixture consisting of zinc chloride, tin chloride, potassium chloride, ammonium chloride, hydrochloric acid and water; coating the surface with paint not subject to pouring, and tinning, which consists in covering clay and tinning with tin-lead solder; quality control of tinning, which consists in the brilliant appearance of a tinned surface; pouring with babbitt, which consists in pouring by centrifugal method; checking the fit of the cast metal to the bearing housing, which consists in tapping the MOS; mechanical processing, which consists in boring the inner surface of the MOS under the diameter of the neck of the axis of the wheelset, characterized in that in addition to the step of machining inside the motor-axial bearing after it is bored under the diameter of the neck of the axis of the wheelset, annular grooves are made along the edges of the MOS at a distance K from the ends , width b and depth h, allowing the maze seal to form a labyrinth seal when the neck of the wheelset axis is worn.
RU2007118798/11A 2007-05-21 2007-05-21 Repair method of motor axial bearings of locomotives RU2386058C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118798/11A RU2386058C2 (en) 2007-05-21 2007-05-21 Repair method of motor axial bearings of locomotives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118798/11A RU2386058C2 (en) 2007-05-21 2007-05-21 Repair method of motor axial bearings of locomotives

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007118798A true RU2007118798A (en) 2008-11-27
RU2386058C2 RU2386058C2 (en) 2010-04-10

Family

ID=42671301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118798/11A RU2386058C2 (en) 2007-05-21 2007-05-21 Repair method of motor axial bearings of locomotives

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2386058C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458265C2 (en) * 2010-11-18 2012-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС) Combined lubrication method of motor axial bearing, and device for its implementation
RU2577874C1 (en) * 2014-12-12 2016-03-20 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Method to restore size body motor-axle bearings of electric locomotives using arc spraying

Also Published As

Publication number Publication date
RU2386058C2 (en) 2010-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6377889B2 (en) Zinc-free spray powder, copper-containing sprayed layer, and method for producing copper-containing sprayed layer
CN103765025A (en) Roller bearing
CN104481420B (en) A kind of Novel sucker rod box cupling and preparation technology thereof
CN105805173B (en) Highly corrosion resistant type hub-bearing unit and processing technology
CN104120001A (en) Lubricant and use thereof
FR3035474A1 (en) TUBULAR THREADED ELEMENT COMPRISING ANTI-CORROSION AND ANTI-INFLATURE METAL COATING
CN101113661A (en) Novel self-lubricating iron-based coatings coupling preparation process
RU2007118798A (en) METHOD FOR REDUCING CONSUMPTION OF LUBRICANT COMPOSITIONS WHEN OPERATING MOTOR AXIAL LOCOMOTIVE BEARINGS AND EXTENDING THEIR RESOURCE
CN101768498B (en) Copper alloy semi-continuous casting crystallizer high-temperature lubricating material and preparation method thereof
JP2009250316A (en) Cage for rolling bearing
CN103866225A (en) Centrifugal casting method of bearing bushes
CN206169219U (en) Merogenesis roller device for billet casting
RU2319869C2 (en) Method to increase service life of antifriction bearing
RU67945U1 (en) MOTOR AXIAL BEARING FOR LOCOMOTIVES WITH LOW CONSUMPTION OF LUBRICANT COMPOSITIONS
JP2009204078A (en) Rolling device
CN102588442A (en) Production process of high-precision ball bearing retainer
CN208546411U (en) A kind of connecting shaft easily lubricated
JP2010210000A (en) Submerged shaft and bearing
CN108298270B (en) Supporting roller for belt conveyor
CN207554582U (en) A kind of wear-resisting type bearing shell
JP2003275893A (en) Wire for submerged arc welding
CN106245024A (en) A kind of method improving roll pins having wearability
JP2008019967A (en) Clutch pilot bearing
CN204100782U (en) Rotary kiln gear wheel
CN104479800A (en) Copper-based sliding bearing lubricating oil and sliding bearing abrasion self-repair method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100522