RU2007114623A - Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги - Google Patents

Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги Download PDF

Info

Publication number
RU2007114623A
RU2007114623A RU2007114623/12A RU2007114623A RU2007114623A RU 2007114623 A RU2007114623 A RU 2007114623A RU 2007114623/12 A RU2007114623/12 A RU 2007114623/12A RU 2007114623 A RU2007114623 A RU 2007114623A RU 2007114623 A RU2007114623 A RU 2007114623A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filtrate
pulp
particles
fibers
ink
Prior art date
Application number
RU2007114623/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2358054C2 (ru
Inventor
Лерри Дервуд МАРКХЭМ (US)
Лерри Дервуд МАРКХЭМ
Original Assignee
Интернэшнл Пэйпа Кампани (Us)
Интернэшнл Пэйпа Кампани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интернэшнл Пэйпа Кампани (Us), Интернэшнл Пэйпа Кампани filed Critical Интернэшнл Пэйпа Кампани (Us)
Publication of RU2007114623A publication Critical patent/RU2007114623A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2358054C2 publication Critical patent/RU2358054C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

1. Способ очистки от краски переработанных целлюлозных волокон, имеющих связанные с ними частицы краски, который содержит следующие этапы:а. получение волокнистой массы из переработанных целлюлозных волокон, причем упомянутая волокнистая масса содержит целлюлозные волокна, частицы краски и агломерирующий агент,b. фильтрация упомянутой волокнистой массы на фильтре с получением фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски со средним размером меньше размера отверстия в упомянутом фильтре,с. хранение упомянутого фильтрата в сосуде в течение определенного периода времени, достаточного для изменения геометрии частиц краски в упомянутом фильтрате, иd. удаление упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда и транспортировка упомянутого фильтрата для обработки циклонной очисткой, при которой упомянутый фильтрат очищается от частиц краски в целях производства волокнистой массы, пригодной для изготовления бумаги.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап обработки волокнистой массы на фильтре включает отложение упомянутой волокнистой массы на фильтре, имеющем некоторое множество сквозных отверстий, причем упомянутые отверстия имеют соответствующий размер для пропуска бумажных волокон и частиц краски размера, приблизительно соответствующего размеру упомянутых бумажных волокон, для получения фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что каждое упомянутое множество сквозных отверстий в упомянутом фильтре содержит прорезь шириной не больше приблизительно 0,006 дюйма.4. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутый фильтрат собирается и х�

Claims (16)

