RU2007114623A - Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги - Google Patents
Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007114623A RU2007114623A RU2007114623/12A RU2007114623A RU2007114623A RU 2007114623 A RU2007114623 A RU 2007114623A RU 2007114623/12 A RU2007114623/12 A RU 2007114623/12A RU 2007114623 A RU2007114623 A RU 2007114623A RU 2007114623 A RU2007114623 A RU 2007114623A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filtrate
- pulp
- particles
- fibers
- ink
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
1. Способ очистки от краски переработанных целлюлозных волокон, имеющих связанные с ними частицы краски, который содержит следующие этапы:а. получение волокнистой массы из переработанных целлюлозных волокон, причем упомянутая волокнистая масса содержит целлюлозные волокна, частицы краски и агломерирующий агент,b. фильтрация упомянутой волокнистой массы на фильтре с получением фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски со средним размером меньше размера отверстия в упомянутом фильтре,с. хранение упомянутого фильтрата в сосуде в течение определенного периода времени, достаточного для изменения геометрии частиц краски в упомянутом фильтрате, иd. удаление упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда и транспортировка упомянутого фильтрата для обработки циклонной очисткой, при которой упомянутый фильтрат очищается от частиц краски в целях производства волокнистой массы, пригодной для изготовления бумаги.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап обработки волокнистой массы на фильтре включает отложение упомянутой волокнистой массы на фильтре, имеющем некоторое множество сквозных отверстий, причем упомянутые отверстия имеют соответствующий размер для пропуска бумажных волокон и частиц краски размера, приблизительно соответствующего размеру упомянутых бумажных волокон, для получения фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что каждое упомянутое множество сквозных отверстий в упомянутом фильтре содержит прорезь шириной не больше приблизительно 0,006 дюйма.4. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутый фильтрат собирается и х�
Claims (16)
1. Способ очистки от краски переработанных целлюлозных волокон, имеющих связанные с ними частицы краски, который содержит следующие этапы:
а. получение волокнистой массы из переработанных целлюлозных волокон, причем упомянутая волокнистая масса содержит целлюлозные волокна, частицы краски и агломерирующий агент,
b. фильтрация упомянутой волокнистой массы на фильтре с получением фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски со средним размером меньше размера отверстия в упомянутом фильтре,
с. хранение упомянутого фильтрата в сосуде в течение определенного периода времени, достаточного для изменения геометрии частиц краски в упомянутом фильтрате, и
d. удаление упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда и транспортировка упомянутого фильтрата для обработки циклонной очисткой, при которой упомянутый фильтрат очищается от частиц краски в целях производства волокнистой массы, пригодной для изготовления бумаги.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап обработки волокнистой массы на фильтре включает отложение упомянутой волокнистой массы на фильтре, имеющем некоторое множество сквозных отверстий, причем упомянутые отверстия имеют соответствующий размер для пропуска бумажных волокон и частиц краски размера, приблизительно соответствующего размеру упомянутых бумажных волокон, для получения фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что каждое упомянутое множество сквозных отверстий в упомянутом фильтре содержит прорезь шириной не больше приблизительно 0,006 дюйма.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутый фильтрат собирается и хранится в сосуде в течение некоторого времени, достаточного для осуществления изменения геометрии отдельных упомянутых частиц краски.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутые частицы краски в сущности не претерпевают изменений в размере отдельных частиц краски в течение времени выдержки в упомянутом сосуде.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап циклонной очистки упомянутого фильтрата включает обработку упомянутого фильтрата в циклонном очистителе, имеющем диаметр не больше приблизительно 3 дюймов.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая волокнистая масса имеет первое количество частиц грязи по TAPPI до упомянутого этапа циклонной очистки и упомянутая волокнистая масса после упомянутого этапа циклонной очистки имеет второе количество частиц грязи по TAPPI, которое свидетельствует о КПД очистки 79% или более высоком.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая перерабатываемая бумага относится к категории офисных отходов.
9. Волокнистая масса по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая волокнистая масса имеет количество частиц грязи по TAPPI в упомянутом фильтрате меньше приблизительно 200 частей на миллион перед хранением.
