RU2007103401A - Способ и устройство для системы теплообмена с синтез-газом - Google Patents
Способ и устройство для системы теплообмена с синтез-газом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007103401A RU2007103401A RU2007103401/06A RU2007103401A RU2007103401A RU 2007103401 A RU2007103401 A RU 2007103401A RU 2007103401/06 A RU2007103401/06 A RU 2007103401/06A RU 2007103401 A RU2007103401 A RU 2007103401A RU 2007103401 A RU2007103401 A RU 2007103401A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- synthesis gas
- hydrogen
- containing synthesis
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0495—Composition of the impurity the impurity being water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0833—Heating by indirect heat exchange with hot fluids, other than combustion gases, product gases or non-combustive exothermic reaction product gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
- C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Claims (25)
1. Способ рекуперации энергии из потока водородсодержащего синтез-газа, в котором обеспечивают первый теплообменник, имеющий по меньшей мере четыре отдельных контура для потоков; подают первый поток горячего водородсодержащего синтез-газа в первый контур первого теплообменника; подают первую холодную теплообменную среду во второй контур первого теплообменника, посредством чего охлаждают указанный поток горячего водородсодержащего синтез-газа путем косвенного теплообмена с первой холодной теплообменной средой; подают вторую холодную теплообменную среду в третий контур первого теплообменника, посредством чего охлаждают указанный поток горячего водородсодержащего синтез-газа путем косвенного теплообмена со второй холодной теплообменной средой; подают третью холодную теплообменную среду в четвертый контур первого теплообменника, посредством чего охлаждают указанный поток горячего водородсодержащего синтез-газа путем косвенного теплообмена с третьей холодной теплообменной средой; выводят поток охлажденного водородсодержащего синтез-газа из теплообменника.
2. Способ по п.1, в котором первый поток горячего водородсодержащего синтез-газа получают из процесса реформинга углеводородов с водяным паром, процесса газификации угля или процесса неполного окисления.
3. Способ по п.2, в котором первой холодной теплообменной средой является поток углеводородного сырья для вышеуказанного процесса реформинга углеводородов с водяным паром или процесса неполного окисления.
4. Способ по п.1, в котором первой холодной теплообменной средой является поток углеводородного сырья, второй холодной теплообменной средой является поток котловой воды, а третьей холодной теплообменной средой является поток деминерализованной воды.
5. Способ по п.1, в котором дополнительно подают четвертую холодную теплообменную среду в пятый контур первого теплообменника, посредством чего охлаждают указанный поток горячего водородсодержащего синтез-газа путем косвенного теплообмена с четвертой холодной теплообменной средой.
6. Способ по п.1, в котором дополнительно выводят из теплообменника по меньшей мере часть горячего водородсодержащего синтез-газа, выведенный из теплообменника горячий водородсодержащий синтез-газ подвергают теплообмену во втором теплообменнике и возвращают по меньшей мере часть полученного охлажденного водородсодержащего синтез-газа в первый теплообменник для дальнейшего охлаждения путем косвенного теплообмена.
7. Способ по п.1, в котором теплообменник представляет собой спиральный трубчатый теплообменник.
8. Способ по п.1, в котором теплообменник представляет собой ребристый пластинчатый теплообменник.
9. Способ по п.1, в котором теплообменник представляет собой кожухотрубный теплообменник.
10. Способ по п.1, в котором горячий водородсодержащий синтез-газ может одновременно участвовать в косвенном теплообмене с более чем одной теплообменной средой.
11. Способ по п.1, в котором теплообменник разделен по меньшей мере на первую секцию и вторую секцию.
12. Способ по п.11, в котором в первой секции косвенный теплообмен осуществляют между потоком горячего водородсодержащего синтез-газа и второй холодной теплообменной средой, и между потоком горячего водородсодержащего синтез-газа и третьей холодной теплообменной средой.
13. Способ по п.11, в котором косвенный теплообмен между потоком горячего водородсодержащего синтез-газа и первой холодной теплообменной средой осуществляют как в первой, так и во второй секциях.
14. Способ по п.12, в котором косвенный теплообмен между потоком горячего водородсодержащего синтез-газа и первой холодной теплообменной средой осуществляют как в первой, так и во второй секциях.
15. Способ по п.13, в котором теплообмен между потоком горячего водородсодержащего синтез-газа и четвертой холодной теплообменной средой осуществляют во второй секции.
16. Способ по п.14, в котором теплообмен между потоком горячего водородсодержащего синтез-газа и четвертой холодной теплообменной средой осуществляют во второй секции.
