KR0183638B1 - Roll forming machine - Google Patents

Roll forming machine

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KR0183638B1
KR0183638B1 KR1019930017557A KR930017557A KR0183638B1 KR 0183638 B1 KR0183638 B1 KR 0183638B1 KR 1019930017557 A KR1019930017557 A KR 1019930017557A KR 930017557 A KR930017557 A KR 930017557A KR 0183638 B1 KR0183638 B1 KR 0183638B1
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양홍석
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이대원
삼성항공산업주식회사
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Abstract

본 발명은 롤 포밍장치를 개시한다.The present invention discloses a roll forming apparatus.

본 발명은 프레임과, 이 프레임에 수직 상하 방향으로 설치된 한쌍의 상하부롤를 가지는 복수의 롤 유니트를 구비하여 된 롤 포밍장치에 관한 것으로, 상기 상하부롤중 적어도 하나가 회전축이 삽입되는 보스부재와 공작물을 가공하는 가공부재로 이루어지며 이들 사이에 완충부재가 개재되어 된 것에 특징이 있으며, 이는 부위에 따라 두께가 다른 공작물을 별도의 상하부 간격조절수단 없이 성형할 수 있다.The present invention relates to a roll forming apparatus comprising a frame and a plurality of roll units having a pair of upper and lower rolls installed vertically in the frame, wherein at least one of the upper and lower rolls includes a boss member and a workpiece into which a rotating shaft is inserted. It is made of a processing member to be processed and characterized in that the buffer member is interposed therebetween, which can be formed without a separate upper and lower gap adjusting means of the workpiece having a different thickness depending on the site.

Description

롤 포밍장치(roll forming machine)Roll forming machine

제1도는 공작물을 도시한 것으로,1 shows a workpiece,

a도는 성형되지 않은 상태를 도시한 것이고,a shows the unformed state,

b도는 성형된 상태의 측면도이다.b is a side view of the molded state.

제2도는 본 발명에 따른 롤 포밍장치를 도시한 것으로,2 shows a roll forming apparatus according to the present invention,

a도는 평면도이고,a is a plan view,

b도는 측면도이다.b is a side view.

제3도는 제2도에 도시된 롤 유니트를 발췌하여 도시한 것으로,3 is an extract of the roll unit shown in FIG.

a도는 정단면도이고,a degree is a sectional view,

b도는 측면도이다.b is a side view.

제4도 내지 제7도는 본 발명에 따른 롤의 실시예를 나타낸 보인 입단면도.4 to 7 show sectional views showing an embodiment of a roll according to the invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

21 : 플레이트 22 : 모우터21: plate 22: motor

31 : 보스부재 32 : 가공부재31: boss member 32: processing member

100 : 완충부재100: buffer member

본 발명은 압연가공하는 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 복수개의 롤을 이용하여 제품을 단계적으로 성형하는 롤 포밍장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for rolling, and more particularly, to a roll forming apparatus for forming a product step by step using a plurality of rolls.

공작물을 단계적으로 압연가공하여 소정의 형상으로 성형하기 위한 통상적인 롤 포밍장치는 프레임에 수직 상하 방향으로 설치되며 그 외주면이 소정의 형상으로 형합되어 쌍으로 이루는 롤 유니트가 상호 소정간격 이격되도록 복수개 설치되며, 상기 각 롤 유니트 중 적어도 하나는 소정의 구동수단에 의해 회전되게 된다. 여기에서 상기 롤 유니트를 이루는 롤의 외주면에 형성된 형상은 공작물의 유입구측으로부터 출구측으로 갈수록 포밍화하고자 하는 공작물의 향상과 동일한 형상을 가지도록 형성되게 된다.Conventional roll forming apparatus for rolling a workpiece to form a predetermined shape by rolling step by step is installed in a vertical up and down direction to the frame and a plurality of roll units are formed so that the outer peripheral surface is molded in a predetermined shape to form a pair of spaced apart from each other by a predetermined interval At least one of the roll units is rotated by a predetermined driving means. Here, the shape formed on the outer circumferential surface of the roll constituting the roll unit is formed to have the same shape as the improvement of the workpiece to be formed from the inlet side to the outlet side of the workpiece.

