RU2007116875A - MACHINE FOR PROCESSING POWDER MATERIAL - Google Patents

MACHINE FOR PROCESSING POWDER MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2007116875A
RU2007116875A RU2007116875/12A RU2007116875A RU2007116875A RU 2007116875 A RU2007116875 A RU 2007116875A RU 2007116875/12 A RU2007116875/12 A RU 2007116875/12A RU 2007116875 A RU2007116875 A RU 2007116875A RU 2007116875 A RU2007116875 A RU 2007116875A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
working
working chamber
suction
solids
Prior art date
Application number
RU2007116875/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2381056C2 (en
Inventor
Герберт Хюттлин (De)
Герберт ХЮТТЛИН
Original Assignee
Герберт Хюттлин (De)
Герберт ХЮТТЛИН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202005003791U external-priority patent/DE202005003791U1/en
Application filed by Герберт Хюттлин (De), Герберт ХЮТТЛИН filed Critical Герберт Хюттлин (De)
Publication of RU2007116875A publication Critical patent/RU2007116875A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2381056C2 publication Critical patent/RU2381056C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/386—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only internally, i.e. the particles rotate within the vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00141—Coils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Claims (24)

1. Аппарат (10, 90) для обработки порошкообразного материала, имеющий рабочую камеру (16, 94) для обработки в ней порошкообразного материала с днищем (18, 96), снабженным сквозными отверстиями для подачи через них рабочего воздуха (21) в рабочую камеру (16, 94), выпускное отверстие для отвода рабочего воздуха (21) из рабочей камеры (16, 94), интегрированное в аппарат (10, 90) устройство (60) для кондиционирования и для обеспечения циркуляции рабочего воздуха (21) в циркуляционном контуре, имеющее по меньшей мере один конденсатор (35; 104, 107) и один воздухонагреватель (52), и фильтровальную систему (28), которая предназначена для удаления твердых веществ (130) из потока выходящего из рабочей камеры (16, 94) рабочего воздуха (21) и фильтры (30, 32, 33; 100, 101, 102) которой установлены по ходу потока рабочего воздуха перед устройством (60) для его кондиционирования, при этом вокруг рабочей камеры (16) имеется кольцевое пространство (24, 98), в котором размещены по меньшей мере части фильтровальной системы (28) и/или устройства (60) для кондиционирования рабочего воздуха.1. An apparatus (10, 90) for processing powdered material having a working chamber (16, 94) for processing powdered material in it with a bottom (18, 96) equipped with through holes for supplying working air (21) through them to the working chamber (16, 94), an outlet for exhausting working air (21) from the working chamber (16, 94), a device (60) integrated in the apparatus (10, 90) for conditioning and for circulating working air (21) in the circulation circuit having at least one condenser (35; 104, 107) and one air heater (52), and a filter system (28), which is designed to remove solids (130) from the flow of working air (21) leaving the working chamber (16, 94) and filters (30, 32, 33; 100, 101, 102) which are installed in the flow of working air in front of the device (60) for conditioning, while around the working chamber (16) there is an annular space (24, 98) in which at least parts of the filter system (28) and / or device (60) for working air conditioning. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что под днищем (18, 96) установлен вентилятор (48) для обеспечения циркуляции рабочего воздуха (21).2. The apparatus according to claim 1, characterized in that a fan (48) is installed under the bottom (18, 96) to ensure the circulation of working air (21). 3. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что вентилятор (48) установлен по ходу потока рабочего воздуха между конденсатором (35; 104, 107) и воздухонагревателем (52).3. The apparatus according to claim 2, characterized in that the fan (48) is installed along the flow of working air between the condenser (35; 104, 107) and the air heater (52). 4. Аппарат по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что предусмотрена по меньшей мере одна форсунка (20) для распыления в рабочую камеру (16, 94) обрабатывающей среды (76) для обработки порошкообразного материала.4. The apparatus according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one nozzle (20) is provided for spraying into the working chamber (16, 94) of the processing medium (76) for processing the powder material. 