RU2006351C1 - Device for cutting rolled products - Google Patents

Device for cutting rolled products Download PDF

Info

Publication number
RU2006351C1
RU2006351C1 SU4748427A RU2006351C1 RU 2006351 C1 RU2006351 C1 RU 2006351C1 SU 4748427 A SU4748427 A SU 4748427A RU 2006351 C1 RU2006351 C1 RU 2006351C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
cutting unit
cutting
shaft
rollers
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Азат Вагизович Рахматуллин
Original Assignee
Азат Вагизович Рахматуллин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азат Вагизович Рахматуллин filed Critical Азат Вагизович Рахматуллин
Priority to SU4748427 priority Critical patent/RU2006351C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2006351C1 publication Critical patent/RU2006351C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

FIELD: metal pressure working; mechanical engineering. SUBSTANCE: device for cutting rolled products into measured billet lengths contains sizing unit is made in the form of a pair of rollers. The rollers are mounted on the same shafts which bear cutting unit rollers. Cases of supports are mounted for rotation on an axle secured on the frame. Rolled product cutting unit is made integrally with the stress concentrator unit. One cutting unit roller and a sizing unit roller are mounted on the shaft in bearings secured on the frame and are provided with rotating sizing bushings. Other rollers of the said units are mounted on the shaft located on a carriage which is assembled on the frame. EFFECT: enlarged operating capabilities. 2 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the separation of rolled products into measured billets.

Известно устройство для разделения проката, содержащее подвижную прижимную плиту, ломатель и опору, дополнительный прижимной двусторонний клин и клиновой упор, закрепленный на неподвижном основании и взаимодействующий с прижимным клином, при этом опора и прижимная плита оснащены соосно расположенными ножами для нанесения концентратора напряжений. A device for separating rolled products is known, comprising a movable pressure plate, a breaker and a support, an additional two-sided pressure wedge and a wedge support mounted on a fixed base and interacting with the pressure wedge, while the support and the pressure plate are equipped with coaxially arranged knives for applying a stress concentrator.

Известно также устройство для разделения проката, содержащее привод вращения проката, зажимное приспособление, механизм нанесения концентратора, узел ломки и шаговый механизм перемещения проката в осевом направлении, а также механизм предварительного деформирования проката. A device for separating rolled products is also known, comprising a rolling rotation drive, a clamping device, a hub application mechanism, a breaking unit, and a step mechanism for moving the rolled products in the axial direction, as well as a preliminary rolling deformation mechanism.

Однако в известном устройстве разделение проката осуществляется ломкой, вследствие чего торцы заготовки требуют дополнительной обработки со снятием стружки. However, in the known device, the separation of rolled products is carried out by breaking, as a result of which the ends of the workpiece require additional processing with the removal of chips.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки проката, содержащее установленные на станине две опоры с соосными отверстиями, шаговый механизм перемещения проката и механизм разделения проката в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижного режущих узлов, включающих инструменты с режущими кромками, образованными выступами по дуге окружности и имеющими в сечении форму одностороннего клина. The closest to the invention in terms of technical essence and the achieved result is a device for cutting steel, containing two supports with coaxial holes mounted on the bed, a step mechanism for moving the steel and a mechanism for separating steel in the form of upper movable and lower stationary cutting units, including tools with cutting edges, formed protrusions along an arc of a circle and having a section in the shape of a one-sided wedge.

Недостатком данного устройства является низкое качество получаемых заготовок. The disadvantage of this device is the low quality of the resulting blanks.

Цель изобретения - улучшение качества заготовки. The purpose of the invention is to improve the quality of the workpiece.