이와 같이 구성된 종래의 롤 포밍장치로서 공작물을 포밍하기 위해서는 판상 또는 봉상의 소재를 롤 유니트의 롤 사이로 공급하여 각각의 롤 유니트를 지나면서 소정의 형상으로 성형되도록 한다.In order to form a workpiece as a conventional roll forming apparatus configured as described above, a plate or rod-like material is supplied between rolls of a roll unit to be molded into a predetermined shape while passing through each roll unit.

상술한 바와 같이 공작물을 롤 유니트에 의해 성형하는 종래의 롤 포밍장치는 롤러가 단일의 몸체로 이루어져 있으므로 공작물이 두께가 균일한 공작물은 소정이 형상으로 성형이 가능하나 제1도(a)에 나타내 보인 바와 같이 두께가 서로 다른 공작물(200)을 제1도(b)와 같은 향상으로 성형하는 경우 롤의 간격을 성형되는 공작물의 두께에 따라 순간적인 가변시킬 수 없어 성형이 불가능하였다.As described above, in the conventional roll forming apparatus for forming a workpiece by a roll unit, since the roller is composed of a single body, a workpiece having a uniform thickness of the workpiece can be molded into a predetermined shape, but is shown in FIG. As shown, when molding the workpiece 200 having different thicknesses with the improvement as shown in FIG. 1 (b), the gap between the rolls could not be instantaneously changed according to the thickness of the workpiece to be molded, and thus molding was impossible.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 공작물을 성형하는 롤 유니트 중 적어도 일측의 롤을 유압 액튜에이터를 이용하여 성형되는 공작물의 두께에 따라 가변시켜 부분적으로 두께가 다른 공작물을 성형하여 왔다. 그러나 상기와 같이 유압 액튜에이터를 이용하여 롤의 간격을 조정하는 것은 유압 액튜에이터를 구동시키기 위한 유압회로의 설계가 매우 어렵고 이송되는 공작물의 두께에 따라 신속하게 롤을 이송시킬 수 없어 생산성의 향상을 도모할 수 없는 문제점이 있었다.In order to solve the above problems, conventionally, at least one of the roll units for forming a workpiece is varied according to a thickness of a workpiece to be formed using a hydraulic actuator to form a workpiece having a different thickness. However, adjusting the roll gap using the hydraulic actuator as described above is difficult to design the hydraulic circuit for driving the hydraulic actuator and can not improve the productivity of the roll due to the rapid transfer of the roll according to the thickness of the workpiece to be transported. There was a problem that could not be.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 부분적으로 두께가 다른 공작물을 연속하여 성형할 수 있으며, 공작물의 성형 정밀도를 향상시킬 수 있는 롤 포밍장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a roll forming apparatus capable of continuously molding a part having a different thickness and improving the molding precision of the work.

본 발명의 다른 목적은 그 구조가 간단하며 장치의 가동효율이 향상되어 생산성의 향상을 도모할 수 있는 롤 포밍장치를 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a roll forming apparatus which is simple in structure and can improve productivity by improving operating efficiency of the apparatus.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 프레임과, 이 프레임에 수직 방향으로 설치된 한쌍의 롤을 가지는 복수의 롤 유니트를 구비하여 된 롤 포밍장치에 있어서, 상기 롤중 적어도 하나의 롤이 회전축이 삽입되는 보스부와 공작물을 가공하는 가공부 사이에 완충부재가 개재되어 된 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a roll forming apparatus comprising a frame and a plurality of roll units having a pair of rolls installed in a vertical direction to the frame, wherein at least one of the rolls has a boss into which a rotating shaft is inserted. Characterized in that the buffer member is interposed between the portion and the processing portion for processing the workpiece.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 롤 포밍장치는 제2도에 도시된 바와 같이 프레임(21)에 한쌍의 롤(30)(30')에 의해 공작물을 성형하는 복수의 롤 유니트(40)가 소정의 간격으로 복수개 배열설치되고, 각 롤 유니트의 한쌍의 롤(30)(30')중 적어도 하나는 프레임(21)의 일측에 설치된 모우터(22)에 의해 회전되게 된다.In the roll forming apparatus according to the present invention, as shown in FIG. 2, a plurality of roll units 40 forming a work piece by a pair of rolls 30 and 30 'on the frame 21 are provided at a predetermined interval. Arranged and provided, at least one of the pair of rolls 30 and 30 'of each roll unit is rotated by the motor 22 provided on one side of the frame 21.