5. Аппарат по п.4, отличающийся тем, что предусмотрена возможность отбора распыляющего воздуха, необходимого для распыления обрабатывающей среды (76), от рабочего воздуха (21) по соответствующему трубопроводу (63) и подачи этого распыляющего воздуха в форсунку (20).5. The apparatus according to claim 4, characterized in that it is possible to take the spraying air necessary for spraying the processing medium (76) from the working air (21) through the corresponding pipe (63) and supply this spraying air to the nozzle (20). 6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что предусмотрен компрессор (73) для сжатия распыляющего воздуха.6. The apparatus according to claim 5, characterized in that a compressor (73) is provided for compressing the atomizing air. 7. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что рабочая камера (16, 96) с боков ограничена вертикальной цилиндрической стенкой (14), а снизу - примыкающим к ней днищем (18), под которым расположены воздухонагреватель (52) и вентилятор (48), а в окружающем стенку (14) кольцевом пространстве (24, 98) расположены кольцевые фильтры (32, 33; 100, 101, 102) и по меньшей мере один установленный ниже по ходу потока рабочего воздуха кольцевой конденсатор (35).7. The apparatus according to claim 1, characterized in that the working chamber (16, 96) is laterally limited by a vertical cylindrical wall (14), and below it by an adjacent bottom (18), under which an air heater (52) and a fan ( 48), and in the annular space surrounding the wall (14) (24, 98) are located ring filters (32, 33; 100, 101, 102) and at least one ring condenser (35) installed downstream of the working air flow. 8. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что на его верхнем конце предусмотрена крышка (26, 123), обеспечивающая отклонение рабочего воздуха (21) в устройство (60) для его кондиционирования.8. The apparatus according to claim 1, characterized in that a cap (26, 123) is provided at its upper end, which allows the deflection of the working air (21) to the device (60) for conditioning it. 9. Аппарат по п.8, отличающийся тем, что на верхнем выходном конце рабочей камеры (16) расположена сетка (30; 113).9. The apparatus of claim 8, characterized in that at the upper output end of the working chamber (16) is a grid (30; 113). 10. Аппарат по п.9, отличающийся тем, что сетка выполнена в виде качающейся сетки (30).10. The apparatus according to claim 9, characterized in that the mesh is made in the form of a swinging mesh (30). 11. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено устройство (116) для отсасывания задержанных фильтровальной системой твердых веществ (130).11. The apparatus according to claim 1, characterized in that a device (116) is provided for suctioning solids detained by the filter system (130). 12. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что устройство (116) для отсасывания твердых веществ имеет подвижный всасывающий патрубок (126), через который периодически отсасываются твердые вещества (130), задержанные фильтрами (100, 101) фильтровальной системы.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the device (116) for suction of solids has a movable suction pipe (126) through which solids (130) are intermittently sucked by the filters (100, 101) of the filter system. 13. Аппарат по п.12, отличающийся тем, что при наличии фильтровальной системы с фильтрами (100, 101), расположенными в кольцевом пространстве (38) вокруг рабочей камеры (94), подвижный всасывающий патрубок (120) выполнен в виде вращающегося по кругу всасывающего патрубка (126).13. The apparatus according to claim 12, characterized in that in the presence of a filter system with filters (100, 101) located in the annular space (38) around the working chamber (94), the movable suction pipe (120) is made in the form of a rotating circle suction port (126). 14. Аппарат по одному из пп.11-13, отличающийся тем, что предусмотрена возможность возврата отсасываемого устройством (116) для отсасывания твердых веществ рабочего воздуха после отделения от него отсосанных вместе с ним твердых веществ (130) обратно в аппарат (90).14. The apparatus according to one of claims 11 to 13, characterized in that it is possible to return the suction device (116) for sucking off the solids of the working air after separating the solids (130) sucked together with it back into the apparatus (90). 15. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что на верхнем выходном конце рабочей камеры (94) расположена сетка (113), для сдувания прилипших к которой частиц обрабатываемого материала (132) предусмотрено соответствующее устройство (117).15. The apparatus according to claim 1, characterized in that at the upper output end of the working chamber (94) there is a grid (113), for blowing off adhering particles of the processed material (132), a corresponding device (117) is provided. 