Для этого устройство для разделения проката, содержащее станину, две опоры с соосными отверстиями, установленные на станине шаговый механизм перемещения проката и механизм разделения проката в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижного режущих узлов, включающих инструменты с режущими кромками, образованными выступами по дуге окружности, имеющими в сечении форму одностороннего клина, верхний подвижный и нижний неподвижный режущие узлы выполнены в виде валов. Инструменты узлов выполнены в форме продольных дисков, установленных на валах, режущие кромки которых расположены на их боковой поверхности. Устройство снабжено узлом калибровки, выполненным в виде кольца с профильной боковой поверхностью, установленного на валу неподвижного режущего узла, двух поворотных втулок, одна из которых установлена на профильном диске, неподвижного режущего узла, а другая - на боковой поверхности кольца, и установленного на валу верхнего режущего узла дополнительного кольца с калибрующей поверхностью, расположенной ответно поверхности втулки, установленной на кольце. Опоры установлены на основании с возможностью качания. Устройство снабжено также кареткой, установленной на станине с возможностью перемещения в направлении к оси вала неподвижного режущего узла, в плоскости, проходящей через оси валов режущих узлов. For this, a device for separating rolled products containing a bed, two supports with coaxial holes, a step mechanism for moving rolled products and a rolling separation mechanism in the form of an upper movable and lower stationary cutting units, including tools with cutting edges formed by protrusions along a circular arc, having in cross section the shape of a one-sided wedge, the upper movable and lower stationary cutting units are made in the form of shafts. The tools of the nodes are made in the form of longitudinal disks mounted on shafts, the cutting edges of which are located on their lateral surface. The device is equipped with a calibration unit made in the form of a ring with a profile side surface mounted on the shaft of a fixed cutting unit, two rotary bushings, one of which is mounted on a profile disk, a fixed cutting unit, and the other on the side surface of the ring, and mounted on the upper shaft cutting unit of an additional ring with a calibrating surface, located in response to the surface of the sleeve mounted on the ring. Supports are mounted on the base with the possibility of swing. The device is also equipped with a carriage mounted on the bed with the ability to move towards the shaft axis of the stationary cutting unit, in a plane passing through the axis of the shafts of the cutting units.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид устройства в плане; на фиг. 4 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 1; на фиг. 7 - начальный момент разделения проката; на фиг. 8 - конечный момент разделения проката и калибровки обоих концов заготовки; на фиг. 9 - отклонение опор. In FIG. 1 shows a device, a top view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a plan view of the device; in FIG. 4 is a view D in FIG. 1; in FIG. 5 is a view B in FIG. 1; in FIG. 6 is a view B in FIG. 1; in FIG. 7 - the initial moment of separation of hire; in FIG. 8 - the final moment of separation of the rental and calibration of both ends of the workpiece; in FIG. 9 - deviation of the supports.

Устройство для разделения проката содержит станину, на которой смонтирован режущий узел, выполненный в виде валов, а их инструменты в форме профильных дисков 1 и 2 совмещены с дисковыми ножами 3 и 4, которые предназначены для нанесения концентраторов напряжений для обеспечения калибровки профиля заготовки без проскальзывания ее относительно дисков 1 и 2. На диске 2 размещена опорная втулка 5 на игольчатом подшипнике 6. Одна часть режущего узла - диск 1 и дисковый нож 3 установлены жестко на вращающемся валу 7, а другая часть режущего узла - диск 2, дисковый нож 4 и опорная втулка 5 установлены на вращающемся валу 8. Причем вал 8 расположен в опорах 9 размещенных на станине, а вал 7 размещен в опорах на каретке 10 смонтированной на станине, и имеет возможность радиального перемещения вместе с кареткой. На вал 8 также установлена часть узла калибровки в виде ролика 11, на котором размещена опорная втулка 12 на подшипнике 6. На валу 7 установлена другая часть узла калибровки в виде ролика 13. В станине на оси 14 размещены опоры 15 и 16, в которых размещены соосные поворотные втулки 17 и 18. Наружный диаметр втулок 5 и 12 меньше наружного диаметра роликов 11 и 13, а поскольку вращение валов с роликами происходит синхронно, то для исключения явления проскальзывания в момент калибровки заготовки относительно диска роликов и втулок эти втулки 5 и 12 установлены с возможностью поворота относительно диска 4 и ролика 11. The device for separating rolled products contains a bed on which a cutting unit mounted in the form of shafts is mounted, and their tools in the form of profile disks 1 and 2 are combined with disk knives 3 and 4, which are designed for applying stress concentrators to ensure calibration of the workpiece profile without slipping it relative to the disks 1 and 2. On the disk 2 there is a supporting sleeve 5 on the needle bearing 6. One part of the cutting unit - the disk 1 and the disk knife 3 are mounted rigidly on the rotating shaft 7, and the other part of the cutting unit - the disk 2, the disk knife 4 and the support sleeve 5 are mounted on a rotating shaft 8. Moreover, the shaft 8 is located in the supports 9 located on the bed, and the shaft 7 is placed in the supports on the carriage 10 mounted on the bed, and has the ability to radial movement with the carriage. The shaft 8 also has a part of the calibration unit in the form of a roller 11, on which the support sleeve 12 is mounted on the bearing 6. On the shaft 7, another part of the calibration unit is installed in the form of a roller 13. In the frame on the axis 14, supports 15 and 16 are placed, in which coaxial rotary sleeves 17 and 18. The outer diameter of the sleeves 5 and 12 is smaller than the outer diameter of the rollers 11 and 13, and since the rotation of the shafts with the rollers is synchronous, to eliminate the phenomenon of slipping at the time of calibration of the workpiece relative to the disk of the rollers and bushings, these sleeves 5 and 12 are installedrotatable relative to drive roller 4 and 11.