17. Способ по п.11, в котором весь или часть потока водородсодержащего синтез-газа выводят из первой секции теплообменника, удаленный из первой секции водородсодержащий синтез-газ подвергают теплообмену во втором теплообменнике, выводят водородсодержащий синтез-газ из второго теплообменника и вводят его в сепаратор для разделения газа и жидкости, и выводят несконденсированный поток водородсодержащего синтез-газа из сепаратора для разделения газа и жидкости и вводят его во вторую секцию теплообменника.
18. Способ по п.11, в котором весь или часть потока водородсодержащего синтез-газа выводят из первой секции теплообменника, удаленный из первой секции водородсодержащий синтез-газ подвергают теплообмену во втором теплообменнике, выводят водородсодержащий синтез-газ из второго теплообменника и вводят его в сепаратор для разделения газа и жидкости, и выводят несконденсированный поток водородсодержащего синтез-газа из сепаратора для разделения газа и жидкости и вводят его в третий теплообменник, выводят водородсодержащий синтез-газ из третьего теплообменника и вводят во второй сепаратор для разделения газа и жидкости, из которого удаляют охлажденный продуктовый водородсодержащий синтез-газ.
19. Способ по п.1, в котором водородсодержащий синтез-газ содержит 35-75 мол.% Н2, 0-2 мол.% N2, 2-45 мол.% СО, 12-40 мол.% CO2, 0-10 мол.% H2S и менее 3 мол.% углеводородов С2+.
20. Способ по п.1, в котором водородсодержащий синтез-газ содержит до 11 мол.% метана.
21. Способ по п.1, в котором водородсодержащий синтез-газ содержит до 10 мол.% сероводорода.
22. Способ по п.1, в котором температура водородсодержащего синтез-газа в результате охлаждения снижается с 250-450°С до 30-50°С.
23. Способ по п.4, в котором в качестве первой холодной теплообменной среды используют поток углеводородного сырья, нагреваемый с 10 до 49°С, поток котловой воды вводят при температуре 10°С, а поток деминерализованной воды нагревают с 10 до 60°С.
24. Теплообменное устройство, содержащее средства для формирования по меньшей мере четырех отдельных контуров для потоков внутри теплообменника, позволяющих осуществлять косвенный теплообмен между первым контуром и вторым контуром, третьим контуром и четвертым контуром; первое впускное средство для ввода горячего водородсодержащего синтез-газа в средства формирования первого контура теплообменника и первое выпускное средство для отвода охлажденного водородсодержащего синтез-газа из средств формирования первого контура теплообменника; источник горячего водородсодержащего синтез-газа, сообщающийся с первым впускным средством; второе впускное средство для ввода первой холодной теплообменной среды в средства формирования второго контура теплообменника, и второе выпускное средство для отвода первой теплообменной среды из средств формирования второго контура теплообменника; источник первой холодной теплообменной среды, сообщающийся со вторым впускным средством; третье впускное средство для ввода второй холодной теплообменной среды в средства формирования третьего контура теплообменника, и третье выпускное средство для отвода второй холодной теплообменной среды из средств формирования третьего контура теплообменника; источник второй холодной теплообменной среды, сообщающийся с третьим впускным средством; четвертое впускное средство для ввода третьей холодной теплообменной среды в средства формирования четвертого контура теплообменника, и четвертое выпускное средство для отвода третьей холодной теплообменной среды из средств формирования четвертого контура теплообменника; источник третьей холодной теплообменной среды, сообщающийся с четвертым впускным средством.