여기에서 상기 롤 유니트(40)는 제3도에 나타내 보인 바와 같이 상기 프레임(21)의 일측에 상호 소정간격 이격되는 한쌍의 지지대(41)가 설치되고 지지대(41)의 상호 대향되는 면에는 수직 방향으로 가이드 장공(41a)이 형성되고 이 가이드 장공(41a)의 내주면에는 가이드 레일(41b)이 형성된다. 그리고 상기 가이드 레일(41b)에는 이송블럭(42)(42')이 설치되는데, 이 이송블럭(42)(42')에는 공작물 성형용 롤(30)(30')이 설치된 회전축(45)(45')이 회전가능하게 지지된다.Here, as shown in FIG. 3, the roll unit 40 is provided with a pair of supports 41 spaced apart from each other by a predetermined distance on one side of the frame 21, and is perpendicular to a surface of the support 41 opposite to each other. The guide long hole 41a is formed in the direction, and the guide rail 41b is formed in the inner peripheral surface of the guide long hole 41a. The guide rails 41b are provided with transfer blocks 42 and 42 ', and the transfer blocks 42 and 42' are provided with a rotating shaft 45 provided with work forming rolls 30 and 30 '. 45 ') is rotatably supported.

그리고 상기 이송블럭(42)(42')에 지지된 적어도 일측 회전축(45')의 단부에는 웜휠(46)이 설치되고 이 웜휠(46)은 구동수단인 모우터(22)에 의해 회전되는 웜(47)과 치합된다.A worm wheel 46 is installed at an end of at least one side of the rotational shaft 45 ′ supported by the transfer blocks 42 and 42 ′, and the worm wheel 46 is rotated by a motor 22 which is a driving means. It is matched with (47).

여기에서 상기 공작물을 성형하는 롤(30)(30')은 상기 회전축(45)(45')이 삽입되는 보스부(31)(31')와, 이 보스부(31)(31')를 감싸며 그 외주면이 소정의 형상으로 형성되어 공작물을 성형하는 가공부(32)(32')를 구비하여 구성되는데, 상기 롤(30)(30')중 적어도 하나는 상기 보스부(31)와 가공부(32) 사이에 본 발명의 특징에 따라 완충부재(100)가 설치된 것이다.Here, the rolls 30 and 30 'for forming the workpieces include bosses 31 and 31' into which the rotary shafts 45 and 45 'are inserted, and the bosses 31 and 31'. Wrapped around the outer peripheral surface is formed in a predetermined shape to form a workpiece (32, 32 '), wherein at least one of the roll 30, 30' is processed with the boss portion 31 Between the portions 32 is provided with a buffer member 100 in accordance with the features of the present invention.

상술한 바와 같이 롤의 보스부(31)와 가공부(32) 사이에 완충부재(100)의 설치는 여러 형태로 실시할 수 있는데, 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.As described above, the cushioning member 100 may be installed between the boss portion 31 and the processing portion 32 of the roll in various forms, which will be described below.

[실시예 1]Example 1

제4도에 도시된 바와 같이 롤(30)의 회전축(45)이 삽입되는 보스부재(35)와, 이 보스부재(35)의 양 단부에 보스부재(35) 외주면의 직경보다 작은 직경을 가지는 단차부(35a) 형성하고 이 단차부(35a)에 상기 보스부재(35)의 직경보다 큰 직경을 가지는 링형의 완충부재(100)를 삽입한다. 상기 보스부재(35)에는 그 외주면이 소정의 형상으로 형성되어 공작물을 성형하는 원통형의 가공부재(36)가 삽입되어 상기 완충부재(100)에 의해 지지되어 있다. 그리고 상기 보스부재(35)의 양측에는 커버 플레이트(37)가 고정되어 보스부재(31)로부터 가공부재(36)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 된 것이다.As shown in FIG. 4, the boss member 35 into which the rotating shaft 45 of the roll 30 is inserted has a diameter smaller than the diameter of the outer peripheral surface of the boss member 35 at both ends of the boss member 35. A stepped portion 35a is formed and a ring-shaped buffer member 100 having a diameter larger than the diameter of the boss member 35 is inserted into the stepped portion 35a. In the boss member 35, a cylindrical processing member 36 is formed, the outer peripheral surface of which is formed in a predetermined shape and is formed by the buffer member 100, and is supported by the buffer member 100. The cover plate 37 is fixed to both sides of the boss member 35 to prevent the processing member 36 from being separated from the boss member 31.