Устройство для разделения проката работает следующим образом. A device for the separation of rental works as follows.

Шаговый механизм перемещения подает пруток 19 на требуемую длину. После этого перемещают каретку с роликом 11 и ножом 3 в радиальном направлении. Пpи касании вращающимся ножом 3 проката 19 он перемещается в том же направлении. После касания проката другого вращающегося ножа 4 и при дальнейшем перемещении каретки происходит врезание ножей 3 и 4 в прокат до совмещения его с дисками 1 и 2. Одновременно с этим опоры 15 и 16 отклоняются по радиусу вокруг оси 14. Поворотная опора 16 дает возможность разделить пруток без ломки. При дальнейшем перемещении каретки происходит отделение заготовки от прутка. Диск 1 и ролик 13, вращающиеся синхронно, прижимают заготовку к опорным втулкам 5 и 12 и происходит калибровка профиля обоих концов заготовки. После этого каретку с диском 1 и роликом 13 возвращают в исходное положение, а вместе с ней и втулки 17 и 18. Шаговый механизм перемещает пруток на заданную величину. Откалиброванная заготовка удаляется из зоны обработки. Далее цикл повторяется. The stepping mechanism moves the bar 19 to the desired length. After that, the carriage with the roller 11 and the knife 3 is moved in the radial direction. When the rotating knife 3 touches the rolled 19, it moves in the same direction. After touching the rolling of another rotating knife 4 and with further movement of the carriage, the knives 3 and 4 are cut into the rolling before aligning it with discs 1 and 2. At the same time, the supports 15 and 16 are deflected radially around the axis 14. The rotary support 16 makes it possible to divide the bar without breaking. With further movement of the carriage, the workpiece is separated from the bar. The disk 1 and the roller 13, rotating synchronously, press the workpiece to the support sleeves 5 and 12 and the profile is calibrated at both ends of the workpiece. After that, the carriage with the disk 1 and the roller 13 is returned to its original position, and with it the bushings 17 and 18. The stepping mechanism moves the bar by a predetermined amount. The calibrated workpiece is removed from the treatment area. Next, the cycle repeats.