1. Способ очистки от краски переработанных целлюлозных волокон, имеющих связанные с ними частицы краски, который содержит следующие этапы:
а. получение волокнистой массы из переработанных целлюлозных волокон, причем упомянутая волокнистая масса содержит целлюлозные волокна, частицы краски и агломерирующий агент,
b. фильтрация упомянутой волокнистой массы на фильтре с получением фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски со средним размером меньше размера отверстия в упомянутом фильтре,
с. хранение упомянутого фильтрата в сосуде в течение определенного периода времени, достаточного для изменения геометрии частиц краски в упомянутом фильтрате, и
d. удаление упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда и транспортировка упомянутого фильтрата для обработки циклонной очисткой, при которой упомянутый фильтрат очищается от частиц краски в целях производства волокнистой массы, пригодной для изготовления бумаги.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап обработки волокнистой массы на фильтре включает отложение упомянутой волокнистой массы на фильтре, имеющем некоторое множество сквозных отверстий, причем упомянутые отверстия имеют соответствующий размер для пропуска бумажных волокон и частиц краски размера, приблизительно соответствующего размеру упомянутых бумажных волокон, для получения фильтрата, содержащего бумажные волокна и частицы краски.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что каждое упомянутое множество сквозных отверстий в упомянутом фильтре содержит прорезь шириной не больше приблизительно 0,006 дюйма.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутый фильтрат собирается и хранится в сосуде в течение некоторого времени, достаточного для осуществления изменения геометрии отдельных упомянутых частиц краски.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутые частицы краски в сущности не претерпевают изменений в размере отдельных частиц краски в течение времени выдержки в упомянутом сосуде.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап циклонной очистки упомянутого фильтрата включает обработку упомянутого фильтрата в циклонном очистителе, имеющем диаметр не больше приблизительно 3 дюймов.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая волокнистая масса имеет первое количество частиц грязи по TAPPI до упомянутого этапа циклонной очистки и упомянутая волокнистая масса после упомянутого этапа циклонной очистки имеет второе количество частиц грязи по TAPPI, которое свидетельствует о КПД очистки 79% или более высоком.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая перерабатываемая бумага относится к категории офисных отходов.
9. Волокнистая масса по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая волокнистая масса имеет количество частиц грязи по TAPPI в упомянутом фильтрате меньше приблизительно 200 частей на миллион перед хранением.
10. Волокнистая масса по п.7, отличающаяся тем, что упомянутая волокнистая масса имеет количество частиц грязи по TAPPI от нуля и приблизительно до 18 частей на миллион после циклонной очистки.
11. Способ по п.1, содержащий этап очистки упомянутого фильтрата перед хранением упомянутого фильтрата в упомянутом сосуде для хранения.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутой очисткой является циклонная очистка.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что время выдержки упомянутой волокнистой массы в упомянутом сосуде для хранения составляет приблизительно 0,5-24 ч.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый фильтрат имеет консистенцию приблизительно 5-15% от массы сухого волокна в фильтрате после введения упомянутого фильтрата в упомянутый сосуд для хранения.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый агломерирующий агент присутствует в упомянутой волокнистой массе в количестве приблизительно 0,1-2,0% от массы сухого волокна в упомянутой волокнистой массе.
16. Система для очистки перерабатываемой целлюлозной бумаги от краски, связанной с ней, содержащая
бракомол, содержащий жидкость с волокнами, содержащую агломерирующий агент для упомянутой краски, и приспособленный для приема упомянутой бумаги с краской, связанной с ней, и для преобразования упомянутой бумаги в отдельные целлюлозные волокна,
фильтр, имеющий сквозные отверстия, приспособленные для пропуска через них отдельных целлюлозных волокон и имеющих сравнимый размер частиц краски для получения фильтрата, содержащего целлюлозные волокна и частицы краски,
сосуд для хранения, приспособленный для приема и выдержки упомянутого фильтрата в течение времени, достаточного для изменения по меньшей мере геометрии упомянутых частиц краски в упомянутом хранящемся фильтрате, и
циклонный сепаратор, приспособленный для приема упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда для хранения и отделения упомянутых частиц краски с измененной геометрией от упомянутых целлюлозных волокон.
RU2007114623A 2004-09-29 2005-09-02 Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги с использованием центрифуг RU2358054C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/953,090 US7534322B2 (en) 2004-09-29 2004-09-29 Method of deinking recycled paper employing centrifigal cleaners
US10/953,090 2004-09-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007114623A true RU2007114623A (ru) 2008-10-27
RU2358054C2 RU2358054C2 (ru) 2009-06-10

Family

ID=35525618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007114623A RU2358054C2 (ru) 2004-09-29 2005-09-02 Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги с использованием центрифуг