25. Устройство по п.23, дополнительно содержащее средства формирования отдельного пятого контура в теплообменнике с возможностью осуществления косвенного теплообмена между ним первым контуром; пятое впускное средство для ввода четвертой холодной теплообменной среды в средства формирования пятого контура теплообменника, и пятое выпускное средство для отвода четвертой холодной теплообменной среды из средств формирования пятого контура теплообменника; и источник четвертой холодной теплообменной среды, сообщающийся с пятым впускным средством.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/342,705 | 2006-01-31 | ||
| US11/342,705 US7871449B2 (en) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Process and apparatus for synthesis gas heat exchange system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007103401A true RU2007103401A (ru) | 2008-08-10 |
| RU2426050C2 RU2426050C2 (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=38057484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007103401/06A RU2426050C2 (ru) | 2006-01-31 | 2007-01-30 | Способ и устройство для системы теплообмена с синтез-газом |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7871449B2 (ru) |
| EP (1) | EP1813572B1 (ru) |
| CN (2) | CN101059317B (ru) |
| BR (1) | BRPI0700156A (ru) |
| ES (1) | ES2469570T3 (ru) |
| PL (1) | PL1813572T3 (ru) |
| PT (1) | PT1813572E (ru) |
| RU (1) | RU2426050C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200700853B (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9132401B2 (en) * | 2008-07-16 | 2015-09-15 | Kellog Brown & Root Llc | Systems and methods for producing substitute natural gas |
| US20100132552A1 (en) * | 2009-07-08 | 2010-06-03 | Lechnick William J | Zone or process for improving an efficiency thereof |
| WO2012096879A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Linde Process Plants, Inc. | Process and apparatus for synthesis gas heat exchange system |
| ITMI20110817A1 (it) * | 2011-05-11 | 2012-11-12 | Eni Sp A | "sistema di scambio termico" |
| CN103585774B (zh) * | 2012-08-17 | 2015-05-27 | 宏芳香料（昆山）有限公司 | 一种负压蒸汽加热设备及其加热方法 |
| EP3209868B1 (en) | 2014-10-21 | 2022-03-30 | Bright Energy Storage Technologies, LLP | Concrete and tube hot thermal exchange and energy store (txes) including temperature gradient control techniques |
| EP3124433B1 (de) | 2015-07-27 | 2021-09-01 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren zur kühlung von synthesegas |
| CN109696078B (zh) * | 2018-12-25 | 2020-04-28 | 陕西延长石油（集团）有限责任公司 | 一种合成气冷却器温度控制系统及其控制方法 |
| CN110986649A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 合成气热量回收系统 |
| CN112762738B (zh) * | 2021-01-28 | 2024-09-24 | 宁夏福瑞硅烷材料有限公司 | 一种循环节能冷热交换器 |
| CN113483591B (zh) * | 2021-06-18 | 2022-11-29 | 华北水利水电大学 | 一种防凝固大温差lng冷能回收换热器 |
| DE202022103076U1 (de) | 2022-05-31 | 2022-06-24 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Anlage zum Rückgewinnen von Wärme aus einem Wasserstoff enthaltenden, konvertierten Synthesegas |
| DE202022103075U1 (de) | 2022-05-31 | 2022-06-10 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Anlage zum Rückgewinnen von Wärme aus einem Wasserstoff enthaltenden Synthesegas |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2819882A (en) * | 1953-10-01 | 1958-01-14 | Westinghouse Electric Corp | Heat exchange apparatus |
| US3294161A (en) | 1961-07-03 | 1966-12-27 | Continental Aviat & Eng Corp | Heat exchangers |
| GB1042595A (en) | 1962-11-27 | 1966-09-14 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements relating to heat exchangers |
| US3716045A (en) * | 1969-05-03 | 1973-02-13 | Siegener Ag | Heat exchanger |
| US4059882A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-29 | United Aircraft Products, Inc. | Method of making an annular tube-fin heat exchanger |
| US4102659A (en) * | 1976-06-04 | 1978-07-25 | Union Carbide Corporation | Separation of H2, CO, and CH4 synthesis gas with methane wash |
| DE2952736A1 (de) | 1979-12-29 | 1981-07-02 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Waermetauscher, insbesondere zwei-oder mehrflutiger kondensator fuer klimaanlagen in kraftfahrzeugen |
| US4462463A (en) * | 1982-04-21 | 1984-07-31 | Gorham Jr Robert S | Triple pass heat exchanger |
| US4546818A (en) | 1982-10-28 | 1985-10-15 | Halstead Industries, Inc. | Multiple source energy recovery system |
| GB2187751A (en) * | 1986-03-11 | 1987-09-16 | Shell Int Research | Integrated synthesis gas production |
| US4781241A (en) * | 1987-08-27 | 1988-11-01 | International Fuel Cells Corporation | Heat exchanger for fuel cell power plant reformer |
| SE457330B (sv) * | 1987-10-20 | 1988-12-19 | Tilly S Roer Ab | Anordning foer temperering och homogenisering av troegflytande massor |