16. Аппарат по п.15, отличающийся тем, что устройство (117) для сдувания с сетки прилипших к ней частиц обрабатываемого материала выполнено подвижным для периодического сдувания прилипших к сетке (113) частиц обрабатываемого материала (132).16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the device (117) for blowing off particles of the processed material adhering to the grid is movable for periodically blowing off particles of the processed material adhering to the grid (113) (132). 17. Аппарат по п.15 или 16, отличающийся тем, что устройство (117) для сдувания с сетки прилипших к ней частиц обрабатываемого материала имеет перемещающийся над сеткой (113) нагнетательный наконечник (128).17. The apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the device (117) for blowing particles of the material to be adhered to the mesh from the mesh has an injection tip (128) moving over the mesh (113). 18. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что устройство (116) для отсасывания с фильтров (100, 101) задержанных ими твердых веществ и устройство (117) для сдувания с сетки (113) прилипших к ней частиц обрабатываемого материала скомбинированы между собой в том отношении, что обеспечивается возможность подачи рабочего воздуха, отсосанного устройством (116) для отсасывания твердых веществ, в устройство (117) для сдувания твердых частиц.18. The apparatus according to claim 11, characterized in that the device (116) for aspirating the solids trapped by them from the filters (100, 101) and the device (117) for blowing particles of the processed material adhering to the mesh (113) are combined with each other in that respect, it is possible to supply working air sucked off by the device (116) for suctioning solids into the device (117) for blowing off solid particles. 19. Аппарат по п.18, отличающийся тем, что над рабочей камерой (94) расположен проходящий в радиальном направлении вращающийся комбинированный всасывающе-нагнетательный наконечник (118).19. The apparatus according to p. 18, characterized in that above the working chamber (94) is located passing in the radial direction of the rotating combined suction-discharge tip (118). 20. Аппарат по п.19, отличающийся тем, что всасывающе-нагнетательный наконечник (118) имеет всасывающее отверстие, расположенное в зоне фильтров (100, 101) и обращенное к ним, и нагнетательное отверстие, расположенное в зоне сетки (113) и обращенное к ней.20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the suction-discharge tip (118) has a suction hole located in the filter area (100, 101) and facing them, and a discharge hole located in the mesh area (113) and facing To her. 21. Аппарат по п.19, отличающийся тем, что предусмотрено всасывающее устройство (134), соединенное со всасывающе-нагнетательным наконечником (118).21. The apparatus according to claim 19, characterized in that a suction device (134) is connected to the suction-discharge tip (118). 22. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что конденсатор имеет первый конденсатор (104) для выделения водяного конденсата и второй последовательно установленный за ним конденсатор (107) для выделения конденсата растворителей, температура точки росы паров которых ниже температуры точки росы водяного пара.22. The apparatus according to claim 1, characterized in that the condenser has a first condenser (104) for separating water condensate and a second condenser (107) sequentially installed behind it for separating condensate of solvents whose vapor dew point temperature is lower than the temperature of the vapor dew point. 23. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено присоединение (140) для подачи инертного газа.23. The apparatus according to claim 1, characterized in that the connection (140) for supplying an inert gas is provided. 24. Аппарат по п.23, отличающийся тем, что предусмотрен газоанализатор (142) для определения состава газа в аппарате, прежде всего для определения содержания кислорода. 24. The apparatus according to claim 23, characterized in that a gas analyzer (142) is provided for determining the composition of the gas in the apparatus, primarily for determining the oxygen content.
RU2007116875/12A 2004-10-08 2005-09-23 Unit to process powder materials RU2381056C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2004/011232 WO2006039933A1 (en) 2004-10-08 2004-10-08 Apparatus for the treatment of particulate material
EPPCT/EP2004/011232 2004-10-08
DE202005003791U DE202005003791U1 (en) 2005-02-28 2005-02-28 Apparatus for the treatment of particulate material
DE202005003791.5 2005-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007116875A true RU2007116875A (en) 2009-02-20
RU2381056C2 RU2381056C2 (en) 2010-02-10