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7534322B2 (ru)
CN (1) CN101072912B (ru)
RU (1) RU2358054C2 (ru)
WO (1) WO2006039054A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101831821B (zh) * 2010-03-12 2011-08-10 福建希源纸业有限公司 一种薄型纸的生产方法
WO2015006362A1 (en) 2013-07-11 2015-01-15 Invista Technologies S.A.R.L. Processes for removal of contaminants from cellulosic material
CN110714350A (zh) * 2019-10-31 2020-01-21 佛山市拓昕包装有限公司 一种废旧纸张回收利用装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1761233B1 (de) 1968-04-22 1972-03-09 Voith Gmbh J M Verfahren zum Rueckgewinnen von Fasern aus kunststoffbeschichtetem Altpapier und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US3635788A (en) * 1971-01-22 1972-01-18 Harry J Braun Deinking and removal of certain contaminants from reclaimed paper stock-heavying
US4076578A (en) * 1974-10-21 1978-02-28 Canadian Patents And Development Limited Ink removal from waste paper
CA1249903A (en) * 1984-05-10 1989-02-14 Christopher C. Mollett Composition and method of deinking of recycled cellulosic material
US4820379A (en) * 1986-10-16 1989-04-11 Ppg Industries, Inc. Method for deinking wastepaper with a halogenated polyethylene oxide and a polymeric material
US5059280A (en) * 1989-07-31 1991-10-22 Kimberly-Clark Corporation Method for removing agglomerated particles after dry fiberizing wastepaper
US5876559A (en) * 1991-06-25 1999-03-02 International Paper Company Deinking of impact and non-impact printed paper by an agglomeration process
US5259969A (en) * 1991-09-16 1993-11-09 International Paper Company Deinking of impact and non-impact printed paper
US5234543A (en) * 1991-10-03 1993-08-10 International Paper Company Deinking method using ink agglomeration
US5390860A (en) 1992-05-15 1995-02-21 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Method and apparatus for separating paper fiber and plastics from mixed waste materials and products obtained thereby
US5340439A (en) * 1992-08-06 1994-08-23 International Paper Company Method for removing ink from printed paper using agglomerating agent, followed by addition of talc
US5405495A (en) * 1993-07-02 1995-04-11 Nalco Chemical Company Recycling of xerographic waste paper using organic particulates
US5453159A (en) * 1993-11-04 1995-09-26 International Paper Company Deinking of recycled pulp
US5512133A (en) * 1994-08-01 1996-04-30 International Paper Company Method for deinking recycled paper using a low flow elongated open top flotation vessel
WO1996008598A1 (en) * 1994-09-12 1996-03-21 Ppg Industries, Inc. Deinking composition and method for deinking waste paper
US5580446A (en) * 1994-10-20 1996-12-03 International Paper Company Screen, vortex apparatus for cleaning recycled pulp and related process
GB9425666D0 (en) * 1994-12-20 1995-02-22 Knowaste Tech Inc Recycling of coated paperboard
US5665205A (en) * 1995-01-19 1997-09-09 International Paper Company Method for improving brightness and cleanliness of secondary fibers for paper and paperboard manufacture
US5865947A (en) * 1995-05-18 1999-02-02 International Paper Company Method for recycling mixed wastepaper including plastic-containing paper and ink printed paper
US5733412A (en) * 1995-09-13 1998-03-31 International Paper Company Decolorizing brown fibers in recycled pulp
US5766448A (en) * 1996-09-25 1998-06-16 International Paper Company Pressure screening system for processing contaminated pulp fiber

Also Published As

Publication number Publication date
CN101072912A (zh) 2007-11-14
RU2358054C2 (ru) 2009-06-10
CN101072912B (zh) 2010-09-08
US7534322B2 (en) 2009-05-19
WO2006039054A1 (en) 2006-04-13
US20060065376A1 (en) 2006-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71589C (fi) Saett vid rening av en fibersuspension.
KR20150034250A (ko) 재생 섬유 및 재생 섬유 성형품
FI82082C (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av massa.
CN107083718A (zh) 一种箱纸板用纸浆成型工艺
RU2007114623A (ru) Способ очистки от краски перерабатываемой целлюлозной бумаги
US3116245A (en) Filter
CN106219826A (zh) 一种造纸法再造烟叶白水分级处理梯级回用系统及方法
DE69601046T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Fasern aus Abwässern
CN201660504U (zh) 造纸制浆污水分离装置
CN212477276U (zh) 一种表面施胶淀粉胶液的净化系统
CN113018946B (zh) 一种纺织废水过滤处理装置
CN210333389U (zh) 一种回花分级装置
CN106268009B (zh) 一种碱液过滤的方法
CN209555026U (zh) 一种新型的叠螺式污泥脱水机
CN106746081B (zh) 水刺无纺布生产线循环水处理系统
US5788813A (en) Clarifying and/or filtering of green liquor and an apparatus therefore
CN207975765U (zh) 纳米光触媒TiO2-多孔陶瓷净化模块
CN205500939U (zh) 废碱液回收系统
CN219290701U (zh) 一种橡胶湿法生产用的废水过滤装置
KR930011078B1 (ko) 현탁액용 정제장치
CN110755975A (zh) 一种双层过滤式布袋除尘器
CN111851140A (zh) 一种表面施胶淀粉胶液的净化系统及其应用净化系统
CN205031975U (zh) Mto急冷水与水洗水净化处理装置
CN109589658A (zh) 一种干洗有机溶剂过滤装置
CN213101288U (zh) 一种环保工程用高效除尘设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110903