| TW216453B (en) * | 1992-07-08 | 1993-11-21 | Air Prod & Chem | Integrated plate-fin heat exchange reformation |
| JP2679930B2 (ja) | 1993-02-10 | 1997-11-19 | 昇 丸山 | 温水供給装置 |
| CN2147500Y (zh) * | 1993-02-25 | 1993-11-24 | 中国五环化学工程公司 | 一种分馏、反应、结晶用换热装置 |
| FR2733823B1 (fr) * | 1995-05-04 | 1997-08-01 | Packinox Sa | Echangeur thermique a plaques |
| US5689971A (en) * | 1995-09-22 | 1997-11-25 | Gas Research Institute | Absorption cooling system utilizing helical absorbers |
| US5964280A (en) * | 1996-07-16 | 1999-10-12 | Modine Manufacturing Company | Multiple fluid path plate heat exchanger |
| US6095240A (en) * | 1998-07-01 | 2000-08-01 | Vita International, Inc. | Quadruple heat exchanger |
| US6276442B1 (en) * | 1998-06-02 | 2001-08-21 | Electric Boat Corporation | Combined condenser/heat exchanger |
| US20050103484A1 (en) * | 2001-12-25 | 2005-05-19 | Haruhiko Komatsu | Heat exchanger |
| US20050092472A1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-05-05 | Larry Lewis | Heat exchange system |
| CN2737771Y (zh) * | 2003-12-18 | 2005-11-02 | 吉林长山化肥集团长达有限公司机械厂 | 脱碳系统 |
| JP4033402B2 (ja) * | 2004-04-27 | 2008-01-16 | 本田技研工業株式会社 | 熱交換器 |
| US7434765B2 (en) * | 2005-02-16 | 2008-10-14 | The Boeing Company | Heat exchanger systems and associated systems and methods for cooling aircraft starter/generators |
| US20060199051A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-09-07 | Dingrong Bai | Combined heat and power system |
| US8216323B2 (en) * | 2005-06-30 | 2012-07-10 | General Electric Company | System and method for hydrogen production |
-
2006
- 2006-01-31 US US11/342,705 patent/US7871449B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-01-30 ZA ZA200700853A patent/ZA200700853B/xx unknown
- 2007-01-30 RU RU2007103401/06A patent/RU2426050C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-01-31 EP EP07002126.6A patent/EP1813572B1/en not_active Not-in-force
- 2007-01-31 BR BRPI0700156-8A patent/BRPI0700156A/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-01-31 CN CN2007100879038A patent/CN101059317B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-31 PL PL07002126T patent/PL1813572T3/pl unknown
- 2007-01-31 PT PT70021266T patent/PT1813572E/pt unknown
- 2007-01-31 CN CN201210153527.9A patent/CN102650501B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-31 ES ES07002126.6T patent/ES2469570T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200700853B (en) | 2009-02-25 |
| ES2469570T3 (es) | 2014-06-18 |
| US7871449B2 (en) | 2011-01-18 |
| EP1813572A3 (en) | 2011-01-26 |
| PT1813572E (pt) | 2014-06-11 |
| CN102650501B (zh) | 2015-04-01 |
| EP1813572B1 (en) | 2014-04-16 |
| US20070175618A1 (en) | 2007-08-02 |
| CN101059317A (zh) | 2007-10-24 |
| CN102650501A (zh) | 2012-08-29 |
| BRPI0700156A (pt) | 2007-11-06 |
| RU2426050C2 (ru) | 2011-08-10 |
| EP1813572A2 (en) | 2007-08-01 |
| CN101059317B (zh) | 2012-07-11 |
| PL1813572T3 (pl) | 2014-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007103401A (ru) | Способ и устройство для системы теплообмена с синтез-газом | |
| CN108138055A (zh) | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | |
| WO2009052764A1 (fr) | Appareillage de réaction composite et procédé chimique de production utilisant celui-ci | |
| RU2003128412A (ru) | Способ парового риформинга и устройство для его осуществления | |
| RU2011102620A (ru) | Способ производства аммиака и пароперегреватель | |
| CA2472326A1 (en) | Process for the production of hydrocarbons | |
| RU2012135380A (ru) | Способ риформинга углеводородов | |
| CA2815979C (en) | Water purification using energy from a steam-hydrocarbon reforming process | |
| CN101773808A (zh) | 一种组合反应设备 | |
| RU2005131948A (ru) | Реформинг-установка частичного окисления-устройство теплообменника реформинга | |
| CN101519336A (zh) | 合成气制烃类的方法和设备 | |
| CA2833697C (en) | System and process for producing a h2-containing gas and purified water | |
| US8828107B2 (en) | Process and apparatus for synthesis gas heat exchange system | |
| RU2573565C1 (ru) | Система для получения бензина и способ его получения | |
| CA2862796A1 (en) | Gasoline production device | |
| RU2721837C2 (ru) | Способ получения сингаза и устройство для охлаждения сингаза | |
| WO2018006714A1 (zh) | 组合床甲醇制汽油工艺 | |
| EP2865641B1 (en) | System and process for producing a H2-containing gas and purified water | |
| CN110986649A (zh) | 合成气热量回收系统 | |
| JP2017113746A (ja) | 放射状の非触媒性の回収改質装置 | |
| CN107974318A (zh) | 复合塔式甲烷化装置及甲烷化工艺 | |
| CN103373887B (zh) | 一种合成气制甲烷的方法及其等温式甲烷化反应器 | |
| JP3978016B2 (ja) | 水素製造装置 | |
| CN107998689A (zh) | 脱除中变气酸性凝液中co2和o2的热集成精馏新工艺 | |
| CN212199142U (zh) | 一种煤催化气化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150131 |