[실시예 2]Example 2

제5도에 나타내 보인 바와 같이 공작물을 성형하는 한쌍의 롤(50)(50')중 일측의 롤(50)은 보스부재가 세개의 부재로 분리되고 세개의 부재중 중앙의 부재는 그 직경이 작은 내륜(51a)과 이 내륜(51a)을 감싸는 외륜(51b)으로 분리되며 이 내륜(51a)과 외륜(51b) 사이에는 완충부재(100)가 개재되어 있다.As shown in FIG. 5, the roll 50 on one side of the pair of rolls 50 and 50 ′ forming the workpiece has a boss member separated into three members, and the center member of the three members has a small diameter. The inner ring 51a and the outer ring 51b surrounding the inner ring 51a are separated, and a buffer member 100 is interposed between the inner ring 51a and the outer ring 51b.

그리고 상기 롤러중 타측의 롤(50')은 롤(50')의 회전축(45)이 삽입되는 보스부재(51')와, 이 보스부재(51')의 양단부에 보스부재(51') 외주면의 직경보다 작은 직경을 가지는 단차부(51a')가 형성되고 이 단차부(51a')에 상기 보스부재(51')의 직경보다 작은 직경을 가지는 링형의 완충부재(100)가 삽입된다. 상기 보스부재(51')의 양측에 설치된 완충부재(100)의 외주면에는 각각 그 외주면이 소정의 형상으로 형성되어 공작물을 성형하는 원통형의 가공부재(52')가 삽입되어 상기 완충부재(100)에 의해 지지되어 있다. 그리고 상기 보스부재(51')의 양측에는 커버 플레이트(53)가 고정되어 보스부재(51')로부터 가공부재(52')가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 된 것이다.The roll 50 'on the other side of the roller has a boss member 51' into which the rotation shaft 45 of the roll 50 'is inserted, and an outer circumferential surface of the boss member 51' at both ends of the boss member 51 '. A stepped portion 51a 'having a diameter smaller than the diameter of the stepped portion 51a' is formed, and a ring-shaped buffer member 100 having a diameter smaller than the diameter of the boss member 51 'is inserted into the stepped portion 51a'. The outer peripheral surface of the buffer member 100 provided on both sides of the boss member 51 'is formed with a cylindrical processing member 52' for forming a workpiece with its outer circumferential surface formed in a predetermined shape so that the buffer member 100 Is supported by In addition, the cover plate 53 is fixed to both sides of the boss member 51 'so as to prevent the processing member 52' from being separated from the boss member 51 '.

[실시예 3]Example 3

제6도에 나타내 보인 바와 같이 공작물을 성형하는 한쌍의 롤(60)(60')중 일측의 롤(60)은 보스부재가 세개의 부재로 분리되고 세개의 부재중 중앙의 부재는 그 직경이 작은 내륜(61a)과 이 내륜(61a)을 감싸는 외륜(61b)으로 분리되며 이 내륜(61a)과 외륜(61b) 사이에는 완충부재(100)가 개재되어 있다.As shown in FIG. 6, the roll 60 on one side of the pair of rolls 60 and 60 'forming the workpiece has a boss member separated into three members, and the center member of the three members has a small diameter. The inner ring 61a and the outer ring 61b surrounding the inner ring 61a are separated, and a buffer member 100 is interposed between the inner ring 61a and the outer ring 61b.