Family

ID=34959078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116875/12A RU2381056C2 (en) 2004-10-08 2005-09-23 Unit to process powder materials

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN100594970C (en)
RU (1) RU2381056C2 (en)
WO (1) WO2006039933A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010052312B4 (en) * 2010-11-15 2012-05-31 Herbert Hüttlin Fluid bed apparatus with floor as fan
RU2457025C1 (en) * 2011-02-14 2012-07-27 Павел Владимирович Нестеров Method of producing loose products from fluids and device to this end
SI2864031T1 (en) * 2012-06-20 2017-04-26 Romaco Innojet Gmbh Device having a variable scale for treating particulate material
DK179480B1 (en) * 2016-06-10 2018-12-12 Force Technology Dryer and method of drying
RU2698060C1 (en) * 2019-04-10 2019-08-21 Общество с ограниченной ответственностью "АгроПетро" Apparatus for heat treatment of loose food products
RU192236U1 (en) * 2019-05-28 2019-09-09 Общество с ограниченной ответственностью "АгроПетро" Bulk food heat treatment plant
CN110315432B (en) * 2019-07-10 2020-08-07 山东职业学院 Centerless cylindrical forming grinding wheel dressing device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH612003A5 (en) * 1976-03-02 1979-06-29 Kuelling Hans Peter
GB2003396B (en) * 1977-08-26 1982-03-10 Glatt W Fluidized bed apparatus
US4557904A (en) * 1984-03-26 1985-12-10 Union Carbide Corporation Integral reactor apparatus
CH662752A5 (en) * 1984-05-19 1987-10-30 Glatt Maschinen & Apparatebau METHOD FOR TREATING A PARTICULATE GOOD AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD.
DE3708799A1 (en) * 1987-03-18 1988-09-29 Steinmueller Gmbh L & C METHOD FOR BURNING CARBON-CONTAINING MATERIAL IN A FLUIDIZED BURNER AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE4141227C2 (en) * 1991-12-13 2002-06-27 Babcock Energie Umwelt Fluidized bed reactor
FI97424C (en) * 1993-06-23 1996-12-10 Foster Wheeler Energia Oy Method and apparatus for treating or recovering hot gas
CN2171624Y (en) * 1993-10-29 1994-07-13 华南理工大学 Cabinet clothes drying machine without moisture pollution in room
CN2182969Y (en) * 1993-10-30 1994-11-16 叶清水 Hot air circulation type drying machine
CN2195562Y (en) * 1994-07-14 1995-04-26 吴之春 Laundry drying/dehumidifying machine
DE19601750A1 (en) * 1996-01-19 1997-07-24 Basf Ag Process for the oxidation and oxydehydrogenation of hydrocarbons in the fluidized bed
DE10127240B4 (en) * 2001-05-22 2005-05-12 Hüttlin, Herbert, Dr.h.c. Device for treating particulate material
DE10129166C1 (en) * 2001-06-12 2003-01-16 Herbert Huettlin Device for treating particulate material
CN2518506Y (en) * 2002-01-30 2002-10-30 山东瑞阳制药有限公司 Medical bag material sterilizing and drying oven

Also Published As

Publication number Publication date
CN100594970C (en) 2010-03-24
CN101094716A (en) 2007-12-26
WO2006039933A1 (en) 2006-04-20
RU2381056C2 (en) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007116875A (en) MACHINE FOR PROCESSING POWDER MATERIAL
CN102834593A (en) Centrifugal, wet-type air cleaner
RU2010140439A (en) EVAPORATION EXHAUST DEVICE AND INCLUDING SUCH A RECEIVING DEVICE FOR AT LEAST FOR ONE FOOD COOKING UNIT
CN201168670Y (en) Pump-free water curtain spray chamber
CN110470796B (en) Indoor decoration risk monitoring system
RU2005115000A (en) METHOD FOR MIXING BULK MATERIALS AND AERODYNAMIC DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN106268131A (en) The dust pelletizing system of waste product exhausting line
JPH0910536A (en) Wet type dust collector
KR100751431B1 (en) Device for removing dust
KR20120083258A (en) Compressed air injection system using air amplifier
US20050142052A1 (en) Method and apparatus to remove particulates from a gas stream
CN207641200U (en) A kind of smoke and dust purifier
KR20020004469A (en) Cyclone dust collector
CN105013201A (en) Centrifugal spray dryer
CN216963575U (en) Spray drying device capable of preventing materials from being accumulated
KR19980048354A (en) Bag house dust collector
JP2008006315A (en) Horizontal cyclone separator with no maintenance
CN102671468A (en) Dry-process sedimentation process suitable for odor treatment
RU2324873C1 (en) Spray drier
CN212691893U (en) Oil smoke processing apparatus and inner loop lampblack absorber
CN109425007A (en) A kind of range hood
KR200342520Y1 (en) Dust collector
SE0302705D0 (en) Vacuum cleaner outlet
JPS5857225B2 (en) Sieving machine with ventilation
CN2614789Y (en) Wetting electrostatic cleaner

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160420

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180924