10. Волокнистая масса по п.7, отличающаяся тем, что упомянутая волокнистая масса имеет количество частиц грязи по TAPPI от нуля и приблизительно до 18 частей на миллион после циклонной очистки.
11. Способ по п.1, содержащий этап очистки упомянутого фильтрата перед хранением упомянутого фильтрата в упомянутом сосуде для хранения.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутой очисткой является циклонная очистка.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что время выдержки упомянутой волокнистой массы в упомянутом сосуде для хранения составляет приблизительно 0,5-24 ч.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый фильтрат имеет консистенцию приблизительно 5-15% от массы сухого волокна в фильтрате после введения упомянутого фильтрата в упомянутый сосуд для хранения.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый агломерирующий агент присутствует в упомянутой волокнистой массе в количестве приблизительно 0,1-2,0% от массы сухого волокна в упомянутой волокнистой массе.
16. Система для очистки перерабатываемой целлюлозной бумаги от краски, связанной с ней, содержащая
бракомол, содержащий жидкость с волокнами, содержащую агломерирующий агент для упомянутой краски, и приспособленный для приема упомянутой бумаги с краской, связанной с ней, и для преобразования упомянутой бумаги в отдельные целлюлозные волокна,
фильтр, имеющий сквозные отверстия, приспособленные для пропуска через них отдельных целлюлозных волокон и имеющих сравнимый размер частиц краски для получения фильтрата, содержащего целлюлозные волокна и частицы краски,
сосуд для хранения, приспособленный для приема и выдержки упомянутого фильтрата в течение времени, достаточного для изменения по меньшей мере геометрии упомянутых частиц краски в упомянутом хранящемся фильтрате, и
циклонный сепаратор, приспособленный для приема упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда для хранения и отделения упомянутых частиц краски с измененной геометрией от упомянутых целлюлозных волокон.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/953,090 US7534322B2 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Method of deinking recycled paper employing centrifigal cleaners |
US10/953,090 | 2004-09-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007114623A true RU2007114623A (ru) | 2008-10-27 |
RU2358054C2 RU2358054C2 (ru) | 2009-06-10 |
Family
ID=35525618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007114623A RU2358054C2 (ru) | 2004-09-29 | 2005-09-02 | Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги с использованием центрифуг |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7534322B2 (ru) |
CN (1) | CN101072912B (ru) |
RU (1) | RU2358054C2 (ru) |
WO (1) | WO2006039054A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101831821B (zh) * | 2010-03-12 | 2011-08-10 | 福建希源纸业有限公司 | 一种薄型纸的生产方法 |
WO2015006362A1 (en) | 2013-07-11 | 2015-01-15 | Invista Technologies S.A.R.L. | Processes for removal of contaminants from cellulosic material |
CN110714350A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-21 | 佛山市拓昕包装有限公司 | 一种废旧纸张回收利用装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1761233B1 (de) | 1968-04-22 | 1972-03-09 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum Rueckgewinnen von Fasern aus kunststoffbeschichtetem Altpapier und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
US3635788A (en) * | 1971-01-22 | 1972-01-18 | Harry J Braun | Deinking and removal of certain contaminants from reclaimed paper stock-heavying |
US4076578A (en) * | 1974-10-21 | 1978-02-28 | Canadian Patents And Development Limited | Ink removal from waste paper |
CA1249903A (en) * | 1984-05-10 | 1989-02-14 | Christopher C. Mollett | Composition and method of deinking of recycled cellulosic material |
US4820379A (en) * | 1986-10-16 | 1989-04-11 | Ppg Industries, Inc. | Method for deinking wastepaper with a halogenated polyethylene oxide and a polymeric material |
US5059280A (en) * | 1989-07-31 | 1991-10-22 | Kimberly-Clark Corporation | Method for removing agglomerated particles after dry fiberizing wastepaper |
