Claims (6)
1. Намоточный механизм (1), предназначенный для наматывания металлической проволоки или катанки, содержащий вертикальную оправку с множеством секторов (10), которые подвижно закреплены посредством шарниров на основании в дискообразной пластине основания, вместе с верхними лепестками (11), которые шарнирно закреплены в верхней части упомянутой оправки, выполненный с возможностью перемещения из положения, перпендикулярного по отношению к осевой линии (1-10) оправки, образуя компактную катушку для проволоки или катанки, в положение, в котором она направлена, по существу, вверх, обеспечивая при этом возможность снять моток проволоки или катанки, и содержащий предохранительные средства, предотвращающие перемещение упомянутых секторов (10) во время формирования упомянутой катушки, отличающийся тем, что для обеспечения безопасности перед началом вращения и во время вращения указанной оправки (1-10) установлены три разных крепежных средства:1. A winding mechanism (1) designed for winding a metal wire or wire rod, comprising a vertical mandrel with many sectors (10), which are movably fixed by hinges on the base in a disk-shaped base plate, together with upper petals (11), which are pivotally mounted the upper part of the mandrel, made with the possibility of movement from a position perpendicular to the center line (1-10) of the mandrel, forming a compact coil for wire or wire rod, in the position in which and directed essentially upward, while providing the ability to remove a coil of wire or wire rod, and containing safety means preventing the movement of said sectors (10) during the formation of said coil, characterized in that to ensure safety before starting to rotate and during rotation the specified mandrel (1-10) installed three different mounting means:
I - упомянутые лепестки, смонтированные на шарнирах (111), и которые снабжены зубцом (IS), который выполнен с возможностью поворота в нижнем направлении и с возможностью закрепления в процессе формирования катушки соответствующего сектора (10) с наружной его стороны на указанной верхней части для удерживания его на своем месте под воздействием на него центробежной силы, образуя при этом первое верхнее предохранительное соединение;I - the said petals mounted on hinges (111), and which are equipped with a tooth (IS), which is made with the possibility of rotation in the lower direction and with the possibility of fixing during the formation of the coil of the corresponding sector (10) from its outer side on the specified upper part for holding it in place under the influence of centrifugal force on it, forming the first upper safety connection;
II - указанные секторы (10), вставленные своей нижней частью во фланец (14) основания, образуя при этом второе предохранительное соединение (IN) противодействующее центробежной силе снизу; а такжеII - the indicated sectors (10), inserted with their lower part into the base flange (14), while forming a second safety connection (IN) that counteracts the centrifugal force from below; as well as
III - внутренний промежуточный зуб (101), имеющий Т-образную форму и выполненный в виде удлинителя сектора (10), который закреплен во внутренней канавке, имеющей также Т-образную форму, с зазором (1230) относительно центрального соединительного корпуса (123) упомянутой оправки.III - the inner intermediate tooth (101), having a T-shape and made in the form of an extension of the sector (10), which is fixed in the inner groove, also having a T-shape, with a gap (1230) relative to the Central connecting case (123) mentioned mandrels.
2. Намоточный механизм по п.1, отличающийся тем, что упомянутые лепестки, смонтированные на своих шарнирах (111), снабжены кулачком (112), который при поворачивании его в нижнем направлении выполнен с возможностью выталкивания секторов (10) наружу, при этом они оказывают противодействие усилию, развиваемому пружиной (13) основания, которая растягивается, удерживая упомянутые секторы (10) в отведенном назад положении.2. The winding mechanism according to claim 1, characterized in that said petals mounted on their hinges (111) are provided with a cam (112), which, when turned in the lower direction, is capable of pushing the sectors (10) outward, while they counteract the force developed by the spring (13) of the base, which stretches, holding the said sectors (10) in the retracted position.