Установка корпусов опор в предлагаемом устройстве для проката поворотно на оси и по обе стороны от плоскости разделения проката дают возможность разделять прокат путем среза, что обеспечивает ровный торец заготовки, а не ломкой, как в известном решении, а совмещенные диски режущего узла с механизмом нанесения концентраторов напряжений дают возможность предлагаемому устройству исключить наплыв металла на цилиндрической части заготовки, в то время как в известном устройстве он неизбежен. Снабжение устройства калибровочными втулками позволяет в конце разделения прутка осуществить окончательную обработку концов заготовки, минуя процесс снятия стружки. Все эти конструктивные особенности предлагаемого устройства позволяют получить качественную и окончательно обработанную заготовку без дополнительной операции со снятием стружки. (56) Авторское свидетельство СССР N 1221830, кл. В 23 D 23/00, 1982.  The installation of the support housings in the proposed device for rolling rotary on the axis and on both sides of the plane of separation of the rolling make it possible to separate the rolling by cutting, which ensures a flat end face of the workpiece, and not brittle, as in the known solution, but combined disks of the cutting unit with the mechanism for applying concentrators stresses enable the proposed device to eliminate the influx of metal on the cylindrical part of the workpiece, while in the known device it is inevitable. The supply of the device with calibration sleeves allows at the end of the separation of the bar to carry out the final processing of the ends of the workpiece, bypassing the process of removing chips. All these design features of the proposed device allow to obtain high-quality and finally processed workpiece without additional operations with chip removal. (56) Copyright certificate of the USSR N 1221830, cl. In 23 D 23/00, 1982.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее станину, две опоры с соосными отверстиями, установленные на станине, шаговый механизм перемещения проката и механизм разделения проката в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижного режущих узлов, включающих инструменты с режущими кромками, образованными выступами по дуге окружности, имеющими в сечении форму одностороннего клина, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок, верхний подвижный и нижний неподвижный режущие узлы выполнены в виде валов, а их инструменты - в форме профильных дисков, установленных на валах, режущие кромки которых расположены на их боковых поверхностях, при этом устройство снабжено узлом калибровки, выполненным в виде кольца с профильной боковой поверхностью, установленного на валу неподвижного режущего узла, двух поворотных втулок, одна из которых установлена на профильном диске неподвижного режущего узла, а другая - на боковой поверхности кольца, и установленного на валу верхнего режущего узла дополнительного кольца с калибрующей поверхностью, расположенной ответно поверхности втулки, установленной на кольце, а опоры установлены на основании с возможностью качания. 1. DEVICE FOR DIVISION OF RENTAL, containing a bed, two supports with coaxial holes mounted on the bed, a step mechanism for moving the rental and the separation mechanism of the rental in the form of upper movable and lower stationary cutting units, including tools with cutting edges formed by protrusions along an arc of a circle, having a cross-sectional shape of a one-sided wedge, characterized in that, in order to improve the quality of the resulting workpieces, the upper movable and lower stationary cutting units are made in the form of shafts, and their inst ruments - in the form of profile disks mounted on shafts, the cutting edges of which are located on their lateral surfaces, while the device is equipped with a calibration unit made in the form of a ring with a profile side surface mounted on the shaft of a stationary cutting unit, two rotary bushings, one of which mounted on the profile disk of the stationary cutting unit, and the other on the side surface of the ring, and installed on the shaft of the upper cutting unit of the additional ring with a calibrating surface located The surface of the sleeve is mounted on the ring, and the supports are mounted on the base with the possibility of swinging. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кареткой, установленной на станине с возможностью перемещения в направлении к оси вала неподвижного режущего узла в плоскости, проходящей через оси валов режущих узлов.  2. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a carriage mounted on the bed with the ability to move towards the shaft axis of the stationary cutting unit in a plane passing through the axis of the shafts of the cutting units.
SU4748427 1989-10-12 1989-10-12 Device for cutting rolled products RU2006351C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4748427 RU2006351C1 (en) 1989-10-12 1989-10-12 Device for cutting rolled products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4748427 RU2006351C1 (en) 1989-10-12 1989-10-12 Device for cutting rolled products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006351C1 true RU2006351C1 (en) 1994-01-30

Family

ID=21474198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4748427 RU2006351C1 (en) 1989-10-12 1989-10-12 Device for cutting rolled products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2006351C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2656988B1 (en) Cutting unit comprising a stationary frame, a cutting drum, and an anvil drum
US5179772A (en) Apparatus for removing burrs from metallic workpieces
JPS60234704A (en) Roll rest
JPH08224607A (en) Rolling unit for bar-shaped body or tubular body
RU2006351C1 (en) Device for cutting rolled products
US4875393A (en) Apparatus for tensioning and deforming saw blades
CN114101551A (en) Rolling forming process and forming equipment for complex-surface disc part
JP3399890B2 (en) Rolling forming device for different diameter ring
US3500671A (en) Rolling apparatus for manufacturing rings
SU1060289A1 (en) Apparatus for lateral rolling of articles
SU735368A1 (en) Apparatus for cross rolling bars
JPH1085884A (en) Rack shaft stock clamping device of rack shaft manufacturing device
CN212976577U (en) High-temperature-resistant hole-shaped steel rolling cutter
RU2144446C1 (en) Expanding mill
CN217433363U (en) Laser cutting device for metal product processing
KR960016455B1 (en) Rolling mill
SU1449252A1 (en) Plant for cutting rolled stock and pipes
SU730553A1 (en) Rolling-out tool
JPH05131302A (en) Method for cutting outer surface of ingot and device therefor
KR0183638B1 (en) Roll forming machine
SU1687346A1 (en) Device for expanding rings
SU1747291A1 (en) Device for producing a score in sheet materials
JPS62173011A (en) Tilt rolling mill
SU1194654A1 (en) Automatic machine for finishing bearing raceways
KR0146605B1 (en) Rolling synchronizer for high speed inertia mass