그리고 상기 롤(60)과 결합되는 타측의 롤(60')은 보스부재(61')의 양측 외주면이 중앙부의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 단차지게 형성되고 보스부재(61')의 단차진 양 단부에는 내륜(61a')이 삽입되고 이 내륜(61a')의 내주변과 보스부재(61')의 외주면 사이에는 제1완충부재(101)가 개재된다. 그리고 상기 내륜(61a')에는 이에 대해 미끄럼 회전되는 제1가공부재(62')가 설치되는데, 이 제1가공부재(62')의 외주면 일측 가장자리에는 이를 따라 돌출턱(62a')이 설치되어 이와 형합되는 롤(60)의 외측면에 형합되고 상기 제1가공부재(62')에는 이에 삽입되어 미끄럼 이송되며 그 외주면에 돌출턱(63a')이 상기 돌출턱(62a')과 대향되도록 형성되어 공작물의 가공부를 이루는 제2가공부재(63')가 설치된다. 그리고 상기 제1,2가공부재(62')(63') 사이에는 제2완충부재(102)가 설치되고 상기 보스부재(62')의 양측에는 커버(64)가 설치되어 제1,2가공부재(62')(63')가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있으며, 상기 제1가공부재(62')와 커버(64)사이에는 제3완충부재(103)가 설치되어 있다. 여기에서 상기 제1,2가공부재(62')(63')는 제7도에 도시된 바와 같이 단일의 몸체로 형성하여도 무방하다.In addition, the roll 60 'on the other side coupled to the roll 60 has both outer peripheral surfaces of the boss member 61' formed with a diameter smaller than the diameter of the center portion, and is formed stepped, and the stepped amount of the boss member 61 '. An inner ring 61a 'is inserted into an end portion, and a first buffer member 101 is interposed between an inner circumference of the inner ring 61a' and an outer circumferential surface of the boss member 61 '. The inner ring 61a 'is provided with a first processing member 62' that is slidably rotated with respect to the inner ring 61a ', and a protruding jaw 62a' is installed at one edge of the outer circumferential surface of the first processing member 62 '. It is formed on the outer surface of the roll 60 to be joined thereto and is inserted into the first processing member 62 'to be slid and moved so that the protruding jaw 63a' is opposed to the protruding jaw 62a 'on the outer circumferential surface thereof. The second processing member 63 'is formed to form the workpiece of the workpiece. In addition, a second buffer member 102 is installed between the first and second processing members 62 'and 63', and covers 64 are installed at both sides of the boss member 62 'to allow the first and second processing members to be installed. The members 62 'and 63' can be prevented from being separated, and a third buffer member 103 is provided between the first processing member 62 'and the cover 64. Here, the first and second processing members 62 'and 63' may be formed as a single body as shown in FIG.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 롤 포밍장치를 제2,3도 및 제6도에 도시된 실시예를 참조로 하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the roll forming apparatus according to the present invention configured as described above with reference to the embodiment shown in FIGS. 2, 3 and 6 as follows.

본 발명에 따른 롤 포밍장치를 이용하여 공작물을 성형하기 위해서는 프레임(21)상에 소정의 간격으로 설치된 각 롤 유니트(40)의 한쌍의 롤 사이로 공작물을 순차적으로 통과시키게 된다. 이때에 성형되는 공작물의 두께가 부분적으로 다르게 형성되어 있다 하여도 보스부재와 가공부재 또는 가공부재들 사이에 완충부재(100)가 개재되어 있으므로 공작물의 두께 변화없이 공작물을 성형할 수 있는 것이다.In order to mold the workpiece using the roll forming apparatus according to the present invention, the workpiece is sequentially passed between a pair of rolls of each roll unit 40 provided at predetermined intervals on the frame 21. At this time, even if the thickness of the workpiece to be formed is partially different, since the buffer member 100 is interposed between the boss member and the processing member or the processing members, the workpiece can be molded without changing the thickness of the workpiece.

이를 상기 실시예중 하나의 실시예에 예시된 한쌍의 롤에 의해 공작물이 성형되는 상태를 설명하면 다음과 같다.This describes the state in which the workpiece is molded by a pair of rolls illustrated in one of the above embodiments.

