Claims (10)
1. Способ получения отливок, включающий изготовление формы по разовой модели, удаление модели, заливку металла, извлечение отливки путем разрушения формы, отличающийся тем, что, с целью совершенствования способа получения отливок, форму изготовляют путем заливки вакуумным всасыванием и кристаллизации металла формы в полости образованные моделью в литейном корпусе, после удаления модели заполняют форму с вакуумированием, литьем под низким давлением металлом отливки, причем извлечение отливки осуществляют расплавлением металла формы.1. A method for producing castings, including manufacturing a mold according to a one-time model, removing the model, pouring metal, removing the cast by destroying the mold, characterized in that, in order to improve the method for producing castings, the mold is manufactured by filling by vacuum suction and crystallization of the metal of the mold in the cavity model in a casting case, after removing the model fill the mold with vacuum, casting under low pressure by the metal of the casting, and the extraction of the casting is carried out by melting the metal of the mold.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение полости металлом осуществляют с середины корпуса формы направлено вверх и вниз, удаление расплава проводят через дно основания корпуса в емкость хранения для повторного использования.2. The method according to claim 1, characterized in that the cavity is filled with metal from the middle of the mold body directed up and down, the melt is removed through the bottom of the housing base into a storage tank for reuse.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что модель расплавляют теплом формы, и нагревателем поддерживают температуру формы выше, чем температура плавления модели, расплав удаляют вакуумным разряжением обогреваемой емкости.3. The method according to claim 1, characterized in that the model is molten with mold heat, and the mold is maintained with a heater higher than the melting temperature of the model, the melt is removed by vacuum discharge of a heated container.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в форму с ускорением заливают металл отливки с вакуумированием литьем под низким давлением в печи, температуру плавления формы сдерживают охлаждением до кристаллизации отливки, после чего форму расплавляют.4. The method according to claim 1, characterized in that the casting metal is poured into the casting with acceleration by vacuum casting under low pressure in the furnace, the melting temperature of the mold is restrained by cooling until the casting crystallizes, after which the mold is melted.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделительная термозащитная краска после удаления модели остается на поверхности формы и после выплавки формы остается на поверхности отливки.5. The method according to claim 1, characterized in that the separation heat-protective paint after removing the model remains on the surface of the mold and after smelting the mold remains on the surface of the casting.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбором соотношения толщин отливки и формы, а также температур и теплот кристаллизации плавящихся материалов модели и формы с применением литья вакуумным всасыванием с литьем под низким давлением нагрева и охлаждения осуществляется в выполняемой форме тепломассообменном процесс двойного литья.6. The method according to claim 1, characterized in that the selection of the ratio of the thickness of the casting and the mold, as well as the temperatures and heats of crystallization of the melting materials of the model and mold using casting by vacuum absorption with casting under low pressure heating and cooling, is carried out in the form performed by the heat and mass transfer process casting.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление технологическим процессом осуществляется как оператором, так и автоматической программой время, давления и температур с применением электроники ЧПУ - числовое программное управление.7. The method according to claim 1, characterized in that the process control is carried out by both the operator and the automatic program time, pressure and temperature using CNC electronics - numerical control.
8. Установка для получения отливок состоит из корпуса выплавляемой формы и плавильной печи литья под низким давлением, снабжена элементами нагрева охлаждения, вакуумирования и низкого давления сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью совершенствования способа получения отливок, установка двойного литья состоит из корпуса выплавляемой формы, содержит обогреваемую емкость хранения расплава, установлен на плавильной печи литья под низким давлением, по разъему состоит из основания и крышки, закрывается усилием подъемного механизма, в корпусе полость, образованная моделью, соединяется с емкостью расплава трубами заливки и выплавки формы, кран открывает проход расплаву модели и закрывает выход заливаемого металла отливки, соединен трубой с емкостью хранения материала модели, в трубе литья муфта (муфты) соединения трубы с формой и имеет пробку, закрывает попадание расплава модели в печь, открывает проход металла в форму, установлены механизмы с электроприводом для литья с вакуумом и давлением сжатого воздуха внедрен индуктор тока высокой частоты, при включении тока служит нагревателем, при отключенном является холодильником.8. The installation for producing castings consists of a casting case and a low pressure casting furnace, is equipped with heating, cooling, vacuum and low pressure elements of compressed air, characterized in that, in order to improve the method for producing castings, the double casting installation consists of a casting case molds, contains a heated melt storage tank, is installed on a low-pressure casting melting furnace, the connector consists of a base and a cover, and is closed by the lifting mechanism, in the case, the cavity formed by the model is connected to the molten capacity by the casting and smelting pipes, the valve opens the passage to the molten model and closes the outlet of the cast metal being cast, is connected by a pipe to the storage capacity of the model material, in the casting pipe the coupling (s) of the pipe connecting to the mold and has the plug closes the ingress of the model melt into the furnace, opens the metal passage into the mold, electric drive mechanisms for casting with vacuum and compressed air pressure are installed, a high-frequency current inductor is introduced, when the current is switched on with uzhit heater is switched off when a refrigerator.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что при заливке в форму металла отливки сверху, кроме крана выплавки в модели, в трубе литья ставят кран с электроприводом.9. Installation according to claim 8, characterized in that when casting the metal casting from above, in addition to the smelting crane in the model, an electric drive crane is placed in the casting pipe.
10. Установка по п.8, отличающаяся тем, что внутри модельной оснастки устройством вытяжки тепла с притоком воздуха осуществляют дополнительно воздушное охлаждение формы и отливки.10. Installation according to claim 8, characterized in that, inside the model equipment, the device for extracting heat with the influx of air additionally carries out air cooling of the mold and casting.