3. Намоточный механизм по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит устройство для введения проволоки, которое имеет другую форму, а не форму полуокружности, располагается по касательной и снабжено круглым удлинителем (2), выполненным в виде арки, с рукояткой (21) и передним рычагом (23), причем эта рукоятка содержит шарнирное соединение (22) и выполнена с возможностью приведения в действие посредством соответствующих приводных приспособлений (24, 24') и установлена в одном из следующих трех своих положений:3. The winding mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that it contains a device for introducing wire, which has a different shape, rather than the shape of a semicircle, located tangentially and equipped with a round extension (2), made in the form of an arch, with a handle ( 21) and a front lever (23), moreover, this handle contains a pivot joint (22) and is configured to be actuated by means of corresponding drive devices (24, 24 ') and is installed in one of its three following positions:
I - первое положение, в котором она вплотную примыкает к цилиндрической оправке (1-10) и упомянутому фланцу (14) основания, обеспечивая возможность введения проволоки, продвижения ее вперед и закрепления проволоки в канавке (141) зажимного устройства, расположенного на фланце (14);I - the first position in which it is adjacent to the cylindrical mandrel (1-10) and said base flange (14), providing the possibility of introducing wire, moving it forward and securing the wire in the groove (141) of the clamping device located on the flange (14 );
II - второе положение, которое расположено в непосредственной близости по отношению к первому положению, а именно, отстоит от указанного первого положения незначительно, и в которое рукоятка переводится по сигналу, получаемому от датчика соответствующего зажимного устройства головки, предназначенной для закрепления проволоки в канавке (141), при этом спиральное оребрение со стороны сектора (10) канавки (141) выполнено с возможностью затягивания упомянутой головки, предназначенной для закрепления проволоки, дальше в упомянутую канавку за счет разности скоростей, возникающей между скоростью продвижения проволоки VI и периферийной скоростью протягивания оправки V2 вместе с катушкой, причем V1<V2;II - the second position, which is located in close proximity to the first position, namely, it is not far from the indicated first position, and into which the handle is moved by the signal received from the sensor of the corresponding clamping device of the head, designed to secure the wire in the groove (141 ), while the spiral ribbing on the side of the sector (10) of the groove (141) is made with the possibility of tightening the said head, designed to secure the wire, further into the said groove due to the difference in speeds arising between the speed of advancement of the wire VI and the peripheral speed of pulling the mandrel V2 together with the coil, and V1 <V2;
III - дополнительное удаленное положение в отведенном наружу состоянии, в котором рукоятка не препятствует формированию катушки, и в которое она перемещается, когда скорость продвижения проволоки VI и периферийная скорость вращения оправки V2 идентичны друг другу, а именно, при том условии, что, по существу, действительная скорость V1=V2, которым определяется преобладающее значение скорости, сообщаемой под воздействием тягового усилия, возникающего при вращении оправки.III is an additional remote position in the outgoing state in which the handle does not impede the formation of the coil, and in which it moves when the wire advancement speed VI and the peripheral rotation speed of the mandrel V2 are identical to each other, namely, provided that, essentially , the actual speed V1 = V2, which determines the prevailing value of the speed reported under the influence of traction, arising from the rotation of the mandrel.
4. Намоточный механизм по п.1 или 2, отличающийся тем, что зажимное устройство (2) для проволоки расположено, по существу, в пределах заднего сектора со стороны зажима для проволоки, установленного в оправке, в виде сверху.4. The winding mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping device (2) for the wire is located essentially within the rear sector from the side of the wire clamp installed in the mandrel, in a top view.
5. Намоточный механизм по п.1 или 2, отличающийся тем, что ориентация устройства для введения проволоки (2) в осевом направлении выполняется по ходу осуществления технологического процесса с обеспечением, по существу, U-образной формы, при этом хвостовик указанного устройства имеет прямолинейный входной элемент (230), в который вводится проволока, а остальные два его элемента (231, 233) выполнены в виде кольцевой дуги, сопряженной с мотальной оправкой.5. The winding mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the orientation of the device for introducing wire (2) in the axial direction is carried out in the course of the process with a substantially U-shaped shape, while the shank of said device has a straight line an input element (230) into which the wire is introduced, and the other two elements (231, 233) are made in the form of an annular arc conjugated with a winding mandrel.
6. Намоточный механизм по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанное намоточное устройство целиком заключено в соответствующий корпус, выполненный в виде защитной металлической конструкции, которая является совершенно закрытой и бронированной, при этом предотвращается возможное выбрасывание из указанного устройства какой-либо его детали в случае аварии, заедания или же отсоединения отдельных его деталей, причем дополнительно установлены соответствующие средства воспроизведения, обеспечивающие возможность дежурному оператору непрерывно наблюдать за ходом рабочего процесса посредством замкнутой телевизионной системы с телекамерой, а также управлять этим процессом посредством монитора и соответствующих средств дистанционного управления.6. The winding mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the said winding device is entirely enclosed in a corresponding housing made in the form of a protective metal structure, which is completely enclosed and armored, while preventing any possible ejection from the specified device details in the event of an accident, seizure or disconnection of its individual parts, moreover, appropriate means of reproduction are installed, which enable the on-duty operator to continuously but watch the course of working process by closed-circuit television system with a television camera, and to control this process through a monitor and the respective remote controls.