US5876559A (en) * | 1991-06-25 | 1999-03-02 | International Paper Company | Deinking of impact and non-impact printed paper by an agglomeration process |
US5259969A (en) * | 1991-09-16 | 1993-11-09 | International Paper Company | Deinking of impact and non-impact printed paper |
US5234543A (en) * | 1991-10-03 | 1993-08-10 | International Paper Company | Deinking method using ink agglomeration |
US5390860A (en) | 1992-05-15 | 1995-02-21 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Method and apparatus for separating paper fiber and plastics from mixed waste materials and products obtained thereby |
US5340439A (en) * | 1992-08-06 | 1994-08-23 | International Paper Company | Method for removing ink from printed paper using agglomerating agent, followed by addition of talc |
US5405495A (en) * | 1993-07-02 | 1995-04-11 | Nalco Chemical Company | Recycling of xerographic waste paper using organic particulates |
US5453159A (en) * | 1993-11-04 | 1995-09-26 | International Paper Company | Deinking of recycled pulp |
US5512133A (en) * | 1994-08-01 | 1996-04-30 | International Paper Company | Method for deinking recycled paper using a low flow elongated open top flotation vessel |
WO1996008598A1 (en) * | 1994-09-12 | 1996-03-21 | Ppg Industries, Inc. | Deinking composition and method for deinking waste paper |
US5580446A (en) * | 1994-10-20 | 1996-12-03 | International Paper Company | Screen, vortex apparatus for cleaning recycled pulp and related process |
GB9425666D0 (en) * | 1994-12-20 | 1995-02-22 | Knowaste Tech Inc | Recycling of coated paperboard |
US5665205A (en) * | 1995-01-19 | 1997-09-09 | International Paper Company | Method for improving brightness and cleanliness of secondary fibers for paper and paperboard manufacture |
US5865947A (en) * | 1995-05-18 | 1999-02-02 | International Paper Company | Method for recycling mixed wastepaper including plastic-containing paper and ink printed paper |
US5733412A (en) * | 1995-09-13 | 1998-03-31 | International Paper Company | Decolorizing brown fibers in recycled pulp |
US5766448A (en) * | 1996-09-25 | 1998-06-16 | International Paper Company | Pressure screening system for processing contaminated pulp fiber |
-
2004
- 2004-09-29 US US10/953,090 patent/US7534322B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-09-02 RU RU2007114623A patent/RU2358054C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-09-02 WO PCT/US2005/031403 patent/WO2006039054A1/en active Application Filing
- 2005-09-02 CN CN2005800356462A patent/CN101072912B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101072912A (zh) | 2007-11-14 |
RU2358054C2 (ru) | 2009-06-10 |
CN101072912B (zh) | 2010-09-08 |
US7534322B2 (en) | 2009-05-19 |
WO2006039054A1 (en) | 2006-04-13 |
US20060065376A1 (en) | 2006-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71589C (fi) | Saett vid rening av en fibersuspension. | |
KR20150034250A (ko) | 재생 섬유 및 재생 섬유 성형품 | |
FI82082C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av massa. | |
CN107083718A (zh) | 一种箱纸板用纸浆成型工艺 | |
RU2007114623A (ru) | Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги | |
US3116245A (en) | Filter | |
CN106219826A (zh) | 一种造纸法再造烟叶白水分级处理梯级回用系统及方法 | |
DE69601046T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Fasern aus Abwässern | |
CN201660504U (zh) | 造纸制浆污水分离装置 | |
CN212477276U (zh) | 一种表面施胶淀粉胶液的净化系统 | |
CN113018946B (zh) | 一种纺织废水过滤处理装置 | |
CN210333389U (zh) | 一种回花分级装置 | |
CN106268009B (zh) | 一种碱液过滤的方法 | |
CN209555026U (zh) | 一种新型的叠螺式污泥脱水机 | |
CN106746081B (zh) | 水刺无纺布生产线循环水处理系统 | |
US5788813A (en) | Clarifying and/or filtering of green liquor and an apparatus therefore | |
CN207975765U (zh) | 纳米光触媒TiO2-多孔陶瓷净化模块 | |
CN205500939U (zh) | 废碱液回收系统 | |
CN219290701U (zh) | 一种橡胶湿法生产用的废水过滤装置 | |
KR930011078B1 (ko) | 현탁액용 정제장치 | |
CN110755975A (zh) | 一种双层过滤式布袋除尘器 | |
CN111851140A (zh) | 一种表面施胶淀粉胶液的净化系统及其应用净化系统 | |
CN205031975U (zh) | Mto急冷水与水洗水净化处理装置 | |
CN109589658A (zh) | 一种干洗有机溶剂过滤装置 | |
CN213101288U (zh) | 一种环保工程用高效除尘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110903 |