제6도에 나타내 보인 바와 같이 공작물이 한쌍의 롤(60)(60')사이에 공작물이 유입되게 되면 상기 일측 롤(60)의 가공부와 타측 롤(60')의 제1,2가공부재(62a')(63b')에 의해 성형되게 되는데, 상기 일측롤의 중앙부에 유치하는 상부롤의 중앙 보스부재의 외륜(61b)과 내륜(61a)사이에 완충부재(100)가 설치되어 있으므로 하부롤과 중앙가공부 사이에 부위에 따른 공작물이 개재되어도 두께차이에 의한 상하부를 사이의 간격이 조정되어 공작물을 가공할 수 있게 되는 것이다. 그리고 상측 롤(60)의 가공부와 하측 롤(60')의 제1,2가공부재(62')(63')의 사이에서 성형되는 공작물의 수평 수직방향으로의 두께차이에 의한 간격의 변화는 다음과 같이 이루어진다. 먼저 수직방향으로의 두께차이에 따른 간격흡수는 상기 외륜(61b)과 내륜(61a') 사이에 설치된 제1완충부재(101)에 의해 이루어지고, 수평방향으로의 두께차이에 의한 제1,2가공부재(62')(63') 사이의 간격조절은 이들 사이에 개재된 제2완충부재(102)와 커버(54)와 제1가공부재(62') 사이에 개개된 제3완충부재(103)에 의해 이루어지게 된다. 상술한 바와 같이 상부롤과 하부롤 사이를 통과하는 공작물이 부위에 따라 그 두께가 다르다 하여도 공작물의 두께변화 없이 소정의 형태로 할 수 있다.As shown in FIG. 6, when the workpiece is introduced between the pair of rolls 60 and 60 ', the first and second processing members of the one side roll 60 and the other side roll 60' (62a ') (63b'), but the lower end of the buffer member 100 is provided between the outer ring (61b) and the inner ring (61a) of the central boss member of the upper roll that is attracted to the central portion of the one side roll Even if the workpiece according to the part is interposed between the roll and the central processing portion, the gap between the upper and lower portions due to the thickness difference is adjusted so that the workpiece can be processed. And the change of the space | interval by the thickness difference to the horizontal-vertical direction of the workpiece | work formed between the process part of the upper roll 60 and the 1st, 2nd processing member 62 ', 63' of the lower roll 60 '. Is done as follows. First, the gap absorption according to the thickness difference in the vertical direction is made by the first shock absorbing member 101 provided between the outer ring 61b and the inner ring 61a ', and the first and second parts are caused by the thickness difference in the horizontal direction. The gap between the processing members 62 'and 63' is controlled by the third buffer member 102 interposed between the second buffer member 102 and the cover 54 and the first processing member 62 '. 103). As described above, even if the thickness of the workpiece passing between the upper roll and the lower roll varies depending on the portion, the workpiece can be formed in a predetermined form without changing the thickness of the workpiece.

이상에서와 같이 본 발명 롤 포밍장치는 두께가 부위에 따라 다른 공작물을 그 치수변화없이 소정의 형태로 성형할 수 있으며, 롤러의 간격을 별도로 조정하기 위한 장치가 불필하므로 그 구조를 간단하게 할 수 있는 이점을 가진다.As described above, the roll forming apparatus of the present invention can form a workpiece having a different thickness according to a part without changing its dimensions, and the structure of the roll forming apparatus can be simplified because an apparatus for separately adjusting roller spacing is unnecessary. Has the advantage.

Claims (4)

프레임과, 이 프레임에 수직 상하 방향으로 설치된 한쌍의 상하부롤을 가지는 복수의 롤 유니트를 구비하여 된 롤 포밍장치에 있어서, 상기 하부롤중 적어도 하나가 회전축이 삽입되는 보스부재와 공작물을 가공하는 가공부재로 이루어지며 이들 사이에 완충부재가 개재되어 된 것을 특징으로 하는 롤 포밍장치.A roll forming apparatus comprising a frame and a plurality of roll units having a pair of upper and lower rolls installed vertically in the frame, wherein at least one of the lower rolls processes a boss member and a workpiece into which a rotating shaft is inserted. Roll forming apparatus characterized in that the member is made of a buffer member interposed therebetween. 제1항에 있어서, 상기 상하부롤중 적어도 하나가 회전축(45)이 삽입되며 그 양단부에 단차부(35a)가 형성된 보스부재(35)와, 상기 단차부(35a)에 삽입되며 보스부재(35)가 직경보다 큰 직경을 가지는 링형의 완충부재(100)와, 상기 완충부재(100)과 보스 부재(35)를 감싸며 그 외주면이 소정의 형상으로 성형된 가공부재(36)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 롤 포밍장치.The boss member 35 of claim 1, wherein at least one of the upper and lower rolls is inserted into the boss member 35 having a rotation shaft 45 inserted therein and a stepped portion 35a formed at both ends thereof, and inserted into the stepped portion 35a. ) Is provided with a ring-shaped buffer member 100 having a diameter larger than the diameter, and the processing member 36 surrounding the buffer member 100 and the boss member 35 and whose outer peripheral surface is molded into a predetermined shape. Roll forming apparatus characterized in that. 제1항에 있어서, 상기 상부롤은 보스부재가 세개의 부재로 분리되고 세개의 부재중 중앙의 부재는 그 직경이 작은 내륜(51a)과 이 내륜(51a)을 감싸는 외륜(51b)으로 분리되며 이 내륜(51a)과 외륜(51b)사이에는 완충부재(100)가 개재되고, 상기 하부롤(50')은 회전축(45')이 삽입되는 보스부재(51')와, 이 보스부재(51')의 양 단부에 보스부재(51') 외주면의 직경보다 작은 직경을 가지는 단차부(51a')가 형성되고 이 단차부(51a')에 상기 보스부재(51')의 직경보다 작은 직경을 가지는 링형의 완충부재(100)들이 삽입되며, 상기 보스부재(51')의 양측에 설치된 완충부재(100)의 외주면에는 각각 그 외주면이 소정의 형상으로 형성되어 공작물을 성형하는 원통형의 가공부재(52')가 삽입되어 상기 완충부재(100)에 의해 지지된 것을 특징으로 하는 롤 포밍장치.According to claim 1, wherein the upper roll is divided into three members of the boss member and the middle member of the three members are separated into the inner ring (51a) of the small diameter and the outer ring (51b) surrounding the inner ring (51a) A buffer member 100 is interposed between the inner ring 51a and the outer ring 51b, and the lower roll 50 'includes a boss member 51' into which the rotation shaft 45 'is inserted, and the boss member 51'. Stepped portions (51a ') having a diameter smaller than the diameter of the outer peripheral surface of the boss member (51') is formed at both ends of the) and has a diameter smaller than the diameter of the boss member (51 ') in the stepped portion (51a') Ring-shaped buffer member 100 is inserted, the outer peripheral surface of the buffer member 100 provided on both sides of the boss member 51 ', the outer peripheral surface thereof is formed in a predetermined shape, the cylindrical processing member 52 for forming a workpiece ') Is inserted into the roll forming apparatus, characterized in that supported by the buffer member (100). 제1항에 있어서, 상기 상부 롤(60)은 보스부재가 세개의 부재로 분리되고 세개의 부재중 중앙의 부재는 그 직경이 작은 내륜(61a)과 이 내륜(61a)을 감싸는 외륜(61b)으로 분리되며 이 상부롤의 내륜(61a)과 외륜(61b) 사이에는 완충부재(100)가 개재되고, 상기 하부롤(60')은 보스부재(61')의 양측 외주면이 중앙부의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 단차지게 형성되고 보스부재(61')의 단차진 양 단부에는 하부롤의 내륜(61a')이 삽입되고 이 내륜(61a')의 내주변과 보스부재(61')의 외주면 사이에는 제1완충부재(101)가 개재되며, 상기 내륜(61a')에는 이에 대해 미끄럼 회전되는 제1가공부재(62')가 설치되고 이 제1가공부재(62')의 외주면에는 제1가공부재(62')와 결합되어 공작물의 가공부를 이루는 제2가공부재(63')가 설치되고 제1,2가공부재(62')(63') 사이에는 제2완충부재(102)가 설치되고 상기 보스부재(61')의 양측에는 커버(64)가 설치되며 상기 제1가공부재(62')와 커버(64) 사이에는 제3완충부재(103)가 설치된 것을 특징으로 하는 롤 포밍장치.The upper roll (60) according to claim 1, wherein the upper roll (60) has a boss member separated into three members, and the center member among the three members is an inner ring (61a) having a smaller diameter and an outer ring (61b) surrounding the inner ring (61a). The buffer member 100 is interposed between the inner ring 61a and the outer ring 61b of the upper roll, and the lower roll 60 'has a diameter in which both outer peripheral surfaces of the boss member 61' are smaller than the diameter of the center portion. The inner ring 61a 'of the lower roll is inserted into both stepped ends of the boss member 61', and is formed between the inner circumference of the inner ring 61a 'and the outer circumferential surface of the boss member 61'. A first buffer member 101 is interposed, and the inner ring 61a 'is provided with a first processing member 62' which is slidably rotated thereto, and the first processing member is disposed on the outer circumferential surface of the first processing member 62 '. The second processing member 63 'is installed to be coupled to the 62' to form a workpiece, and the second buffer member 10 is disposed between the first and second processing members 62 'and 63'. 2) is installed, and the cover 64 is installed on both sides of the boss member 61 ', and the third buffer member 103 is installed between the first processing member 62' and the cover 64. Roll forming device.
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